创业广场基坑支护方案修改

1、惠州仲恺创业广场基坑支护施工方案目 录第一章工程概况21.编制原则22.编制依据2第二章施工总体部署21.场区地质水文环境及周边环境分析22.总体支护、开挖和排水方案33.总体施工部署44.项目经理部人员配置55.基坑降水设计56.基坑降水对环境的影响及对策67.基坑降水施工6第三章基坑支护方案72基坑支护施工工艺和方法7第四章施工进度计划安排151.施工进度计划152.施工进度控制过程153.施工进度计划调查、整理、对比分析154.施工进度计划的调整155.节假日不停工施工保证措施16第五章安全文明施工措施16第六章周边环境变形监测方案172.监测的目的和原则173.监测内容174.监测方法

2、185.资料整理及信息反馈186.监测设备18第七章处理预案深基坑工程施工安全风险分析及应急191.施工安全风险分析192.应急处理预案19第一章 工程概况 （一）、工程概况及周边环境惠州仲恺创业广场工程位于惠州市仲恺大道与和畅四路交汇处东北角，东南面为仲恺大道，东北面为和畅四路，西南面为和畅五路，西北面为金宝创业家园小区。惠州仲恺创业广场拟建一栋27层公寓楼、6栋28层住宅楼及6层商业广场，设2层地下室，基坑面积约为31100m2，期坑周长约900M，二层地下室基坑开挖，基坑深度8.712.4m,基坑安全为二级,场地西北侧为金宝创业家园小区道路,南侧隔大片空地与仲恺大道相邻,交通方便,场地北

3、高南低。西南、东南侧及东北北侧大放坡采用挂网喷射砼及锚杆、管锚进行支护,北侧及西侧部分采用垂直开挖,采用双排搅拌桩、工字钢微型桩、锚索、锚杆及挂网喷射砼进行支护。现场已“三通一平”，道路靠近场地。（二）、编制依据1. 编制原则在保证基坑工程安全可靠；保证坑内工程桩的安全的前提下，力求经济合理、简便可行、缩短工期。2. 编制依据惠州仲恺创业广场工程地质勘察报告惠州仲恺创业广场工程基坑支护工程施工图建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）广东省标准建筑基坑支护技术规程（DBJ/T15-20-97）锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB500862001）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ T11198

4、）地基与基础工程施工验收规范（GB502002000）建筑基坑工程监测技术规范 （GB504972009）第二章 施工总体部署1. 场区地质水文环境及周边环境分析基坑规模大、开挖深： 基坑面积约为31100m2，基坑开挖深度比较深8.712.4m（二层地下室） 。基底面积大局部按不放坡考虑，尚应开挖土方约35万立方米。基坑安全为一级,为了保证基坑开挖施工的安全顺利，基坑支护及开挖施工时应先对基坑周边管线进行施工。并做好相应有效的标示及预防措施，并应查明基坑周边是否存在给排水管、水沟或污水池、化粪池等可能产生渗水影响基坑隐定的设施，做好防渗措施，确定保护支护及开挖施工时基坑安全稳定。地质水文条件

5、：原始场地属于冲积准平原地貌单元。地势西北高东南低，地场岩土层按其成因、物质成份、力学强度自上而下可分为碎石填土层、第四系坡积土层、第四系残积土层和侏罗系基岩。场地内局部有山脚沟谷通过，后经人工回填堆平。场地的地下水主要有上层滞水及基岩裂隙水等类型。上层滞水主要赋存于填土层中，水的补给来源主要为大气降水补给及附近含水层侧向渗透补给。基岩裂隙水主要赋存于强中风化岩的裂隙中。基坑开挖时，降水不能骤降或大量抽水排水，以减少对周边环境的影响。通过查阅有关资料，目前有以下几种方案可供选择;深井点降水：设置三级管井井点进行降水，确保抽水量大于渗透流量，该方案会造成周围建筑物的不均匀沉降，如果施工时间过长，

6、有可能个别井点会杜塞报废，因此不可行。明挖分阶段排水：通过分阶段开挖，分阶段挖排水沟排水，水量大时，可以增加抽水台班，确保抽水量大于渗透流量，该方案会造成周围建筑物的不均匀沉降，如果业主方能够对周围100米以内的建筑物实施有效保护，这是一个费用最低廉的方案。下文将详细进行介绍。本基坑施工方案主要解决以下几个方面问题：（1）防止开挖过程中的基坑水土流失，保持开挖边坡的稳定性；（2）有效截断、地下水向基坑内渗流，创造基坑内无水作业环境。（3）对周围建筑物进行定期观测，在危及周边建筑物安全时及时向业主报告。2. 总体支护、开挖和排水方案综合分析本基坑工程的工程地质、水文条件、基坑规模、深度以及周边环

7、境，本着确保基坑内安全，留意周边环境安全、经济、快速的原则。选择分阶段锚护坡+分阶段排水沟排水+分阶段放坡开挖为本工程的优化施工方案。基础排水我们采用的是明挖排水沟排水的方法，明挖排水沟最大的特点就是能够看见地下水的变化情况，及时采取应对措施，考虑到一次开挖到位如果水量很大将造成不可挽救的局面，所以确定要分阶段开挖、分阶段排水。本方案强调信息法施工，注重反馈设计。因为深基坑施工具有一定的不可预见性，加之其工程地质水文勘察资料、环境情况调查、设计计算模型等都难以与实际情况相符，因此我们强调对施工情况实时监控，根据开挖揭露出的地质水文条件变化情况和监测结果分析，及时调整设计，达到控制变形，安全施工

8、的目的。所以深基坑工程必须进行信息化施工，其全过程监控和反馈动态设计流程如图1所示。 收集相关资料编制施工方案公司内部审批、报业主、监理审批不可行重新编制可行实施降水施工方案实施土方开挖施工方案实施基坑支护施工方案反馈监测数据实时监测土方边坡、渗透出水量、周边环境与方案不符完成结 束可行图1 信息化动态施工流程3. 总体施工部署本方案强调深基坑施工的整体性。基坑开挖、基坑支护和基坑排水是深基坑施工的三个不同的施工措施，在实施过程中，他们三者之间是连续的，也是相互关联、相互制约的，为确保本方案实施的成功，开挖、支护和排水必须同步进行，同步施工，方案调整时，也是一变俱变。所以说，把本基坑工程作为一

9、个系统工程来研究，来施工，是本方案施工总体部署的一大原则。第一步：边坡顶做好截水沟后再全面开挖3.6米深，做好永久性支护后再向下开挖，根据地质报告显示，常地下水位在地表以下4米，因此，全面开挖3.6米不会出现地下水，保守考虑，现在的地下水位应该高一点。如果到了含水层，可以适当提高开挖深度。第二步：四周挖排水沟排水。如果含水层开挖时如果渗透流量过大，会引起四周沙层塌方、中部管涌或流土，将无法控制开挖边线和标高，所以在含水层全面开挖以前，在挖方区域以外四周先用挖掘机挖出一条四面连通的排水沟。初步设计排水沟沟宽1米，深1米，开挖以后采用粘土砖浆砌护壁，沟底平铺一层红砖，以方便清理。边坡锚杆支护护坡同

10、时施工。为方便施工，排水沟开挖完成以后及时用水泵（暂定功率200M3/h）抽水，如果沟内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。第三步：排水沟以内再开挖3米深。待护坡做好以后，再将分阶段往下开挖3米深。第四步：重复第二、三步的工作，直至挖至设计标高。重复第二、三步的工作，直至挖至设计标高。挖至设计标高以后，底部再开挖一条排水沟，始终抽水以保持基底没有积水。4. 项目经理部人员配置为了确保本方案的有效实施，我们项目部内部建立一个高效的技术班子，发挥有关人员的职能作用，以满足施工现场的需要;项目部设项目经理一名，执行经理一名，技术负责人

11、一名，技术员一名，质检员一名，专职安全员二名，材料工程师一名，资料员一名，设备员一名，劳资员一名，计划核算员一名，电气工程师一名，木工工长一名，钢筋工长一名，混凝土工长一名，泥工工长一名。项目管理人员名单附后。5. 基坑降水设计首先，为防止地表生活用水排入坑内，同时加强基坑积水及雨水的及时排放，在地面上基坑坡顶四周尽量修建截水沟，坡顶截水沟尺寸为宽X深=0.2X0.2米，并与主下水道连接。 分层开挖以后，分步设置排水沟，初步设计排水沟沟宽1米，深1米，开挖以后采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖，以方便清理。每步开挖以后的排水沟应连通，并根据设置水泵的数量设置积水井。水泵采用150WQ200-

12、10-15型，出口直径150mm，流量200m3/h。根据开挖的情况及时设置水泵抽水，如果沟内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。为了满足施工需要，水泵泵管固定位置，采用150PVC管，虽然容易破损，相对造价比较便宜，通过加强施工管理，采取一定的保护措施，应该可以实施。6. 基坑降水对环境的影响及对策基坑开挖降水后，水位降低将改变基坑周边工程地质体和原有平衡状态，使基坑周边土层孔隙水压力减少和有效应力增加，从而产生附加荷载导致相应的沉降，对周围建筑物会造成不同程度的危害，鉴于此，对可能产生的危害程度做出正确的评估是非常必要的。根

13、据相关技术规定，采用下式估算因降水而引起的地面最大沉降量。S=C1C2p0()Zi但由于缺乏相关土工试验资料，无法计算沉降值和沉降差。本工程勘察期为10月份，属枯水期，在地质勘察单位分析论证的基础上，如果在基础施工期内（初步估计为60天），周边建筑物不会受到太大的影响，按照确保万无一失的考虑，在临近基础周边50米以内的建筑物设置沉降监视装置，随时监视周边建筑物的沉降情况。具体方案在第12章周边环境变形监测方案中详细说明。7. 基坑降水施工基坑降水的施工主要由开挖排水沟、积水井以及设置水泵、排水管等等。施工顺序依次为：机械开挖排水沟人工清理架设临时水泵砌筑沟壁护坡清理沟底、沟底护坡人工开挖积水井

14、架设积水井水泵架设水泵出水管道等等。根据上述要求，开挖排水沟以后，边清理边架设临时水泵抽水。清理后立即砌筑护坡，水泵的架设在靠近基坑边集中多一点，因为越靠路边，渗透水量将越大。水泵的下面采用窗纱滤网包裹以防止泥浆进入。为了确保抽水的连续性，建议业主方为施工现场提供双电源，另外，施工时采用一部分柴油发动机泵，确在挖方区域以外尽量埋地架设，如无法埋地的将水直接排入地面开挖的排水沟内，由排水沟排入市政排水管网。在挖方区域以内的排水管两边搭设防护栏杆，并设置明显保在停电情况下也能够正常排水。水泵出水管道采用150PVC管，的警示标志，确保管道得到有效的保护。在抽水过程当中，尤其应注意抽水设备的保护，设

15、置专人进行抽水机的管理与维护工作，在水即将抽干时及时关闭抽水机电源，确保设备安全，并设置专人进行水泵的修理工作，一旦出现问题，及时解决。现场设45个紧急备用水泵，一旦水泵损坏或水量增加，可以及时得到补充。排水时临时电由专业电工负责进行跟踪检查和维修，以确保设备正常运转。第三章 基坑支护方案本深基坑工程为二层地下室开挖深度比较深，最大深度为相对标高约12.4米，相对室外地面也有8.7米的深度，场地西北侧为金宝创业家园小区道路,南侧隔大片空地与仲恺大道相邻,交通方便,场地北高南低。西南、东南侧及东北北侧大放坡采用挂网喷射砼及锚杆、管锚进行支护,北侧及西侧部分采用垂直开挖,采用双排搅拌桩、工字钢微型

16、桩、锚索、锚杆及挂网喷射砼进行支护。开始做第一道永久性支护后，其余随着支护进度（局部采用5米长圆木桩1米加锚杆支护）陆继分阶段开挖土方。（一）锚杆挡墙支护方案1、根据现场工程条件，为确保公路交通正常，拟采用锚杆挡墙支护方案。1.1 锚杆挡墙支护的特点 1.1.1 能合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分。1.1.2 结构轻型，柔性大，有良好的抗振性和延性。1.1.3 施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测变形数据和特殊情况，及时变更设计。1.1.4 施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术

17、显示出独特的优越性。1.1.5 稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般为0.1%0.2%，最大不超过0.3%，超载能力强。1.1.6 总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。1.1.7 与其他深基坑支护类型相比费用低，经济，可降低造价10%40%。1.3 施工方案简图1.1.1 深基坑土钉墙支护图 具体参数详见施工图。2基坑支护施工工艺和方法 施工工艺框图施工准备开 挖清理边坡孔位布点成 孔安设土钉注 浆铺设钢筋网喷射砼面层开挖下一步3.1 施工准备 3.1.1 认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案

18、。3.1.2 施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。3.1.3 组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。3.1.4 按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。3.2 开挖3.2.1 锚杆挡墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的锚杆与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道锚杆为宜，使锚杆均匀分布于层间。3.2.2 当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖

19、或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为1020m。3.2.3 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。3.2.4 为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。3.2.5 开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。3.3 清理边坡 基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。3.4 孔位布点 锚杆成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标

20、记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。3.5 成孔 根据经验及现场试验，一般采用机械成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合基坑土钉支护技术规程CECS 9697的要求。如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径810mm的出浆孔，梅花形布置，并以30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。3.6 置钉及注浆3.6.

21、1 置钉 在直径2228mm的级钢筋上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿杆长的间距为23m左右，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。3.6.2 注浆 成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用重力低压（0.40.6MPa）或高压（12MPa）方法按配比浆水泥（砂）浆注入孔内。重力注浆以满为止，但需12次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.51m时采用高压注满，并保持高压35Min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让

22、压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。3.7 铺设钢筋网片钢筋网片用直径8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200200mm；在喷射砼之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动。3.8喷射砼面层3.8.1 喷射砼强度采用C20。施工顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在 0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于4

23、0mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。3.8.2 喷射砼面层厚度采用100mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。当面层厚度超过100mm时应分两次喷射，每次喷射厚度宜为5070mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45的斜面形状。3.8.3 喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护57d。3.8.4 锚杆挡墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下，深度不小于 0.2m，在基坑顶部也宜设置

24、宽为12m的喷射砼护顶。3.9 排水系统3.9.1 锚杆挡墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。3.9.2 基坑顶部四周可做散水各排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留0.51.0m的距离，集水坑内积水应及时抽出。3.9.3 如基坑侧壁水压较大时，可在支护面层背部插入长度400600mm，直径不小于40mm的水平导水管，外端伸出支护面层，间距42m，以便将砼面层后积水排出。4、原材料4.1 水泥 采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。4.2 砂、石子 采用细度模

25、数不小于2.3的中砂和粒径不大于12mm的细石，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。4.3 钢筋（或钢管） 级或级钢筋，直径832mm；盘条钢筋68mm，若用钢管则采用直径为48mm的钢管。4.4 外加剂 采用符合有关规范要求的早强剂、膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射砼中应加入防冻剂。5、施工机械设备设备名称型 号数 量用 途空压机9m3/Min2台喷射砼及机械锤击打管用注浆机1.8m3/h1台土钉注浆用喷射砼机5m3/h2台喷射砼用切割机普通1台钢筋下料，加工土钉钢筋用经伟仪、水准仪普通2台放线、监测用钻孔机直径713cm1台土钉墙支护机械成孔用锤击器自制1台土钉墙支护机械成孔用电焊机

26、普通2台钢筋焊接，加工土钉钢筋用搅拌机普通1台搅拌水泥（砂）浆用6、劳动组织及安全6.1 劳动组织 每班配置管理人员4名，施工人员2530名。具体如下表：人员配备一览表人员组成人 数职 责施工队长1负责组织施工、协调现场技术员1负责施工技术工作及施工安全质量员1负责施工质量材料员1负责组织材料进场及管理班组长1负责指挥具体施工人员的工作电工1负责现场用电焊工1负责钢筋焊接，制作土体钢筋、钢管测量员1负责放线及监测工作钢筋工68负责钢筋绑扎成孔工68负责成孔注浆工4负责注浆喷射工4负责喷射砼6.2安全管理除遵守国家有关建筑工程安全操作规程外，还应特别注意以下事项：6.2.1 所有现场施工人员必须

27、戴安全帽，以防高空坠物伤人及其他意外事故。6.2.2 注浆、喷射砼工人作业时，必须戴防护眼镜，以防因高压喷射造成的人身伤害。6.2.3 电源线的搭接应符合安全要求，电路操作必须有专人负责，禁止非专业人员进行电路操作。6.2.4 在需要搭接脚手架的施工部位，脚手架应搭接牢靠、稳固，以防止倒塌伤人。6.2.5 在使用空气锤进行土钉施工时，施工人员应注意双手远离锤头，以防止锤头振动伤人。7、质量要求7.1 质量管理技术员负责进行技术交底，按设计施工参数施工，整理技术资料及处理施工时发生的变更情况，及时与设计单位、建设单位联系；质量员监督施工质量，并作好质量记录，发现问题及时与技术人员联系解决。具体操

28、作应执行基坑土钉支护技术规程CECS 9697及锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）中的有关规定。7.2质量检验7.2.1 原材料检验 土钉墙支护施工所用原材料（水泥、砂石、砼外加剂、钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行国家标准为依据。7.2.2 注浆强度及喷射砼强度检验 用于注浆时的水泥或水泥砂浆强度用70mm70mm70mm立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组试件，给出3d和28d强度，注浆强度等级不低于12MPa，3d强度不低于6MPa；喷射砼强度可用150mm150mm150mm立方体试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入砼，每

29、批至少取3组试件，强度不低于C20，3d强度不低于10MPa。7.2.3 喷射砼厚度检验 可采用凿孔法作为检查依据，也可用砼厚度标志或其他方法检查，有争议时以凿孔法为准。检查数量为每批100m2取一组，每组不少于3个点，其合格条件可定为：全部检查处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。7.2.4 土钉抗拔力试验 每一典型土层中至少留3根非工程土钉进行抗拔试验，其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同，在注浆体强度不低于6MPa时检验土钉的抗拔力是否满足设计要求，一般加荷至抗拔力的1.5倍，观察其抗拔力和变形，一旦发现异常情况，及时采取措施或给设计人员反馈修改设计

30、加以改进。抗拔试验操作方法按基坑土钉支护技术规程CECS 9697执行。 为保证施工安全，护壁顶部设置栏杆安全防护栏，材料为48钢管架设及挂密眼安全网；锚杆挡墙工程需与基坑开挖同时进行。为保证坡度满足设计要求，保证平整度，在靠近设计边坡附近，应停止使用大型机械开挖，采用人工挖铲，以免扰动边坡土体。坡顶一样也要布置排水沟，并在地面一定范围抹水泥砂浆。安全栏杆设置位置距坡顶边缘的距离应在0.51 m左右，以免栏杆受力后引起坡顶垮塌。（二）、深层搅拌桩加工字钢微型桩施工方法深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将软粘土与水泥强制拌和，使软土地基硬结成具有一定强度的水泥

31、加固土。水泥土深层搅拌桩既具有良好的挡土自立能力，同时其防水抗渗能力也相当优异，双排搅拌桩桩径为550。搅拌桩采用喷浆工艺，桩身四搅二喷，(1) 施工顺序： 定位搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉二次提升(不注浆) 搅拌下沉喷浆搅拌提升搅拌重复搅拌下沉二次提升(不注浆)。 定位 将搅拌机移动到指定桩位，定位对中。 搅拌下沉 启动电动机，使搅拌头自上而下切土下沉，直到设计深度。 注浆搅拌提升 开启灰浆泵，待水泥到达搅拌头后，按设计要求的速度提升搅拌机，边注浆，边搅拌，边提升，使水泥浆和软土充分拌合，直到提升至桩顶设计标高，然后关闭灰浆泵。 重复搅拌下沉 再次将搅拌机边搅拌，边下沉至设计深度。 二次

32、提升 搅拌，提升到地面，关闭搅拌机电机，即完成“8”字形截面的一对桩。 (2) 材料要求： 选用一般标号的新鲜水泥，不受潮不结块，并根据工程具体的地质条件和桩体强度要求选定经济合理的水泥用量，适宜的水灰比和外掺剂，可通过室内配比试验确定。 一般选32.5R普通水泥，水泥掺入比为15%，水灰比为0.50.6。 (3) 严格按确定的水灰比制浆，提升速度亦需经计算确定，以保证桩体内含设计所需的水泥量。因为对不同土层，可以有不同的配比，所以也就有不同的提升速度，或不同的输浆速度，故施工必须按不同的参数进行，同时严格遵守施工程序和机械操作规程，以确保搅拌均匀满足设计要求。 (4) 开钻前必须清场排障，防

33、止机械失稳，同时调试检查桩机运转是否正常，输浆管和注浆管是否畅通。 (5) 制桩必须做好施工记录，包括：桩位，施工日期，开钻时间，提升速度及开始注浆，注浆结束和成桩结束时间。如仅用一种水泥，可在记录总说明上标明。 (6) 搅拌头两次提升速度应控制在2.03.0min/m，宜用流量计控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6mPa。 (7) 劳动组织 每台深层搅拌工班1014人组成。 班长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。 操机工12名。按照设计要求的施工工艺，正确操纵深层搅拌机的下沉和提升，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。

34、司泵工1名。负责指挥灰浆制备和泵送水泥浆液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责使用联络信号与前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。 记录员1名。负责施工记录，详细记录搅拌机下沉，提升时间，搅拌桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操机工正确操纵电气控制仪表，并负责使用联系信号与后台司泵工联系。 拌浆工47名。按设计要求的配合比制备水泥浆液，按司泵工指挥将浆液倒入集料斗，负责各种生产用料的运输和供应。 机械工1名。负责全套深层搅拌机械的正常运转和维修，定期检查搅拌头尺寸。 电工1名。负责全套深层搅拌机械电器设备(包括夜施工照明)的安装和安全使用。 (8) 桩与桩间搭接的搅

35、拌桩工程应注意下列事项： 桩与桩搭接时间不应大于24小时； 如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接； 如间歇时间太长(如特殊情况或停电等)，第二根桩无法搭接，应在设计和建设单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。（三）、工字钢微型桩施工方法 深层搅拌施工完成后采用钻机钻孔，孔径200mm，孔内下16#工字钢，孔内注入纯水泥浆或碎石砼。先在孔内放入注浆管至孔底，孔内填入部分碎石后进行压浆，压浆至孔孔囗流出浓浆后结束注浆。第四章 施工进度计划安排1. 施工进度计划施工进度计划按甲方要求进行安排。2. 施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的

36、工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行。即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下

37、运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。3.施工进度计划调查、整理、对比分析采用每日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合计划图进行对比分析。4.施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计

38、划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。5.节假日不停工施工保证措施（1）到传统节日前，事先落实施工队的最大出工率，及早预备施工队进行补充。对节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，明确奖惩条件，严格落实执行。（2）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业工的工序尽量不安排在农忙及传统节日期间。（3）我单位将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的施工队给以奖励，对在节假日坚守岗位上班的工人进行经济补助。第五章 安全文明施工措施1. 边坡稳定及支护 基坑开挖后，其边坡失稳坍

39、塌的实质是边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度。而土体的抗剪强度又是来源于土体的内摩阻力和内聚力。因此，凡是能影响土体中剪应力、内摩阻力和内聚力的，如土的类别、土的湿化程度、气候的影响、基坑边坡上面附加荷载或外力等，都能影响边坡的稳定。 为了防止坍方，保证施工安全，当土方挖到一定深度时，应马上做边坡支护。当土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑，挖方深度应根据土质确定，采用直立壁挖土的基坑(槽)或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。 2.夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电：a所有用电均可以从现场

40、配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。b整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。3. 特殊情况处理 在特殊情况中，最主要的影响是地表水。该工程中的地表水具有连续不断、流量大小不一、随时变化起伏等特点。该工程中的地表水对明挖排水施工及护坡设计方案提出了挑战，本工程应及时采用以下方法进行弥补： (1)明泵排水。对于渗水量较小的孔采用污水泵集水井内明抽，边抽边挖，采用此法很见成效； (2)沟内堵水。

41、对于有小股集中流水、断管流水，采用明排无法排干的，改为在沟内采用水泥掺加水玻璃速凝剂、黄泥口袋、破布堵缝等方式堵截水源，待渗漏水量相对较小后再用水泵进行井内排水； (3)沟外堵截。对于大股集中流水、水压高、沟内无法堵截的，采用染色剂、探槽查找水源，另外开槽灌混凝土堵水； (4)集水疏导。对于水源情况复杂、无法确定水源方向的桩孔，采用机械开挖集水坑，集中抽排的办法处理； (5)表面降水井。对于水源情况复杂，而场地又无挖集水坑条件时，采用打浅层降水井，专门抽排地表水的方法处理。 需要综合利用上述各种办法方可取得成功。4.安全施工的关键在地下水位较高的地区开挖深基坑，由于含水层被切断，在压差作用下，

42、地下水必然会不断地渗流入基坑，如不进行基坑降排水工作，将会造成基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，因此，为确保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施。第六章 周边环境变形监测方案2. 监测的目的和原则施工监测是深基坑施工信息化的一项重要内容，现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化以及基坑内部情况与设计模型之间的差异，以及支护土体的稳定状态和安全程度、基坑渗透水量的大小等等，及时反馈信息，现场工程师根据信息反馈情况及时修改施工方案，改善施工工艺。此时现场工程师的施工经验和临场应变能力对预防事故的发生显得尤为重

43、要，同时监测资料还可以作为检验和评价支护结构稳定性的依据。3. 监测内容房屋的沉降、倾斜，道路、地下管线的沉降、位移；支护结构的变形，土体的位移；渗透流量的大小，渗透量的大小，水位的高低等等都是监测的内容。对周边房屋的沉降观测，初步确定为每一天进行一次，待土方开挖全部完成以后每2天观测一次。待基坑回填完成以后不再观测。观测范围是周围50米以内的建筑物。对道路、地下管线的观测初步确定为每5天进行一次，待土方开挖全部完成以后每10天观测一次。待基坑回填完成以后不再观测。主要是沿河路的观测。对支护结构的观测每天进行两次，并一直坚持到土方回填以前。对土体渗透的观测每天进行四次，一直坚持到基础混凝土浇筑完成。4. 监测方法目测巡视监测 目测巡视监测具有监测实施快捷方便