纺织染整行业关键需求方案

1、纺织印染行业关键业务方案,1、行业特性,2、解决方案,一）纺织服装行业上下游关系图,纺,织,衣,染,一）布种分类,用纤维直接利用粘, 热熔,机械纠缠等方法成形的布,是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物,是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物,一）各布种用途,T恤，毛衣,衬衫,1）医疗卫生用布：手术衣、防护服 （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布等 （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片 （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料 （5）农业用布：作物保护布、育秧布,无纺,梭织,针织,一）各布种主要特征,能在各个方向延伸， 弹性好，因针织物是 由孔状线圈形成， 有较大的透气性

2、能， 手感松软 (以KG为单位,因梭织物经，纬纱延伸 与收缩关系不大， 亦不发生转换，因此 织物一般比较紧密， 挺硬 (以YD或M为单位,非织造布突破了传统的纺织原理， 并具有工艺流程短、生产速度快， 产量高、成本低、用途广、原料 来源多(以YD或M为单位,无纺,梭织,针织,二）梭织业务流程图解,一）针织制造流程图解,纱,检,织,二）染整业务流程图解,二）行业特性纺纱业务流程图解,二）行业特性1经营型态,1、纺织产业的范围非常广范，包括：抽丝、纺纱、织布(针织布平织布植毛布不织 布提花布)、染整、印花等产业,2、大部份的纺织产业都是以进料加工的经营方式为主，针对染整印花或少数纺织产业则是以来料

3、加工为其经营方式,3、纺织产业之细分产业的经营特性并不相同(例：抽丝、纺纱/织布/染整计量计价单位不同,二）行业特性2产品研发设计工艺制程,一）抽丝、纺纱 产品特性比较单纯，算是管理技术比较单纯，生产技术比较高科技自动化的一种产业,二）织布/染整 主要复杂的问题是在管理技术，而不是在生产技术。而织布产业的管理技术最关键的管理技术则是在于产品和半成品的编码上。例如：胚布该如何编码，成品布又该如何编码，多长的编码才算合理而又有效率，这都是非常关键的问题,二）行业特性3营业循环管理体系,a、产品特性内容多，例如：布种、纱种、织法、比重、幅宽、颜色、上浆、起毛(刷毛)、抛光、泼水、手感、颗粒、落筒、印

4、花花版、配色、柔软度等产品特性,c、纺织产业是一种流行产业，布种的变化非常快速，所以客户订单变更的频率也非常高,b、纺织产业有一种交易模式“先定胚后定色”，这就是纺织产业最复杂的控管模式，但却也是许多产业必须面对的管理技术挑战,二）行业特性4采购物料控制体系,a、依据请购采购产生的时机规划，可以区分为：安全存量请购、计划性请购、MRP请购、随机性请购等,b、国外采购件，周期长，约需要45天、60天，或以上者这类料品必须在客户订单未接到之前即先进行采购作业，采购量的合理控制非常重要,二）行业特性5仓储规划库存管理体系,a、对于各种库存之入库出库单据异动，必须注明每一批存货之批号、才能做到和厂商客

5、户正确对帐，并达到质量管制可回溯性管理之目标,c、仓库货位及产品等级管理,b、对于布疋类的生产领料或外包工令领料，要能够处理配布的作业，经常需处理从仓库剪布的问题，注意匹数与码长变化,d、对于染整企业，现场染助剂一般都采用自动化称量系统作业对染助剂收发进行严格管控，如何与ERP系统同步作业将对现场仓数据及时反馈提供平台,二）行业特性6生产和制程管制(生产循环,a、不同类型的纺织产业，其工艺路线(制造程序)也不相同,例如平织布产业：从整经、浆纱、盘头、织布、验布、上浆、定型、染整，刷毛，泼水，亮光等；针织机则直接用原纱挂上机台织造，落布检验、上浆、定型、刷毛、亮光、验布、染整、或印花、成品检验、

6、完工入库，就完成生产过程,b、由于纺织产业的订单模式是以少量多样，生命周期短，流行主导生产的产业，同时在工厂内进行生产的订单种类繁多，必须在生产管制和制程管制上加强控管,d、产品标签及条码化管理,c、对于MRP物料控制的管理技术，因为纺织产业有“先定胚后定色” 交易模式，所以生管人员对于胚布订单和色布(成品布)订单之间转换冲抵的数量必须严谨的控管，免得产量控制错误，少产无法达成交货目标，多产却造成损失,二）行业特性7委外加工循环体系,a、纺织产业的委外加工非常灵活，整经、浆纱、盘头、织布、染色、印花、定型 等工序都可以委外加工,c、厂外库存管理：委外加工品之盘点作业，都直接以委外库存数为盘点的

7、依据,b、当委外加工工令发生客户订单变更营业计划变更产品设计变更之状况时，必须提供委外加工工令之变更处理功能，以实时应变各种异常状况之发生,二）行业特性8质量管制体系,a、纺织产业在质量管制上的最重要项目在于：纱种、颜色、码重、幅宽、污点、断纱等重要项目,b、从原材料之备料，至产品生产制造，到产品出货之品质管制方面，需要做到全面品管和统计品管(S.P.C)，包括IQC、IPQC、PQC、FQC等品质检验作业，并且，所有品质管制资料，都会透过统计品管(S.P.C)加以分析，迅速找出品质异常之主要原因，并提出解决对策,1、行业特性,2、解决方案,三）解决方案总体作业流程,三）解决方案总体应用方案,

8、ERP系统流程,三）解决方案信息化管理重点,销售订单繁多的特性需求管理,成本精细化核算,快速拆缸及排缸管理,计件工资核算,订单的多环节跟踪，实时了解生产进度,染助剂现场出入库管理,复杂的物料及配方管理,工卡下达及配布管理,整个供应链的业务协同 物流资金流信息流,三）解决方案01复杂物料及配方管理,面对纺织产业的复杂产品变化种类，管理技术的复杂度，远远超过生产技术，最关键的管理技术则是在于产品和半成品的编码上。例如：胚布该如何编码，成品布又该如何编码，多长的编码才算合理而又有效率，这都是非常关键的问题,1、物料分类：透过存货分类档案建立物料分类，清晰简单管理复杂的物料； 2、存货档案：依照分类编

9、码规则，建立科学完整的存货基础档案，可快速查询，并且被相关单据参照选择，大大提高物料管理效率; 3、配方管理：依据不同颜色等产品分别快速建立对应配方，作为未来领料、配色及核算成本之基础,三）解决方案02销售订单繁多的特性需求管理,客户下订购单时，会比较特殊的注明一些产品特性内容，例如：布种、纱种、织法、比重、幅宽、颜色、上浆、起毛(刷毛)、抛光、泼水、手感、颗粒、落筒、印花花版、配色、柔软度等产品特性，尤其是对于新布号尚未产生时的样品产品,1、订单管理：客户订单基本信息管理，包括产品款号、数量、价格等，对接单及出货分类统计、排名统计等提供数据来源； 2、产品特性管理：对产品的所有相关特性进行全

10、面管理，也可为生产作业提供指导,三）解决方案03工卡下达及配布管理,染整行业之生产管理全过程一般是依据染缸安排拆分的工程卡(一缸一卡)为载体进行配布、调配方、报工、计件、进度及质量追踪等,1、工程卡打印：在染缸安排后将进行订单拆分成工程卡并列印，作为生产之依托； 2、配布作业：依工程卡进行原胚领出及配布、染助剂投料。 3、报工作业：依据工程卡上的工艺路线，每完成一道工序即时报工，记录每张工程卡的完工情况,三）解决方案04成品库存匹明细(条码)管理,在车间贴标签打包装时，记录每一匹布的明细资料，包括“工程卡号、缸号、布种名称、单匹重量、码数 或米数，等级，客户等”信息，并且依包装明细自动产生成品

11、入库单，提高作业效率。 1、ERP与打包机实时联机：在包装时，包装员录入“工程卡号”，相关的信息带出，然后当一卷布跑码完成后则在包装机台上有“重量”及“码长”，这两个数据能立即呈现在系统界面中对应的栏位，操作员只需点击“保存”即可列印出“标签”； 2、 在包装时，指定工程卡号，套印相关信息“工程卡号、缸号、布种名称、单匹重量、码数或米数，等级，客户等”； 3、在成品入库时，依工程卡号取出包装明细匹，执行“生成入库单”功能即可产生“未审核”成品入库单，然后仓库只需做批量审核即可。 注：成品启用批次管理，批号(疋号)=工程卡号+匹序(卡号/颜色) -条码管理,三）解决方案05自动称量系统与ERP配

12、方传递,在客户色样确认后，即会在ERP系统中录入染助剂的配方BOM，当车间到仓库领料时是用“调拨”的方式领到“现场小料仓”，真正在投料时是依染色工程卡进行发料，在ERP系统中即可扣相应库存，由于染料发放是用自动称量系统，因此在这个系统中还要录入一次染助剂的配方BOM，以此作为发料数量控制之依据，如果ERP系统中的配方BOM可传递到自动称量系统，则不必重复录入配方BOM。 1、当在ERP系统中依工程卡发完料后，立即按自动称量系统格式要求导出到指定位置的TXT文档； 2、在自动称量系统中到指定的位置提取配方BOM的“TXT文档”导入进去，这样就可避免重复录入一次,三）解决方案06染助剂用料计算,由

13、于染料助剂都是依每一缸（染色工程卡）分别领料及投料，由于投料稍有差异，则将造成整缸布有色差甚至变成废布，因此染料的用料量是依据实际投胚数量计算，助剂的用料量是依据本缸的总溶液量进行计算，而不是依据母件成品布的订单量进行计算,三）解决方案07拆缸及排缸作业,工程卡一般是一缸一卡，因此对于大订单往往需要拆分成几十缸甚至上百缸进行下达任务，透过自动拆缸作业，大大提高开卡效率。 1、依据销售订单/生产计划自动生成生产制令单； 2、依生产制令单进行自动拆缸作业，拆分成一缸一卡之染色工程卡； 3、在拆分成工程卡后进行排缸处理,三）解决方案08个体计件工资,车间相关工序能够依员工生产完工产量或以缸为单位计算

14、个人薪水；如果是以缸为单位进行计算，则以某一种缸型作为标准系数，其他的缸型依此为标准分别设定一个“系数”，依据各工程卡对应员工的完工量(依缸定义)“乘”工序工价“乘”一个系数，即得到员工个体计件工资,三）解决方案09车间报工,相关部门能即时依订单或工程卡查询对应的生产进度，即生产到哪道工序，完工多少数量等相关即时信息，得到及时信息，业务从系统中查询进度并立即回复客户交期，提高了客户满意度,三）解决方案10模拟报价及订单成本管理,返回,织布(针织)厂关键应用,二）总体作业流程,二）关键需求及方案-01(布票制作,织机编号,即为疋号；G:代表7月份;7:代表业务员;1492:代表当前为止业务员本年

15、接单布匹数量之流水号，以业务员及年为流水依据,布种名称及规格描述,版号即为存货编码,该布用纱成份描述,织完某疋布后的下布时间,检验完后成布净重,条形码，入库及出货扫描用，客户也要求用，以便办理入库,二）关键需求及方案-01 (布票制作,3.验布成品产量登记， 条码化作业不仅提高 效率，更能避免统计 出错,1.识别布匹，以免生产 环节串货，导致出错 货，造成不必要的损 失,2.织机落布产量登记， 条码化作业不仅提高 效率，更能避免统计 出错,4.销售出货时，条码化作 业不仅提高效率，更能 避免统计出错,二）关键需求及方案-01 (布票制作,1、产生布票：参照已审核未关闭订单进行布号分配 2、安排

16、织机：依产能负荷情况指定布匹安排的织机 3、布票打印：可依实际情况分批或整批列印出布票,二）关键需求及方案-02(落布产量登记,1.落布后需立即把布票绑到布匹上，以免混淆布种或订单； 2.透过扫描条码立即登记落布产量，以便统计挡车工产量及计件工资,二）关键需求及方案-02(落布产量登记,1.直接扫描布匹上的条码，进行落布 产量登记 2.支持同一匹布多员工织造产量登记 (透过织机转数自动记算重量,二）关键需求及方案-03(验布结果及成布产量登记,二）关键需求及方案-04(成品布依条码扫描结果办理入库,1.需支持无线条码扫描入库； 2.支持货位管理,二）关键需求及方案-04(成品布依条码扫描结果办理入库,暂存平台,下载,TXT文档,二）关键需求及方案-05(成品布依条码扫描结果办理