螺纹紧固件联接与装配.ppt

1、第六章 零件联接与装配图,螺纹联接 传动件与轴的联接 装配图,外螺纹多用车削方法形成：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出外螺纹,6-1 螺纹 联接,第六章,一）概念,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,内螺纹多用攻丝方法形成：先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深度深于螺纹长度,6-1 螺纹 联接,第六章,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,二）螺纹要素,三角螺纹,1、牙型,梯形螺纹,概念,螺纹画法,一,

2、三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,2、螺纹直径,中径,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,右旋螺纹,左旋螺纹,3、旋向,6-1 螺纹 联接,第六章,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,4、线数,沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。联接螺纹大多为单线,5、螺距与导程,两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 同一螺旋线上相邻两牙在中径线上

3、对应两点间的轴向距离称为导程（导程=螺距线数,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,三）螺纹的规定画法,一般近似地取小径=0.85大径，但当螺纹直径较大时,可取稍大于0.85的数值绘制,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,四）螺纹联接的画法,1、视图表示（不剖）时，螺纹结合部分，内、外螺纹

4、的大径和小径均画虚线,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,2、剖视时，螺纹结合部，按外螺纹画法，其余部分按内、外螺纹各自规定画,联接部分画外螺纹,大、小径对齐,联接部分画外螺纹,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,外螺纹：R 内螺纹：Rc,五）螺纹的类型和标记,1、螺纹类型 普通螺纹，代号M。 管螺纹 梯形螺纹，代号Tr,代号,非螺纹密封：圆柱管螺纹G,螺纹密封：R,圆锥,圆柱内螺纹 R p,概念,螺纹画法,一,

5、三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,2、普通螺纹标记,螺纹代号 类型代号公称直径螺距旋向,螺纹公差带代号,旋合长度代号,公称直径为螺纹大径； 粗牙不注螺距; 右旋不注旋向，左旋注LH;顶径指外螺纹的大径、内螺纹的小径，公差带相同时只注一个； 中等旋合长度不注旋合长度,说明螺纹的中径公差和顶径公差。外螺纹小写、内螺纹大写,中等旋合长度N (0.5d1.5d) 短旋合长度S 长旋合长度L,6-1 螺纹 联接,第六章,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,M106g,

6、M107H,Tr407-7h,Tr4014(P7)-8H,标注方法：注在大径上,M10 7H,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,六）螺纹紧固件规定画法,1、标准螺纹紧固件国家标准设计，由专业厂生产，故又称为标准件,6-1 螺纹 联接,第六章,螺栓,双头螺柱,螺钉,螺母,垫圈,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,螺栓联接的比例画法,螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制,L=1+2+0.15d+0.8d+0.3d,注意,有线,注意,2、标准螺纹紧固

7、件的联接画法,垫圈厚度,螺母厚度,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,双头螺柱联接的画法,h=bm+0.5d,H= bm+d,L计=+S+m+Lr,Lr=0.3d,钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝合金、非金属: bm=2d 介于铸铁和铝合金之间： bm=1.5d,bm取决于被旋入零件的材料,6-1 螺纹 联接,第六章,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,

8、螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,螺钉联接的比例画法,0.3d,1.5d,0.6d,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,6-1 螺纹 联接,第六章,紧定螺钉联接的画法,概念,螺纹画法,一,三,螺纹要素,二,螺纹联接的画法,四,螺纹类型和标记,五,螺纹紧固件的画法,六,第六章 零件联接与装配图,螺纹联接 传动件与轴的联接 装配图,6-2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,一） 键联接 常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头楔键等，其中普通平键为最常见。键也是标准件,A型,1、普通平键,键 10 x40 G

9、B1096-79,键宽 b =10mm 键高 h = 8mm 键长 l = 40mm 圆头普通平键（A型,标记示例,普通平键分圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型)三种型式,GB1096-2003,b和h按轴颈直径查表选取，l可参照轮毂宽度决定，选取略短于其宽度的标准长度,6-2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,6-2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,2、轮毂和轴头上画键槽,6-2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,3、普通平键联接画法,非接触面有间隙,配合表面 无间隙,接触面 无间隙,轴剖面内，轴和键按不剖画,二）销联接,圆柱销,圆锥销,6-

10、2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,6-2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,6-2 传动件与轴联接,第六章,键联接,一,销联接,二,第六章 零件联接与装配图,螺纹联接 传动件与轴的联接 装配图,设计思想-先画装配图，再根据装配图 拆画零件图,作用-表达机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系和位置关系,生产-根据装配图将零件装配成部 件或机器,6-3 装配图,第六章,一）概念,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,齿轮油泵装配过程,6-3 装配图,第六章,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,装配

11、图包含的内容,a.视图；表达机器或部件的结构、工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状； b.尺寸;机器或部件的规格、配合、安装、总体尺寸； c.技术要求;说明机器或部件的性能、装配、检验等要求； d.标题栏、零件编号、明细表;标题栏；明细表：列出机器或部件中各零件的序号、名称、数量、材料等,6-3 装配图,第六章,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,6-3 装配图,第六章,二）装配图的表达方法,接触表面画一条线,配合表面画一条线,1、规定画法,不接触 表面画 两条线,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,6-3 装配图,第六章

12、,剖面线,联接件及中轴，均按不剖绘制,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,6-3 装配图,第六章,假想画法：不属于本部件，但与本部件有关的相邻零件可用双点划线表示,2、特殊表达法,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,简化画法,6-3 装配图,第六章,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,沿结合面剖切或拆卸画法,夸大画法,6-3 装配图,第六章,三）装配图的尺寸标注,规格尺寸 反映部件或机器的规格和工作性能，在设计时首先确定，是设计机器、了解和选用机器的依据。 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些

13、重要尺寸 外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。是包装、运输、安装所需的尺寸。 安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。 其它重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时需要保证的尺寸,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,6-3 装配图,第六章,规格尺寸,规格尺寸示例,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,配合尺寸示例,配合尺寸,安装尺寸示例,安装尺寸,总体尺寸示例,总体尺寸,总体尺寸,总体尺寸,6-3 装配图,第六章,四）装配图的零部件序号、明细表和技术要求,1、零、部件序号标引,序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。 指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,6-3 装配图,第六章,指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 对于零件组，允许采用公共指引线。 一种零件只编写一个序号。 沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐,概念,一,表达方法,二,部件序号、明细表和技术要求,四,尺寸标注,三,6-3 装配