生产运作流程=产品质量技术要求

1、生产运作流程&产品质量技术要求,欢迎各位参加本次课程，本课程将为您讲叙产品生产制造流程及世都公司的质量要求和技术规范。 请注意以下几点： 1、手机请将您的手机调成振动或关闭 2、吸烟课堂内请不要吸烟 3、其它课堂内请不要大声喧哗，随意走动,课堂要求,目 录,产品制造流程图 产前准备要求：样板 、面料、辅料 过程控制要求：裁剪、印花、绣花、缝制、洗水 后道整理要求：订锁、熨烫、尾查、包装 最终验收判定 儿童安全性能 品质异常图示 质量管理总结,开始,样板,产前准备,物料订购,面辅料送批,来料检验,大货产前办批核召开产前会,裁剪,批核及检测印绣花片,初中期 制程巡查,成衣洗水,后整装箱,成品入库,

2、结束,产品制造流程图,面料一,面料二,拉头强度，牢固度，拉链的开合顺畅度； 拉链本身质量问题缝造制成；不能含重金属 和有毒害物质；洗涤/干洗收缩率不大于4% 耐腐蚀性能强（浸在3%的Nacl溶液中180 取出让试样自然干燥目测应无锈斑）,印唛、织唛、皮牌、胶章的内容是否正确、 无划痕断纱和杂纱、厚薄均匀、不缺字少字 印字不清晰织印字不正、烂边、边缘要整齐 平滑、规格无差异无色差褪色，无脏污霉变 洗水唛（45水，洗衣粉与水的浴比为4G/L 浸泡30钟后，用手轻柔不出现掉色现象）,辅料一,表面平滑细致，字体清晰、不可有裂纹、 缺口气泡、凹凸不平及明显划痕、无烂边、 厚薄要均匀、扣眼光洁通畅、四孔位

3、置 呈正方形、眼孔与扣面垂直、规格一致、 色泽正常、与大货布料不得出现色差 同批或批与批之间色差4-5级。 金属扣用正确模具和大货面料装订5对， 调试装订压力，扣件不能变形或扣合大紧、 大松、经洗涤耐腐蚀、摩擦、无毒、重金属,厚薄均匀，洗后不跑棉、不脱离起球、 弹性强；不含废弃物、有毒有害物、 不得检出金属物或尖锐物等有危害性的杂质,辅料二,对样衣 了解工艺 各部位尺寸 预留缩水率 缝份止口 印迹标识,梭织松布6h 针织24h 弹力布48h 拉布的手势 拉布最高不 超13cm（厚 绒布、松棉 除外）,经向偏差2 纱向、纹路 倒顺毛 条格、 色差、缸差 批次、缩率 跑刀,100%查片 裁片对纸样

4、 不钻孔定位 不褪色记号 分床号、扎 号、码号、 件数、配片,裁剪,印花片不可有沙眼、掉浆、裂浆、粘浆、露底浆、 套位不正、印浆厚薄不均匀、印浆粗糙。,印花片过热调试好炉温、速度,注意缩水、死痕、 留意白色裁片过热易发黄。,印花片干后经捆绑不可粘一起及其余部位， 同时不能粘手,印花后烫钻需预留烫钻孔位， 孔位要留够不可太大或太小,植绒套位要准，手正常摩擦不可脱落，绒内及表面不可含杂物飞毛等，浅色绒面面上加防护纸盖住至包装入胶袋前拆除,印花片放45水中加适量枧粉（枧粉与水比4G/L)泡30分钟 后，正常水洗，看有无掉浆、裂浆、沾色、变色现象,印花,绣花,洗水一,外观：不洗烂、变色、洗水 痕印花起

5、泡、印花掉色脱胶 、掉链牙、唛头字不清等,粘合衬部位剥离强度 不小于6N (复合、喷涂面料除外),起毛起球： 3.5级,手感：不可 过硬或过软,后裤裆接缝强力 140N以上,缝子劈裂： 0.5cm,洗水 质量要求,洗水二,梭织针距（针迹数/3Cm） 粗线：10G 细线：14G 包缝：10G 锁眼：细线1cm不少于12G 粗线1cm不少于9G 钉扣：细线每孔不少于8根 粗线每孔不少于6根 针织针距（针迹数/3cm） 平缝：13G 四线：12G 双针：10G 三针：13G 备注：30cm内不得有2处跳针、链式线不允许跳针；接驳同针同线、收尾接驳在后幅。,主唛号型唛位置 上衣：后衣领居中缝下1.2c

6、m 裙裤：裙裤头里下沿居中 成分洗水唛位置 上衣：左侧缝脚口上7.5cm 下衣：左侧缝腰头下12cm 装拉链 不起波浪、上止还口、小童上装装护头，下装：100码以下两用裆、中童110-120假门牌、130-150装拉链、大童全 烫朴部位 门襟、袋盖、领子、钮门、鸡眼、无橡筋裙裤腰头,缝制一,1、生产小组须设组长和一名专职检查员，组长负责全面工作，专职检查员负责半成品检查及寻检各道工序出现问题及时纠正,2、将各工序要求、注意事项提前进行说明（产前会议）将确认样工艺书悬挂小组车前，首件产品必须由组长质检负责人、中查共同确认并将修改意见通知到相关工序,3、车工检查员工作台保持整洁，必须保证台面光滑不

7、可有裂痕或刺、钉、油污等问题；首扎货品，品质分析，查面辅料搭配是否正确,特别注意事项：弹性面料不可用锁式线迹缝纫须用环状锁边线迹缝纫；所有受力点必须加固，贴袋上角用三角针加固；正装口袋须用稀针假缝闭口；橡筋、针织用圆头针防刺断纱,缝制二,四合扣、工字扣、五爪扣等：必须提前调试好模具，再开始大货生产，注意扣心稳固否，四件扣夹垫不能转动。,注意线的颜色是否与面料匹配、锁眼线迹要平滑、松紧适度、密度符合要求、位置准确、开钮门刀片利、无线毛（包缝居中）；裤装要求用辫式锁眼，特别注意钮距。,机订扣注意松紧适度、线结牢固（每孔：细线不少于8根、粗线不少于5根）、位置准确。较厚部位的扣脚高度应使用绕脖机固定

8、，以保证使用和外观效果。,须留备纽（士碑钮）、无毒、重金属不可超标、不能有尖锐的边缘、水洗不生锈、不能分成两个部分、不能有和食物相关图案。（高脚钮或超直径1.5cm的均使用士碑袋配置士碑钮，10粒以上须配2粒备钮）,整烫前先 进行一次 查验，将缝 制、订锁问 题控制好， 再进行整 烫，提高成 品合格率。,每件产品 按顺序分 别进行前 、后、袖、 里的检验， 核对工艺、 测量规格、 对拉链、 四件扣等 辅料进行 1-2次的扣、 拉合试验,所有产品 必须全部 翻过来进 行检验， 避免扭里、 坎车跳线、 爆缝,注意袋口是 否高低、领、 前门襟是否 端正，各部 位是否对称， 线路是否平 顺，是否有 断线、跳线 等问题，口 袋全部翻检 避免毛漏,尾查,装箱,最终验收判定,安全 性能,儿童安全性能,品质异常图示,品质管理 经验总结,加强质量管