锅炉燃烧器安装作业指导书

1、 国华台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码：TS01ZZL0182004 项目名称：锅炉燃烧器安装 施工单位：天津电力建设公司 日 期：2004年05月23日 版 次：A 目 录 1. 工程概况 . 1 1.1工程（系统或设备）概况 . 1 1.2工程量和工期 . 1 2. 编制依据 . 1 3. 作业前的条件和准备 . 2 3.1技术准备 . 2 3.2作业人员 . 2 3.3作业工机具 . 4 3.4材料 . 5 3.5安全器具 . 5 3.6工序交接 . 6 3.7其它 . 6 4. 作业程序、方法 . 6 4.1 施工方案、方法及要求 . 6 4.2 施工工艺流程

2、 . 8 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 . 10 5.1质量目标 . 10 5.2 质量控制及质量通病预防 . 10 5.3 质量标准及要求 . 11 6. 作业的安全要求和环境条件 . 11 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 . 11 6.2环境条件 . 12 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） . 13 1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承

3、建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 序号 名称 规格 材质 单位 数量 重量 备注 含水冷套 1 1 燃烧器A 38t 2 燃烧器B 38t1含水冷套 3 1 燃烧器C 38t含水冷套

4、4 38t 燃烧器D 1 含水冷套 24煤闸门 5 件 5.364t 件 6 12 入口短弯头 7 件 5.562t入口长弯头B 6 6A 入口长弯头件 8 5.928t1.2.2 施工工期 安装工期：30天 2. 编制依据 2.1锅炉专业施工组织设计 2.2电力建设安全工作规程DL 5009?12002 2.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 504795 2.4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL 500792 2.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996) 2.6燃烧器安装图纸及相关技术资料 2.7吊挂装置安装图纸 2.8连接风道、大风箱桁架图纸及相关技术资料

5、 2.9锅炉厂家安装说明书 2.10甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、副总工审批合格。 3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。 3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。 3.1.8

6、 作业现场的环境条件，锅炉三项管道铺设完毕，验收合格并投入运行。以及其他相关的技术准备工作。 作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格 序作业人员 数资格 职责 量 号 工种1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 具有施工组织能力、熟2. 做好设备安装的质量自检和工序交接悉本专业施工工艺流工作。 11 程，熟悉施工质量和安 班组长 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不环要求。 合格不施工，技术、安全不交底不施工，上中级工

7、 一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 1. 参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施全面负责燃烧器设备安装的技术工作，工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，熟悉本专业技术管理，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工， 及时发现和解决施2 技术员有设备安装经验，掌握 1 施工工艺及质量要求。工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求助工以上。 指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。 4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 其停工，并及时向有关领导汇报。对违章操作，有权制止，严重者可令 1. 严格按照作业

8、指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规 程作业。熟练本项目的技术、工 8艺要求，具备作业能力。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并 安装工 3 迅速告知有关领导，做好处理工作。中、初级工 有疑难问题有权向技术人员、班组长4. 对自己的施工质量全面负责，请示解决办法， 对不正确、不明确的指挥有权不执行。 1.负责设备的焊接工作。熟悉焊接工艺及相关要 负责焊接后的质量自检工作。求，具有与焊接项目相2. 6焊工 4 严格按照作业指导书的施工工艺要求、符合的焊工合格证书，3. 质量要求和安全环境要求进行施工。持证上岗 掌握起重施工技术，具 1

9、.负责设备的吊装作业。有锅炉设备吊装经验。 5严格按照作业指导书的施工工艺要求、 5起重工2.持有安监局颁发的上岗 质量要求和安全环境要求进行施工。 证书。负责设备安装作业过程中的施工架子搭1.专业技术熟练、了解锅 设及拆除工作， 4 炉作业的施工特点具有6 架子工严格按照作业指导书的施工工艺要求、2. 安监局颁发的上岗证书 质量要求和安全环境要求进行施工。负责设备安装作业中的施工电源的铺1.专业技术熟练、经验丰 1电工 富。具有安监局颁发的设、拆除，及电气设备维护工作。 7 上岗证书。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。熟悉吊装机械的机械性吊车司 1.能，操作技术熟练，持负责吊装机械的操作

10、。 28 机 2.有安监局颁发的上岗证负责机械设备的日常检修维护。 书汽车司1.专业技术熟练，熟悉现负责安装设备的运输工作 91 场作业环境，2. 持证上岗。 负责运输机械的日常检修维护。机 熟悉相关图纸内容和有关质量标准1.加图纸会审，技术交底有质检工作经验，熟掌握工程进度及质量2.深入施工现场火电施工质量检验况，按照质量标准进行二级质量验收工作评定标准锅炉篇等配合项目部质检师，监理完成三级，四级质检1经过培训熟悉施工图量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情有质检员上岗证，持对不能保证施工质量的方案提出否3.上岗建议，请有关领导部门处理4.整理、汇总质量验收记录1.全面负责燃烧器安装工作的安全参

11、加对指导书的审核工作，参加安全2.有五年以上现场工作底双签字工作，在工作中认真检查指导书验，熟悉电力建设执行情况安全责任全工作规程1深入现场施工一线，及时发现事故隐3.有安全忠于职守和不安全因素，督促采取防范措施，否则上岗证，持证上权责令先停止工作，并立即研究处理4.做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表序号 名称精度等级 规格 单 备注 数量 位123456 玻璃管水平 管形测力计钢卷尺铁水平钢板尺盒尺50m 50m 400mm1m 5m 200N 2 套 1mm把 2 个 21mm 2把 0.5mm 21mm 把 件 2N1 3.3.2 施工作业工机具统

12、计表序号1 名称圆筒吊 规格FZQ2000/80t 精度单位 数量 备注 等级 负荷试验合格 台 1 负荷试验合格 台 1 40t汽车吊2 负荷试验合格 台 1 10t卷扬机3 台 4 逆变焊机电焊机4 套 5电焊机、线及焊把 4 6 倒链 10t个10 7倒链5t 4 个 89101112131415钢丝绳扣 钢丝绳扣 钢丝绳扣 角膜砂轮 风动砂轮 细钢丝平板车割把 3610000 600043 4310000 0.6 mm 25t 对 2 8 对 对 2 100m 1辆 个2 个 4 套216171819202122 大锤手锤钢丝钳线轴撬棍对讲机滑车组 10磅 50t 2 把 把4 把1

13、个 1 个6 个2 个2232425 半圆管麻绳卡环 3尴 20t 块 30 m50 个 10 3.4材料 施 计统料 表 材工 序号12名称 爬梯 抱卡 规格 材质 3工字钢 56 重单数若5 3.5安全器具 施工安全用具统计表序号燃烧器区水冷壁 N 8 9 1燃烧器与水冷壁间夹角各部膨胀间隙预留 名安全带 格 规 称 单位 * * 10 11 23 名称 水平桁架安装标高、水平度风箱、风道严密性安全绳工具袋 理论球径（管子规格 31.68 （直管）51*5.7 燃烧器入口弯头 安装 mm * * 12R 45 焊条头筒 6整体验收 记录确认点；焊条筒防护镜 ）（51*5.7R=9729.7

14、 W 见证点；H 停工待检点； *数备2随人员变1个 手套7 付 15 工序交接3.6 第五层钢架承载验收合格。 其他3.7 1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 ）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。3施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业4) 要求。 作业程序、方法4. 4.1 施工方案、方法及要求 4.1.1设备检查燃烧器外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤；燃烧器管屏外观无裂纹、撞伤、龟裂、4.1.1.1 设计壁厚。压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子10%所有喷嘴的转动部件、内外摆动机构、风门挡板

15、间的转动动作应灵活无卡涩现象，4.1.1.2 刻度指示正确，与实际位置相符。 。喷口间中心偏差3 mm，一、二风筒同心度偏差3 mm4.1.1.3 4.1.1.4按图纸对燃烧器的编号进行校核，确保无误。 4.1.2光谱分析：对合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。进行通球检查。角燃烧器区水冷壁，按电力建设施工及验收规范通球试验：4.1.3对1#-4#。对水冷壁通球时要考虑螺纹管的高通球应采用钢球，通球压力不低于0.59MPa(6kgf/cm2)度。试验前应将钢球进行编号并严格管理，施工队应建立钢球原始总台帐和收、发台帐，严数量、规格、编号应与初始台帐禁将钢球遗留在管子里。通球完毕后，将球如数上

16、交，钢球/相符，若有丢失，必须查明原因，记录在册。及时对管口作好可靠的封闭措施，作好通球记 录并填写签证单。通球直径如下实际球径m取用比0.8 32300.75 0 米。注意燃烧器起吊只能使用箱壳顶平板车运到锅炉04.1.4燃烧器的运输：燃烧器由25t 架上的吊耳板和二组水平吊梁上的吊耳，不得用钢丝绳吊在燃烧器的其他部位。: 燃烧器的临时吊挂4.1.5还需要在燃烧器上端根据实际安装需求，燃烧器本身有一个正式吊耳和两个运输吊耳，FZQ2000/80t燃烧器由2、3、4焊两个吊挂吊耳，在后端运输吊耳旁添加一个抬吊吊耳。，额定38t26m，Q圆筒吊主吊，汽车吊配合立起。圆筒吊臂长60m，工况：2燃烧

17、器R；，额定负荷80t，负荷率为47.5；3燃烧器R=15m，Q38t，负荷率为负荷75t50.6卷扬机主吊，1燃烧器用10t，额定负荷42t，负荷率为90.5。燃烧器4R=39m，Q38t的钢丝轴外测平台上。卷扬机配26圆筒吊配合立起。卷扬机布置在72m， B2-B3间3.8股受力。滑车组布置在燃烧器上部相应的梁上。燃烧器12圈50t滑车组1个，绕6绳，配工字钢双拼。56按照安装位置对应吊挂在炉膛四角标高39.8米的临时梁上，临时梁采用1043钢丝绳，长度6米，4股受力，吊装钢丝绳采用吊挂钢丝绳采用43钢丝绳，长度 4股受力。燃烧器临时吊挂后做好保护，钢丝绳缠玻璃丝布以防被电火花打伤。米，

18、4.1.6燃烧器的安装四侧水冷壁已找正完毕，水平桁架已安装完毕后，方可进行燃烧器的吊装。安装前4.1.6.1柱为基准）要求对水冷壁四角管屏的下口进行标高测量（以同一个标高为基准点，即B2-3.8标高偏差3mm。对整个炉膛的对角、宽度、深度等重要几何尺寸进行校核测量，并做详细记录。 4.1.6.2 四个燃烧器由炉顶卷扬机由临时吊挂位置吊到就位位置。配50t滑车组1个，绕6圈12股受力。滑车组布置在燃烧器上部相应的梁上。 为了保证切圆在同一平面，必须严格控制燃烧器的标高,同时，还要保证燃烧器与水冷壁之间的夹角。燃烧器与燃烧器管屏是组合成一体供货的，所以燃烧器安装的标高与角度控制，实质上是燃烧器管屏

19、对口控制。 为了减少燃烧器的安装误差，在燃烧器管屏对口前，做以下3项工作： .先对整个炉膛的对角、宽度、深度等重要几何尺寸进行校核测量，并做详细记录，在1燃烧器安装过程中考虑炉膛的安装误差，以减少燃烧器喷口角度的误差。 .对水冷壁四角管屏的下口进行标高测量、齐口等工作，这样，在燃烧器安装中能够有2效的减少标高误差。 .在标高测量过程中，要以同一个标高为基准点。3 在安装工程中为保证燃烧器焊口不受损伤，燃烧器管屏与相邻水冷壁之间采用断焊连接，等整体找正完毕后满焊。还要注意的是摆动燃烧器与煤粉管道安装时，注意安装程序，不允许将附加重力作用在燃烧器上，以防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀，所有煤

20、粉管道应安装就位后再与燃烧器连接。 4.1.6.3燃烧器切圆找正 当前炉膛本体和燃烧器安装完毕后，在炉膛里搭设架子，将架子起至到标高26米处，并铺设架子板，进行切圆找正工作，此项工作是检验燃烧器喷口与水冷壁之间的安装夹角，以便在运行过程中达到高质量的燃烧效果。为了燃烧器更准确进行切圆找正工作，其具体步骤如下： . 首先将前炉膛的纵、横中心线找出，在水冷壁上焊上固定点，并用细钢丝拉线固定，1确定出前炉膛的中心点，应注意钢丝两端的标高相同，标高可根据相应位置的焊口标高下反得出； . 根据燃烧器的切圆直径，在26米架子板上画一个513mm的圆及与圆外切的菱形，2让圆的中心点与炉膛的中心点重合，菱形对

21、角线连线与炉膛纵横中心线重合； . 在燃烧器标高27.095mm(即油枪喷口中心)上找出两点，根据直角三角形勾股定理，3可以计算出由喷口的放射线至对面水冷壁的理论值，并焊上固定点，然后拉钢丝绳，测量切线与圆之间的误差值，计算公式如下（参见附图）： 燃烧器与水冷壁的夹角为理论值40，图中对应关系可以算出菱形纵向对角线a长： tang40x/（9779487）,得出x7797mm，则a=17448.5/2-592-2x335.3mm 根据电力建设施工及技术规范（锅炉机组篇）要求，允许最大偏差为0.5，假定射线偏离最大值0.5时，即夹角为39.5和40.5时对应菱形对角线长为： a472.5mm,

22、a=196.1mm 21则纵向对角点到圆心偏差为：aaa472.5335.3 =137.2mm 11 aaa335.3196.1 =139.2mm 22同样算得 b399.6mm, b573.2mm, b229.6mm 21则bbb573.2399.6 =173.6mm 11 bbb399.6229.6 =170mm 22根据上述步骤进行燃烧器切圆找正，如果出现较大的误差，应重新对燃烧器与水冷壁之 间的安装角度进行调整。安装找正时，要注意喷嘴水平位置的调整。 燃烧器各种尺寸找正完毕后进行燃烧器管屏与炉膛上部转角管屏的对口。4.1.6.4范围内无铁锈、油污，油10-15 组合前应对管子坡口进行清

23、洁，在管端内、外mm 4.1.6.4.1度；水冷壁管对口端面应与管漆并露出金属光泽；坡口型式符合图纸，坡口角度偏差2.50.5mm 60中心垂直，其端面倾斜值公称直径，端面倾斜值D，对口偏折度离焊缝中心1mm10%4.1.6.4.2对口结束后要求管子对口错位管壁厚度，且 。2mm。燃烧器外壳垂直度偏差5mm200mm处，图示要求割去上下水平吊梁，并修680079-E1-01/024.1.6.5燃烧器起吊就位后，应尽快按 正加强板，注意此时不要割伤刚性梁部分。燃烧器与水冷壁的位置完全确定并接好与刚性梁的斜拉板以后，焊妥轴销处的方形4.1.6.6 定位板，然后装好二次风门的上下封板，以防止形成烟囱

24、效应。燃烧器安装不能承受煤粉管道等传过来的外来载荷。所有煤粉管道应安装就位后再4.1.6.7 与燃烧器连接。燃烧器的冷态调整：为了使喷嘴长期保持正常摆动，燃烧器在现场安装中必须进行冷4.1.7 。态调整与试摆动（在上海锅炉厂锡山分厂厂代的指导下进行）度，04.1.7.1重新调整各喷嘴的实际角度：先将各喷嘴调节机构外部的长摇臂及指针都调至并插上插销使之固定，检查炉内有无喷嘴卡住现象或影响喷嘴摆动的其他原因，如有无碎铁杂物的存在；保持上述外部固定条件，通过调整箱壳内部各水平连杆的调节螺母，使所有喷010）嘴都处在准确的水平位置（，再旋紧紧固螺母。 4.1.7.2安装SA10.1B125角行程执行器

25、前，先通过调整平衡重锤块的数量使上摆与下摆的牵引力基本相等，注意放置平衡重锤应从下部开始，减少平衡重锤块应从上部开始。为测试上下牵引力，需准备3吨测力器二件。平衡重锤调整完毕后，用手拉葫芦进行上下全程试摆动三次以上，须随时检查并分析有无产生卡涩的可能，有问题及时消缺。 0）与0安装SA10.1B125角行程电动执行器时，首先需保持执行器行程的中点位置（4.1.7.30）正确对应，不允许从行程的起点位置或终点位置开始此项工作两水平位0喷嘴水平位置（0）之间如有误差，应通过修改电动执行器的设定来解决，使电动执行器行程的中点位置（000）正确对应。 00）与喷嘴水平位置（置（4.1.7.4用电动执行

26、器进行冷态全程摆动10次，并做好记录。 4.1.8煤闸门及一次风入口弯头安装 4.1.8.1煤闸门和一次风入口弯头各24件，长弯头A单件重998kg，长弯头B单件重927kg。 短弯头单件重447kg，总重16854kg； 弯头的型号严格按照图纸安装，角度即轴线与垂直方向成40角。弯头与煤闸门连接前应将法兰表面清理干净，将石棉垫加好，法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，紧螺栓时应对称进行。 4.1.9 油燃烧器安装： 油枪的安装参见锅炉房燃油系统安装作业指导书。 4.2 施工工艺流程 燃烧器安装流程图 施工准备 更换或处理 N 设备检查清理 Y

27、 更换或处理 N 燃烧器临时存放通球及光谱 Y 水冷壁上划安装 临时吊挂 定位线 大风箱及燃烧器 炉膛尺寸较核、角部管屏下口齐口 支撑安装 大风箱上划安装 燃烧器就位 定位线 燃烧器找正 燃烧器焊接固定 燃烧器重新找正 N 切圆找正、复查 Y 水平桁架安装 连接风道安 返修或处 质量验 结束 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标 根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。 ? 分项工程验收合格率达100%； 系统无渗漏。 ? 5.2 质量控制及质量通病预防 5.2.1质量通病及预防措施 项次 质量通病 预防措施 a. 安装前应进行检修，检查壳体、风门等设备有无

28、变形、制造缺陷等，并进行缺陷处理。 风门开关不灵b. 风门因进行全开、全关试验，动作应灵活、试验中不能有障碍物。试验中1 活、指示有偏差 确定全开或全关位置后应在外壳上作出标记。 c. 风门的指示杆、盘应定位准确，固定（焊接）牢固。 5.2.2作业过程中控制点的设置 施工过程质量控制点 检验单位 见证 序号作业控制点项目质 专业方式 监理班组 公司 检部门R * *设备的清点、检查 1 2* * 设备的外形尺寸校验 *3 安装基准标高、基准点的确定、校验 *S* 4 通球试验 * * *W* 5 合金部件光谱分析及复查 * * R 6 燃烧器安装位置、标高、角度 * *R * * * 7 燃烧

29、器间S连续监视监 5.3 质量标准及要求 序号 项目名称 执行验收标准 验评书页码 1 相关内容电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) P2352 :附录第1检测方法 、2条P31验评炉 吊挂装置安装检查4 31 P79 燃烧器安装 表验评炉 45 236. 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全要求及措施 序号 安全要求及措施 所有参加本项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。安装超过一个月后，每月由技术负责人结合现场实际情况对施1 工人员进行一次技术与安全交底。 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 2 高处

30、作业时，正确使用安全带,并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处；在横梁上行走，必须将3 安全带挂在水平安全防护绳上；较远距离作业可考虑使用速差保护器。 高处作业必须带工具袋，小件工具放在工具袋内大锤、扳手等工器具应系好安全绳，严禁上下4 抛掷。 使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩，如需接线必须由专业电工施工。使用电动工具时5 应有漏电保护器。 安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。 6 起重指挥人员必须由专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机作为备用通讯手段；7 应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。 多台吊车同时作业，必须办理作业票。每车必

31、须只服从指定的指挥人员，指挥人员如指挥两台以上机械必须在作业前与司机明确旗语及手势内容。应遵守下列规定：在抬吊过程中，各台起8 重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许重量。 卷扬机使用前应进行试车，检查其是否牢固，设施是否合格。使用过程中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁用手扶行走的钢丝绳。不得跨越正在行走的钢丝绳以及在导向定滑轮内侧逗留或通过。9 重物长时间悬吊时应用棘爪支住起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。燃烧器起吊只能使10箱壳顶架上的吊耳板和二组水平吊梁上的吊耳，不得用钢丝绳吊在燃烧器的其他部位，并注在起吊、就位

32、过程中的动态受力，以防绳断及吊索具干涉犯卡临时吊挂钢丝绳要用石棉布或玻璃丝布进行包裹，防止电焊线击伤钢丝绳；所有钢丝绳接触11棱角处都要垫半圆管。钢丝绳的安全倍数必须倍以上吊装区域内禁止施工，并设置警戒线及警示牌；吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止12业13所有架子的搭设必须有持证架子工搭设，架子在使用前需认真检查，确保无隐患后方可使用 施工人员在吊装中要注意选好站立点，以防被吊件挤伤、压脚或被吊件甩中腿部。14 15 施工中如需揭开安全网必须办理安全防护用品移动作业票，施工完毕后应及时恢复。在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向16 指挥人员反

33、馈。合理选择吊挂点，吊挂就位时倒链要有足够的保险系数，不能超载使用，同时挂的几个倒链要17 均匀受力，各受力点与棱角接触处要加半圆管，打倒链时几个倒链要同时运作。 18 检查合格后才能使用。使用者必须熟悉其操作性能。使用各种工、器具前都要进行检查,?当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可19 靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。，坚持文明施工。施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”20 在高处清扫的垃圾和废料，应放入垃圾通道内、不得向下抛掷。 作业的安全危害因素辨识和控制6.2 项目名称：燃烧器安装 确认实施 控制对策危险

34、点描述序号 签证人负责人 场地和环境在每个作业点安装充足的照明灯具并能正 在施工现场照明不足1 常投入使用。采取有效隔离防护措施，高处作业下方必施工现场使用电焊周围和 2 须使用防火毯。下方有危险因素露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮 3电焊机露天摆放 蔽或使用电焊机专用箱专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可临时施工平台搭设、使用 4 施工，并不得超载使用。不合理 不得乱扔乱抛，施工中废弃物集及时清理， 5施工中废弃物不集中回收 并集中回收到指定存放处。栏杆不完善处加临时围栏、平台、在梯子、 6 梯子、栏杆、平台不完善 盖板并挂警示牌施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏； 7施工现场有孔洞、沟

35、槽 下方铺设安全网 作业和人员 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须在吊装物下接料或逗留， 1 按操作规程施工 坠物伤大锤脱手伤使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人垂直交叉作业层间未设垂直交叉作业层间用脚手板隔密、牢固的防护隔离措施坠落伤从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护飞溅伤作业人员经体检无不适合高处作业的病高处作业人员身体不方可参加施打斗作业人员施工态度不端施工人员严禁嬉戏严禁酒后作业。 高空作业不系安全带或不 高处作业必须正确使用安全带 7 正确使用安全带严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专 私拉乱接电源8 业电工负责。施工前进行交底，禁止高处作业人员站在高处作业人员站在栏杆外 工作，坐在

36、平台、骑坐栏 9 栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行 施工 杆等倍以上保险系数并在与吊8钢丝绳必须有 钢丝绳使用不当 10 物尖锐棱角接触处垫半圆板。钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根 吊挂物脱落11 牢固并进行二次保护。设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人起重区域、起重臂下吊装 12 通道有人 通过。路线检查合格，专人领车、监护设备与车 13 大件运输 体捆牢。 使用工机具 1 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 电焊机无可靠接地使用前进行检查，确认电动工具完好并装 电动工具漏电2 有漏电保护器 小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳 3 工机具高处坠落伤人 使用前进行检查、维修4 工机

37、具不合格或损坏 严禁操作非本专业的工机具。5 操作非本专业工机具施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软 施工触电6 线。电源线架空，或埋入地小下 倍以上8 锁具安全系数低 7 安全系数达到使用前检查，修理合格；使用中必须受力 手拉葫芦使用不当8 均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止 滑脱。 环境条件6.3 项目名称：燃烧器安装 确认实施 控制对策序号 危险点描述 负责人签证人在每个作业点安装充足的照明灯具并能 1 在施工现场照明不足 正常投入使用施工中废弃物集及时清理，不得乱扔施工中废弃物不集中回抛，并集中回收到指定存放处级以上禁止吊装作业风作业遇有大风天风力较大时将作业区域用苫布围起来采取防风

38、措施将作业区域积水清扫干净，注意防雷作业遇有雷雨天施得当作业区塔隔热棚，增加通风设高温天 7. 附录 7.1 作业项目监理要点 7.2临时吊挂梁强度校核计算 7.3计量网络图 7.4测量参数及计量器具选择分析表 7.5燃烧器临时吊梁布置图 7.6燃烧找正尺寸图 7.7 燃烧器找正示意图 7.1作业项目监理要点 作业项目监理要点 序 号阶 段内容 检查方式 检查人1.图纸会审2.作业指导书编制，是否经审核批准3.有无开工报告 查是否符合设计要求，设备、材料检查、4. 有无材质报告、合格证施 工机具。查规格、精度、数量能否满足5.工 1 施工要求查阅资料、查记录、 前 作业前是否进行了技术交底6.

39、现场察看 特殊作业人员是否持证上岗，资格与作7. 业项目是否相符合格证书，外委、外购件有无材质证明、8. 是否符合设计要求安全设施、场地环境、施工现场条件9.( 安全警示等 )能否满足安全施工要求设备的清点、检查 R 设备的外形尺寸校验 安装基准标高、基准点的确定、校验 通球试验 S 合金部件光谱分析及复查 W 施燃烧器安装位置、标高、角度 工 R 2 过 燃烧器间距 程 R 燃烧器与水冷壁间夹角 R 各部膨胀间隙预留R 水平桁架安装标高、水平度 W 风箱、风道严密性 整体验收H 施 工3 检查资料整理及签证 查阅资料 结 束 R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护 临时吊挂梁强

40、度校核计算7.2 临时吊挂梁的布置见附图1 L=6m,按吊挂点位于梁中心进行计算梁的长度为 38.8t A3钢许用应力=160MPa,燃烧器的重量为3=FL/4 ）W（1600*4=3638cmMmax/=38800*600/Z选用56#工字钢双拼，其抗弯截面模量为 3 2*2342=4684 cm且实际梁在吊点处有筋板进行加固，故双拼50#工字钢能满足要求。 7.3 计量网络图0.5mm0.5mm148111212LSLS17170.5mm0.5mm1380.5mm4111212112LSLSLS1717172N2N2N1273111121212FMFMFM2626261mm1mm1mm1126222121212LLLSSS16161610151mm1mm1mm222121212LSLSLS282828123燃烧器安装燃烧器检查燃烧器验收计量器具明细表应配备数型号、规格、准确度序号配备位置已配备数计量器具名称备注主管领导图样代号210-50m、1mm2检查、组合、安装、验收钢盘尺100%总工程师检查、安装、验收222mm0-5m、1钢卷尺计量检测率机组 台电工程1N10-200N、23检查、组合、安装、验收管形测力计燃烧器安装计量网络图应配备数计量人员已配备数配备率检查、安装、验收11mm0-1m、