PE双壁波纹管施工方案

1、塑料管道铺设 （PE 双壁波纹管 ）1、测量放线A、根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线 和阀门井中心位置须经监理复核。B、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线 来控制。2、沟槽开挖及排水设施A、根据设计图纸管道埋深度。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修槽，开挖时, 应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖 , 槽底以上 15cm 必须用人工修 整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不 进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。B、槽边堆土高度不宜高于1.5m （堆土边坡内侧按照1： 1.5控制），在电杆、 变压器

2、附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m施工机具设备停放离沟槽距离不得小于 0.8m。管道沟槽开挖的深度一般在 0.8-1.0m左右。如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。具体方法如下：C、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流 出来的地下水汇集到槽底的排水沟内， 然后通过排水沟流入集水井， 再用水泵将 水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。沟槽开挖时，测量人员应全程式跟踪控制高程，防止超挖，并应留有1015CM为人工铲除保证基 槽底不被扰动。3、管道基础 基槽验收合格后，立即施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必须重新清

3、基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。本工程排水管道采用砂基础， 砂垫层厚度不小于150m m。槽底为原状土或经处理回填密实的地基，需满足地 基承载力特征值100Kpa的要求。3、管道安装工序A、沟槽、管材检验合格一下管一对口连接一部分回填一检查试验合格一全 部回填夯实B、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并 做好记号。 管节现场搬运采用人工搬运， 搬运时必须轻抬轻放， 严禁管材在地面 上拖拉。管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算 好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。C、管道安装可采用人工安装。槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索 溜

4、管入槽， 依次平稳地放在砂砾垫层管位上。 严禁用金属绳索勾住两端管口或将 管材自槽边翻滚抛入槽中。D、承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，承口逆水流方向安装 由低点向高点依次安装。E、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管道接 头采用与管径相配套的橡胶圈密封， 连接前， 应先检查胶圈是否配套完好， 作业 时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物， 并在承口内工作面涂上润滑剂， 然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线 就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将 被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依

5、次安装。F、严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。雨天施工应采取防止管材漂 浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。 （但需监理同意）当管道 安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查， 如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。管道铺设应顺直，管底坡度应符合 设计、不得有水倒流现象。4、管道与检查井的连接管件或管材与砖砌检查井连接， 可采用中介层作法。 即在管材或管件与井壁 相接部位的表面预先用聚氯乙烯粘剂、 粗砂做成中介层， 然后用水泥砂砌入检查 井的井壁内。 施工时先用毛刷将管壁的外表面清理干净， 然后均匀地涂一层聚氯 乙烯粘接剂， 紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂， 固化 10-20 分钟，即形成表面 粗糙的中介层。中介层的长度为 0.24 m。检查井底板基底垫层应与管道砾石砂垫 层平缓顺接。与检查井连接的管子采用 0.5-0.8m 短管。5、闭水试验：接设计要求， 本工程的排水管都应进行闭水试验。 在阀门井砌筑完毕后进行 管道闭水试验，于管道灌满水后浸泡 24小时再进行（闭水前管槽不得回填土） 。 闭水时应对接口、 管身井体进行外观检查， 以无渗水为准， 当试验压力达到规定 压力时开始计时， 观测管道的渗水