粉体工程研究进展的综述论文

1、.粉体工程研究进展的综述摘要:非金属矿物粉体是现代新材料的重要组成部分之一, 在现代产业发展中起重要作用。非金属矿物粉体工业已形成相当的规模, 各类非金属矿物粉体的年总产量达上亿吨, 已经在高技术新材料产业以及造纸、塑料、橡胶、涂料、建材、冶金、轻工、化工等传统产业及环保产业得到广泛应用。关键词 ：粉体制备 粉体加工 工艺Powder engineering reviewAbstract: non-metallic mineral powder is a modern new materials is one of the most important parts in modern indu

2、stry, plays an important role in the development. Non metallic mineral powder industry has formed a considerable scale, various types of non-metallic mineral powder of the annual output of100 million tons, has been in the high technology and new materials industry and papermaking, plastics, rubber,

3、paints, building materials, metallurgy, light industry, chemical industry and traditional industry and environmental protection industry to be widely applied.Key words: powder preparation powder processing technology1.我国非金属矿物粉体材料的加工应用现状 非金属矿物粉体材料，尤其是功能性超细粉体材料的大规模生产和工业应用始于第二次世界大战之后。由于工业化进程滞后于工业发达国家，我

4、国非金属矿物粉体材料的大规模生产和工业应用实际是从20世纪70年代末或80年代初开始的。经过二十多年的发展，尤其是90年代以来的发展，我国非金属矿物粉体材料的加工和应用已形成相当的规模。在普通或大宗产品方面不仅能基本满足国内市场所需，而且还能出口创汇。应该看到, 我国非金属矿物粉体工业, 虽然规模较大,在国家的经济建设中起到不可或缺的作用, 但是, 它的科技含量和产品档次还不高, 我国仍有一些非金属矿物粉体, 特别是与现代高技术和新材料发展相关的非金属矿物深加工粉体产品要依赖进口。特别一提的是我国是目前世界上石墨产量和出口量最大的国家, 如此高的进口增长速度说明我国石墨深加工或制品不能满足国内

5、市场所需。目前我国非金属矿物粉体材料的基本现状是: (1)矿石的粉碎与分级(包括超细粉碎和精细分级)、矿物选矿提纯、矿物粉体的表面或界面改性、脱水干燥、造粒技术与设备等已基本能满足非金属矿物粉体材料加工的需要1。(2) 自改革开放以来，伴随我国经济体制的改革及非金属矿应用领域、用量和国际贸易量的不断扩大，除国家归口非金属矿管理的建材部门外，我国非金属矿物粉体材料的开发和生产扩展到地矿、冶金、化工、煤炭、核工业、轻工、有色、电子、机械制造、农业等多个工业部门和各个省、市、自治区。全国各部门和各地方根据各自的需求、资源特点及市场发展，开发和生产不同品种的非金属矿产品，逐渐形成了以建材为主，各部门和

6、各地方共同开发生产的格局。其特点是生产企业数量多，总的生产能力和产量较大，但是单个企业的生产规模相对较小。(3) 非金属矿物粉体材料已广泛应用于陶瓷、耐火材料、冶金、建材、石化、电力、电子、造纸、涂料、塑料、橡胶、食品、药品、化妆品、服装、环保等领域2。2.粉体的制备粉体的合成制备经过多年的发展，制备合成方法已经变得各种各样按理论也可分为物理和化学方法等纳米粒子的制备方法很多，可分为物理方法和化学方法。 1.物理方法 (1)真空冷凝法 用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。 2)物理粉碎法 通过机械粉碎、电火花

7、爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 (3)机械球磨法 采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀3。 2. 化学方法 (1)气相沉积法 利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。 (2)沉淀法 把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。 (3)水热合成法 高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。 (4)

8、溶胶凝胶法 金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和族化合物的制备。 (5)微乳液法 两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，族半导体纳米粒子多用此法制备。 按照反应物的相可分为三类气相合成法，固相合成法和液相合成法。43.传统的粉体加工设备由于粉碎方法的不同， 而且被处理物料的性质也差异很大， 为了满足需要， 按结构和工作原理的不同， 粉磨机械可分为下列类型：（1）笼式破碎机简称笼磨机， 它利用快速旋转的笼子对物料进行冲击粉碎

9、。适用于细碎和粗磨脆性及软质材料， 一般在玻璃工业中应用比较多。（2）轮碾机物料在旋转碾盘上被滚动的圆柱形碾轮所压碎及磨碎。适用于细碎和粗磨中硬及软质料。（3）立式磨又称环辊磨， 磨辊受到弹簧的作用紧压在旋转磨盘上， 物料即在磨盘及磨辊之间被压、 研碎， 然后被空气带走。适用于细磨软、 中硬质料。（4）球磨机物料与研磨体在旋转的筒体中， 由于研磨体被筒体带起， 然后从一定的高度下落， 能将物料击碎和磨碎适用于粗、 细磨硬质料和磨蚀性料。（5）自磨机又称无介质磨机， 它基本上不用研磨体， 物料在旋转筒体中被带起， 然后从一定高度下落， 物料相互间产生连续不断的碰撞而被击碎和磨碎。适用于细碎、 粗

10、、 细磨中硬和硬质料。（6）锤击磨 物料被高速度旋转的锤头击碎， 锤头是自由地悬挂或固定在转盘上， 击碎后的物料被下面的空气带走， 若使用热空气时， 还可以同时进行物料的干燥。适用于细碎和粗磨软、 中硬质料。（7）辊压机 物料在一对相向转动的轧辊中被压碾碎， 平滑高压轧辊的直径是长度的 倍。一个轧辊具有固定可调底座， 粉碎所需的压力由液压系统施加于另一个轧辊上， 轧辊通过万向轴由安装在轴上的行星减速装置驱动， 物料从漏斗喂入两个轧辊的缝隙中， 被压出来的物料成片状， 压片中含有粗粒和细粒， 所以必须通过二次粉磨把压片松散开。适用于粗磨和细磨脆性物料。参考文献1李志义. 粉体技术发展 J 硫磷设计