常用质量管理工具介绍

1、工程人员工作手册常用质量管理工具质量管理的发展从质量检验阶段历经统计质量管理阶段，而后从20世纪50年代开始进入全面质量管理阶段，在这当中，产生了 TQC TQM QCC IS09001、6sigma等各种质量 管理理论及方法，这些质量管理方式对质量统计工具均有广泛的运用，那么常用的质量工 具到底有哪些，它们的作用又是如何呢？下面将作简要的介绍。1.1数据的种类定量数据计量数据：是连续性的数据，如长度（mr）时间（seco nd ）、重量（Kg ）等测量所 得数据,也称计量值。计数数据：是间断性数据，以缺点数，不良品数来作为计算标准的数值称为计数值， 如合格/不合格。定性数据以人的感觉判断出来

2、的数据。例如，水果的甜度或衣服的美感。数据在质量管理中的作用1.2整理数质量管理过事项,需要有目的地收集有关质量数据， 并对数据进行归纳、整理、加工、分析, 一切用数据说话，数据是质量管 生一定要的信据作为依而发现产品存在的质量问题以及产生问题的原因，要清楚数据使用的目的数据的整理，改善前与改善后所具备条件要一致，才有可比性。数据收集完成之后，一定要马上统计、使用。1.3常用质量管理工具列表:其它方法新QC七大工具新QC七大工具矩正水分调排因直控散系关亲矩矢P阵简交优平头流层查列果方制布统联和阵线D数易试选对脑程法表图图图图图图图图图图P据图验法比风图C分设法暴法析计法法法1.4 QC旧七大工

3、具1.4.1柏拉图一一又称为28原理图、排列图。此图表的运用在于找出影响问题发生的几个 较大的因素，并加以处置及控制，就可解决问题的80沖上。注：这里的80济是一个绝对的概念，只指占多数，一般情况下，只要有70%U上比例，即可直接列为要解决的对象。运用：根据收集的数据，以不良原因或不良现象等加以项目别分类，及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形不良类别不良数单项比率累计连焊1027.0%27.0%漏贴924.3%51.4%偏移821.6%73.0%贴反513.5%86.5%立碑38.1%94.6%多件12.7%97.3%错位12.7%100.0%合计37用EXCELS作步骤:将收

4、集的数据分类并按数量大小排序，如下点击EXCELS单栏插入十图表T自定义类型两轴线 -柱图卜下二步 之后按提示 操作，以下为完成后的柏拉图，从中看出连焊、漏贴、偏移占了 73%这三项是首 要解决的问题在效果验在QC（活动中，常用柏拉图呈现现状（如上图），以找到首先要解决的问题, 证中，还可以运用柏拉图做改善前后比对，对突出改善效果，如下图，从中一目了然地看计%100%出A、B两项问题在经过改善之齐再是主要问题又称鱼骨图特性要因图。作用是将造成50%L80%达结果与原因之第勺众运用:改进后间的关系。以抓住产生结果的直接原囚，从而30%员用脑力风暴法从（5多原因，分别整理出来，采取有效的措施解决问

5、题M2ETk机、料、法、I I j I进行分析。问题的产生由相关人I I i-n表00%80% 。50%环测A B C D E FC D A1)先讨论决定大要因，并以大骨连接骨干。大要因数量应根据实际情况合理分类, 般按“人机料法环测”分类，但不应该过多，将大要因写于大骨上2）再分层次讨论决定中要因及小要因，分别将中要因、小要因写在中骨及小骨上。3）对所有要因进行分析讨论，得出重要原因（或者说真因），并以突出的方式标识出 来。（如用红笔圈出最重要的要因：原则上是最小要因）1.3.3直方图一一就是将所收集的数据经过计算，以数据的最大值和最小值之间的全距 分为几个相等的区间作为X轴，以次数为丫轴,

6、并将各区间内的测定值所出现次数累计画成 的柱形，以各组的次数决定柱子的高低从而识别过程的分布状况。运用：根据收集的数据，找出最大值和最小值计算出全距，决定组数计算出组距, 制作出次数分布表，再画出图形，并标出平均值、规格上限和下限。从图中测知制程能力 及数据分布范围，了解所分析的制程和规格、平均值之间的差异。到超市检查某一包装食 品重量，要求偏差在+50g，-0g ,抽100包，每包重量偏差如下，制作步骤：组数选择10,组距=极差/组数，约等于5,接着制作出生成图形的次数分布表，如下组数12345678界限5.5-10.510.5-15.515.5-20.520.5-25.525.5-30.5

7、30.5-35.535.5-40.540.5-45.5频数1361419281410(2)接着点击EXCEL菜单栏插入f图表标准类型f柱形图f、一步，之后按提示操作, 频TlTuN=100善的统计分析方法。般我们可以按照以下几种来分类部门别、单位别。可按所属等分层。人员别。可按年龄、工级和性别等分层。机器别。可按不同的工艺设备类型、新旧程度、不同的生产线和工装置具等分层。方法别。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层。测量别。可按测量设备、测量方法、测量人员、取样方法和环境条件等分层。材料别。可按产地、批号、制造商、规范成分等分层。时间别。可按不同的班次、日期等分层。环境别。可

8、按清洁度、湿度、温度和空间大小等分层。制品别。可按成品、半成品、在制品等分层。举例：从2005年10月1 日- 12月31日装配5条线的不合格品记录中按不合格项目及线别进行层别，得到如下数据：按生产线层别 5条线生产总数统计项目缺陷数量百分比按键不良田二二分析和控制过程质质量的一装配不良2282.3%法插座图1内有中心线5 (U(:L、0.9%控制界限白平衡偏色1481.5%和下控制界限1 (LC33三条线。3%实际控制合计往往在设置的976匕三条线内波动1。如下图:按不合格项目层别生产总数10028控制图的种类很多计数型控制图：P控制图、C控制图计量型控制图：X BAR-R控制图、X-R制图

9、等日常我们主要用的是X BAR-R控制图。线体缺陷数量百分比种方(UCL)的线条1线590.6%2线2562.6%3线4074.1%4线1982.0%等5线560.6%控合计9769.7%又叫相关图，是用来考察和判断两个特性或变量之间关系的图形XY560作折线图前的表格。用EXCEL表制作步骤：首先在Excel工作表中将收集到的数据、资料生成制6577580散布图中两个变量之间的关联判定状态有：正相关，弱正相关，负相关，弱负相关,无相关。用EXCE制作步骤：1、将收集的数据分类层别并制作成统计表格式如下:温度586060606162636363646465666768686869次数41353

10、2016043322560温度696970707171717272737374747576767676次数131401215553532016下-步，之后按提示操作，以 故障次数下为完成后的散布图，从图中点的分布情况根据散布图的关联判定状态，故障次数与相对7温度是不相54被用来显示一段时间内的趋势初以通过折线图，对将来作出预测。3210月份10月11月12月1月接着选择生成图表数据区域，点击EXCEL表菜单栏中插入月PPM413463420499月目标400400400400-图表一标准类型-折线图T下一步，之后按提示操作，以下为完成后的折线图。从中我们可以看出10月至1月抽检实际PPM 的趋

11、势推移与目标的对比情况。10至1月QA抽检PPMt移图（包装部分）139 .柱形图一一用EXCEL表制作步骤：首先在Excel工作表中将收集到的数据、 资料生成制作折线图前的表格。接着选择生成图表数据区域，点击EXCE表菜单栏中插入+图表斗标准类型二柱形图一下一步，之后按提示操作。按键沾锡不良项目分布.饼分图一一用来表示一组数据中各项目类别所占的不同比率。用EXCEL表制作步骤：在Excel工作表中将收集到的数据、资料生成制作饼分 图前的表格。项目漏检可靠性问题其它在分析无检验项目现有方法无法检出比值41%21%15%13%5%5%接着选择生成图表数据区域，点击菜单栏中插入+图表耳标准类型一饼

12、分图一下二步之后按提示操作，以下为完成后的饼分图。.雷达图一一用于问题或项目在得到改进后的程度，如在项目管理改善以及QCC舌动的效果分析中经常使用。用EXCEL表制作步骤：在Excel工作表中将收集到的数据、资料生成制作饼分图前的表格。如下表格：改善意识57逻辑思维67QC手法应用46资料制作48专业技能78成员士气510接着选择生成图表数据区域，点击菜单栏中插入二图表p标准类型一雷达图卜下一逻辑思维Q（手法应用无形效果评估工作时间第3周成员士气第第aofte责任人05-12111705-121824序新号七改善意识步，之后按提示操作完成。以下为完成后的雷达图工作内容 大工具：06-01222

13、806-020511第1周05-120203第2周05-120410第5周05-122531第6周06-010107第7周06-010814第8周06-011521启动会议组圈,定圈名y是把实现达的与需要采I孙巍甘施或手段,系统地进行展开分全体圈员 析全体圈员以明确问题的重点是训么，最后找到最佳手段或措施的-种方法江山罗德彬10目标设定余文界要因分析及确认对策制定与实施效果确认成果固化 Aai i 8-aia .全体圈员全体圈员洪明强所有圈员1.4 QC0全名称管理指标间的关联分析，就是把原因关系复杂并相互纠缠的问题及其因素，用箭 头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和问题症结所在的

14、方法。用于纷繁复 杂的因果纠缠分析、现场问题的掌握、及市场调查 箭头只出不进是未端因素，箭头有进有出是中间因素，可因题口把收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互之间的相近性归纳整理这些资料。箭头只进不出是问题，如图用于掌握各种问题的重点，找到改善对策举例：某公司老是发生交期不准事件，多次受到外部顾客的抱怨。用亲和图法找出原因出自何处？经过调查，收集到以下语言资料:1包装错误；2锅炉故障；3机器老化；4物料延误；5产品颜色太深；6经常停电；7 停水；8机器保养不周；9原料库存变质；10设备操作不当；11人员疲劳；12工作环境差； 13人员不足；14人员流动率高；15订单期太及；16订单临时

15、增加；17通知生产太迟；18 产品重量不符合；从问题事项中，找出对应的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，它是探讨问题点找出当前首要关注解决的一种方法。分为T型、X型、Y型、L型。示例:L型矩阵图通过组织与采购號的I人员的小组讨论t发t某工作E事项或工;设计质量来料质落a踪管理,c使其能顺利完!成的一种手淹。箭条图过程质量运输质量部门职责与产品质量矩阵图又称箭条图呈的实0施进程，建立最佳的日程可用强相关中等相关 O弱相关于新品开发设计、改进计划和管理、工厂迁移计划和管理及各种事务的统筹。女口：有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表所示，请画出箭条图，并指出 主要过程线。通过对工程项目的作业及时间的分析、把握，做成箭条