下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、深圳市三诺技展电子有限公司PCB板检验规范文件编号版本号标题PCB板检验作业流程生效日期年月日页次第 页共页1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购PCB板 (包括外发贴片 PCB的质量符合要求。2规范内容:2.1测试工量具及仪表:万用表,游标卡尺,孔规检验项目要求备注成品板边板边不出现缺口或者缺口,且任何地方的渗入w2.54mm;UL板边不应露铜;板角/板边损伤板边、板角损伤未出现分层露织纹:织纹隐现,玻璃纤维被树脂完全覆盖凹点和压痕直径小于0.08mm,且凹坑没有桥接导体;表面划伤划伤未使导体露铜、划伤未露出基材纤维;铜面划伤每面划伤w 5处,每条长度w 15mm电镀孔内空穴(铜
2、层)破洞不超过1个,横向w 90o,纵向w板厚度的 5%焊盘铅锡(元件孔)光亮、平整、均匀、不发黑、不烧焦、不粗糙、焊盘露铜拒收;表面贴装焊盘(SMTPAD光亮、平整、不堆积、不发黑、不粗糙、焊盘上有阻焊、不上 锡拒收;基准点(MARK点形状元整清晰不变形表面铅锡光亮;焊盘翘起/焊盘偏位不允许/大电流和大型兀件不允许;铜面/金面氧化氧化点的最大外形直径尺寸不超过2mm并且氧化处在加工后不出现金面/铜面起泡、分层、剥落或起皮。导线表面覆盖性覆盖不完全时,需盖绿油的区域和导线未露出。阻焊露铜、水迹不许露铜,阻焊下面铜面无明显水迹,氧化点的最大外形直径 尺寸不超过 2mm并且氧化处在加工后不出现起泡
3、、分层、剥 落或起皮,氧化处的绿油层能通过胶带撕拉测试。丝印字符、蚀刻标记完整、清晰、均匀、字符有残缺但仍可识别,不致与其它字符 混淆,字符不许入元件孔,3M胶带试不掉字符;尺寸检验要求备注SMT焊盘尺寸公差SMT焊盘公差满足+ 20%定孔位公差公差w 0.08mm之内孔径公差类型/孔径PTHNPTH0-0.3mm+ 0.08mm/- g 0.05mm0.31-0.8mm 0.08mm 0.05mm0.81-1.60mm 0.10mm 0.08mm1.61-2.5mm 0.15mm+ 0.1mm/-02.5-6.3mm 0.30mm+ 0.3mm/-0板弓曲和扭 曲对 SMT板W 0.7%,特
4、殊要求 SMT板W 0.5%,对非 SMT板W 1.0%; (FR-4)对 SMT板W 1.0%,对非 SMT板W 1.5%;(高频材料)板厚公差厚度应符合设计文件的要求板厚w 1.0mm,公差土 0.10mm;板厚1.0mm,公差为土 10%外形公差外形尺寸应符合设计文件的要求板边倒角(30o、45o、70o) 土 5o; CNC铣外形:长宽小于 100mm公差土 0.2mm; 长宽小于300mm公差土 0.25mm;长宽大于300mm公差土 0.3mm;键槽、凹槽开口: 0.13mm;位置尺寸:土 0.20mmV形槽V槽深度允许偏差为设计值的土0.1mm;槽口上下偏移公差K: 0.15mm
5、; DW0.8mm,余留基材厚度 S=0.35 0.15mm; 0.8D 1.6mm,余留基材厚度 S=0.5 0.15mm; 20o、30o、45o、60o(一)微割深度:见附件1:连板作业标准及PCB扳V-CUT标准检验方法用放大镜目测法观察,并用光绘胶片比对印制电路板,观察孔、线位置是否准确,有关尺 寸用测量精度小于等于0.02m m的游标卡尺检测,用3M胶带试附着力。2.3 电路隔离性(短路)2.3.1 检验要求检验印制电路板是否有短路现象2.3.2 检验方法用数字万用表蜂鸣器档测量印制电路板上的电源端与地端。不应有导通现。象;对目测观察有可能发生短路处,用数字万用表检查核实。2.4电路连接性(断路)2.4.1 检验要求检验印制电路板是否有断路现象。2.4.2 检验方法用数字万用表蜂鸣器档,检测通过仔细观察发现的可疑之处(如印制电路板铜箔被修补之处)是否有断路现象。2判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平H; AQL : A类缺陷为0 ,B类缺陷为0.65,C类缺陷为1.02.5检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1外观外表光泽,无氧化目测V3电气性能铜薄绿油丝印孔位孔径与样品相符卡尺,孔规V
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 生物安全培训试题及答案
- 湖北省部分重点中学2022-2023学年高三上学期第二次联考(期末)物理试题含解析
- 高考物理一轮复习 第十二章 第2讲 原子和原子核课时作业(含解析)-人教版高三物理试题
- 2023中考作文冲刺热点押题-思辨
- 黄瓜绿斑驳花叶病毒病及瓜类果斑病防控技术意见
- 2024届河北省衡中同卷高三下学期一模历史
- 2023年山东省济南市中考数学复习训练试卷(一)
- 数显白利糖度计市场调研报告-主要企业、市场规模、份额及发展趋势
- 化学(人教版)九上第三单元 物质构成的奥秘 单元检测试卷(教师版)
- 2024-2030全球及中国汽车前装雨刮总成行业研究及十五五规划分析报告
- 2024-2030年中国工业制造执行系统行业发展前景与盈利趋势预测报告
- 小学四年级下册数学期末测试试卷带答案(模拟题)
- 手术分级管理制度考核试题-带答案
- 小数的加法和减法(单元测试) -2023-2024学年四年级下册数学人教版
- 睾丸扭转课件
- 云计算环境下的网络安全态势感知
- 甘蔗种植方案#知识参考
- 奇瑞汽车有限公司新产品开发手册
- 张家界旅游推介.ppt
- 国家标准规范 GB.T5210-2006色漆和清漆 拉开法附着力试验
- 校运动会管理系统报告C语言含完整代码.doc
评论
0/150
提交评论