长春一汽污水处理厂.ppt

1、长 春 一 汽 实 习,工 业 水 处 理,一 汽 污 水 处 理 厂,一汽污水处理厂概况 一汽污水处理厂流程 一汽污水处理厂生活、工业污水处理工艺 一汽污水处理厂废酸处理工艺 一汽污水处理厂废乳化液处理工艺 一汽污水处理厂总结,一 汽 污 水 处 理 厂 概 况,一汽污水处理厂建于1983年，1987年完工。主要 处理一汽生活污水和工业污水（日处理量2.5万吨/日） 其次处理少量废酸、废乳化液。处理系统设备先进、工 艺流程非常全面。从预处理到二级处理流程设计合理， 处理后的水质均低于国家规定标准，且深度处理水可用 于热电厂发电。,一 汽 污 水 处 理 厂 流 程,1.污水预处理 生活污水和

2、工业污水开始是分开的，分别经格栅去除 大的漂浮物，各自进入曝气沉沙池。工业污水经调节池调 节COD、pH 等，再依次进入除油池、加速沉淀池、 曝 气 池处理；生活污水直 接 进入加速沉淀池，在 曝气池 与 工 业污水混合。经曝气池停留 3 4小时（ 有时可达5小时 ） 生化反应，在进入二沉池沉降1.5小时，溢流出去进入二级 蓄水池，待深度处理，沉降污泥一部分排入蓄 泥 池 ，一部 分通过虹吸现象回流到曝气池中。 蓄 泥 池中的污泥经污泥浓缩池，再经污泥脱水机脱水 送至污泥焚化炉焚化。,机械格栅,污水泵,曝气沉沙池,调节池,除油池,加速沉淀池,鼓 风 机,曝 气 池,沉淀池,工业 污水,汽 污

3、水 处 理 厂 流 程 图,储 泥 池,泵房,污泥 浓缩 池,带式脱水机,聚丙烯酰铵,送往焚化炉,聚丙烯酰铵 1 /t,污 泥 浓 缩 流 程 图,污水预处理个部分参数,1.链条回转式格栅除污机： 1.5KW 2台 2.泵房： 提升泵 TPG 22KW 3台； 工业污水：300650t/h ; 当时流量： 385m3/h 生活污水：200400 t/h ; 当时流量：265m3/h 3.曝气沉沙池： 1.5 1.4 8(m) 2座 4.调节池：24.3 13 3(m) 1座 5.除油沉淀池：24.3 4.5 3(m) 1座 6.加速澄清池： =14.3m H=6.65m2座 7.曝气生化池：曝

4、气头 184个（用92个） 曝气池 30 18.2 4.4(m) 2座 停留时间34h 要求：水温5 曝气量 40006000m3/h DO2mg/L 8.鼓风机： 三叶罗茨鼓风机 6台 9.二沉池： 刮泥吸泥机 0.8KW 2台 二沉池 =30 3(m) 2座,深度处理流程：二级水经泵房打入接触池加ClO2消毒 （ ClO2由NaClO和HCl生成）进入折流式反应器，加入聚 丙烯酰铵聚合絮凝，加入NaOH调节pH至69之间，再进 入气浮装置（HRT20 min左右），进入水箱，经过除垢除 油，依次进入纤维球过滤器，活性炭过滤器过滤，过滤量为130 m3/h出水进入中水箱，经精密过滤器进入超滤

5、，超滤出水进入超滤水箱。经除垢器进入反渗透出水送到电厂，浓水进入浓水水箱。,微 污 染 水 的 深 度 处 理,泵房,ClO2反应器,加药箱,350m3/h 气浮装置,溶气 装置,浓水箱,水箱,空压机,除垢器,纤维 过滤 球器,活性 炭过 滤器,精密 过滤器,中水箱,除 垢 器,接触池,折流式反应器,超滤装置,反渗透,纯 净水,浓水,浓水,微 污 染 水 的 深 度 处 理 流 程 图,深 度 处 理 各 部 分 参 数,1.接触池：容积 110m3 7.5 3.5 4.2 m 化学反应式 NaClO + HCl HClO + NaCl HClO的浓度 0.10.3mg/L 2.气浮装置：碱溶

6、药箱 1m3 碱加药箱 1m3 PAC溶药箱 1m3 PAC加药箱 1m3 碱液 5%10% 1070L/h PAC 5%10% 60600L/h 混合反应器 180 1m3 溶器气浮装置（JMV-150）7700 3000 2300cm 停留时间18min Q为600m3 /h 左右 3.纤维球过滤器：3000 4200 处理水量Q=230m3 /h 过滤速度 30 50m3 /h 工作压力0.05MPa 滤料层 1.41.6m 进水泵 CX3500-32A 2台 反冲水泵 CX13200-17（ ） 4.活性炭过滤器： 3000 4200 活性炭厚度2m 5.精密过滤器： 1200 300

7、0 处理水量 150m3 /h 工作压力0.4MPa 滤芯精度 20m 滤芯纤维1m高 100根 出水浊度小于5 3个月换一次,超滤系统： 精密过滤器2个、 超滤装置2套、 超滤清洗装置、 超滤（UF）水箱 、储器罐。 总进水压力0.17MPa 总出水压力0.11MPa 反冲进水压力0.02MPa 反冲出水压力 0.03MPa 进出口压差0.05MPa UF水箱液位不低于1.5m 反渗透系统：高压水泵 2个 、反渗透装置 、除垢器 、反渗透清洗装置。 进水压力 1.51.6MPa 浓水流量 35 55m3 /h 进水水温2025 清洗压力 0.20.3 MPa 电导率（反渗透）60S 一根管中

8、6张膜 一套反渗透装置 68根,反渗透膜清洗工艺流程,1.先用清水低压冲洗3min,目的是冲去膜内残存的药液。 2.然后用清水液循环清洗，为保证清洗液浓度及要求的PH值，必须间隔地测 量药液PH值，如发现PH下降，必须及时添加药液 3.反洗浸24h，洗膜器洗至少24h 4.除垢剂：三聚磷酸钠 、十二烷基硫酸钠 反渗透膜清洗配方： 1.三聚磷酸钠 （浓度2%）+EDTA（乙二胺四乙酸钠）四纳盐（浓度0.8%）pH=10 2.氢氧化钠（0.1%）+ EDTA（乙二胺四乙酸钠）四纳盐（浓度0.1%）pH=12 3.草酸（5）pH=12,废酸处理工艺：将各子公司废酸用车收集到储酸槽中，用电 动隔膜泵将

9、NaOH 溶液定量加入管道混合器中与废酸进行混合。 进入中和槽进行一次中和反应， pH至45。反应20min左右，通 入空气曝气（曝气强度30m3/m/h）曝气时间20min左右，PH升至 56将Fe(OH)2生成Fe(OH)3易于沉淀析出。再进入中和槽二次中 和。pH至88.5反应时间20分钟。加入PAM絮凝，采用竖流沉淀 槽沉淀1.5小时。污泥排至储泥池，进到干化场处置,废 酸 处 理 工 艺,污泥泵,废酸 提升泵,储酸槽,倒酸池,溶碱槽,曝气装置,PAM投药设备,中水,竖流沉淀池,二次 中和 槽,一次中 和槽,生化池,污泥干化场,废 酸 处 理 工 艺 流 程 图,废 酸 处 理 工 艺

10、 参 数,1.一次中和槽： 中和剂为NaOH pH=45 HRT=20min 设机械搅拌 2.曝气池： 曝气强度30m3/m3h pH=56 HRT=20min 3.一次中和槽；中和剂为NaOH pH=88.5 HRT=20min 设机械搅拌 4.混凝沉淀： 投加（PAM）聚丙烯酰铵絮凝剂形成絮凝体，采用竖流沉淀池 沉淀时间1.5h。,废乳化液处理：乳化液收 集槽车运到贮液池中。采用废酸破乳。反应1小时，静置23小时使油水彻底分离。气浮池自上而下 提高水位，用刮油机刮油。向废水中加入中 水 1：9比例稀释废水，加 碱将pH至89再加 PAC、PAM 形成絮凝体。15 分钟左右，经气浮、石英砂过

11、滤器、活 性炭过滤器过滤、吸附，出水进入预处理。,废 乳 化 液 处 理 工 艺,储酸池,破乳池,调节池,气浮池,中间 水箱,竖流 沉淀 池,石英 沙滤 滤器,活性 碳过 滤器,曝气沉沙池,废乳化液,排泥,废 乳 化 液 处 理 工 艺 流 程 图,加酸,中水9:1,PAM,废 乳 化 液 处 理 工 参 数 艺,1. 破乳槽：破乳剂采用废酸（工业CaCl2）2.5%反应1.0 h 静止23h使油水彻底 分离。 2. 气浮池：自下而上提高水位，刮油机刮集油。 混凝 ： 加入中水9:1，pH至89，加NaOH 、PAC、PAM调节pH，形成絮 凝体 HRT=15min 。 气浮池： HRT=30min 集水槽： HRT=30min 出水标准： COD 800mg/L SS 400mg/L 石油类 200mg/L pH=69,工