U型渠施工方案

1、现浇砼 U 型渠道衬砌工艺流程及质量控制1、现浇砼 U 型渠道施工前的准备工作现浇砼 U 型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工 组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散， 渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置， 确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好 “三通一平 ”工作，并对 施工所需设备进行检测和测试运行， 如果不符合要求， 应予以更换和调整。 在施 工条件极其艰苦， 无实验仪器和设备的条件下， 可以将试验委托有资质的实验机 构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U 型渠道衬 砌

2、创造良好的施工条件。2 、土方工程2.1 渠道放样 土方工程施工前，应先根据设计技术交底的有关资料，对渠道 中线、长度及水准高程进行复测， 用经纬仪复核渠道的中心控制线， 效核渠线的 方向，两次测角误差不超过 30 。用钢尺复核渠道的长度，在渠道中线位置， 每50m增加一个中心桩。弯道处35m设一个中心桩。用钢尺量距，误差不 超过 1/1 000 。其次，按四等水准要求控制高程， 闭合精度要求控制在 20mm 。 每 200m 设一个临时高程点，作为开挖渠道高程控制点。最后，根据中心线和 高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。2.2 渠道土方夯填 填方渠道应满足如下技术

3、要求清基，清除渠床内杂草、 砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。回填土应采取就近取用， 减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在 1620 之间。若回填土比较干燥， 应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换 土等方法， 将含水量控制在允许的范围内。 夯填时应根据实际情况确定施工方 式，选用施工机械。 回填夯实采用分层夯实的方法， 每层铺土厚度控制在 20 30cm 以内，分层夯实不得少于 4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发 生，夯实后的干容重不小于 1.55t/m3 。一次回填夯实工作面不小于 100m ，渠 道内侧应预留 2050cm 的削坡量。

4、2.3 渠道土方开挖2.3.1 主干渠道开挖。渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平，然后进行 U 型 渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线及开挖深度开挖，开挖底部高程以 U 型渠 道顶高为准，机械开挖时应预 10cm 左右，然后人工配合，将渠道整修到实际 高程，避免机械开挖时超挖。232 U型渠道土方开挖。开挖质量是否合格，直接影响到渠道衬砌顺利进行。U 型渠道断面的下圆弧直径大于 50cm 的采用施工机械开挖，较小的采用人工 开挖。施工机械一般选用开沟机， 适用于地势平坦且渠道较长的条件， 开沟机作 业时，必须沿 U 型渠道所放的开挖线均速行驶，而且要有专人随机察看，如发 现有块石或粗树根等杂物，

5、 要立即处理， 否则容易损坏挖沟机的叶轮， 影响开挖 断面的尺寸。 人工开挖时， 应首先根据渠道挖方边线及挖深进行开挖， 大约预留 10cm 左右，再用定型的 U 型渠道开挖模具对渠道的某一个横断面进行铲修复 核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面45m处整修一处标 准的 U 型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面 之间的渠道进行多次整修， 所形成的渠道开挖断面比较规范。 如果削坡过量时不 能用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回填夯实。3 、砼工程U 型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌， 根据渠道断面的大小选用不同型号的 衬砌机。3.1 砼材料3.1

6、.1 水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。如果在 极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水， 但必须进行水质化验，符合混凝土拌合用水标准方可使用。3.1.2 水泥的质量控制。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存 储水泥。注意对运到工地的水泥， 应标明品种、 强度等级、生产厂家和出厂批号， 分别储存或分堆存放，不得混装。堆放位置设防潮层，距地面、边墙至少 30c m ，堆放高度不得超过 15 袋，留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水 防潮，对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。 水泥储存时间按出厂 日期计算，一般不得超过 3

7、 个月。3.1.3 砂的质量控制。现浇砼所用的砂为中砂，采用级配良好、质地坚硬、颗 粒洁净的天然河砂较好， 用硬质岩石轧碎的人工砂也可以， 要求质地坚硬、 颗粒 洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数宜在2.4 02.8 0范围内，天然砂的细度模数控制在 2.2 03 内，含泥量小于 3% ，含水量小于 4% 。细砂的含水率应保持稳定，人工砂饱和 含水率不宜超过 6% ，必要时应采取加速脱水措施。3.1.4 石子质量要求。按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小 净距的 2/3 、构件断面最小尺寸的 1/4 、素砼板厚的 1/2 。对少筋或无

8、筋的砼结 构，应选用较大的石子粒径。在施工中由于 U 型渠道断面衬砌厚度一般为 80 40mm ，石子应按粒径分成 D20 、D40 两级，并控制各级骨料的超、 逊径含量。 石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采用豆石时，一般注意控 制含泥量，采用粉碎的石块时，应控制碎石的粒径。3.1.5 添加剂。砼现浇 U 型渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些添加剂来提 高其抗冻和抗渗性能。 PC-2 型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具 有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为 水泥重量的0.5 01/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减 水

9、、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的 0.2 00.7 0%加 入。3.2 砼配合比现浇砼的配合比应满足强度、 抗冻、抗渗及和易性要求。 砼施工配合比必须 通过实验， 并经审批后方可使用。 砼施工配料必须经审核后签发， 并严格按签发 的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在 U 型渠道施工中，砼强度标号 C1 5，抗冻F50，抗渗W4，配料中水灰比的最大允许值为 0.6，砼的坍落度控制 在 1-3cm 。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床 面较干燥时，宜适当增大。3.3 砼的拌和和运输3.3.1砼的拌和。U型渠道的施工中，要根据渠道的分布及灌区所处的周围环

10、境，选用距所衬砌的渠道距离短、地势平坦、场地开阔的地点设立拌和站。砼拌 和一般采用搅拌机， 拌和时一定要根据确定的配合比按比例进行砼配料。 在小型 渠道建设中， 为了便于拌合， 提高拌和效率， 可将砂、石料用量折算成体积配料， 计算出一袋水泥需要相应的砂子、 石子体积， 但不能超过误差范围。 砼的拌和物 应具有与施工条件相适应的和易性。3.3.2 砼的运输。砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节， 必须做到随拌、 随运、随用的要求。根据 U 型渠道施工的不同条件的要求，可用手推车、架子 车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏 浆，每次卸料时， 应将所载砼卸净并随

11、时清洗车厢。 如在运输途中发生较轻的砼 分离现象，到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在 30 60 分钟之内， 因故停歇超过运输时间， 砼已初凝或失去塑性时， 应按废料处理。3.4 U 型渠道砼的浇筑渠道采用配套的 U 型衬砌机进行衬砌，该机设有 U 型导向滑膜，进料粉料 系统，中间安装震动设备， 并配备一台柴油机作为驱动动力， 在渠道的前面固定 安装，用一根钢丝绳与衬砌机连接，拉动衬砌机均速前行。目前新型的 CU4 型 渠道砼衬砌机已成为 U 型衬砌机更新换代产品，它及牵引、震动衬砌为一体， 并带自动切缝和压边功能， 机械控制方便。在衬砌前如果渠床干燥起土应首先 洒水湿润

12、，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。 衬砌机工作时， 人工配合连续向进料口装入拌和好的砼， 震动设备同时工作， 渠道衬砌一次成型。 为确衬砌保质量， 衬砌机前进速度一般控制在 0.50 0.80m/min ，同时在渠边 准备2mK 3m的铁皮34张，作为砼的放置物。防止渠边的其它物质掺入砼。 针对衬砌机是运动的， 对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动， 根据衬砌 机运动的速度， 将后面的一张铁皮随时向前倒换， 确保运送来的砼倾倒的位置与 衬砌机同步。3.5 U 型渠道压光收面衬砌机过后，要人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面，收面工作是 U 型 渠道衬砌的重要的工序，做好 U

13、型渠道衬砌的收面工作，可以降低糙率，提高 输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，无 石子外漏， 无蜂窝麻面。 收面应在浇筑完砼立即用原浆进行收面， 不得另外抹砂 浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再 用铁泥抹细抹一遍， 最后待大量水分蒸发后， 再用铁泥抹压抹一遍， 直至达到密 实，平整，光滑。3.6 养护砼的养护是保证和提高砼质量的重要环节，特别是 U 型渠道砼衬砌结构具 有壁薄，外露面积大的特点，养护不及时，表面就会出现干裂缝隙，影响工程质 量，因而养护工作尤为重要。 必须专人负责。 最常用的养护方法是在砼的表面覆 盖湿草帘、湿

14、芦席等物。一般正常气温下，砼浇筑后 618h即可养护，根据实 用水泥的不同和气温的不同， 养护的时间也不同， 养护要勤洒水， 始终保持砼表 面湿润状态。从而使砼充分得到养护。4 、渠道伸缩缝工程伸缩缝是渠道避免因温度变化、 渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、 破坏而设置 的渠道纵向通缝。一般预留 23cm ，在伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理 选择伸缩缝的填充材料， 做好伸缩缝的处理， 有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠 道漏水。目前常用的填充材料有沥青砂浆、 沥青油膏、 聚氯乙烯油膏等。 填塞时， 首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净， 然后将制作好的填充物塞填至缝内， 用 木制棒捣实，外留 15mm 用水泥砂浆抹面即可。5 、结束语施工过程中， 原材料质量的波动对砼质量有很大的影响， 如水泥强度的波动 直接影响到砼的强度； 骨料的超径或逊径将改变砼的级配而影响砼的和易性； 施 工中配料称量的误差，会引起配合比的变异，从而影响砼的质量；砼的搅拌、运 输、浇筑及养护等工艺的变化，也会引起砼的和易性、强度及耐久性的变化。为 了保证砼的质量， 应对