B1掘进工作面探放水施工设计及安全技术措施

1、 宝英煤炭有限责任公司煤矿1034水平B1东翼掘进 探 放 水 施 工 设 计 及 安 全 技 术 措 施一、前言 2013年11月15日夜班，1304水平B1东翼掘进遇一小逆推断层,打眼时，底板钻孔出水并伴有气泡冒出，经瓦斯员检测并非瓦斯气体，值班王矿长将这一情况汇报调度室，并且现场下了停工指令，王矿长9点升井召开紧急会议，经会议决定对B1掘进工作面进行探放水，姜总工程师要求制定B1工作面探放水施工设计及施工安全技术措施，并对探放水预先准备工作进行了部署。二、说明 B1东翼掘进工作面现已向东掘进1000m,距矿井边界138m,且遇小断层出水，按照宝英煤矿探放水设计要求接近矿井边界100m左右

2、必须进行探放水。据调查，B1东部边界原老干局小矿井有采空区，采空区是否积水情况不明，所以按照煤矿探放水规定要求，此巷道掘进必须进行探放水工作。三、探放水钻孔设计 按照本矿的探放水设计要求，进行煤巷平巷掘进探放水钻孔布置(见探水钻孔布置图）：探70m,掘进40m，超前距30m。布置3个钻孔，两个扇形：一个竖直半扇形；一个沿煤层倾向角向上半扇形，中间一个直孔。见钻孔布置的平视图、侧视图、正视图，钻孔的终端距为15m。四、探放水施工准备 1、用4根160mm的木支柱将工作面迎头护住、打牢。用5mm厚、200mm宽、2.2m长的木板背住迎头，留出钻孔位置。 2、把ZL-150探水钻在地面修好，从134

3、7回风巷运到里部联络山上口，在山上口安设25调度绞车，用调度绞车将探水钻机放到B1运输巷道，在运输巷道人工将钻机运至工作面。 3、联络山上下口设好行人梯，检查电话是否畅通，并能直通调度室。 4、在距工作面100m范围内找一处底洼处，挖好集水坑，设一部3KW潜水泵，用压风管做临时排水管路，将探孔出水排至运输巷道端头的石门水沟内。 5、机电部负责培训工人怎样操作钻机，教会操作要领及安全注意事项。 6、成立探放水作业组，马由布任组长，三班班长为副组长，跟班指挥探水作业。五、施工技术要求1、 生产技术部制度探放水施工设计及安全技术措施，并给工人培训学习，做到应知应会。2、探放水开工，必须由生产技术部下

4、达开工通知，方可开工。3、由生产技术部负责布置钻孔位置方向、角度。4、先打直孔、再打正斜上孔、最后打倾斜上孔。5、施工队认真记录每班的钻进深度和终孔深度。 6、生产技术部记录每个钻孔的见水情况，如钻孔水，必须详细记录出水压力、水量、水质及预测积水量，探放水工作结束，生产技术部写出探放水工作总结。7、每个探放水钻孔钻进必须一次性完成，中途不得停止。六、安全技术措施1、 必须坚持探放水原则，真正做到“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。严格按照探放水施工设计和安全技术措施施工，严格按钻机的安全操作规程作业.。2、钻探施工中，值班班长现场指挥，安全员现场监督，中途不得离开现场，遇到异常情况及时向调度室汇报。3、加强钻场通风，瓦检员随时监测现场有害气体情况，发现异常及时处理。4、迎头扒渣机向下帮停靠，清理好行人退路，挖好排水沟。钻机退钻必须机械操作，严禁人工拔钻杆，退钻时人员不得正对着出钻方向。5、 如果钻孔出水压力过大，遇有突水征兆，必须停钻，不得拔出钻杆，现场人员立即汇报调度室，现场人员沿山上撤出工作面，并尽快通知所有受水害威胁的工作人员撤离。6、 如遇大量有害气体涌出，人员必须撤到山上口以外的进风处