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文档简介

1、泓域咨询 /超导材料加工项目申请报告超导材料加工项目申请报告泓域咨询/规划设计/投资分析报告说明高温钛合金是航空发动机的关键材料,使用温度可涵盖300600,可以取代部分高温合金和不锈钢,用于制造发动机和燃气轮机叶片、盘件、机匣、鼓筒等多种发动机零部件。国外IMI834钛合金是目前600使用最为广泛、技术成熟度最高的钛合金,在Rolls-Royce的Trent系列、EJ200、普惠的PW350均有应用。我国600及600以上使用的高温钛合金技术成熟度暂无法满足新型航空发动机的研制要求,相关研制工作需要加快推进。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资455

2、04.66万元,其中:建设投资37089.12万元,占项目总投资的81.51%;建设期利息597.80万元,占项目总投资的1.31%;流动资金7817.74万元,占项目总投资的17.18%。根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入122700.00万元,综合总成本费用98344.70万元,净利润14856.64万元,财务内部收益率20.11%,财务净现值3745.79万元,全部投资回收期5.19年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方

3、面都是积极可行的。综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业发展进入新阶段。报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化

4、设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目绪论第二章 背景、必要性分析第三章 行业市场分析第四章 产品方案与建设规划第五章 选址分析第六章 建筑工程说明第七章 原辅材料分析第八章 工艺技术方案第九章 环保分析第十章 安全生产第十一章 节能方案第十二章 组织机构管理第十三章 建设进度分析第十四章 投资估算第十五章 项目经济效益第十六章 项目招标方案第十七章 风险分析第十八章 项目综合评价第十九章 附表第一章 项目绪论一、项目名称及投资人(一)项目名称超导材料加工项目(二)项目投资人xxx投资管理公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以选址意

5、见书为准)。二、编制原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发,遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况,采用先进适用的技术,以经济效益为中心,节约资源,提高资源利用率,做好节能减排,在采用先进适用技术的同时,做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计上充分体现设备的技术先进,操作安全稳妥,投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高

6、效设备,加强计量管理,提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全,保护环境、节约用地原则进行布置;同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面,本着“三同时”原则,设计上充分考虑装置在上述各方面投资,使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳,统一治理,安全生产,文明管理。三、编制依据1、中国制造2025;2、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划;3、工业绿色发展规划(2016-2020年);4、促进中小企业发展规划(20162020年);5、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要;6、关于

7、实现产业经济高质量发展的相关政策;7、项目建设单位提供的相关技术参数;8、相关产业调研、市场分析等公开信息。四、编制范围及内容1、确定生产规模、产品方案;2、调研产品市场;3、确定工程技术方案;4、估算项目总投资,提出资金筹措方式及来源;5、测算项目投资效益,分析项目的抗风险能力。五、项目建设背景虽然我国钛合金的研制和应用取得了较大发展,基本满足了新型装备的选材应用,但自主新研的钛合金数量不多且技术成熟度与国外存在一定差距,存在大量仿制引进国外牌号。钛合金材料牌号“杂”不利于研发聚焦、性能充分验证和技术成熟提升,一定程度上会影响钛材行业的批量化生产能力,需要通过高端装备需求牵引,加大研发投入,

8、完善钛合金主干材料体系,提升技术成熟度。中国的钛工业始于上世纪五十年代。五十年代中期,开始钛及钛合金的探索研究;六十年代初,开始了钛的半工业化生产;六十年代中期,实现了海绵钛和钛材的批量化生产。当前中国海绵钛和钛加工材产量均位居世界第一。近十年,在国民经济高速增长的拉动下,中国钛工业整体呈增长趋势。2017年中国海绵钛产量达到7.29万吨,中国钛材产量达到5.54万吨。综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强

9、化,产业发展进入新阶段。六、结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约99.37亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(二)建设规模与产品方案项目建成后,形成年产超导材料20000吨的生产能力。(三)项目实施进度本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划24个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资45504.66万元,其中:建设投资37089.12万元,占项目总投资的81.51%;建设期利息59

10、7.80万元,占项目总投资的1.31%;流动资金7817.74万元,占项目总投资的17.18%。(五)资金筹措项目总投资45504.66万元,根据资金筹措方案,xxx投资管理公司计划自筹资金(资本金)33304.66万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额12200.00万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):122700.00万元(含税)。2、年综合总成本费用(TC):98344.70万元。3、项目达产年净利润(NP):14856.64万元。4、财务内部收益率(FIRR):20.11%。5、全部投资回收期(Pt):5.19年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡

11、点(BEP):16202.73万元(产值)。(七)社会效益本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积66246.60约99.37亩1.1总建筑面积70221.40容积率1.061.2基底面积40410.43建筑系数61.00%1.3投资强度万元/亩349.761.4基底面积40410.432总投资万元45504.662.1建设投资万元37089.122.1.1工程费用万

12、元31848.282.1.2工程建设其他费用万元4022.482.1.3预备费万元1218.362.2建设期利息万元597.802.3流动资金7817.743资金筹措万元45504.663.1自筹资金万元33304.663.2银行贷款万元12200.004营业收入万元122700.00正常运营年份5总成本费用万元98344.706利润总额万元19808.857净利润万元14856.648所得税万元4952.219增值税万元4330.4110税金及附加万元4546.4511纳税总额万元13829.0712工业增加值万元33432.0113盈亏平衡点万元16202.73产值14回收期年5.19含建

13、设期24个月15财务内部收益率20.11%所得税后16财务净现值万元3745.79所得税后第二章 背景、必要性分析一、行业背景分析(1)近十年中国钛材需求2008年以来,中国钛材的需求总体上呈上升趋势,2011年钛材市场达到阶段性高点,其后国内钛材需求开始下滑,中国钛工业出现结构性产能过剩,航空用高端钛材供不应求,民用中低端钛材产能严重过剩。2017年,在高端化工、航空航天、船舶和电力等行业需求带动下,我国钛加工材需求创历史新高。(2)钛材消费结构分析2017年中国钛材销量5.5万吨,净出口量8,385吨;国内销售量4.7万吨,同比大幅增长28.4%。中国钛材消费结构与全球相比最主要的差别在航

14、空领域,全球范围内航空用钛材始终占据钛材总需求的50%左右,而国内航空用钛材的比例仅为16.3%,航空用钛材市场还存在较大潜力,随着国内军用飞机的升级换代和新增型号列装,以及商用飞机通过适航认证后的产能释放,未来高端钛合金材料市场空间广阔。(3)航空钛合金市场1)钛合金在航空工业领域的主要用途钛合金是飞机和发动机的主要结构材料之一,主要用于飞机的起落架部件、机身的梁、框和紧固件等,发动机风扇、压气机、叶片、鼓筒、机匣、轴等,以及直升机桨毂、连接件。钛合金在飞机和发动机上得以广泛应用的主要原因如下:减轻结构重量、提高结构效率先进的战技性能要求军用飞机具有比较低的结构重量系数(即:机体结构重量/飞

15、机正常起飞重量),先进的航空发动机需要更高的推重比。钛合金具有强度高密度小的特点,能大幅减轻结构重量,提高结构效率。耐高温钛合金具有耐热性好的特点,如常用的Ti-6Al-4V能在350下长期工作,因此在飞机的高温部位(如后机身等)可取代因高温使用性能不能满足要求的铝合金;TC11能在500下长期工作,在发动机的压气机部位可取代高温合金和不锈钢。符合与复合材料结构相匹配的要求为减轻结构重量和满足隐身要求,先进飞机大量使用复合材料,钛合金与复合材料的强度、刚度匹配较好,能获得很好的减重效果。同时,由于二者电位比较接近,不易产生电偶腐蚀,因此相应部位的结构件和紧固件宜采用钛合金。符合高抗蚀性和长寿命

16、的要求钛合金具有较高的疲劳寿命和优良的耐腐蚀性能,可以提高结构的抗腐蚀能力和寿命,满足先进飞机、发动机高可靠性和长寿命的要求。2)航空领域市场需求不断增加军用市场A.我国军用飞机数量存在较大增长潜力,军用高端钛合金材料空间巨大尽管和平与发展是当今世界的主题,但是我国面临的安全形势仍然严峻,特别是近年来我国周边海域纷争不断,积极推进国防和军队的现代化建设意义重大。近年来中国军费支出持续增长,2008年中国军费预算支出为4,178亿元,2019年增至11,899亿元,年均复合增长率为9.98%,远高于同期GDP的增长速度。可以预见,未来我国对军用飞机特别是新型战机的需求巨大。根据Flightglo

17、bal发布的Worldairforces2019,截至2018年末,全球现役军用飞机总计53,953架,其中,美国排名居前,拥有军用飞机13,398架,我国拥有的各类军用飞机3,187架,排在俄罗斯之后,位居世界第三。目前中美空军战机数量差距较大,仅从飞机数量的角度考虑,若要达到美国空军当前水平,未来几年中国军用飞机服役数目将呈现不断增长态势;此外随着近年来我国军用飞机的升级换代,以及国家对于军费支出的增加,国防军工对于高端钛合金的需求也会逐步稳定增长。B.钛合金在军用飞机上的用量不断提升钛合金对于减轻结构重量、提高结构效率、改善结构可靠性、提高机体寿命、满足高温及腐蚀环境等方面具有其他金属不

18、可替代的作用,其应用水平成为衡量飞机结构选材先进程度的重要指标,是影响军用飞机战技性能的重要方面。自20世纪60年代末以来,军用飞机的用钛量逐年增长,当前欧美设计的各种先进战斗机和轰炸机中钛合金用量已经稳定在20%以上。新型战斗机用钛量不断提升,美国F-22战斗机用钛量高达41%。F-22战斗机是目前世界上具有代表性的第四代战斗机,具有超音速巡航、隐身、非常规机动等先进战技性能,这对机体结构的高可靠性、轻质、长寿命等均提出了很高的要求,为了满足该机战技性能要求,除了采用先进的设计技术外,还必须采用综合性能优良的材料以及先进的工艺制造技术。大量选用钛合金、提高先进钛合金的应用水平就是重要措施之一

19、。新型战斗机用钛量不断提升,即使不考虑军用飞机列装数量的上升,仅考虑军用飞机的升级换代即为高端钛合金材料带来巨大市场空间。民用飞机A.民用飞机用钛量不断提升带动对高端钛合金的需求不断增长减轻飞机重量、增加运载能力、降低油耗是航空公司选择飞机的重要依据,提高钛材用量对于未来民用客机的开发具有重要意义。从两大国际飞机制造商的数据来看,波音和空客主要机型的用钛量逐步提高。从历史上的民用飞机发展来看,钛用量占比在过去半个多世纪里逐步提高,随着民用航空工业的发展,钛材将拥有越来越大的市场空间。B.航运市场景气度提升,亚太民航市场需求增长潜力巨大由于亚洲地区航运需求快速增长,亚洲的航空公司盈利水平目前位居

20、全球领先地位,这将大大提升亚洲地区对飞机数量的需求。波音公司预计亚太地区需求占到未来20年全球新增飞机数量的39.62%,稳居世界第一大民用飞机需求市场。根据中国商用飞机有限责任公司发布的中国商飞公司市场预测年报(2018-2037),未来20年中国将交付9,008架客机,价值约1.3万亿美元(约8.7万亿人民币)。C.我国民用飞机关键材料国产化为国内高端钛合金材料生产企业提供重大机遇2006年2月9日,国务院发布国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020),将“大型飞机”作为16个重大专项之一;2008年5月11日,中国商用飞机有限责任公司在上海成立,作为实施国家大型飞机重大专项中

21、大型客机项目的主体,目前主要承担中国大型客机C919和新支线飞机ARJ21的研制工作。作为完全按照最新国际适航标准研制的单通道涡扇喷气客机,C919大型客机已于2017年5月5日正式实现首飞。截至2019年3月,C919订单量已经达到815架。目前,C919的钛合金所占比例已经达到了9%,美国波音777客机为7-8%。新型涡扇支线飞机ARJ21-700已于2008年11月28日成功实现首飞,2014年12月30日,国产新支线飞机ARJ21完成适航取证,迈出投入商业运营前的最后一步;2016年6月28日,ARJ21-700完成首航。截至2019年2月订单量已经达到592架。根据预测,2025年C

22、919将占据全球商飞1/5的份额,即大约2,000架的需求,对应8,000吨的机身钛含量,假设损耗率为80%,C919将带来超过4万吨的钛合金需求(不含发动机)。3)未来国内航空航天用钛材的发展速度和需求量经测算,2009年-2017年的国内航空航天用钛材销量的年复合增长率为16%,同时考虑到国内目前航空航天用钛材占比远低于全球范围内航空航天用钛材占钛材总需求的50%的比例,假设未来10年的复合增长率保持不变。二、产业发展分析1、新材料标准领航计划(2018-2020年)从新材料技术、产业发展的战略性、基础性特点出发,科学规划标准化体系,明确新材料标准建设的方向,建立标准领航产业发展工作机制,

23、重点部署研制一批“领航”标准,指导新材料产品品质提升,带动科技创新,引领产业健康有序发展。2、国家新材料生产应用示范平台建设方案新材料产业是战略性、基础性产业。在关键领域建立国家新材料生产应用示范平台,旨在构建上下游有效协同的新机制、新体制、新体系,填补生产应用衔接空缺,缩短开发应用周期,实现新材料与终端产品同步设计、系统验证。3、增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)加快高端医疗器械产业化及应用,支持MRI高性能影像设备等产品升级换代;重点发展发动机用高温合金材料。4、新材料产业发展指工业和信息化加快推动先进基础材料工业转型升级,高强韧钛合南金等先进有色金属材料等为重点,重

24、点突破材料性能及成分控制、生产加工及应用等工艺技术,不断优化品种结构,提高质量稳定性和服役寿命,降低生产成本,提高先进基础材料国际竞争力。开展高温、高强、大规格钛合金材料熔炼、加工技术研究,提升新型轻合金材料整体工艺技术水平。加强超导材料基础研究、工程技术和产业化应用研究,积极开发新型低温超导材料,强磁场用高性能超导线材、低成本高温超导千米长线等,在电力输送、医疗器械等领域实现应用。5、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划到2020年,力争使若干新材料品种进入全球供应链,重大关键材料自给率达到70%以上,初步实现我国从材料大国向材料强国的战略性转变。面向航空航天等产业发展需求,扩大高强轻合金、

25、特种合金、等规模化应用范围,逐步进入全球高端制造业采购体系。前瞻布局前沿新材料研发。开发新型超导材料,加大空天、深海、深地等极端环境所需材料研发力度,形成一批具有广泛带动性的创新成果。6、有色金属工业发展规划(20162020年)大力发展高端材料。到2020年,海洋工程及航空用钛合金等实现稳定供给,国际竞争力不断提高。航空航天用钛合金棒材/锻件是高性能轻合金材料的发展重点7、中国制造2025以特种金属功能材料、高性能结构材料为发展重点,加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备,加强基础研究和体系建设,突破产业化制备瓶颈。高度关注颠覆性新材料对传统材料的

26、影响,做好超导材料等战略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级换代。8、有色金属工业中长期科技发展规划(2006-2020年)划将“低温超导材料”列为重点项目,包括“以铌钛(NbTi)和铌三锡(Nb3Sn)为主低温超导材料已广泛用于高场磁体技术。如大型离子加速器和热核聚变实验堆(ITER);医疗诊断方面如磁共振成像系统(MRI)。”规划指出“以低温超导线材市场牵引和技术应用为导向,以实用高性能低温超导材料产业化为目的,争取实用化低温超导材料工程化的关键技术全面突破,使NbTi和Nb3Sn超导线材主要技术指标满足ITER计划、NMR和MRI的要求。开展内锡法Nb3Sn超导线材工程化技术研究;高

27、性能低成本NbTi超导线材技术研究”。 9、国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)规划将超导技术列为未来重点发展的三项新材料前沿技术之一,规划指出“开发超导材料等特种功能材料以参加国际热核聚变实验反应堆的建设和研究为契机,重点研究大型超导磁体技术等”。“十三五”时期,我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变,发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变,但战略机遇期的内涵发生深刻变化,正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇,正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇,我区推动转型发展契合发展大势。“十三五”时期,我

28、区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看,世界经济仍然处于复苏期,发展形势复杂多变,国内经济下行压力加大,传统产业面临重大变革,区域竞争更加激烈,要素成本不断提高,我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看,我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”,有很多经济社会发展问题需要解决,特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远,资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破,维护安全稳定压力较大,保障和改革民生任务较重。第三章 行业市场分析一、行业基本情况1、行业技术发展情况在我国近年来化工、环保等民用市场快速增长

29、的推动下,钛材行业内众多企业新增大量产能以抢占低端钛材市场为主,相关技术发展总体缓慢。相比之下,因我国大量军工装备、大飞机研制及批量化生产加快,航空等领域对钛材的技术要求不断提高,少数优势单位依托承担国家项目、自立项目的研发推动,我国高端钛材相关技术显著提升。大规格钛合金铸锭真空自耗电弧熔炼技术、大规格棒材锻造技术等发展迅速,航空装备用钛合金材料的国产化水平不断提高,不少钛合金材料填补了国内空白,基本满足了国内高端市场对钛材性能水平的需求。1)大规格铸锭真空熔炼技术我国高端领域用钛合金铸锭的生产从3吨锭型逐步发展到了5吨锭型、8吨锭型;铸锭常见的缩孔、高密度夹杂、低密度夹杂、成分偏析等缺陷逐步

30、得到了解决。比如,对纯净性要求很高的损伤容限型TC4-DT钛合金实现了8吨级大规格铸锭批量化生产。2)大规格棒材锻造技术长期以来,我国钛合金棒材的规格不大(直径基本不大于300mm)且组织均匀性较差,已无法满足新型军工装备钛合金整体化结构锻件的用料要求。近年来,我国大规格棒材锻造技术发展较快,逐步实现了航空钛合金直径300mm500mm棒材的批量化生产,带动了相关技术标准升级。比如,成功制备航空用TC18钛合金500mm棒材、TC4钛合金600mm棒材,Ti6Al4VELI钛合金650mm棒材等。此外,近年来国内新建和引进了包括8,000吨电动螺旋压力机、40,000吨大型模锻机、80,000

31、吨大型模锻机等先进的大吨位加工装备,装备自动化程度以及效率得到提高,板材的宽幅薄板包套叠轧技术、大型锻件旋压成型以及整体化成型技术等也有较大突破。2、行业技术发展趋势1)钛合金材料质量的批次稳定性控制技术钛合金材料质量的批次稳定性直接影响到高端装备的性能和安全性,其控制技术发展是一个永恒的话题。批量化生产质量的批次稳定性受工艺先进性、装备状态、现场作业规范性等因素影响,且随着钛合金铸锭锭型、棒材规格不断增大,必须大力投入研发来提高工艺合理性、识别过程质量控制关键要素,进而提高钛合金材料质量的批次稳定性控制技术,以满足高端领域的要求。2)大型钛合金铸锭、棒材以及锻坯的制备技术为了提高装备性能和结

32、构效率,减轻结构重量,缩短生产周期和控制成本,新型军用飞机、民用大型客机以及各种航空发动机钛合金零部件用量越来越大,而且钛合金零部件结构整体化比例越来越高。比如叶片和叶盘被整体叶盘取代,多个框梁被整体框取代,发动机机匣和鼓筒直径也越来越大。近年来,我国多台大型模锻成型设备投产,大吨位成型技术快速发展。我国更多新型军用飞机、大飞机的大量部件从设计之初就明确采用整体化制造工艺路线,相关零部件锻件用钛合金棒材和锻坯的规格也越来越大,大型钛合金铸锭、棒材以及锻坯的制备技术仍是行业技术发展的重要方向之一。3)超高强高韧钛合金和高温钛合金的研发随着新型航空装备的结构效率要求越来越高,对超高强高韧钛合金的需

33、求越来越紧迫。国内有关单位也相继开展了1,350MPa以上的超高强钛合金的研制。国内开发了1300MPa+60MPam1/2级别的超高强高韧钛合金及单重达5吨、截面厚度近400mm的超大规格锻坯,而目前国外尚未出现此类大规格锻件用超高强度高韧钛合金材料。超高强高韧钛合金的技术成熟度需要进一步提高。高温钛合金是航空发动机的关键材料,使用温度可涵盖300600,可以取代部分高温合金和不锈钢,用于制造发动机和燃气轮机叶片、盘件、机匣、鼓筒等多种发动机零部件。国外IMI834钛合金是目前600使用最为广泛、技术成熟度最高的钛合金,在Rolls-Royce的Trent系列、EJ200、普惠的PW350均

34、有应用。我国600及600以上使用的高温钛合金技术成熟度暂无法满足新型航空发动机的研制要求,相关研制工作需要加快推进。4)兵器等用特种钛合金研发及制备技术钛合金的比强度高、耐腐蚀性好,具有在兵器、海洋工程、核电等领域应用的独特优势。比如采用钛合金作为导弹战斗部材料,不仅能够通过减重提高巡航速度,同时良好的损伤容限性提高了战斗部精确打击能力。开发新型特种钛合金对其在高性能武器、海洋工程、核电等领域扩大应用具有重要意义。二、市场分析(一)钛行业概述(1)钛的基本性质和用途钛在元素周期表中位于第IVB族,元素符号Ti,原子序数22,属于难熔稀有轻金属,纯态呈银白色,硬度大,熔点1,668。钛具有密度

35、小、比强度高、导热系数低、耐高温低温性能好,耐腐蚀能力强、生物相容性好等突出特点,被广泛应用于航空、航天、舰船、兵器、生物医疗、化工冶金、海洋工程、体育休闲等领域,被誉为“太空金属”、“海洋金属”、“现代金属”和“战略金属”。钛合金是以钛为基加入适量其他元素,调整基体相组成和综合物理化学性能而形成的合金。钛及钛合金对一个国家的国防、经济及科技的发展具有战略意义,钛工业发展水平是一个国家综合实力的重要标志。(2)钛资源分布钛属于稀有金属,但是实际上钛并不稀有,其在地壳中的丰度为0.56%,在所有元素中排第9位。只是由于钛熔炼技术复杂、加工难度大,钛才被归类为“稀有”金属,世界上目前仅有美国、俄罗

36、斯、日本、中国四个国家掌握完整的钛工业生产技术。钛的储量远高于许多常见的金属,仅次于铁、铝居于第三位。钛在地壳中主要存在形态为钛铁矿(FeTiO3)及金红石(TiO2)。根据2016年美国地质调查局(USGS)公布的资料,全球钛储量约7.9亿吨,其中钛铁矿储量为7.4亿吨,占全球钛矿的93%,金红石储量约为5,400万吨,占全球钛矿的7%。钛资源主要分布在澳大利亚、南非、中国、印度和肯尼亚等国。中国钛铁矿储量2.2亿吨,占全球总储量的28.6%,居世界第一。但是我国的钛资源中钛铁矿多,金红石矿少;贫矿多,富矿少;无单一钛矿,均为多金属共生矿,钙、镁杂质含量高,采选冶炼技术难度大。我国钛资源的整

37、体品质不高。 (3)钛工业产业链1)钛工业产业链钛工业产业链有两条不同的分支。第一条是钛白粉工业,从钛铁矿和金红石采选开始,通过化学过程生成化工中间产品钛白粉,用于涂料、塑料和造纸等行业。第二条是钛材工业,从钛铁矿和金红石采选开始,制造海绵钛,然后制成各种金属产品,用于航空航天等领域。2)钛材加工如果将钛材工业分支单独列示,可以简化为以下流程:钛矿-采矿-选矿-钛精矿-富集-富钛料-氯化-粗TiCl4-精制-纯TiCl4-镁还原-海绵钛-熔铸-钛锭-加工-钛材。(二)钛行业发展态势中国的钛工业始于上世纪五十年代。五十年代中期,开始钛及钛合金的探索研究;六十年代初,开始了钛的半工业化生产;六十年

38、代中期,实现了海绵钛和钛材的批量化生产。当前中国海绵钛和钛加工材产量均位居世界第一。近十年,在国民经济高速增长的拉动下,中国钛工业整体呈增长趋势。2017年中国海绵钛产量达到7.29万吨,中国钛材产量达到5.54万吨。第四章 产品方案与建设规划一、建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积66246.60(折合约99.37亩),预计场区规划总建筑面积70221.40。(二)产能规模根据国内外市场需求和xxx投资管理公司建设能力分析,建设规模确定达产年产超导材料20000吨,预计年营业收入122700.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市

39、场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。第五章 选址分析一、项目选址原则1、符合城乡规划和相关标准规范的原则。符合产业政策、环境保护、耕地保护和可持续发展的原则。有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用的原则。保障公共利益、改善人居环境的原则。保证城乡公共安全和项目建设安全的原则。经济效益、社会效益、环境效益相互协调的原则。二、建设

40、区基本情况项目建设选址区位优势得天独厚,是区域核心功能区的重要组成部分。交通体系开放便捷,周边10分钟车程范围内,有高速公路4条、高速公路出入口6个,多条国道在区内通过,立体化交通网络通达。项目建设地自然生态环境良好,园区绿化率达50%以上,空气和水质优于国家标准;项目建设地配套功能设施完备,基础功能设施达到“十通一平”,建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等,能够提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务。“十三五”时期,我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变,发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变,但战略机遇期的内涵发生深刻变化,正在由原来加快发展速度的机遇转

41、变为加快经济发展方式转变的机遇,正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇,我区推动转型发展契合发展大势。“十三五”时期,我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看,世界经济仍然处于复苏期,发展形势复杂多变,国内经济下行压力加大,传统产业面临重大变革,区域竞争更加激烈,要素成本不断提高,我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看,我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”,有很多经济社会发展问题需要解决,特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远,资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破,维

42、护安全稳定压力较大,保障和改革民生任务较重。到“十三五”末,力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位;地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年确保如期全面建成小康社会。三、创新驱动发展大力实施创新驱动发展战略,优化创新资源,激活创新主体,改善创新环境,让一切创新活力竞相迸发,让一切创新价值充分展现,让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略,优化创新资源,激活创新主体,改善创新环境,让一切创新活力竞相迸发,让一切创新价值充分展现,让创新成为引领发展的第一动力。(一)实施科技创新引领大力实施协同创新战略

43、,积极鼓励企业与京津科研机构、院校开展对接活动,组建技术创新联盟,增强自主创新和持续创新能力。瞄准国家科技重大专项和计划,积极争取和培育实施新的科技成果转化项目。培育高新技术企业。大力提升重点骨干企业的高新技术含量,使之成为技术优势明显,经济效益显著的区域经济龙头企业;抓住有潜力的高新技术项目和高新技术产品,精心培育,大力扶持。搭建科技创新平台。构建一批“众创空间”,鼓励社会力量投资建设或管理运营创业载体,为科技创新创造良好环境。着力实施“互联网+”战略,逐步推进互联网科技大市场发展,建立集技术交易、技术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果转化平台,建成中小企业科技成果转

44、化服务体系、农村科技成果转化服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化体系和技术信息网络成果推广服务体系。(二)加快人才创新步伐制定出台人才引进优惠政策。积极实施人才培养扶持工程,吸引各类人才到青县兴业创业,为高端优质人才的聚集营造良好的政策环境和社会环境。加强专业技术人才队伍建设。大力推进技能型人才和企业人才队伍建设,充分利用现有教育资源,加强职业技能教育,不断提升技能型劳动者的综合素质。加快人才引进平台体系建设。大力支持技术研究中心、企业研发中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设,组建产业针对性强、促进发展升级的技术联盟。(三)加大机制创新力度创新市场运作机

45、制。建立健全政府和社会资本合作制度体系,推广运用政府和社会资本合作(PPP)模式。创新股权激励机制,鼓励企业采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式,对企业重要管理、科技人员实施股权激励。鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业。创新园区建设机制。推广“政府推动、企业经营、市场运作、多元投入”的园区开发模式,建立市场化建设、专业化招商管理服务机制。创新选人用人机制。树立注重品行、崇尚实干、重视基层、鼓励创新、群众公认的用人导向。四、“十三五”发展目标建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增长,产业结构优化升级,实体经济不断壮大,质量效益明显提高。创新驱动成为经济社会发展的主要动力,

46、科技创新能力明显增强。区域协同发展取得明显成效,开放型经济达到新水平。产业强市成效显著,项目建设鳞次栉比,传统产业优化升级,新兴产业蓬勃兴起,现代农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上,市域综合经济实力和影响力迈上新台阶。建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加快,中心城区综合服务功能大幅提升,中小城市和特色小城镇格局基本形成,城镇化率达到60%以上。生态文明建设加快推进,具备条件的农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展,主要污染物减排如期实现省下达目标任务,森林覆盖率大幅提升,环境质量明显改善,经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。五、产业发展方向以“中国制造20

47、25”和“互联网+”行动计划为引领,实施产业强县战略,推进新型工业化进程,实现工业率先发展。着力建设一流的经济开发区,打造现代制造业先进配套基地。以开发区和特色产业基地为发展平台,以项目建设为发展支撑,深入推进传统特色产业转型升级和新兴产业率先发展,形成先进制造业主导的工业发展格局。到“十三五”末,力争全部工业总产值突破500亿元;规模以上企业数量每年新增15家以上,达到220家以上,规上工业增加值增速达到9%以上。(一)着力推进园区率先发展以规划为引领,完善基础设施建设,加快招商引资进度,以“工业新城生态园区”为目标,助力产业转型发展、率先发展。(二)加快传统产业转型升级“十三五”期间,配合

48、产业转型升级,逐步淘汰低端钢铁压延、低端零配件加工制造等技术含量低、高耗能低产出行业,实现传统特色制造业高端化发展。(三)推动新兴产业发展壮大坚持传统产业与新兴产业双轮驱动,大力培育壮大新能源车辆制造、汽车零部件生产、数控设备生产等新兴产业,为经济发展提供新的支撑。力争到“十三五”末,新兴产业产值占工业总产值的比重达到30%以上。三、项目选址综合评价项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求,同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址,并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。第六章 建筑工程说明一、项目工程设计总体要求(一)建筑工程采用的设计标准1、建筑设计防火规范2、建筑

49、抗震设计规范3、建筑抗震设防分类标准4、工业建筑防腐蚀设计规范5、工业企业噪声控制设计规范6、建筑内部装修设计防火规范7、建筑地面设计规范8、厂房建筑模数协调标准9、钢结构设计规范(二)建筑防火防爆规范本项目在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。一是防火。所有建筑均采用一、二级耐火等级,室内装修均采用不燃或难燃材料,使火灾不易发生,即使发生也不易迅速蔓延,同时建筑内均设置了消火栓。防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。二是疏散。建筑的平面布局、建筑物间距、道路宽度等均应满足防火疏散的要求,便于人员疏散。建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理根据工艺生产特征、操作条件、设备

50、安装、维修、安全等要求,进行防火、防爆、抗震、防噪声、防尘、保温节能、隔热等的设计。满足当地规划部门的要求,并执行工程所在地区的建筑标准。(三)主要车间建筑设计在满足生产使用要求的前提下,本着“实用、经济”条件下注意美观的原则,确定合理的建筑结构方案,立面造型简洁大方、统一协调。认真贯彻执行“适用、安全、经济”方针。因地制宜,精心设计,力求作到技术先进、经济合理、节约建设资金和劳动力,同时,采用节能环保的新结构、新材料和新技术。(四)本项目采用的结构设计标准1、建筑抗震设计规范2、构筑物抗震设计规范3、建筑地基基础设计规范4、混凝土结构设计规范5、钢结构设计规范6、砌体结构设计规范7、建筑地基

51、处理技术规范8、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程9、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(五)结构选型1、该项目拟选项目选址所在地区基本地震烈度为7度。根据现行建筑抗震设计规范的规定,本项目按当地基本地震烈度执行9度抗震设防。2、根据项目建设的自身特点及项目建设地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产车间采用钢结构,采用柱下独立基础。3、建筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。二、建设方案(一)混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)之规定,确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级,基础混凝土结构的环境类别为一类,本工程上部主体结构采用C3

52、0混凝土,上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土,设备基础混凝土强度等级采用C30级,基础混凝土垫层为C15级,基础垫层混凝土为C15级。(二)钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋:基础受力主筋均采用HRB400,箍筋及其它次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条,HRB400级钢筋选用E50系列焊条。3、埋件钢板采用Q235钢、Q345钢,吊钩用HPB235。4、钢材连接所用焊条及方式按相应标准及规范要求。(三)隔墙、围护墙材料本工程框架结构的填充墙采用符合环境保护和节能要求的砌体材料(多孔砖),材料强度均应符合GB50003规

53、范要求:多孔砖强度MU10.00,砂浆强度M10.00-M7.50。(四)水泥及混凝土保护层1、水泥选用标准:水泥品种一般采用普通硅酸盐水泥,并根据建(构)筑物的特点和所处的环境条件合理选用添加剂。2、混凝土保护层:结构构件受力钢筋的混凝土保护层厚度根据混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)规定执行。三、建筑工程建设指标本期项目建筑面积70221.40,其中:生产工程42343.50,仓储工程7654.13,行政办公及生活服务设施4213.28,公共工程16010.48。建筑工程投资一览表单位:、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程24367.4942343.5056

54、80.931.11#生产车间7310.2512703.051704.281.22#生产车间6091.8710585.881420.231.33#生产车间5848.2010162.441363.421.44#生产车间5117.178892.141193.002仓储工程4404.747654.13787.982.11#仓库1321.422296.24236.392.22#仓库1101.181913.53197.002.33#仓库1057.141836.99189.122.44#仓库925.001607.37165.483行政办公及生活服务设施3974.804213.28621.193.1行政办公楼

55、2583.622738.63403.773.2宿舍及食堂1391.181474.65217.424公共工程7663.4016010.482164.06辅助用房等5绿化工程4372.2832.386其他工程21463.892586.14场地、道路、景观亮化等7合计66246.6070221.4011872.68第七章 原辅材料分析一、项目建设期原辅材料供应情况本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是:混凝土、水泥、砂石等建筑材料,xxx(以选址意见书为准)及周边市场均有供货厂家(商户),完全能够满足项目建设的需求。二、项目运营期原辅材料供应及质量管理(一)主要原材料供应本期工程项目将以超导材料量生产为流程,原材料及辅助材料均在国内市场采购,主要原材料及辅助材料是:海绵钛、铌锭、无氧铜、铝钼合金、铝钒合金、铝钒合金、铝豆、铜槽线等若干,xxx投资管理公司拥有稳定的供应渠道并且和这些供应商建立了比较密切的上下游客户关系。(二)主要原材料及辅助材料管理1、本期工程项目原料采购后应按质量(等级)要求贮存在原料仓库内,同时,对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要,不合格原材料不得进入公司仓库,应严把原材料质量关,确保产品生产质量。2、按目前市场的需求情况,原料存储时间约为

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