GRC空心板隔墙施工方案

1、一、设计要求：本项目共有 11 个楼号： A1、A2、A3、A5 、B1、B2、B5、B6、B8、C2、C3,根据设计要求，其住宅楼内隔墙采用 10mm厚GRC轻质隔墙板， 在厨房、卫生间等部位需要预埋木砖等吊挂件的应由厂家配合施工。 平面图 中所有虚线所示可拆卸轻质隔墙， 如要砌砖， 必须在所示位置上， 不得随意 砌筑，以免破坏结构的整体性。二、施工准备：（一）材料及机具：1、GRC 轻质隔墙板： 是耐碱玻璃纤维增强水泥空心板 （在玻璃纤维配方中， 加入锆、 钛等耐碱性较好的元素， 提高了耐碱性腐蚀的能力， 水泥采用低碱 水泥或低碱水泥砂浆），用于建筑工程中 GRC 产品有：外墙板、内墙装饰

2、 板、天花板、永久性模板、阳台栏板，分户隔板等。具有安装简便、干法作 业，没有建筑垃圾，现场干净，不受施工周期限制，隔墙安装好即可进行表 面装饰。另具有装饰和加工性能好：可锯、可刨、可钻孔、可做预埋件，方 便施工；可直接刮腻子，涂刷各种涂料，粘贴瓷砖、壁纸等多种饰面。GRC 轻质隔墙板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下 板及异形板。标准板一般用于隔墙、其它工程需要确定的规格进行加工。规格：长X宽X厚=20003000 mmX 600 mmX 90 mm （若墙高超过 3000 伽时，应错缝搭接）。门窗洞等处特制有加固板和丁字型板。技术要求：（1）面密度W 48 kg /叱（2）抗折

3、破坏荷载5500N（3）单点吊挂力800N（4）抗冲击性5次；（ 5）燃烧性能：不燃；（6）耐火极限2.5h ;（7）收缩率w 0.8mm/m（8）含水率w 10%（9）空气隔声量35dB2、 胶粘剂：采用水泥类胶粘剂。可用4115建筑胶粘剂，（或众霸H型胶）， 配制用水泥应用 425等级硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶：水泥：砂=1: 1: 2,拌合成适当稠度即可。胶粘剂调制量以一次不超过20min使用为准，或采用EC-6型胶（是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成）： 水=1： 1（重量比）,混合成胶液, 425水泥：细砂 =1： 2,拌合成干砂浆, 再加入胶液拌制或适当稠度的 E

4、C-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度 1.1Mpa,用途：用于GRC板与基体结构之固定，板缝处理粘贴板缝和墙面转 角玻纤布条。初凝时间0.5h，粘结强度1.0Mpa。3、50mn宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。布重=80g/ m2, 8目/in断裂强度=25 mmX 100 mm布条经向300N,纬向15024、 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子性能；抗压强度2.5Mpa,抗折强度 1.0Mpa，粘结强度0.2Mpa,终凝时间3小时。5、水泥： 425 等级硫酸盐水泥（ L 形或 I 型低碱水泥）,黄砂：采用细砂,含泥量小于 3%。粉墙、梁,楼地面找平用水泥,采用325 普通水泥,黄砂采用中

5、砂。6、U型卡（宽X高X厚=100 mmx 40 mmX 0.630mm）射钉，射弹，L形固定铁 件。7、醋酸乙烯乳液（白乳胶）；325号级白水泥、生石膏粉。&工具：无齿锯（或有细齿锯），苕帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁、铲、射钉枪等。（二）作业条件：1、结构已验收，屋面防水层已施工完毕（或未封顶前，上层已采取防雨渗 流措施），墙面弹出+50cm标高线。2、 梁（板）下侧面和楼地墙面上已用1： 3水泥砂浆粉抹平整、垂直（系指 安GRC板位置）。3、操作地点、环境、温度不低于 5C。4、水电安装：预留洞口定位放线，预先开洞。5、按设计施工图

6、，弹出墙板安装的中线和边线。6、确定板长和每层用数量；根据现场情况，确定堆放地点。7、正式安装前，应先试安装样板墙一道，经监理、建设、总包等单位鉴定 合格后，再正式批量投产。&编制好施工方案，向工长和施工队进行技术交底（施工队自己也编施工 方案交总包和监理审批）。9、达到水、电、通道通。三、施工工艺：（一）工艺流程：（安装选用陕 97J17构造图集）结构墙顶面、地面清理和找平放线分档室一配板修补一管、稳接线盒、安装管卡巳埋件安门窗框板缝处理铺设电线（二）清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部分，凡凸出墙面的砂浆混凝土块等必须剔除并扫净，对梁、板、墙结合部尽力用1： 3水泥砂浆找平，厚度控制在15

7、mm以内。二次成活，养护防裂。（三）放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。（四）配板修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20m m，计算、量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸， 按此尺寸配有预埋件的门窗框板。 当 板宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄） 成合适的宽度，放置有阴角处、有缺陷的板，采用水泥砂浆胶粘剂修补。（五）本工程有抗震要求，应按设计要求用U形钢板卡固定GRC板的顶端， L形卡固定下端。在两块 GRC板顶端并缝之间用射钉将 U形钢板卡固定在 梁板上。下端同样用L形卡固定在楼上。随安装随固定U形和L形钢板卡

8、。 如果先安的一块GRC板与墙面相靠在侧面，应上、中、下另采用 3个U形 卡固定。（长度应50mm）,在门框两边每边需固定 4个L形卡。（板的 上下两侧各2个）。（六）配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30分钟内用完 （七）安装隔墙板： 隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始， 依次顺序安装。 板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂， 按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙，使板缝冒浆，一 个人用撬棍在板底部向上顶， 另一个人打木楔， 使隔墙板挤紧顶实， 然后用 开刀（腻子刀），将挤出的胶粘剂刮平。按上述要求依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注

9、意使板对准预先在顶板和楼台面上弹好的定 位线上，在安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托 线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应立即用 C20 干硬性细石砼，将板下口堵严，当砼达到10Mpa以上，撤去板下木塞，并用同等强度的干硬性水泥砂浆 M20等 级（1立方米M20的水泥砂浆用料：425级水尼用297您，黄砂1500 kg, 水 300 kk）。（八）铺设电线管，稳接线盒，安装管卡，埋件：在粘结剂凝固硬化后，按 电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，稳接线匣。所有电线管必须顺板的孔铺设， 严禁横铺和斜铺。 稳接线盒， 先在板面 钻孔（防止猛击） ，再用扁铲扩孔

10、， 孔要大小适度， 要方正。 孔内清理干净， 用胶粘剂稳接线盒。（当然也可在板安装前开好预留洞口）。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。 （在墙板上剔凿预埋孔不 要剔通， 成型后，将木砖或预埋铁件用粘结剂粘牢， 塞平刮平） ，电气器件、 衣帽钩、挂镜线等则用粘结剂或木螺丝直接在墙上粘贴或拧紧。（九）安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安装窗框的办法。铝合金门窗 或钢门窗的铁脚必须与门窗框板中的预埋件焊接。 （门窗口两侧的板， 必须 采用设有预埋铁板，并将凸缝铲掉，板预埋件孔应用 C20 细石砼浇实）。 木门窗框用 L 型连接件焊接，一边用木螺丝与森框连接，另一端与门窗框 板中预埋件焊接。门窗

11、框与门窗框板之间缝隙不宜超过 3mm,超过3mm时, 应加木垫片过渡。 将缝隙中的浮灰清理干净， 用胶粘剂嵌缝。 嵌缝要嵌满嵌 密实,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。（十）板缝处理：隔墙板安装后 10 天,检查所有缝隙是否粘结良好,有地 无裂缝,如出现裂缝,应查出原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝,阴 角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂,贴 50mm 宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处 粘贴 200mm 宽（每边各 100mm 宽）玻纤布一层,压实、粘牢、表面再用 胶粘剂刮平。（十一）板面装修：一般居住墙面,先刷一道 4115建筑胶粘剂：水 =1：7,然后用石膏腻子 刮平,（建筑胶粘剂 4115：水=

12、1：1,液体与混合粉 70%石膏粉 +30%白水 泥,调制而成）。打磨后再刮第二道腻子,再磨平整,最后做饰面层。（在 有厨房、卫生间、浴室的腻子宜用白乳胶：白水泥：水 =1：5：1）。 （十二）隔墙踢脚,一般应先在根部刷一道 108 胶水泥浆,再作水泥或塑料、 木踢脚,先钻孔打入木楔,再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘结）。 （十三）如有板面局部裂缝,在做饰面前应先处理,才能作下道工序。四、质量标准：（一）一般规定：1、本节适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质 量验收。2、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：（1）轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2）材料的产

13、品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（3）隐蔽工程验收记录。（4）施工记录。3、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。4、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2）木龙骨防火、防腐处理；（3）预埋件或接结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料的设置。5、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每 50 间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙 面30川为一间）应划分为一个检验批，不足 50间也应划分为一个检验批。6、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。（二）板材隔墙工程：1、本节适用于复合轻质墙板、石膏空心

14、板、预制或现制钢丝网水泥板等板 材隔墙工程的质量验收。2、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 3 间，不足 3 间时应全数检（三）主控项目：1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、 阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计 要求。检验方法；观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。3、隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应 符合设计要求，并应连接牢固。检验方法

15、：观察；手扳检查。4、隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证和施工记录。（四）一般项目：1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法：观察；尺量检查。2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。4、检验方法：观察。门窗框与门窗板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大 于或等于10mm,焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、 焊熘、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进表面3mm。检验方法：观察检查。5、玻璃

16、纤维带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折，翘边，外露现象。检查方法：观测检查。6、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏 空心 板钢丝 网水 泥板金属 夹芯 板其他 复合 板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查五、成品保护：（一）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 隔墙板粘结后10天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。（二）安装埋件时，宜用电钻钻孔、扩孔，用扁铲扩方正，不得对隔墙用力 敲击

17、。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。（三）严防运输小车碰撞隔墙板及门口。（四）水、暖、电、消防综合布线等需在墙体上刻洞口时，需与隔墙施工单 位协商，不得随意施工。六、应注意的质量问题：（一）注意增强水泥空心 GRC板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬 侧立，并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫 100 mmX 100mm木 方，板应侧立，垫木方距板端 50cm，堆放高度不超过2层。板如有明显变 形，无法修补的过大孔洞，严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。（二）板缝开裂是目前的质量通病。 防止板缝开裂的办法， 一是使用的胶粘 剂，必须对路， 二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。 选择

18、的胶粘剂十 分关键，一定要慎重对待。切不可选用 107 胶，因为有毒，而且禁用。一般 采用SG791或EC-6型或众霸II型胶水泥砂浆胶粘剂。（三）垂直度、平整度不够：1 、对安装的墙板严格挑选，保证每一整面所用墙板厚度平整度应一致。2、在安装时，各小组都有垂直，平整靠尺，小组内有专人负责验收检查。3、安全一面墙时，质检组专人检测，对不合格安装，马上要求其返工。七、劳动力安排：（一）放线工： 2 人；（二）安装工： 8 人（每组 4 人）；（三）搬运工： 4 人；（四）、电焊工： 1 人；（五）质检员： 1 人；（六）、安全员 1 人；（七）技术员； 1 人。要求安装工和技术员、质检员、安全员要有上岗证，每一施工层，采用2 组作业，其顺序从东或西开始，后退至西或东结束。总之，保证运输通道 畅通，互不干扰，方便安全施工。八、施工进度：每一层按平均45天完成。九、安全技术： （一）进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，高跟鞋进入施工现场。现场禁 止吸烟与用火。二）射钉枪