0类产品生产一致性保证计划

1、文件编号： ZPS-JS-330 类产品生产一致性保证计划编写： 审核： 批准 :山东三星机械制造有限公司二 0 一三年九月目录序号条款页次1一、适用范围22二、执行的标准23三、产品描述34四、有关产品致性的控制措施55五、有关生产和检验测量设备的控制措施156六、有关人员的能力、资格的控制措施157七、有关检验的控制措施168八、有关合格证管理的措施169九、恢复措施1710十、生产 致性的自我检测措施1911十、保证措施调整与存档的要求20生产一致性保证计划、适用范围本计划适用于本公司生产的 0类车辆产品、执行的标准产品适用标准列表序号项目名称标准号备注1汽车和挂车标记GB7258-20

2、122VINGB16735-20043尺寸、轴荷和质量GB1589-20044后悬GB7258-20125号牌板GB15741-19956侧面防护装置GB11567.1-20017后下部防护装置GB11567.2-20018照明及光信号装置安装GB4785-20079转向信号灯GB17509-2008部件认证10倒车灯GB15235-2007部件认证11位置灯、示廓灯、制动灯GB5920-2008部件认证12后雾灯GB11554-2008部件认证13侧标志灯GB18099-2000部件认证14后牌照灯GB18408-2001部件认证15回复反射器GB11564-2008部件认证16车身反光标识

3、GA406-2002部件认证17制动装置的结构和性能GB12676-1999部件认证18防抱死制动系统（ABS）性能GB/T13594-2003部件认证19制动软管GB16897-2010部件认证20轮胎GB9744-2007部件认证21车辆尾部标志板GB25990-2010部件认证22铝制焊接容器JB/T 4734-200223汽车导静电橡胶拖地带JT 230-1995三、产品描述1、车辆产品主要技术参数和主要配置备案表车辆产品主要技术参数车辆 型号外形尺寸货箱栏板内尺寸轴 数轴距（mm）轮距（mm）总质量（kg）整备 质量（kg）载 质量（kg）轴荷（三 轴并装）（kg）后悬(mm)离去角

4、（）车辆产品主要配置备案表车辆型号轮胎数轮胎规格车桥弹簧片数ABS制动 软管车身反光 标识车辆尾部 标志板灯具2、自制件、外购件清单自制件清单序号部件名称图号1车架总成9400GSY-20200002侧面防护装置总成T2040000-C013后下部防护装置总成T2050000-C014罐体总成9400GSY-8000000外购件清单序号部件名称规格型号或图号生产企业1车轴HSM12010-16EC0BPW （梅州）车轴有限公司2轮胎425/65R22.5 20层级三角轮胎股份有限公司3灯具/、后雾灯NG09119常州市南挂车辆部件有限公司前位灯NG09110常州市南挂车辆部件有限公司前示廓灯N

5、G09204常州市南挂车辆部件有限公司后示廓灯NG09205常州市南挂车辆部件有限公司后组合灯（后转向 信号灯、制动灯/ 后位灯、倒车灯）NG09117、NG09118、NG09119常州市南挂车辆部件有限公司前回复反射器NG04001常州市南挂车辆部件有限公司侧组合灯（侧标志 灯、侧回复反射器）NG09207常州市南挂车辆部件有限公司三角形回复反射器NG04002常州市南挂车辆部件有限公司后牌照灯NG09123常州市南挂车辆部件有限公司4车辆尾部标志板NG04009常州市南挂车辆部件有限公司5车身反光标识4cm常州市南挂车辆部件有限公司6ABS4S/2M威伯科物流（青岛）有限公司四、有关产品

6、一致性的控制措施（原材料与外购件采购过程、自制件生产过程、装配过程等过程控制文件。）相关文件、过程的控制规定GB7258-2012 的第 4.1 条标准及其相关要求标准名称机动车运仃安全技术条件相关要求第4.1条的要求关键零部件或材料序号部件名称供应方式1铭牌口自制外购外购件控制方式1部件名称铭牌供应商的选择、评价进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认技术质量部负责每年确认一次铭牌内容关键工序控制1关键工序名称铭牌安装所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具手电钻、铆枪整车完成检验1检测项目标记检杳检测记录整车检验过程卡编号：ZPS-ZJ-07 :关键检测

7、设备、工具和量具目测部件定期确认GB7258-2012 第 4.1 条GB16735-2004标准及其相关要求标准名称GB16735-2004道路车辆车辆识别代号（VIN ）相关要求第4、5、6条自制件控制方式1部件名称车辆标识代号（VIN）车辆识别代号（VIN ） 编制规则ZPS-JS-24备案成品检验ZPS-ZJ-02整车检验作业指导书部件定期确认1次/年关键工序控制1关键工序名称VIN打刻所属车间轻量化车间工艺文件号目测关键设备或工具打刻标记机整车完成检验检测项目车辆标识代号（VIN）检测记录整车检验过程卡编号：ZPS-ZJ-07关键检测设备、工具和量具目测依据标准GB16735-200

8、4第 4、5、6 条GB1589-2004标准及其相关标准标准名称道路车辆外廓尺寸、轴荷和质量限制相关要求第 4.1、4.2、4.3、4.4 条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1原材料的材质、形式口自制外购自制件控制方式部件名称整车部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验zps-zj-02整车检验作业指导书部件定期确认1次/年外购件控制方式1材料名称铝板、铝型材供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年要求供方提供材质报告一份关键工序控制1关键工序名称罐壳总成所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-07、ZPS-JS-08关键设备或工具MI

9、G、TIG 焊机2关键工序名称整车装配所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具扭力扳手整车完成检验检测项目整车检验检测记录整车检验过程卡编号：ZPS-ZJ-07关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB1589-2004GB7258-2012标准及其相关标准标准名称机动车运仃安全技术条件4.3后悬相关要求符合 GB7258-2012 第 4.3 条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1原材料的材质、形式口自制外购自制件控制方式部件名称车架总成部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验ZPS-ZJ-01半成品检验作业指导书部件定期确认1次/年外购件控制方式1材料名称铝型材供应商

10、的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年要求供方提供材质报告一份关键工序控制1关键工序名称车架总成所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-08关键设备或工具MIG、TIG 焊机2关键工序名称整车装配所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具扭力扳手整车完成检验检测项目整车检验检测记录整车检验过程卡编号：zps-zj-07关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB7258-2012 第 4.3 条GB15741-1995、GB7258-2012标准及其相关标准标准名称汽车和挂车号牌板（架）及其位置相关要求符合 GB15741-199

11、5 第 4、5、6 条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1原材料的材质、形式口自制外购自制件控制方式部件名称号牌板（架）部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验zps-zj-01半成品检验作业指导书部件定期确认1次/年外购件控制方式1材料名称铝板、铝型材供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年要求供方提供材质报告一份关键工序控制1关键工序名称号牌板（架）所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具MIG、TIG 焊机2关键工序名称号牌板（架）安装所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具MIG、TIG 焊机整

12、车完成检验检测项目号牌板（架）的安装检查检测记录半成品检验过程卡编号：zps-zj-06关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB15741-1995GB11567.1-2001标准及其相关标准标准名称汽车和挂车侧面防护要求相关要求符合 GB11567.1-2001 第 4、5、6 条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1原材料的材质、形式口自制外购2侧防护总成自制口外购自制件控制方式部件名称侧防护总成部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验zps-zj-01半成品检验作业指导书部件定期确认1次/年外购件控制方式1材料名称铝型材供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件

13、检验规范部件定期确认每年要求供方提供材质报告一份关键工序控制1关键工序名称侧面防护的制造过程所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具带锯床、MIG、TIG焊机、钢卷尺2关键工序名称侧面防护相对于整车的安装所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具MIG、TIG焊机、钢卷尺整车完成检验检测项目侧面防护装置的检查检测记录半成品检验过程卡编号：zps-zj-06关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB11567.1-2001GB11567.2-2001标准及其相关标准标准名称汽车和挂车侧面防护要求相关要求符合 GB11567.2-2001 第 3、4、5 条关

14、键零部件或材料序号部件名称供应方式1原材料的材质、形式口自制外购2后下部防护总成自制口外购自制件控制方式部件名称后下部防护总成部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验zps-zj-01半成品检验作业指导书部件定期确认1次/年外购件控制方式1材料名称铝板供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年要求供方提供材质报告一份关键工序控制1关键工序名称侧面防护的制造过程所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具带锯床、MIG、TIG焊机、钢卷尺2关键工序名称侧面防护相对于整车的安装所属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工

15、具MIG、TIG焊机、钢卷尺整车完成检验检测项目侧面防护装置的检查检测记录半成品检验过程卡编号：zps-zj-06关键检测设备、工具和量具钢卷尺依据标准GB11567.2-2001GB4785-2007标准及其相关标准标准名称汽车和挂车外部照明和信号装置的安装检查相关要求符合GB4785-2007第4条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1照明灯具口自制外购2回复反射器口自制外购外购件控制方式1材料名称照明灯具、回复反射器供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年进行一次CCC证书有效性确认关键工序控制1关键工序名称照明灯具安装所属车间轻量化车间

16、工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具扭力扳手整车完成检验检测项目灯具功能检查检测记录整车检验过程卡编号：zps-zj-07关键检测设备、工具和量具目测依据标准GB4785-2007GB7258-2012标准及其相关标准标准名称机动车运仃安全技术条件相关要求符合 GB7258-2012 第 8.4 条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1车身反光标识、尾部标志板口自制外购外购件控制方式1材料名称车身反光标识、车辆尾部标志板供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年进行一次有效性确认关键工序控制1关键工序名称车身反光标识、车辆尾部标志板安装所属

17、车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具手工整车完成检验检测项目车身反光标识、车辆尾部标志板检测记录整车检验过程卡编号：zps-zj-07关键检测设备、工具和量具目测依据标准GB7258-2012GB/T13594-2003标准及其相关标准标准名称机动车和挂车防抱制动性能和实验方法相关要求符合 GB13594-2003 第 4、5 条关键零部件或材料序号部件名称供应方式1ABS装置口自制外购外购件控制方式1材料名称ABS装置供应商的选择、评价采购控制程序进货检验ZPS-JS-04关键零部件检验规范部件定期确认每年要求供方提供材质报告一份关键工序控制1关键工序名称ABS装置安装所

18、属车间轻量化车间工艺文件号ZPS-JS-09关键设备或工具扭力扳手整车完成检验检测项目ABS装置安装检杳检测记录半成品检验过程卡编号：zps-zj-06关键检测设备、工具和量具目测依据标准GB/T13594-2003五、有关生产和检验测量设备的控制措施1、生产设备的控制要求生产部负责按照产品生产的要求配备相适应的设备，并建立生产设备台 账，并编制生产设备安全操作规程 。生产设备的数量和技术状态应能满足的 要求。以确保产品的生产得以控制。以确保产品生产设备的技术状态能够持续满足产品标准的要求， 生产部负责 编制生产设备检修计划 。生产车间负责按照生产设备检修计划对生产设 备定期进行维护保养，并应

19、按生产设备检修计划规定的进行检修，并保持纪 录。生产设备的控制执行生产和服务提供控制程序2、检验测量设备的控制要求技术质量部负责按照产品标准中检验项目的要求配备相适应的检验测量设 备，并建立监视和测量设备台账 ，并编制监视和测量设备操作规程 。检验 测量设备的数量和精度应能满足检验项目的要求。以确保产品的检验得到控制。为确保产品的检验过程中检验测量设备的准确性和有效性， 使这些设备能够 持续满足标准和要求， 技术质量部负责编制监视和测量设备周期检定计划应 按规定的检定周期计划进行检定，并保持纪录。检验测量设备的控制执行监视和测量设备控制程序 。当本公司检验测量设备不能满足要求的时候， 应委托具

20、备相应资质的检测机 构进行试验和检验。六、有关人员能力、资格的控制措施1、产品检验人员均应进行岗前培训，应具备相应的专业技术能力。熟悉和 掌握产品技术标准和生产工艺； 熟悉相关的国家最新的检测标准和检测方法； 实 际操作能力强， 应能熟练掌握和使用的实验设备，能准确判断产品质量问题； 能 处理和预防不合格。产品检验人员的控制执行， 人力资源控制程序 ( SX/M-2013-A-6.2 )。2、关键工序作业人员的控制要求 本公司关键工序为纵梁焊接工序和车架焊接工序， 其作业人员必须经过专门 机构培训，并持证上岗。关键工序作业人员的控制执行人力资源控制程序 (SX/M-2013-A-6.2 )。七

21、、有关检验的控制措施关键件和材料的检验执行关键零部件检验规范 （文件编号： zps-js-04）半成品的检验执行半成品检验作业指导书 （文件编号： zps-zj-01）成品的检验执行整车检验作业指导书 （文件编号： zps-zj-02）八、有关合格证管理的措施1、空白合格证有专人负责保管，对每张合格证的发放，必须做好记录，严 禁缺失。2、公司办公室每月对合格证的管理发放进行监督检查，发现问题立即向总 经理汇报，总经理每月至少进行一次不定期抽查。3、合格证有专人负责打印，打印时要细心操作，不产生废证，一旦产生废 证，必须由总经理审查，签字批准后，方可以废证换新证。4、发车部门有专人负责验车签证，

22、合格证上的一下四个数据： 合格证编号、 车辆制造日期、合格证发证日期、 VIN 编号与出厂车辆相符合， 方可发放合格证。5、建立合格证信息数据库，内容应有合格证领用申请，空白证发放、打印， 废证登记、发放、上传等记录。这些记录保存期为长期。若出现质量问题，以便 追溯。6、若出现未按要求配发合格证、合格证的技术参数与公告产品不一致、 不按规定传送合格证信息或传说虚假合格证信息、 倒卖或转让合格证， 依法移送 司法机关追究法律责任。九、恢复措施发现未交付或已交付使用的不符合一致性要求的产品， 以质量记录为线索进 行追溯。追溯的流程是：出厂车辆f整车检验记录f工序检验记录f物资标识卡f进 货检验记录一采购计划单。追溯的依据，应按生产和服务提供控制程序中的要求处理。追溯处理措 施根据产品影响一致性程度，责任部门制定纠正和预防措施实施计划 ，分别 采取上门进行处理和产品召回（见汽车召回流程示意图）的方式， 对产品进行整 改，并做好纠正和预防措施处理记录 。汽车召回流程示意图十、生产一致性的自我检查措施1、产品一致性的自我检查措施编 号项目名称依据标准条款号检验方法和检验设备检验机构检验频次抽样地点抽样方法接受准则和 结果分析记录1汽车和挂车标记GB7258-20124.1目测2车辆识别代号（VIN）GB16735-20044、5、6目测3外廓尺