液氨的特性及相关设计规范及要求

1、. 液氨的特性及相关设计规范及要求 ;. . 液氨的特性及相关设计规范及要求 一、液氨特性 】1【2】【2】：7664-41-7，CAS：1005，号UN标识：分子式：NH3，分子量：17.03，编号CN号：23003。 1、理化特性 】1【主要成分：纯品 外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。 液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。 熔点（）：-77.7（标态）， 沸点（）：-33.5（标态）， 引燃温度():651 相对密度（水=1）：0.82(-79) 相对蒸气密度(空气=1)：0.6 饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7) 临界温度：-132.5， 临界压力（mpa）

2、：11.4， 闪点:无意义 爆炸上限%(V/V)：27.4 爆炸下限%(V/V)：15.7 溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。 主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 2、危险性概述 【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。健康危害 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱

3、落;. . 窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 环境危害 根据GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级，氨属于IV（轻度危害）。 急性毒性：吸入LC 20000 mg/m3; 50 经皮LD2500 mg/m3; 50 经口LD5000 mg/m3。 50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。 患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。 后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。 致癌性：无致癌性。 根据HG20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类，氨属于中度危害的

4、化学介质。 名称 英文 分子式 急性危害指标 最高许用浓度 慢性危害指标 定级 毒性 中毒状况 发病状况 中毒后果 致癌性 氨Ammonia NH3 低 低 低 中 低 低 中 】7【 对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险。】【7 有毒，不燃烧。【7】。有特殊的刺激性气味 3 2.3类有毒气体危险性类别：第【1】：接触限值 中国MAC(mg/m3):30 前苏联MAC(mg/m3):20 美国TLV-TWA:OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3 美国TLV-STEL:ACGIH35ppm,24mg/m3 监测方法:纳氏试剂比色法 3、燃爆特性 ;. . 7。

5、氨与空气混合能形成爆炸性混合物 7。遇明火、高热会引起燃烧爆炸 7。受热后瓶内压力增大，有爆炸危险 7。 还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险有机物、与硫、磷等易燃物、1 27.4爆炸上限%(V/V)：1 15.7爆炸下限%(V/V)：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险1。 4、溶解性 氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性，0.1N(当量浓度，相当于0.1mol/L)水溶液PH值为11.

6、1。 5、腐蚀性 液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。 6、不能与下列物质共存 】1【卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。 7、稳定性 稳定性：稳定 聚合危害：不聚合 避免接触的条件：烟火、高温热源 1。 燃烧（分解）产物：氧化氮、氮8、工程控制 容器严加密闭；提供充分的局部排风和全面通风；提供安全淋浴和洗眼设备。 9、防护 】【1;. . 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防氨渗防静电工作服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作完毕，

7、淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。 10、急救措施 】【1皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量清水或2%硼酸液彻底冲洗，然后立即就医。 眼睛接触：立即提眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。 食入：立即就医；勿催吐。 【1】 、消防措施11预防措施：严禁烟火；配备全面罩过滤式防毒面具（或全面罩送风呼吸器）、全套自给式呼吸器（带有送风源、头盔、面罩）、护目镜、抗氨渗防护服（手套、围裙、足靴）、灭火器材、应急淋浴设施及眼药水；使用防爆型照明通风设备。 灭火剂：雾状水、抗溶性

8、泡沫、二氧化碳、砂土。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火；切断气源；若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场移至空旷处处理。 12、泄漏处理 个体防护及安全预防措施：氨浓度超标的场合，应穿戴全面罩过滤式面具（或全面罩送风呼吸器）、护目镜及抗氨渗防静电防护服（手套、围裙、足靴）；氨气浓度严重超标的场合，应穿戴全套自给式呼吸器（带有送风源）；配备应急淋浴;. . 设施及眼药水；储罐区最好设稀酸喷洒设施；使用防爆型的通风系统和设备；构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。 【1】：现场通风，加速扩散；泄漏应急处理及消除方法若气体在钢瓶内泄漏而无法

9、堵漏时，将其移至安全区域修补或处理；若液体泄漏，可让其汽化，隔离泄漏现场；处理工作应于高处或上风处进行；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿全身防护服；气体浓度过高时，应撤离现场；切断火源；建议尽可能切断泄漏源；迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即设150m隔离带，在下风处长1公里、宽0.4公里的范围内撤离所有人员；高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）；如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内；漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 【1】 13、存储及卸料存储注意事项：谨防容器受损；本品适宜室外或单独存放，室内储存应置于阴

10、凉、通风处；远离火种、热源、库温不宜超过30；避易燃物，与其他化学物品分开存放，切忌混储，尤其是各类氧化剂、次氯酸物、碘和酸、食用化学品；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工具；储区应备有泄漏应急处理设备；配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；设立适当的警告标志，限制无关人员进入。 卸料注意事项：卸氨人员需经过培训，熟悉并掌握卸氨规程，并严格遵守卸氨规程，做好个人防护。 【1】 14、废弃处置先用水稀释，再加盐酸中和，然后放入废水系统。 【1】 、运输注意事项15本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上

11、的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。;. . 中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 二、与液氨相关的国家标准及规范 （国务院令第344号）危险化学品安全管理条例 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识 GB6944-2005危险货物分类和

12、品名编号 GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 GB12268-2005 危险货物品名表 GB190 危险货物包装标志 危险化学品登记管理办法 GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则 GB536-88 液体无水氨 中国物资出版社化学危险品最新实用手册 （2004年5月17日国家安全生产监督管理局发布）危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 GB16483-2000危险化学品安全技术说明书编写规定 三、脱硝氨区设计要求及注意事项 1、设计依据 1) 建筑设计防火规范GB50016-2006 工业企业总平面设计规范GB50187-93 2) 建筑抗震设计规范 GB50

13、011-2001 3)建筑物防雷设计规范 GB50057-1994（2000年版） 4)建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 5)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992 6)消防安全标志设置要求 GB15630-95 7)建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 8)石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 9) 10） 中华人民共和国消防法 1998年4月29日 11） 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999 ;. . 12） 石油化工储运系统罐区设计规范SH3007-1999 13） 火电厂烟气脱硝工程技术规范

14、选择性催化还原法HJ562-2010 14） 储罐区防火堤设计规范GB50351-2005 15） 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002 16） 输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999 2、液氨储罐安全距离 根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008规定，第3.0.1条氨属于乙类危险可燃气体，可根据第5.2.1条 设备、建筑物平面布置的防火间距表，布置氨区设备防火距离，见下表。 ;. . ;. . 3、液氨储罐 3.1体积计算方法： 根据压力容器安全技术监察规程，第6条，液氨储罐属于第三类压力容器。 第36条 盛装液化气体的压力容器设计储存量，应符合下列规定：

15、1介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器设计储存量，应按照下式计算： W=Vt,可推出V= W/t. 式中W-储存量，t；-装量系数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，但不得大于0.95；V -压力容器的容积，m3；t-设计温度下的饱和液体密度，t/m3。 液氨储罐容量宜按照全厂脱硝系统设计工况下连续运行3d5d（每天按24h）【5】。所需要的氨气用量来设计 【4】 3.2 液氨储罐间距甲、乙、丙类储罐成组布置时，组内储罐的单罐储量和总储量不应超过下表： 名称 单罐最大储量（m3） 一组罐最大储量（m3） 甲、乙类液体200 1000 丙类液体 500 3000 3

16、.3介质入口管接入要求：根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008中，第6.2.24条 储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，应延伸至距容器底200mm处。 3.4液氨储罐间距要求： 满足以下石油化工企业设计防火规范GB50160-2008： 第6.2.8条 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，不应小于表6.2.8的规定。 液体类别 储罐类型 固定储罐 浮顶、内浮顶 罐卧罐 1000m3 1000m3 甲B、乙类 0.75D 0.6D 0.4D 0.8m 丙A类 0.4D 丙B类 2m 5m ;. . 3 的储罐取直径或高度的较大值。D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于10

17、00m注：表中 3.5液氨储罐其他要求： 【6】。低温压力储罐尚应设温度指示仪 液氨储罐应设液位计、压力表和安全阀；液氨储罐应布置在还原剂区边缘的一侧，并应在明火或者散发火花地点的全【5】年最小频率风向的上风侧，其装卸站应靠近道路（或铁路）。 4、工艺管道布置要求 氨输送用管道应符合GB/T20801有关规定，所有可能与氨接触的管道、管件、阀门等部件均应严格禁铜。液氨管道上应设置安全阀，其设计应符合SH3007有【5】。 关规定【5】： 氨气管道用材选定名称 内部介质 压力条件 温度条件 注意 事项使用部位 用材 氨气管道 气、氨氨和空气混合气体 0.62.5MPa 环境温度600 防漏；耐压

18、强度 氨气注入管及氨和空气混合气体管道 压力管道用碳素钢钢管、热轧不锈钢钢板及钢带 】【5氨存储设备及运输管道上应有氮气输入管道。 工艺管道色标、识别符号、安全标示方法见工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示GB7231-2003。 工艺管道保温、油漆要求见火力发电厂保温油漆设计规程DLT 5072-2007，特殊要求除外。 涂料颜色表 序号 管道、设备名称 面漆颜色 1 除盐水管道、除盐水箱浅绿色 2 循环水、工业水管道 黑色 3 消防水管道 红色 4 空气管道 天蓝色 5 氮气管道浅灰色 6 氨气管道黄色 7 埋地管道 黑色 8 支吊架、平台扶梯 银灰色 设计中尽量选用无缝钢管，常用的标

19、准如下： ;. . a.碳素钢无缝钢管，材料：10、20、16Mn；引用标准流体输送用无缝钢管GB/T8163 b.不锈钢无缝钢管，材料：304、304L、316、316L、321等，引用标准流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976. 常用压力管道配套体系 项目 大外径 小外径 GB系列JB系列 HG系列 一般管道 GB/T17395 - HG20553 管件 GB12459 GB/T13401 GB/T14383 GB/T14626 GB12459 GB/T13401 GB/T14383 HG/T21634 HG/T21635 HG/T21631 法兰 GB/T91129131 JB/T4

20、786 HG2059220605 垫片 GB4622.1/2 JB/T8790 HG2060620612 紧固件 GB57805782 GB41 GB6170 GB57805782 GB41 GB6170 HG20613 HG20614 阀门 GB1223212247 JB系列JB系列 管道外防护参考化工管道、设备外防腐设计规定HG-T 20679-1990。 5、液氨、气氨流速选取 液氨、气氨流速选取详见HG/T20570.6-95表2.0.1中说明。 常用介质流速规定如下： 各介质流速规定 （HG/T20570) 氨气 m/s 815 P0.3MPa表压 m/s 1020 P0.6MPa表

21、压 m/s 38 P2MPa表压 氮气 m/s 1025 m/s 25 P=510MPa 蒸汽冷凝水 m/s 0.51.5 液氨m/s 1.50.8 P2MPa表压 排出废水 m/s 0.40.8 鼓风机吸入管m/s 1015 鼓风机排出管m/s 1520 饱和蒸汽m/s 1520 P1MPa表压 6、氨区防火堤及隔堤设计要求 在石油化工企业设计防火规范GB50160-2008中第6.2 规定： ;. . 第6.2.11 罐组应设防火堤； 第6.2.12 防火堤及隔堤的有效容积应满足下列规定： 1、防火堤的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积。 第6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距

22、离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。 第6.2.17 2卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m(以堤内设计地坪标高为准)。 7、安全保护要求 根据重大危险源辨识GB18218-2009，重大危险源物质辨识如下： 重大危险源临界量表 序号 类别 危险化学品名称和说明 临界量（T） 18 毒性气体 氨10 根据华电工程集团有限公司规定，对于所建项目中涉及危险品必须上报工程管理部备案，危险源辨识报表样例如下。 危险化学品辨识（例表） 危险化学品名称 氨、液氨 数量 96.44t（分2个罐子装，每个罐子装48.22t） 类别第2.3类有毒气体 CAS号：7664-41-7（无水） CN编号：23003 UN编号：1005 存放地点 江苏省苏州市相城区望亭发电厂氨区 入库时间 2009年5月中旬 四、安全申报及使用许可证办理程序 根据化学危险品管理条例 第八条规定： 危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件： （一） 有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； （二） 工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定； （三） 有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； （四） 有健全的安全管理制度； ;. . （五） 符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件