精益标准化班组建设与管理.ppt

1、精益生产之 -标准化班组建设与管理,Page 2,Page 2,主要内容,Page 3,一、精益生产的与班组管理建设,精益标准化班组建设是提升企业基础管理水平的根本,通过与日本及国际先进的企业学习相比，精益生产实施的成功与否，基础很关键，要给精益管理提供成长和持续发展的土壤，忽视了基础，即使取得了一定的成绩和架构，也不能长久坚持，建设精益标准化班组，是更好为了更好的加强企业的基础管理水平,Page 4,一、精益生产的与班组管理建设,中国南车精益生产实施规划总体目标：宣贯精益生产思想，实践精益生产理念，塑造精益文化；通过实施精益生产，提高中国南车在品质、效率、效益方面的竞争力；提升管理竞争力；形

2、成具有南车特色的精益生产方式,2009-2010年,2008年,精益生产实施规划的必然途径,2011-2012年,2013-2015年,班组管理是实现精益生产的切入点 是精益生产落地生根的途径,Page 5,一、精益生产的与班组管理建设,精益标准化班组建设是深化精益生产的切入点,实践三现主义,深化精益生产,精益常态化,班组管理,以生产现场为中心，实施标 准化作业和自主管理，拉动职能管理部门的工作 ，推动全员参与,进一步扩大实施范围，深化精益生产工具的 应用,将精益生产融入日常工作中，以建立精益生产运营模式为主导，持续全面开展精益生产工作,精益标准化班组建设与集团公司 关于加强班组建设管理的要求

3、一致,Page 6,Page 6,主要内容,Page 7,二、精益标准化班组建设的指导思想,建设精益标准化班组，深化精益生产实施,随着精益生产的实施，基础管理水平的不断提升，班组管理工作的重要性更加突出，如何真正的让精益生产落实，不断强化基础管理和自主管理，建设精益标准化班组成为落脚点,Page 8,二、精益标准化班组建设的指导思想,精益生产方式下标准化班组建设总体思路,精益标准化班组管理以表单管理为载体，结合集团公司班组建设的管理内容和要求，通过管理表单将班组运行标准落实到日常工作中，每一项管理表单代表一项管理内容（不一定是表格，也可能是标准、流程等），各种管理表单，从安全、质量、生产、成本

4、、人事、环境、保全等七方面对班组的日常工作进行规范。 建立能够迅速暴露问题、解决问题，按节拍拉动生产，自主管理，持续改善的生产现场，形成精益的生产、工艺、质量、物流、现场管理和人才育成模式,Page 9,二、精益标准化班组建设的指导思想,精益标准化班组建设目标,以生产现场为核心的自主管理、基础管理的水平不断提升,班组长带领下的全员参与，常态化精益生产在基层的落实,编制形成精益标准化班组的评价验收标准、实施标准，制定精益班组长、精益先锋的评价标制定，形班组管理相关的作业要领书制作标准,Page 10,二、精益标准化班组建设的指导思想,精益标准化班组建设的推进方式,领导关注，组织实施，参与评价，正

5、确引导,工艺技术人员、精益专兼职负责策划指导,班组长、技师和骨干带头组织全员参与,以管理表单、改善和重点课题为内容，持续改善应用,推进方式是精益生产落实的关键,Page 11,二、精益标准化班组建设的指导思想,精益标准化班组建设的实施流程,基础调研，现状把握,班组长及骨干员工的培训,试点实施，进行精益生产标准化试点班组进行试点验证,分期试点 、 通过点检评价、验收，形成精益标准化班组建设标准,推广拓展精益标准化班组的建设,Page 12,Page 12,主要内容,Page 13,三、标准化班组建设的内容方法基础搭建,标准化班组的基础建设,建立以班组为基本管理单元的基层管理体系，加强基础管理和基

6、层管理， 建立班组管理的组织体系和管理制度,开展以目视板管理为载体的标准化班组推进工作 明确班组的设置依据、明确了班组职能 明确班长任职要求、职责、权限 强化基层管理，提高车间（分厂）现场管理效率,Page 14,三、标准化班组建设的内容方法基础搭建,标准化班组管理的制度建设和管理内容,班组职责,从制度管理、计划管理、员工管理、定额、工资管理、综合管理、信息管理、设备管理、安全管理、年终达标评价等角度进行明确,区域责任制,记录台帐管理,明确班组的责任区域、对班组的管理范围、区域内的产品、设备、工装、工位器具、电器、消防设施等，分别进行了标识管理，明确了责任人,对班组填写的原始记录表格进行了审核

7、与规范，明确了填写要求；主要包括生产劳动记录、质量记录、安全记录、设备记录、工艺记录等,Page 15,标准化班组的班长,班长职责,班长职责：负责班组内部的员工管理、生产管理、质量管理、工艺管理、安全环保管理、设备管理、现场管理等工作。 班长权限：具有对班组成员绩效考核、评价权及嘉奖的建议权； 班长津贴：班长津贴综合考虑了管理幅度、班组规模、责任大小和复杂程度等因素。 精益生产方式下：班组长的培训与选拔，角色转换,三、标准化班组建设的内容方法基础搭建,Page 16,标准化班组建设的基础状态,通过加强班组管理基础工作，规范了班组工作流程，更加明确班组管理的职责与主要工作，全面提升班组长的管理水

8、平，促进基层管理水平的提升，形成初步的管理机制,生产班组：实现了班组的动态管理；实现了班长责权利的统一。 班组的工作内容：基本实现标准化、直观化，公开、公正、透明。 完善台帐记录管理，明确了班组达标标准，班组标准化达标率为100%。 推行安全点检、设备点检，使员工的安全意识、设备维护管理意识加强，生产现场状况明显改观,三、标准化班组建设的内容方法基础搭建,Page 17,三、标准化班组建设的内容方法试点推进,参加人员：质量、生产、物流人员 培养方向：精益先锋,20,20,60,参加人员：工艺技术、精益专兼职 培养方向：精益先锋,参加人员：班组长、班组技师、骨干员工 培养方向：精益班组长,初期试

9、点班组的确定，人员和班组数量要少，尽可能选择有基础的班组，以保证试点实施的示范成效,Page 18,三、标准化班组建设的内容方法试点推进,在现状把握阶段，通过对现状的调研整理，确定试点班组，掌握班组各系统运作情况，提出问题，梳理班组管理表单和项点，对于可以实施的改善中立即开展,Page 19,三、标准化班组建设的内容方法试点推进,通过对管理表单的梳理，根据精益生产班组管理七大任务的管理内容，结合实际讨论确定，将在试点班组开展管理表单的运行验证,Page 20,三、标准化班组建设的内容方法试点推进,针对参加学员，进行集中培训，培训通过 理念+实战 的方式进行，亲自制作管理表单，应用管理表单，制定

10、向后改善计划,班组目视管理板的制作、精益班组课题确定 5S、TPM培训课程，人才育成，改善,精益物流系统：看板、配送 精益质量管理系统,作业测定、作业组合、作业要领书 生产实际的班组管理,Page 21,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,按节拍组织生产，作业计划、工序作业时间、作业内容及人员分配、作业确认均目视化管理，定期进计分析,Page 22,按节拍组织生产，作业计划、工序作业时间、作业内容及人员分配、作业确认均目视化管理，定期进计分析,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,Page 23,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,异常问题处理流程简单、有效，运用异常问题反馈表即时提出生产

11、现场问题，形成快速解决机制，对制约生产节拍达成异常问题统计分析，重点改善,Page 24,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,作业要领书以关注作业动作为内容，规范现场作业流程，控制关键项点 ，减少浪费，提高质量；作业要领书均由班组长和骨干员工编制，可执行性较好,Page 25,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,在作业要领书的基础上，根据时间写实和作业组合，编制工序标准作业书，稳定作业时间、作业顺序，作业内容，提升作业效率,Page 26,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,明确工序间期量，生产有固定节拍，各工序生产状态进行目视化管理，根据后工序需求生产，人员安排、生产组织稳定有序,定人

12、定岗的标准化作业,稳定的作业完成时间,固定的物流配送标准,Page 27,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,QC工程图由工艺技术人员编制，明确班组质量控制项点和检验频次，目视化自检、互检和专检质量要点,Page 28,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,从人（操作人员）、机（新设备）、料（结构）、法（设计、工艺）、环（温度、湿度）五个方面对班组发生的变更及时进行确认，控制引起质量问题变更点,Page 29,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,从人每日对班组的环境要素：温度和湿度；工艺要素：保护气体，进行记录，并根据公司相关文件规定安排生产，作业人员填写，班组长点检确认,Page 30,

13、三、标准化班组建设的内容方法七大任务,每日统计班组不良发生，填写不良记录表，统计绘制不良曲线图，晨会时针对前一天的不良进行宣贯，月度对重复发生质量问题进行对策，提高质量意识,Page 31,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,把每一个人管理自己、保护好自己的能力提上去； 每一个人都要有对安全的危险意识识别 目标是“0”伤害的安全危险预知训练,安全生产546+天,Page 32,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,通过现场5S，创造有利于工作的良好环境 物料三定管理，保持工序在制品数量可控； 现场工具、工装目视化管理，责任到人，定期点检维护,现场基础管理的良好状态是生产线正常运行的基础保障,

14、Page 33,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,设备操作者编制，专业设备管理人员校审的设备清扫、润滑点检标准在设备上目视管理，指定负责人进行日常维护、点检，班组长、设备管理员进行定期确认,Page 34,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,设备对班长每日的工作从时间上进行系统、详细的划分，使班长的工作标准化，稳定化，对员工出勤进行公开化管理，体现激励和团队精神,Page 35,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,班组管理板动态管理，试运行期间，各类表单会显得较多，随着各项工作梳理，工艺、质量、现场管理等与现有机制充分融合后，统一标准化,Page 36,三、标准化班组建设的内容方法七大

15、任务,运用看板进行物料配送，期量设定合理，现场在制品少；班组物流、信息流路线明确，减少人为沟通浪费、按标准规则配送，提升物料配送的自动化和准时化,1、物料配套规则建立； （1）物料看板分类制作 （2）物料看板投递原则 （3）物料看板管理规定,2、物料看板使用,看板取送示意图,Page 37,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,运用标准化的物料配送工位器具，按定置位置，目视化看板，定量不定时配送，减少搬运次数，提高配送质量和配套率,配送地址,配送目视化看板,减少搬运,Page 38,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,仅有两人可以适合全工序作业,现在8人可以适合全工序作业,前期“探伤焊修”工

16、序只有两人能操作；成为生产制约项,Page 39,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,Page 40,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,带领建设精益标准化班组，成为精益班组长,1,精益班组长,班组技师、骨干员工、工艺、质量技术人员 成长为精益先锋,2,精益先锋,精益专兼职人员成为懂精益、讲精益、做 精益的专家,3,精益讲师,领导班子的参与，提升了其执行精益，实 施精益的管理能力,4,精益管理层,Page 41,三、标准化班组建设的内容方法七大任务,通过试点班组的建设，引导员工理解精益思想理念，能够结合现场实践精益，推行精益，将精益与日常工作相融合、持续改善,从完善本职工作做起，从改善小问

17、题做起，对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议 从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面入手，开展全方位的改善活动,Page 42,Page 42,主要内容,Page 43,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 44,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 45,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 46,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 47,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 48,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 49,四、标准化班组的日常管理和持续改善,其次要有建设标准化班组的需求， 因势利导、稳步开展,首先，打造班组建设的基础是前提,最后，结合企业自身实际，选择适当的内容和管理表单,Page 50,四、标准化班组的日常管理和持续改善,精益模式实现的载体,表单管理的成效是最终目的,形成闭环管理，填写完的后续工作更重要,按表单设计要求目视化、按时填写,表单要少，要简单化,Page 51,四、标准化班组的日常管理和持续改善,Page 52,四、标准化班组的日常管理和持续改善,突出问题仍然有，精益是逐步实现的，是要形成在日常工作中用精益的思想、工具、方法解决问题，不断改善，形成文化,Page 53,四、标准化班组的日常管理和持续改善,以中国南车班组建设管理