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文档简介
1、氨区消防管理制度 液氨罐区消防规定 1、氨区围墙(栏)必须完整,并设置“严禁烟火”、 “注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全警示标志。 2、氨区内应保持清洁、无杂草,不得储存其他易燃品或堆放杂物。 3、氨区入口处应设置静电释放装置,并良好接地。 4、氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。 5、氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置,其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等。 6、氨区应设置风向标,其位置应设在本厂职工容易看到的高处。应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,通过该系统能及时向企业内部职工进行紧急疏散,避免事故扩大。 7、氨区应设置二个及以上不同
2、方向的安全出口,以利危险情况下作业人员的安全疏散。 8、进入氨区应履行登记,严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人员许可,按规定办理有关手续,并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。 9、氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点(处所)。进入氨区前应先以手触摸静电消除器,消除人体静电。 10、进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。 11、氨区周围道路必须畅通,以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其桁架跨厂内道路
3、的净空高度不应小于5m,桁架处应设醒目的交通限高标志。 12、未经批准的车辆一律不得进入氨区内,必须进入的车辆需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并经有关部门批准后,在有关人员的监护下方可进入。 13、氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具(如铜质工具)。如必须使用钢制工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。 14、储存、补充或置换氨气时,应均匀缓慢地开启阀门,使气体缓慢放出,禁止剧烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。 15 、禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。 16、氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的
4、作业,应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试,应低于爆炸下限的20%,合格后方能准许动火。 17、液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运,当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统,对罐体自动喷淋减温;当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统,消防喷淋系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态。 18、按照技术规范和运行规程规定,氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查,测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。 氨区防火管理规定xx-10-31 8:45 | #2楼 1、氨
5、区及周边30米范围内严禁明火、吸烟,以及可能产生明火的所有作业。 2、进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或存放在氨区门外制定地点。 3、氨区应配备正压式消防空气呼吸器,二氧化碳灭火器等消防器材,值班人员负责保管,并熟知使用方法,禁止移作它用。 4、氨区设备、管道不许接触油脂、油类,以防剧烈氧化而燃烧,进行调整维护时,手和衣服不应沾有油脂。 5、进入氨区人员,禁止穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋。进入氨区前应先以手触摸静电消除器,消除人体静电。 6、氨区周围道路必须畅通,以确保消防车能正常作业,进入氨区的机动车辆,必须采取有效防火措施(戴阻火器等)。 7、
6、防雷装置应每年在雷雨季节前检测一次,静电接地设施应定期检查、维护。 8、氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统、消防喷淋系统和灭火器材应定期检查试验,保证其始终处于完好备用状态。 氨区管理制度xx-10-31 10:22 | #3楼 氨为有毒、易燃、挥发性危险化学品,液氨储罐区属于三级重大危险源和重点防火部位。做好氨区的保卫和防火工作,是每个人的义务和责任。 一、禁止任何与工作无关的人员进入氨区。需进入氨区的工作人员必须由所在部门组织液氨的特性及防火、防爆知识的后方可入内。 二、严禁跨越氨区围墙,严禁毁坏氨区围墙、警示标志牌、监控设施、入口铁门及门锁等。 三、严格执行氨区准入制度。在氨区的固定地点设
7、立人员登记本,任何人每次进 、出氨区都必须进行登记。 四、管理、检修人员需进入氨区巡检作业时,应联系运行值班人员开门。 五、任何进入氨区大门的人员,必须先关闭手机,交出所有火种、非防爆手电筒,存放在大门口设立的专用箱内。 六、进入氨区的所有人员禁止穿能产生静电的合成纤维衣服或带钉子的鞋,并先在大门旁的“静电释放球”裸手摸5秒钟将身上的静电放净。特殊工作项目 ,必须在进入前穿戴好专用防护服和必要的防护用品。 七、严禁未安装阻火器的车辆进入氨区,进行装、卸液氨作业时,严格执行相关操作规程并始终由专人监护,且禁止人员参观和动火。 八、氨区围墙及液氨管道管道10米以内严禁吸烟、动火。不许再氨区使用铁制
8、工具作业及进行任何产生高温、火花的工作。确需动火作业时,必须办理一级作业动火票经公司领导批准,并做好防火措施,设立专职监护人,动火前必须按规定,由专人测量工作区域的氨气含量小于50ppm后才能作业。 九、氨区及液氨管道10米内禁止存放任何易燃易爆物品,氨区内的消防设施器材必须保证有效、完好,禁止任何人员私自挪用、损坏。正常使用后必须及时报告公司消防主管安排及时增补。 十、运行值班人员必须按规定时间认真巡查氨区,并做好记录,其他人员进行检修或巡检时 ,每次中途离开或工作结束后,必须及时联系运行值班人员将门锁好后才能离开。 十一、为了检查各处连接有无漏氨,可用仪器或肥皂水进行检查,禁止用火检查,发
9、现液氨泄漏且关闭有关阀门无效后,应立即跑到空气新鲜流通处,报告有关领导安排紧急处理,氨区发生小火灾时,可用干粉或co2灭火器灭火,发生大火灾时用水幕雾状水或常规泡沫灭火。并立即向消-防-队报警。 十二、禁止任何非运行值班人员操作、动用氨区运行设备,氨罐及管道上的各种安全装置必须定期检验,保证正常运行。 对不认真执行本制度,不听劝阻进入氨区的人员,运行值班人员及其他发现人员要及时制止并报告,公司将对违规者严厉处罚。 金昌万安燃气有限责任公司 氨区防火管理规定xx-10-31 21:16 | #4楼 为防止储氨区和氨系统发生泄漏、火灾、爆炸等事故,保证生命安全,避免厂财产遭受损失,特制定本规定。
10、1、氨是一种可燃性气体,与空气混合易发生爆炸,其下限为:氨16%、空气84%;上限为氨25%、空气75%。 2、储氨区和氨系统10m以内严禁烟火,并应设“严禁烟火”警示牌;储氨区内严禁堆放各类易燃、可燃杂物;进入的车辆应装有防火帽和防静电接地装置。 3、严禁携带火种、易燃、易爆物品以及手机、对讲机等无线通讯设备进入储氨区;在储氨区工作的人员,在工作时必须穿戴好防护服和必要的防护用品,严禁撞击等动作,以免造成管道泄露;工作人员必须穿防静电服和防静电鞋,进入氨区前必须释放人体静电。 4、禁止在储氨区内进行带火作业或能产生火花的工作,如必须在储氨站内进行焊接或点火的工作,应开具一级动火工作票,事先进
11、行氨量测定,证实工作区内空气中氨气含量小于20ppm,并做好事故预想,确保安全后方可工作。 5、储氨区所有设备、端子箱及照明系统等,均应采用防爆型电气装置。设备系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固法兰设备,法兰连接处应有跨接线。所有电缆、电气盘柜需使用合格的防火堵料严密封堵电缆孔洞。 6、储氨区的施工检修作业必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源(如氯、氧等物质);储氨设备(包括管道系统)进行检修前,必须将检修部分与连接部分隔断,加装严密的堵板,并用氮气进行置换;检修、运行操作时,应使用铜质工具,如果必须使用钢制工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应沾有油脂;储存、补充或置换氨气
12、时,应均匀缓慢的开启阀门,时气体缓慢放出,禁止剧烈的排送,防止因摩擦引起爆炸。 7、储氨罐最大允许存储重量为容器的75%,不得超容量进行充装;液氨存储温度不可高于40C;严禁用明火或其他临近的热源加热液氨储存罐的任何部分。储氨区设备管道冻结,只能使用蒸汽或水解冻,严禁用火烤。 8、储氨区所有工艺生产装置的设备及其管线按规范要求作防静电接地。各设备的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地设计连在一起的公用接地网,接地电阻不大于4欧姆。责任部门要定期检查及时消除缺陷,保证设施完好有 效附和要求。 9、储氨区所有工艺设计均应为密闭系统,各个连接部位应采用可靠的密封措施,防止跑、冒、滴、漏。压力容器或设备严格执行相关定期检验规定。 10、加强卸氨工作的安全管理,要设专人进行监护;在液氨卸车结束后,必须保证足够的吹扫时间,以防止液体残留在封闭的系统内。 11、储氨区应制定泄漏应急预案,运行值班人员和相关人员应熟知预案内容,并定期进行演练。 12、配置消防器材、消火栓、固定式水喷淋装置
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