风机基础知识

1、通用机械设备风机,风机,通用机械设备风机,风机按产生的风压一般分为三大类，即,通风机、鼓风,机和空压机,核电站用的最多的是,通风机,它为核电站,各厂房、各不同工作区域的通风、空调系统提供空气输,送动力,风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把,原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是,对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称,通用机械设备风机,通用机械设备风机,一、通风机的工作原理和理论方程,通风机的工作原理和离心水泵工作原理相同，也是依,靠叶轮的旋转运动，使气体获得能量，从而提高了压强,和速度，达到输送气体的目的,一）通风机的工作原理,通用机械设备风机,叶轮装在一个螺旋形的,外壳内

2、,当叶轮旋转时，流,体轴向流入，然后转,90,进,入叶轮流道并径向流出。叶,轮连续转动，在叶轮入口处,不断形成真空，从而使流体,连续不断地被吸入和排出,通用机械设备风机,二）通风机的理论方程,离心风机的理论方程也是以速度三角形为基础由动量,矩定理推导出来的。又因通风机是单级的，对气体压缩性,不大，可以认为进、出口气体密度相同，这样就和离心水,泵的理论方程完全相同。因此离心通风机也具有离心水泵,的理论特性。轴流风机也符合离心通风机理论方程，并遵,循机翼理论，它的设计和制造的主要依据是机翼理论,1,1,2,2,u,u,T,c,u,c,u,P,通用机械设备风机,三）通风机的叶片,1,叶片形式,根据通

3、风机理论方程,和叶轮速度三角形原理,通风机的叶片也有三种,形式，即,当叶片安装角,2,90,时为前弯叶片,当叶片安装角,2,90,时为后弯叶片,当叶片安装角,2,90,时为径向叶片,通用机械设备风机,2,三种叶片形式的性能比较,1,前弯叶片,风压最大，叶片最小，效率最差，适应于风压要求高，而转速,n,和叶轮直径,D,受到一定限制的工况,2,后弯叶片,效率最高，叶片最大，风压最低，适应于大功率的风机,3,径向叶片,风压、叶片、效率在三者中均居中，但叶片加工制造简单，不,易积垢和磨损，所以一般中、低压风机多采用径向叶片,通用机械设备风机,二、风机的相似换算（相似定律,1,压力换算公式,2,流量换算

4、公式,3,功率换算公式,2,2,M,M,M,M,n,n,D,D,P,P,M,M,M,n,n,D,D,Q,Q,3,3,5,M,M,M,M,n,n,D,D,N,N,通用机械设备风机,三、风机的比转数,n,s,表征风机最佳工况的特性参数,比转速,n,S,4,3,4,55,P,Q,n,n,s,一）比转数,通用机械设备风机,二）比转数的应用,1,用比转数,n,s,对风机进行分类,离心式通风机,n,s,11,90,高压离心风机,n,s,11,30,中压离心风机,n,s,30,60,低压离心风机,n,s,60,90,混流式通风机,n,s,90,110,轴流式通风机,n,s,110,500,通用机械设备风机,

5、2,按比转数,n,s,选取满足工况需要的风机,通风机是按比转数命名和确立型号的。如,4,72,型通风,机，该风机型号中的,4,表示压力系数,72,表示该风机的比转数,n,s,因此可根据工况要求先算出比转数,n,s,就可以查到满足,工况需要的风机,3,比转数用于新风机的相似设计,相似设计的原理是根据两个相似的通风机，其比转数,n,s,必然相,等的原理来进行设计新的风机。若已给定新风机的设计参数，如流,量,Q,全压,P,密度，及转速,n,等，首先计算出比转数,n,s,的大小，然,后在已有的经过试验或长期运行性能良好的通风机中，选择出一个,比转数,ns,相同或相近的通风机作为模型机，再将模型机按比例

6、放大,或缩小得到新设计风机的几何尺寸,通用机械设备风机,通用机械设备风机,一、通风机的类型,1,按风机所产生的全压高低分类,通风机,小于,15,kPa,鼓风机,处于,15340,kPa,压气机,大于,340,kPa,风,机,通用机械设备风机,2,按风机的工作原理分类,风机,叶片式,容积式,离心式,轴流式,混流式,往复式,回转式,叶氏风机,罗茨风机,罗杆风机,通用机械设备风机,二、通风机的基本结构,通用机械设备风机,1,集流器,集流器也称喇叭口，是通风机的入口。它的作用是在损,失较小的情况下，将气体均匀地导入叶轮。目前常用的集,流器有如下图所示的几种类型：圆筒形、圆锥形、圆弧形,锥筒形及锥弧形（

7、双曲线形,通用机械设备风机,圆筒形,叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效,果更差,圆锥形,好于圆筒形，但它太短，效果不佳,弧,形,好于前两种（实际使用较为广泛,锥弧形,最佳，高效风机基本上都采用此种集流器,通用机械设备风机,集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对,口间隙形式一般较少采用,集流器,扩压环,通用机械设备风机,2,叶轮,叶轮是通风机的,主要部件，它的尺寸,和几何形状对通风机,的性能有着重大的影,响。离心式通风机的,叶轮由,前盘、后盘,叶片和轮毂,组成,轮毂,后,盘,前,盘,叶片,通用机械设备风机,叶片与前盘,的联接采用焊接,焊接叶轮的重量,较轻，流道光滑,后盘与轮毂采用,

8、铆接连接,通用机械设备风机,叶轮前盘的形式有如图所示的平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种,a,平前盘叶轮,b,锥形前盘叶轮,c,弧形前盘叶轮,d,双吸叶轮,叶轮的结构形式,通用机械设备风机,通用机械设备风机,离心式通风机的叶轮，根据叶片出口安装角的不同，可分为如上图所,示的前弯、径向和后弯三种,在叶轮圆周速度相同的情况下，叶片出口安装角越大，则产生的压力,越高。所以两台同样大小和同样转速的离心式通风机，前弯叶轮的压力,比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好,所以，在一般情况下，使用后弯叶轮的通风机，耗电量比前弯叶轮通风,机要小,同时从三种叶轮通风机的性能曲线可以看出，当流量

9、超过某一数值后,后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的趋势，表明它具有不超过负荷的特,性；而径向叶轮与前弯叶轮的通风机，轴功率随流量的增加而增大，表,明容易出现超负荷的情况。如果在通风除尘系统工作情况不正常时，后,弯叶轮通风机由于不超过负荷的特性，因而不会烧坏电动机，而其它两,类通风机，就会出现超负荷以致烧坏电动机的事故,通用机械设备风机,3,机壳,风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但机,壳的形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响,机壳为包围在叶轮外面的外壳，一般多为螺线形。断面沿叶轮转动,方向渐渐扩大，在气流出口处断面为最大,机壳可以用钢板、塑料板、玻璃钢等材质制成,机壳断面有方形及,

10、圆形,一般低、中压通风机的机壳多呈方形断面，高压通风机多呈圆形,断面,机壳的作用在于收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低,使其静压力增加，以此来克服外界的阻力，将气流送出,通用机械设备风机,通用机械设备风机,蜗壳的外形,阿基米德螺旋线,蜗壳出口扩压器,因为气流从蜗壳流出时向,叶轮旋转方向偏斜，所以扩,压器一般做成向叶轮一边扩,大，其扩散角通常为,6,8,通用机械设备风机,离心风机的蜗壳出口处有舌状,结构，一般称作蜗舌。蜗舌可以防,止气体在机壳内循环流动,蜗舌的组成,1,尖舌,用于高效率的风机，风,机的噪音一般比较大,2,深舌,大多用于低转速的风机,3,短舌,大多用于高转速的风机,4,平

11、舌,用于低效率的风机，风,机噪音小,通用机械设备风机,蜗舌顶端与叶轮外径的隙,s,对噪声的影响较大。间隙,s,小，噪声大；间隙,s,大，噪声,减小,一般取,s=(0.05,0.10)D2,蜗舌顶端的圆弧,r,对风机,气动力性能无明显影响，但对,噪声影响较大,圆弧半径,r,小，噪声会增大,一般取,r=(0.03,0.06)D2,通用机械设备风机,离心式通风机的机壳出口方向，可以向任何方向。使用时，一般由通风,机叶轮旋转方向和机壳出口位置联合表示决定,通用机械设备风机,低压离心式风机,中压离心式风机,高压离心式风机,进口直径：低压最大，中压居中，高压最小,叶片数目：压力越高，叶片数目越少；压力越小

12、，叶片数目越多,通用机械设备风机,4,传动部件,离心式通风机的传动部件包括轴和轴承，有的还包括联,轴器或皮带轮，是通风机与电动机连接的构件。通风机的叶,轮用键或沉头螺钉固定在轴上，轴安装在机座上的轴承中,然后，与电动机相连接。通风机的轴承用的最多的是滚动轴,承。离心式通风机与电动机的连接方式共有六种,通用机械设备风机,代,号,A,B,C,D,E,F,传动方式,无轴承,电机直接,传动,悬臂支承,皮带轮在,轴承中间,悬臂支承,皮带轮在,轴承外侧,悬臂支承,联轴器传,动,双支承,皮带轮在,外侧,双支承,联轴器传,动,通用机械设备风机,5,轴流风机一般结构,一般轴流式通风机的结构如图示。叶轮安装在圆筒

13、形机壳中，当叶轮旋,转的时候，空气由集流器进入叶轮，在叶片的作用下，空气压力增加，并接,近于沿轴向流动，由排出口排出,通用机械设备风机,轴流式通风机和离心式通风机一样有六种传动方式,通用机械设备风机,轴流式通风机的风口位置，分为进风口和出风口两种,一般用出（或入）若干角度表示,通用机械设备风机,三、通风机的型号及命名,离心式通风机的完全称呼包括,名称、型号、机号、传动方,式、旋转方向、出风口位置,六个部分，一般书写顺序如下,通用机械设备风机,名称,通用机械设备风机,型号,型号由全压系数、比转数、进口吸入型式和设计顺序号三组组成,全压系数,比转数,进口吸入型式,设计顺序号,全压系数,比转数,为比

14、转数化整后的值,进口吸入型式代号,全压系数等于,2,u,p,乘以,10,后的整数值,0,双侧吸入,1,单侧吸入,2,二级串连吸入,通用机械设备风机,机号,将通风机叶轮尺寸的分米数进行四舍五入后，前面冠以符,合,用来表示机号,传动方式,离心式通风机的传动方式有六种,旋转方向,从电动机位置看通风机叶轮的旋转方向，顺时针旋转为右转,用“右”表示；逆时针旋转为左转，用“左”表示,风口位置,按出风口位置及旋转方向，用右或左若干角度表示,通用机械设备风机,通用机械设备风机,一、通风机的主要参数及其测定,通风机和水泵一样主要参数有五项，即风量,Q,全压,P,功率,N,转速,n,及效率,1,全压,P,指单位体

15、积气体通过风机所获得的能量增量。单位为,Pa,由于,1Pa,1N/m,2,故风机的,P,表示压强又称全压,2,1,1,2,2,2,2,1,2,1,V,p,V,p,p,通用机械设备风机,风机的全压减去风机出口截面处的动压,P,d,2,亦称风机的动压）称为,风机的静压。用,Pj,表示，即,风机的静压,2,1,1,2,d2,2,1,V,p,p,p,p,p,j,通用机械设备风机,在通风机进出口同一截面上，气体的全压为气体,的静压和动压之和,即,式中,P,气体的全压,Pj,气体的静压,Pd,气体的动压,d,j,P,P,P,通用机械设备风机,通风机全压、静压、动压的测定,通用机械设备风机,2,风量,Q,风

16、机在单位时间内所输送的流体量，通常用体积流量,Q,表,示，单位为,m,3,s,m,3,h,严格地讲,风机的流量特指风机进口处的流量,Q,1,3600F,1,V,1,Q,2,3600F,2,V,2,Q,1,进口管的流量,m,3,h,Q,2,出口管的流量,m,3,h,通用机械设备风机,3,功率,N,原动机,传动装置,风机,原动机输出功率,tm,g,Ns,N,kW,轴功率：传到风机轴,上的功率,e,N,Ns,kW,有效功率,kW,1000,pQ,Ne,传动效率,tm,效率,通用机械设备风机,1,有效功率,Ne,在单位时间内通过风机的流体所获得的总能量，以符,号,Ne,表示,2,内功率,N,i,实际消

17、耗于流体的功率称为风机的内功率，用,N,i,表示,它等于有效功率加上除轴承、轴封外在风机内损失掉的功率,即,N,i,N,e,N,kW,kW,1000,pQ,Ne,通用机械设备风机,3,轴功率,Ns,通风机的输入功率称为轴功率,m,i,N,N,N,S,kW,等于内功率,Ni,与机械传动损失,Nm,之和,4,功率的测定,见教材,通用机械设备风机,4,效率,为通风机的有效功率与轴功率之比。即,m,i,s,i,i,e,S,e,N,N,N,N,N,N,5,转速,n,风机轴每分钟的转数，通常用,n,表示，单位为,r/min,通用机械设备风机,二、通风机的性能曲线,通风机的性能曲线和水泵一样，主要有三条，即

18、,P,Q,全压曲线,N,Q,功率曲线,Q,效率曲线,风机每种型号，每一种转速,n,都对应有这三条曲线,通用机械设备风机,1,离心通风机的性能曲线,通用机械设备风机,a,性能曲线为前弯型风机：其中风压曲线,P,Q,呈驼峰伏，效率曲线,Q,比径向、后弯叶轮风机都低，功率曲线,N,Q,一直上升，故称为,可过载风机（功率有过载的危险,b,性能曲线为后弯型风机：其中风压曲线,P,Q,随着流量的增加而减,小，缓慢下降。效率曲线,Q,较高，高效区范围也较宽。功率曲,线,N,Q,当流量超过设计流量时，风机所需功率不再增加，随着流量,Q,进一步增加功率反而有所下降。故有功率不过载的优点,c,性能曲线为径向型风机

19、：其中风压曲线,P,Q,在小流量区会出现最高,压力点（风机在最高压力点左侧工作时会出现不稳定工况），效率,曲线,Q,介于前弯和后弯风机二者之间，功率曲线,N,Q,也呈一直,上升的趋势（功率也有过载的危险），但比前弯风机坡度要缓慢,通用机械设备风机,2,轴流风机的性能曲线,轴流风机性能曲线是在,叶轮转速和叶片安装角一,定时测量的到的，即,压力,p,效率,功率,N,与,流量,Q,的关系曲线,通用机械设备风机,其形状特点是,1,P-Q,曲线,在小流量区域内出现马,鞍形形状，在大流量区域内非常陡,降,C,点的左侧称为不稳定工况区,2,N-Q,曲线,当风量减小时，功率,N,反而增大；当风量,Q,0,时，

20、功率,N,达,到最大值,3,Q,曲线,最高效率点的位置相当,接近不稳定工况区的起始点,C,通用机械设备风机,通用机械设备风机,3,压头曲线分析,设计工况,e,点,流体流线沿叶高分布均匀，效率最高,流量大于设计值时,d,点,叶顶出口处产生回流，流体向轮毂偏转，损失增加,扬程,全压,降低，效率下降,流量小于设计值时,c,点,b,点,a,点,在叶片下部、背部产生边面层分离，形成脱流，流量,很小时能量沿叶高偏差较大，形成二次回流,通用机械设备风机,通用机械设备风机,一、通风机的工作方式,通风机的工作方式包括通风机的并联工作和串联工作,通风机的联合工作，在不得已的情况下才采用,因为通,风机联合工作时，破

21、坏了通风机的经济使用条件，在技,术上、经济上都是不合理的,通用机械设备风机,一）通风机的并联工作,通风机的并联使用，是在为了加大流量的情况下选,择的。并联后的压力，对每台通风机都是相等的，而总,流量则为各台并联通风机流量的代数和,通用机械设备风机,1,两台同性能通风机的并联工作,合成曲线的画法,两台同性能通,风机并联工作时，根据压力相同,流量叠加的原则，其合成性能曲,线绘于左图,曲线分析,从图中可明显看出，通风,机并联使用后，在阻力较小的管路系,统中工作时（如,R,A,管路系统），可以,获得较大的流量增加；而在阻力较大,的管路系统中工作时（如,R,B,管路系,统），几乎只起到一台通风机的作用,

22、由此可见，两台同性能通风机并联使,用后的流量，无论如何也永远不能提,高到一台通风机单独工作的二倍,衡量并联效果,可以用风量有效系,数,q,来表示通风机并联工作所起的效,果,100,2,1,2,Q,Q,Q,q,通用机械设备风机,2,两台不同性能通风机的并联工作,合成曲线的画法,按照两台通,风机的不同性能，绘出两台通,风机联合工作在三种不同阻力,管路系统中,R,A,R,B,R,C,的合成曲线如左图,曲线分析,从图可见，在阻力小的,R,A,管路系统中,Q,A,QI,Q,A,Q,I,起到了增,大流量的作用；在阻力稍大的,R,B,管路系统中,Q,B,Q,I,即两台通风机的总流,量等于,I,号通风机的流量

23、,号通风机的作用一点也没有发挥出来；在阻力较大,的,R,C,管路系统中,Q,C,Q,I,即两台通风机的总流量小于,I,号通风机的流量，说明,I,号通风机与,号通风机并联的结果，不但不起增量作用，反而阻碍了,I,号通风机,的工作，使,I,号通风机性能下降,通用机械设备风机,二）通风机的串联工作,通风机串联使用，是为了加大压力的情况下而选择的,通用机械设备风机,1,两台同性能通风机的串联工作,合成曲线的画法,是将同一流量下的,两台通风机的压力进行叠加而成，如,图所示,曲线分析,从图中可见，两台通风机串联,后，在阻力较大的,R,B,管路系统工作时，获,得了较大的压力增值，而在阻力较小的,R,A,管路

24、系统工作时，压力的增值很小，几乎,接近一台通风机的压力。由此可见，两台,通风机串联后，其压力永远不能提高到一,台通风机单独工作压力的二倍,衡量串联效果,可以用压力有效系数,h,来表示通风机串联工作所起的效果,100,2,1,2,P,P,P,h,通用机械设备风机,2,两台不同性能通风机的串联工作,合成曲线的画法,图示画出了两台不,同性能通风机串联工作在三种管路系,统,R,A,R,B,R,C,中的情况,曲线分析,从图可见，在阻力大的管路,R,C,系统工作时，串联后获得的压力，大于每台,通风机单独工作时的压力，即串联的结果，获得了压力增加；在阻力较大的,R,B,管路系,统中工作时，串联后的压力等于,

25、I,号通风机的压力，即串联的结果与,I,号通风机单独工,作时相同，说明,号通风机不起任何作用；在阻力较小的,R,A,管路系统工作时，串联后,的压力小于,I,号通风机的压力，说明,号通风机参与串联工作的结果，阻碍了,I,号通风,机的性能发挥，使,I,号通风机压力下降。这种串联工作是有害的,通用机械设备风机,三）通风机联合工作的分析,通过上述对通风机并联、串联工作的分析可以看出，在实际工作,中，应尽可能避免使通风机并联或串联工作，当不可避免时，也应当,遵循如下选择原则,1,不论并联，还是串联，应当选择同性能的通风机进行,2,注意并联、串联的使用条件，并联工作适合于管路阻力较小的,条件，串联工作适合

26、于管路阻力较大的条件。如果通风系统中,现有型号的通风机不能满足所需流量、压力要求时，再考虑采,用并联或串联的工作形式,并联时,按总阻力和总流量的一半选择两台同型号的通风机,串联时，按总流量和总阻力的一半选择两台同型号的通风机,通用机械设备风机,二、通风机的调节,通风机一般都是与管路组成某种生产系统进行工作的，管路中的,风量是由通风机提供的，管路中的阻力又取决于风量，对于一定的管,路系统，根据流体力学可以给出阻力和流量（风量）之间的关系方程,式，即,2,0,KQ,P,P,由上式可以看出管路系统中的阻力,P,和流量,Q,之间的关系曲线为,一抛物线，称为管路特性曲线。通风机,是在管路系统中工作的，它

27、必须同时满,足通风机性能曲线和管路特性曲线。在,P,Q,坐标中，通风机性能曲线与管路,特性曲线的交点,M,就称为通风机在管路,系统中的工作点，如图所示,通用机械设备风机,一）改变管网阻力调节法,出口端节流调节,改变管网阻力调节法，也叫节流调节法。这个方法是利用通风系统中的阀门,等节流装置的开启程度大小来增减管网阻力，从而改变管网特性曲线，达到调节,流量的目的。此时，通风机特性曲线不改变，由于管网特性曲线发生改变，使工,况点位置改变,如图所示的,P,N,为通风系统中通风,机的工作压力、功率和效率曲线,P=KQ,2,为,管网特性曲线,1,点,为工况点。此时，通风机,的流量为,Q,1,压力为,P,1

28、,功率为,N,1,效率为,1,若减小流量，可关小管道上的阀门。由,于关小阀门，管道阻力增大,P,1,增大到,P,2,使通风机工况点上升，由点,1,变到点,2,由图,可见，这时通风机的流量已由,Q,1,减到,Q,2,功,率由,N,1,降到,N,2,效率由,1,降到,2,通用机械设备风机,二）改变通风机转速调节法,改变通风机转速调节是在管路特性曲线不变时，用改变转速来改变风机的,性能曲线，从而改变它们的工作点,如图所示，通风机以转速,n,1,在管网中工,作时，工况点为,1,此时流量为,Q,1,风压为,P,1,功率为,N,1,效率为,1,若减少流量，可,把通风机的转速由,n,1,减小到,n,2,由通

29、风机比,例定律可知，除通风机效率,外，风量,Q,压力,P,功率,N,分别随转速,n,的减小而作相应,的减少，即通风机的工况点，由于转速减小,而下降，由,1,点下降为,2,点。此时风量为,Q,2,压力为,P,2,功率为,N,2,在图中与虚线部分对,应,通用机械设备风机,三）改变通风机进口处导流叶片角度调节法,通风机采用的导流器通常有轴向、简易和斜叶式几种，如图所示。改,变导流器叶片的开启程度，即改变了节流阻力，从而达到调节风量的目的,但是,导流器的主要作用并不在于此，而在于使气流进入通风机叶轮前先,行转向，从而改变压力而达到调节风量的目的,a,轴向导流器,b,简易导流器,c,斜叶式导流器,通用机

30、械设备风机,径向导流器,轴向导流器,通用机械设备风机,当导流器叶片角度,0,时，此时，叶,片全部开启，流量,Q,为最大。关小叶片,开启程度，即叶片角度由,0,变化到,30,60,时，通风机全压曲线下降，工况点,由,1,变化到,2,3,如图所示。从图中可,以看出，流量由于工况点的改变，而由,Q,1,减少到,Q,2,Q,3,用调节导流器叶片角,度减少流量时，通风机功率沿着曲线,1,2,3,下降，而用阀门等节流装置,增大阻力来减少流量时，通风机的功率,是沿着功率曲线（即相当于导流器叶片,角度,0,时的曲线）向左下降的。可,见后者远陡于前者。因此,用调节导流,器叶片角度比节流调节所消耗的功率小,是一种

31、比较经济的调节法，在通风机调,节中得到比较广泛的应用,通用机械设备风机,四）改变通风机叶片宽度和角度调节法,在通风机运行中，调节通风机的叶片角度，以调节通风机的流量，已,在轴流式通风机上得到采用。而对于离心式通风机，目前还没有实际应,用,改变叶片宽度，理论上可以调节通风机的流量，但实际上一般不采用,一般只在通风机制造厂进行,通用机械设备风机,三、通风机的非稳定工况,风机正常工作时呈现的是稳定工况；当风机选型不当,或风机使用欠妥时，某些风机就会产生非稳定工况，风机,的非稳定运行将影响甚至破坏其正常工作。当风机具有驼,峰形性能曲线，其最大特点就是存在着运行的不稳定工作,区，风机一旦进入该区工作，就

32、会产生不同形式的非稳定,工况，并表现出明显的非正常工作的征兆,通用机械设备风机,1,叶栅的旋转脱流（失速,脱流,流体在叶片凸面的流动,遭到破坏，边界层严重分,离，阻力大大增加，升力,急剧减小的现象,气流方向,图515 正常工况时的气体流动,正常工况,气流方向,脱流工况,通用机械设备风机,旋转脱流,在叶轮叶栅上,一旦某一个或某,些叶片上首先产,生脱流，就会在,整个叶栅上逐个,叶片地传播的现,象,叶轮旋转方向,脱流传播方向,1,2,3,4,图 动叶中旋转脱流的形成,通用机械设备风机,引起脱流的原因,当冲角增大到某一临界值后，这样使主流大面积地与叶型背面分,离，从而破坏了叶型表面原来的压力分布，流动

33、分离点前移，分离,区扩大，致使升力明显下降而阻力急剧增大,脱流的危害,旋转脱流除了影响风机正常工作，使其性能下降之外；还由于叶片,受到一种高频率，有一定变幅的交变力作用，而使叶片产生疲劳损坏,当这一交变力频率等于或接近叶片的固有频率时，叶片将产生共振甚,至使叶片断裂,预防措施,为防止轴流风机产生旋转脱流，应在风机选型和运行中确保风机工,况点不进入风机的不稳定工作区,通用机械设备风机,2,喘振,喘振现象,当具有大容量管路,系统的风机处于不稳定,工作区运行时，可能会,出现流量压力的大幅度,波动，引起装置的剧烈,振动，并伴随有强烈的,噪音，这种现象称为喘,振,1,通风机,2,短管,3,储气柜,4,阀门,通风机大容量管网系统,通用机械设备风机,风机驼峰形性能曲线,如图，装置原工况点,A,为稳定工况。现在需要,流量减小至,Q,Q,K,则工况点沿上升曲线,AK,达到,K,点，该段变化保持稳定工况。至,K,点后沿下降曲,线,KD,变化，该段为不稳定工作区，使风机工作点,即刻降至,D,点,Q=0,P=P,D,与此同时，管路性能,也沿曲线,AK,变化，压力上升至,P,K,由于管路容量,大，其压力变化滞后于风机工作不稳