道路级配碎石施工方案

1、附表3施工方案编制审批表（分公司）施工方案名称：曹妃甸国际生态城市政十条道路工程级配碎石施工方案编制：专业技术人员： 李国华 日期： 2010.11.30 专业项目部经理： 李晓杰 日期： 2010.11.30 审核：专业项目部技术负责人： 崔治永 日期： 2010.11.30 批准：项目部总工程师： 王善儒 日期： 2010.12.7 曹妃甸国际生态城市政十条道路工程级配碎石施工方案1、编制依据1.1 中交公路勘察设计有限公司提供的设计图纸资料。 1.2 现场探勘的水文地质、地形地貌、气象条件、交通运输及周边环境条件。1.3 施工技术规程、试验检测规范、质量验收评定标准。1.3.1 工程测量

2、规范GB50026931.3.2 公路路面基层施工技术规范JTJ034-20001.3.3 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）1.3.4 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.3.5 公路工程土工试验工程JTJ051-931.3.6 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ E051-20091.3.7 公路工程集料试验规程JTGE42-20051.3.8 公路工程施工安全技术规范JTJ076-951.4 我公司在其它类似工程中所总结的施工经验。1.5 我公司取得的施工工艺、管理、科研成果及GB/T19001-2000系列质量标准。1.6业主、监理对本工程的质量

3、要求。2、工程概况2.1 施工范围 此次施工的工程为曹妃甸国际生态城起步区八条市政道路：南北方向有一条道路，为绿珠东路（滨湖东道清河大道）；东西方向有七条道路，分别为滨湖东道（绿珠东路东港路），滨湖西道（通海路海洋路），溯河大道（通海路蓝玉北路），青河大道（黄霓西路蓝玉北路），龙河东道（绿珠东路蓝玉北路），龙河西道（黄霓西路绿珠西路），彩练道（通海路海洋路），其中路基已经形成的道路有五条，分别为青河大道、绿珠东路、滨湖东道、滨湖西道、彩练道。此五条道路路基为其他施工单位施工，业主要求路基顶面未达到设计高程的部分，我方以级配碎石补充，具体补充的数量以现场实际测量并经四方签字的数据为准。2.2施工

4、内容2.2.1龙河东道、龙河西道、滨湖西道机动车道的垫层：18cm级配碎石。彩练道、滨湖东道、绿珠东路、青河大道、溯河大道机动车道的垫层：18cm级配碎石。2.2.2所有道路的非机动车道垫层均为：18cm级配碎石。2.3主要工程数量八条道路级配碎石主要工程数量表 道路 部位滨湖西道绿珠东路滨湖东道青河大道溯河大道龙河西道龙河东道彩练道合计（）机动车道18cm级配碎石4708.6615583.527157.257024.952786.919735.624514.26352.11207863.02非机动车道18cm级配碎石2101.346173.437143.8415255.927483.4633

5、2.797699.592403.1474593.412.4工期计划因施工合同尚未签订，在工期安排方面还受其他管道施工单位的制约，初步工期定为2010年12月1日至2011年4月30日。3、施工组织机构3.1施工管理措施在工程施工中以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及管理、技术、质量、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工全过程负责。3.2项目经理部组成3.2.1组成主要由多年建筑施工管理经验的人员组成，设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1人、质检员1人、材料员1人、安全员1人，施工员2人、预算员1人。3.2.2

6、职责权限（1）、经理部：负责工程施工的组织、安排、协调及对外联络工作，组织本单位人员参加图纸会审、技术交底和安全教育工作，制定和落实经济责任制与安全生产责任制，负责工程质量和施工安全的管理工作，制定质量目标和编制工程施工进度计划。（2）、质安组：协助项目经理安排落实工程施工的各项具体工作，搞好安全生产，把好工程质量关，负责制定和落实工程施工安全质量技术措施，制定工程施工进度计划，并加以落实，负责工人的技术培训、技术交底和安全教育工作，负责组织隐蔽工程验收，搜集、整理和完善各种施工技术资料及竣工验收资料。（3）、材料组：负责材料的订货、采购、租赁等工作。（4）、机械维修组：负责施工机具保养和维修

7、。（5）、安全组：负责施工安全监督管理工作。二十二冶集团路桥公司曹妃甸国际生态城市政十条道路级配碎石工程组织机构项目经理：朱德义总经：赵 军总 工：吴玉君书记：帅上诚副经理：韩 潮 质量负责人：张丰海 技术负责人：祈 超材料负责人：曲建光 安全负责人：韩 洋 预算负责人：田 奕 财务负责人：王 艳4、施工方案4.1级配碎石施工工艺施工准备路基整形施工放样材料试验和选用级配碎石运输级配碎石摊铺（粗平、精平）级配碎石碾压人工修边4.2施工准备4.2.1人员根据本工程施工进度、质量、安全等工作的具体要求，各级管理人员已到位，施工作业人员已入场，满足工程施工需要。4.2.2机械设备根据工程特点，调集适

8、合本工程施工的各种施工机械设备。在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场，对于需预先调试的设备，则提前进场进行调试。机械运到现场的方法采用托运方式。4.2.3材料现场所有材料，必须进行材料调查，做到货比三家，同时对各种原材料进行试验检测，试验合格后并经监理、业主工程师批准后方可进入施工现场。进场的材料按施工进度计划备料，并有一定的备用量。建立完善的材料检测试验手段，首先自检合格，并经监理工程师审批同意后方可用于本工程。同时要加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。级配碎石集中采购，由石料厂家供应满足设计级配要求的连续级配碎石混合料。碎石集料通过多种机械按照预定的级配要求集

9、中拌合，在正式拌合级配碎石混合料之前。必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的级配组成和含水量都能达到规定的要求。根据设计要求，级配碎石混合料应满足如下级配标准：级配碎石的颗粒范围及技术指标项目通过质量百分率（）底基层次干路及以下道路城市快速路、主干路筛孔尺寸（mm）5310037.58510010031.569888310019.0406554849.5194329594.75103017452.36 82511350.6 6186210.075010010液限（%）2828塑性指数99注：1表中示潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9；3表中示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围

10、。级配碎石压碎值项目压碎 值底基层城市快速路、主干路30次干路35次干路以下道路404.3路基整形4.3.1现有路基顶面的高程、宽度、纵横坡度和平整度均不符合要求，对于路基未达到设计高程的段落，进行分层填筑级配碎石，保证每层压实厚度不大于18CM，保证铺筑级配碎石前路基各项指标满足设计及规范要求。4.3.2铺筑前要对路基进行彻底清扫，并适量洒水，保持路基顶面湿润。4.4施工放样在已清理成型的经监理工程师验收合格的路基顶上复测中心线，用GPS进行测量放样，在主线上每隔10米测1处，一处3个点，按左、中、右布置定控制桩，并在路面边缘外侧0.5m设护桩，进行水平测量，在控制桩上，根据设计高程和实测高

11、程及级配碎石铺筑系数，控制测量级配碎石铺筑厚度。根据施工设计图纸垫层的宽度及位置，用石灰洒出垫层施工控制边线以及平交路口的位置，使级配碎石施工的摊铺宽度满足设计要求。4.5运输混合料直接运到施工现场。运输车配置应根据运距、道路状况、施工能力等因素综合确定，以满足施工进度要求为准。混合料装车时，装载均匀以防离析，并要控制每车料的数量基本相同。由同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料，卸料的间距应严格控制，安排专人对卸料进行指挥。指挥人员熟知单位面积的卸料数量，避免集料不够或过多。运输车如果要通过已铺筑路段,速度一定要缓,以减少不均匀的碾压或车辙。运输过程中如遇堵车等突发事故，为了现场碎石料供应

12、及时充足，在最有可能堵车路段，即在搅拌场地到滦曹公路之间，我方预备两条道路可供选择，一条为搅拌场地直接向东，一条为搅拌场地向北再向东转。另外一条为搅拌场地向北再向西，不经滦曹公路，经油田附近道路，向南向东绕道进入工地，以保证混合料的供应。4.6级配碎石摊铺根据摊铺层的厚度和要求达到的混合料的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。摊铺时，施工现场预先用石灰洒出施工控制方格网线，并根据运输车辆拉运的混合料数量确定卸料间距。项目部派专人指挥运输车辆卸料,做到安全生产,并做好相应的记录。卸料后用推土机根据左、中、右的标高控制线进行粗平。施工员随时检测推土机推料的厚度。推土机粗平后，测量人员检测标高，并

13、按照每10米一个断面做出标准标高的碎石带，作为平地机精平的控制线，平地机精平过程中，测量人员按照级配碎石的设计标高及虚铺厚度随时掌控摊铺高度。级配碎石的摊铺因工作场地较小，推土机和平地机工作不方便时，均采用人工进行摊铺平整。4.7级配碎石碾压摊铺好后用25T的重型压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵循”先轻后重、先慢后快”的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，横向重叠宽度不小于1/3轮，纵向横缝搭接不少于2m。混合料碾压完成后及时进行压实度，标高，宽度等指标进行检测，不合格及时进行处理。4.8人工修整平地机摊铺时，难免有局部离析、凹坑、粗集

14、料窝现象，需用人工进行找补。找补时，对于粗集料窝或粗集料带应添加细集料，并翻拌均匀，对于细集料窝应添加粗集料，并翻拌均匀，然后用压路机进行补压密实即可。另外，路基两外侧边线需用人工进行修整顺接，左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。保证垫层宽度满足设计要求。4.9施工注意事项：4.9.1施工中采取有效措施，以减少灰粉尘飞扬，防止污染环境。4.9.2对于运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料分离的离析混合料，采用人工重新翻拌均匀或铲除。4.10级配碎石施工质量应满足以下质量标准4.10.1级配碎石压实度：底基层（垫层）不得小于95。 检查数量：每1000m2 抽检1组（1点）。 检验方法：灌砂法。级

15、配碎石底基层（垫层）允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量纵断高程（mm）基层1520m1用水准仪测量底基层20平整度（mm）基层1020m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9152底基层15153宽度（mm）不小于设计规定B40m1用钢尺量测横 坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154156厚度（mm）砂石20101000m21用钢尺量碎石2010层厚3.10.2外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。5、工程质量保证措施5.1质量方针及质量目标5.1.1质量方针用户至上，信守合约，质量第一，规范管

16、理。5.1.2质量目标分项工程交验合格率100，交工验收综合评分在98分以上，杜绝重大质量事故，消除质量通病，争创市优工程。5.2质量保证体系在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段，建立本项目的质量保证体系，以实现企业的质量方针和本工程的质量目标。5.3具体的质量保证措施5.3.1建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工

17、作制度。5.3.2 垫层施工中严格控制混合料的含水量、摊铺厚度以及压实度，保证路面垫层的质量。5.3.3配料必须准确，拌和均匀、无粗细颗粒离析现象，各检测指标必须符合规范规定。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车” 。5.3.4在施工现场配备足够的试验设备，及时提供试验资料，现场有专职质检员及技术干部、测量人员检查和记录。对进场级配碎石进行严格严格把关，不合格的予以退场。碾压设备均要配套，满足施工作业的要求。施工过程中要严格控制测量放样，确保路面中线、标高准确。施工中，严格控制每一道工序及每一个部位。从拌和、摊铺、碾压、检测、层层把关，做到先做好试验段再全面展开施工，不合格

18、的工程坚决返工重做。5.3.5在施工级配碎石前，一定要对原路基按规范要求进行全面碾压，检验合格后方可转入下道工序施工。6、施工现场安全保证措施6.1各大中型设备、机动车辆的进场，均要进行认真验收，填写验收记录。验收不合格的不准使用。安全保护装置不全、损坏的设备待维修后方可使用，进场的设备要有安全操作规程。6.2机具设备及使用车辆要有牌照（包括使用证）。6.3操作人员必须严格执行安全操作规程，佩带个人劳防用品，作到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。6.4机具设备和车辆在施工使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备、车辆均应在设备台帐中如实记录。6.5现场的大中型机具设备和车辆必须有专人负责，必须有专职指挥，持证上岗。6.6机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真作好季节性的劳动保护和交接手续。6.7必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机