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文档简介
1、IN-MOLDING TECHNLOGY,目录,IMD的定义 * IMD的研发 * IMD与一般注塑的差异 * IMD胶片及成型 * IMD模具的设计,模内热转印注塑的定义(In Molding Decoration,1. Inmold 的概念,在动模和定模之间吸附用凹版印刷制成的胶片 并且在注塑的同时将胶片表面的油墨层转印到注塑件上的注塑方式(与称为IML的INSERT注塑方式有所不同,2. IMD的优点,胶片制作周期长 *发生胶片不良须重新制作时无法迅速应对 *不易体现多重色彩效果(最多6种) *不良率约为2030,一次注塑成型 有效节约成本,3. IMD的短处,4.适用范围,LCD Wi
2、ndow类,化妆品盒,汽车内饰等小型电气、电子产品 等 LCD Window : inmold/insert/sheet,一次成型即可同时获得镀金、蒸镀、印刷等多种效果; 在3维立体曲面上最多可同时表现6种色象;可做高光、磨砂、部分磨砂工艺处理;表面已经h/coating处理,无须再做UV;极少出现由厚度差引起的色象变化;适于大量生产,1. FLOW,IMD的研发程序,图面讨论,T0 射出,黑白片制作,模具制作,T1射出,D + 25,D + 3540,量产,2.模具制作,1) 数据 :3D(proe 2001/proe wildfire) ,设计效果图(胶片式样,颜色,印刷区域, 2D(尺寸
3、公差体现) 2) 制作周期 : D +25 3) 取数 : 1 * 2 注.需在制作模具前确定顶杆、浇口、滑块位置,皮纹、拉丝等特殊效果,3.菲林制作,1) 数据:PDF,AI,DXF,CDR( 客户 Nissa,飞凤) 2) 模具组装图(layout图) : 飞凤 Nissa,制制作形状 大小确认,黑黑白片确认 (pitch color,Y印刷前颜色效果现场确认,D D+3540,试试作确认制作量产film,1) 试作胶片(黑白片,黑白 - 需要30 天 * 彩色 -需要 35 40天 * 制作事由 -与模具配合性的判断(pitch,印刷区域) , 量产前颜色讨论和客户确认 * 胶片数量 -
4、 4 6K (250m 1 roll) * 与量产胶片的差异;没有UV层,2) 量产胶片,评判用黑白片制作的产品(同一shot) 保证量产胶片的制作 * 制作周期 -需要 35 40 天 * 胶片规格 -根据印刷后 core的尺寸制成 600mm 1,000m的规格. * 胶片数量 - 80K 130K * 量产胶片 与模具间有偏心-调整模具的pitch * 胶片种类 - 透明,一般型,Al蒸镀,半透明和 多种效果复合体,4.胶片的种类,IMD vs 一般注塑,1. IMD与一般模具的差异,Gate,eject pin,Gate,e/pin,2. IMD vs IML,3. 注塑情况,E /
5、PIN,FILM SHEET,成品(胶片 SHEET+油墨层+树脂,FILM 油墨层,GATE,成品(印刷层+树脂,IMD 胶片 SHEET,印刷层,树脂,印刷层,IML 注塑,IMD 注塑,E / PIN,GATE,1.IMD胶片,IMD胶片及注塑,凹版印刷,套版印1色 * 1条生产线最多包含10个印刷滚筒,实际生产中,含有铝蒸镀的产品最多只能印6色,将印刷用滚筒浸润在油墨槽内,油墨吸附于滚筒上的凹孔内再转印到被印刷物上的凹版印刷方式,2.印刷原理,印刷顺序 滚筒浸入印刷槽 不需要部分祛除 在凹孔内的油墨转移到胶片上 干燥 Al蒸镀 脱离 * 滚筒: 铝板上覆上铜膜构成凹孔 - 凹孔尺寸:0
6、.120 - 凹孔的间隙 : 0.020 - 凹孔的深度 : 0.0150.020,PET 胶片原材,knife,滚筒,油墨槽,cell,压槽,3. 油墨层的构成,胶片基材 (PET:0.038 / 0.050,离型层(印刷层与胶片基材的脱离,油墨层(color & 机能层,UV 层(强化耐磨性,Al 蒸镀层 (高光效果,附着层 (油墨与注塑件的附着,4. 胶片的特性,项目,外观构型性,基材互换性,浇口、顶杆位置的确定,出现融合纹,ESD TEST,SST TEST,一般 TYPE,Al蒸镀,Tint(半透明,10,10,10,10,10,10,8,7,9,9,7,4,8,6,6,6,9,9,
7、5.射出过程,Injection,模具 型开,上侧:成型作动,产品取出 机械臂转移,下侧 : film block open film下降 film block close film 吸附,模具 型闭,feeder machine自动(感应装置,公差,6.树脂基材,1.树脂基材的种类:PMMA(耐热/耐冲击材料),ABS,PC,2. 树脂基材其他特性( 优势 1 4 劣势,SSINK & CRACK,1.分型面 : 露出与否,断差,凹凸,IMD模具的设计,产品反面(上 Core,胶片面(下 Core,X : 深度,Z : 弧度 R,Y : 转角,断差: 0.1,5 脱模斜度,例外,标准,X,Y
8、,Z轴,5. 内凹 - 宽度 0.25 / 深度 0.1,2. 尺寸 - 6 250 (feeder机 幅 : 300mm,3. 厚度 - * 1.2t (局部可达到 0.7t 但该区域不能设置浇口, 顶杆,最高和最低差在65% 以内,4. hole - * 尺寸 : 1.0 以上,hole 间隙 : 1.3mm 以上,6. 断差 - 0.4 以下 ( 断差, 转角 和 R 扩大时调整可能,7. 边缘 形状- 边缘.部分 根据高度和宽度变化 差异,边角部分 - 锐角 R0.5 直角 R0.3 钝角 R0.3 以下,8. 弯曲高度 : 10mm 以内 (角度和 R 需要保证,9. 加强筋,柱子,卡扣的厚度- 距离浇口 15
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