JB T - 滚动轴承运输用托盘和大木箱

1、JB T 4036-1993 滚动轴承运输用托盘和大木箱J11 JB/T 40361993滚动轴承运输用托盘和大木箱 1993-05-07 发布 1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布标准下载网(.bzxzw4)11 主题内容与适用范围本标准规定了外径 180440mm滚动轴承的运输包装形式。本标准适用于滚动轴承的运输包装。2 引用标准GB 153 普通锯材GB 349 一般用途圆钢钉GB 2934 联运平托盘 外部尺寸系列GB 8597 滚动轴承 包装JB 3003 箱氏托盘和立柱式托盘 基本尺寸与载重量JB 3005 平托盘 试验方法JB 3034 轴承油封 防锈包装J

2、B/T 3016 滚动轴承 包装钉板箱技术条件3 托盘及其包装技术要求3. 1 托盘的技术要求3. 1. 1 托盘包装分箱式托盘、双入口平托盘加盖盘、四入口平托盘加盖盘 3种包装形式。其托盘、盖盘的结构见图 1图 4。图 1 箱式托盘 图 2 双入口平托盘图 3 四入口平托盘 图 4 盖盘3. 1. 2 托盘、盖盘尺寸和公差机械工业部 1993-05-07 批准中 华人民共和国机械行业标准滚动轴承运输用托盘和大木箱JB/T 40361993代替 JB 4036851994-01-01 实施标准下载网(.bzxzw)JB/T 4036199323 .1. 2. 1 托盘、盖盘的外部尺寸按表 1规

3、定。表 1 mm序号 长宽 适用结构 叉孔高度1 600800 双入口2 8001200 双入口、四入口703. 1. 2. 2 平托盘外部尺寸的公差应符合 GB 2934的规定。3. 1. 2. 3 箱式托盘的其他基本尺寸应符合 JB 3003的规定。3. 1. 3 托盘的材质：可用木、钢、菱镁砼等材料制作。3. 1. 4 托盘的试验方法参照 JB 3005的规定。3. 2 包装技术要求3. 2. 1 托盘包装件毛重不得超过 1 t。3. 2. 2 采用平托盘包装的轴承仅适用于外径大于 300 mm或单套重量大于 20 kg的缠包轴承，其内包装应符合 JB 3034中第 5.4.2条表 5中

4、大型栏 d条的要求。3. 2. 3 摆放在平托盘上的轴承包装件，不得超出托盘的四周界限，且每两摞轴承包装件相互间必须用铁丝或其他捆扎带捆扎连接在一起。3. 2. 4 托盘四周的轴承包装件必须用铁丝固定在托盘和盖盘的板条上，捆扎要保证安全可靠，不使包装件受任何损伤，并力求经济美观。3. 2. 5 轴承包装件与托盘、盖盘捆扎固定好后，需用发蓝钢带在如图 5所示的部位捆紧扎牢。图 5 托盘储运轴承的捆扎方式示意图3. 2. 6 箱式托盘的包装可参照大木箱包装技术条件的规定。3. 2. 7 为确保轴承包装件防雨和防尘，必要时，可用大于 0.2 mm厚的塑料薄膜热合制成如图 6所示的塑料罩将轴承包装件、

5、盖盘等全部盖住后，再用发蓝钢带捆紧扎牢。塑料罩的尺寸，可根据采用托盘的尺寸及装载轴承包装件的高度自行设计制造。JB/T 403619933图 6 塑料罩示意图4 大木箱及其包装技术要求4. 1 大木箱的技术要求4. 1. 1 大木箱结构、重量和尺寸4. 1. 1. 1 大木箱的结构形式如图 7所示。图 7 大木箱4. 1. 1. 2 大木箱包装件毛重不得超过 1 t。4. 1. 1. 3 大木箱内部尺寸按表 2规定。表 2 mm木箱代号大木箱内部尺寸长宽高1 6905005002 7705605003 8406305004 9907105004. 1. 2 制箱技术要求4. 1. 2. 1 箱

6、板采用错口接缝，接缝间隙不大于 3 mm。JB/T 4036199344. 1. 2. 2 立置箱板的厚度不得小于 16 mm，底、盖用箱板厚度不得小于 18 mm，档板厚度为 18 mm，宽度为 70 mm；枕木高度为 80 mm，宽度为 60 mm。其板厚公差应符合 GB 153规定。4. 1. 2. 3 木箱的内部尺寸极限偏差均为 54+? mm。4. 1. 2. 4 木箱的八个外角及箱盖档板与箱侧横档板连接处各包一块尺寸为 150 mm50 mm1 mm的钢板。4. 1. 2. 5 木箱各面组合连接，采用符合 603.1 GB 349 规定的圆钉，木板每端连接用钉不得少于 2个，间距不

7、大于 50 mm。4. 1. 2. 6 其他制箱技术要求参照 JB 3016第 3章的规定。4. 2 装箱技术要求4. 2. 1 轴承产品按防雨包装箱要求包装，在木箱内衬一层塑料薄膜和一层 120 g石油沥清纸，内衬均不得钉在箱壁上。搭接方式应便于雨水外流，搭接宽度不应小于 60 mm。4. 2. 2 轴承应参照附录 A（参考件）规定的数量装箱。混装时应事先征得用户同意，混装时应使重心在中部或下部。为防止运输中产品在箱内发生窜动或移动，箱内空隙处应用纸屑、瓦楞纸块、干木块、干木丝等经防潮处理过的无害物料垫稳、塞牢或卡牢。4. 2. 3 装箱完毕须经检查员检验合格后方可封箱。4. 2. 4 装箱

8、后包装件需用发蓝钢带在如图 7所示的部位捆紧扎牢。4. 3 试验方法 包装箱在材料、设计、工艺等有较大改变时，在成批投产前，必须作起吊、堆垛及公路运输试验。4. 3. 1 起吊试验 重量大于或等于 500 kg的包装件，按起吊位置以正常速度起吊。起吊时使吊绳与箱顶水平面夹角成 555，升到不小于 1500 mm后，紧急起吊、制动、左右移动 4 min后匀速落至地面。重复试验 4次，箱体无损坏或无明显变形。4. 3. 2 堆垛试验将包装件置于平整水泥地面上，在箱顶面均匀地加载或在其顶面放置载荷平板，平板四周伸出箱顶平面长度不小于 100 mm，载荷应均匀加在平板上。所加载荷（包括平板重）按下式计

9、算：gWhhHKF ?=式中：F载荷，N； K在流通期间包装产品及容器的劣变系数，其数值按表 3； H堆垛高度，mm。根据储运情况，一般不大于 2500 mm； h包装箱的高度，mm； g重力加速度，m/s2； W被试包装件的重量，kg。经 1 h试验后，箱壁应无明显变形，箱体无破损。表 3JB/T 403619935流通时间 1个月以内 12个月 36个月 6个月以上劣变系数 K 1.0 1.2 1.5 2.04. 3. 3 公路运输试验将没有特殊运输要求的包装件置于载重汽车的中后部，适当固定。在三级公路的中级路面上，以2540 km/h的速度行驶 200 km，运输后包装箱无明显破损与变形

10、，内装产品无松散和损伤。公路等级按公路工程技术标准，中级路面为碎砾石路面，不整齐石块路面和其他粒料路面等。注：也允许在等效试验设备上进行此项试验。5 发货及储运标志发货及储运标志按 GB 8597第 8章的规定。JB/T 403619936附 录 AA1 大木箱载运轴承装箱明细表见表 A1。表 A1轴承外形尺寸 mm木箱代号D B（T）装箱套数 装箱方式 a（bc+de+fg）28 102 3（215+22+00）33 84 3（00+132+21）38 72 3（211+12+00）21052 54 3（28+12+00）42 66 3（210+12+00）44 66 3（210+12+00

11、）52 54 3（28+12+00）57 48 3（00+82+00）62 45 3（17+42+00）21578 36 3（16+32+00）220 28 96 3（115+82+11）28 36 2（113+51+00）38 26 2（00+101+13）56 18 2（00+71+12）69 16 2（16+21+00）78 14 2（15+21+00）300109 10 2（00+41+11）51 20 2（00+81+12）58 18 2（00+71+12）62 16 2（16+21+00）72 16 2（16+21+00）31092 10 2（14+11+00）28 34 2（00

12、+131+14）38 26 2（00+101+13）60 18 2（00+71+12）67 16 2（16+21+00）73 16 2（16+21+00）92 10 2（14+11+00）1320115 10 2（14+11+00）大木箱载运轴承装箱明细表及装箱方式（参考件）JB/T 403619937续表 A1轴承外形尺寸 mm木箱代号D B（T）装箱套数 装箱方式 a（bc+de+fg）28 180 431533 156 431338 132 431142 120 431045 120 431050 108 43918064 84 43735 87 3（112+82+11）40 78 3（

13、211+22+00）54 54 3（00+92+00）22582 36 3（25+12+00）28 102 3（215+22+00）46 63 3（19+62+00）23069 42 3（26+12+00）38 75 3（111+72+00）55 54 3（28+12+00）63 48 3（27+12+00）24085 36 3（00+62+00）56 20 2（17+31+00）61 18 2（00+71+12）65 18 2（00+71+12）71 16 2（16+21+00）78 14 2（15+21+00）88 14 2（15+21+00）98 12 2（00+51+11）340122

14、 10 2（00+41+11）350 33 32 2（00+131+13）46 22 2（18+31+00）56 18 2（00+81+11）65 16 2（00+71+11）77 14 2（15+21+00）75 14 2（15+21+00）82 14 2（15+21+00）105 10 2（14+11+00）2360128 8 2（13+11+00）JB/T 403619938续表 A1轴承外形尺寸 mm木箱代号D B（T）装箱套数 装箱方式 a（bc+de+fg）40 140 4（311+12+00）45 120 4（00+122+32）48 116 4（19+82+22）54 100

15、4（28+42+11）19068 76 4（26+32+11）33 87 3（213+31+00）42 69 3（00+131+25）47 60 3（29+21+00）50 60 3（29+21+00）58 48 3（00+101+23）25073 42 3（00+81+23）33 72 3（211+21+00）60 45 3（27+11+00）68 39 3（26+11+00）26091 30 3（00+61+22）370 69 18 2（16+31+00）38 30 2（110+51+00）46 24 2（18+41+00）79 16 2（00+71+11）85 14 2（15+21+00

16、）98 12 2（14+21+00）3380135 8 2（00+41+00）33 172 4（113+132+22）38 148 4（311+22+00）42 136 4（310+22+00）48 116 4（00+132+31）51 108 4（28+52+11）57 104 4（18+82+21）20072 80 4（36+12+00）51 54 3（18+71+13）54 48 3（27+21+00）27078 36 3（00+81+22）38 66 3（210+21+00）46 54 3（28+21+00）428051 54 3（28+21+00）JB/T 403619939续表 A

17、1轴承外形尺寸 mm木箱代号D B（T）装箱套数 装箱方式 a（bc+de+fg）65 39 3（00+91+22）280100 27 3（24+11+00）46 54 3（18+71+13）53 51 3（00+111+23）58 45 3（17+61+12）29085 33 3（25+11+00）38 32 2（110+61+00）65 20 2（16+41+00）74 18 2（00+81+11）78 16 2（15+31+00）83 16 2（15+31+00）88 16 2（15+31+00）115 12 2（14+21+00）400141 8 2（00+41+00）38 30 2（

18、00+141+11）56 22 2（17+41+00）65 18 2（00+91+00）87 14 2（00+71+00）92 12 2（14+21+00）108 12 2（14+21+00）420147 8 2（00+41+00）38 30 2（110+51+00）56 20 2（00+101+00）82 14 2（00+71+00）85 14 2（00+71+00）95 12 2（14+21+00）4440128 10 2（00+51+00）注： 表中仅列出了正常宽度系列中和 7类中部分轴承的装法。 轴承的内包装厚度是根据轴承的外径尺寸而订的，其基本原则如下： a. 轴承外径 D小于或等于 250 mm，其内包装厚度加 5 mm； b. 轴承外径 D大于 250 mm，其内包装厚度加 10 mm。A2 装箱方式如图 A1所示：JB/T 4036199310图 A1 装箱方式示意图装箱套数= a（bc + de + fg）其中： a箱子长度方向摆放轴承的列数； b箱子宽度方向平放轴承的行数； c箱子高度方向平放轴承的层数； d箱子宽度方向立放轴承的行数； e 箱子高度方向立放轴承的层数； f箱子上部空间平放轴承的行数； g箱子