配网工程(35kV及以下)：热缩电缆中间接头制作安装作业指导书

1、热缩电缆中间接头制作安装作业指导书目 录1适用范围21.1电压等级21.2电气类别22编写依据23作业流程图34安全风险辨析与预控35作业内容55.1作业前施工条件55.2施工准备65.3主要作业内容75.4质量检验141适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。1.2电气类别热缩电缆接头安装。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范第六章2DL/T 5161.52002电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验3GB 502172007电力工程电缆设计规范4Q/CSG 11105200

2、8南方电网工程施工工艺控制规范第二篇 第九章 第二节5GB 503032002建筑电气工程施工质量验收规范6中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图图3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预 控 措 施检查结果1机械伤害电缆压接前，应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用，以免设备爆裂伤人压接电缆时，严禁将手指伸入压模内用刀或其他工具时，刃口不准对着人体表4-1（续）序号安全风险预 控 措 施检查结果2触电邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效

3、的保护措施加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏3高处坠落安全带应系在牢固的构件上，高处作业转位时，不得失去安全带保护路边制作电缆接头，施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施，防止外人进入工作区域，防止行人进入施工范围；施工人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽电缆坑盖打开后设置围栏，晚上设置夜间警示灯，防止人员跌落电缆坑4中暑避开中午炎热时间段户外作业配置太

4、阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息供应清凉含盐饮料5车辆伤害在道路旁边进行导、地线连接时，施工人员要穿戴反光标志的工作服，要按规定提前设置警示标志，要派专人看守监护或协助疏导交通6淹溺在跨越江河水面施工作业时，工作人员应会游泳并正确穿戴救生衣7火灾动火作业必须按规定办理动火工作票8灼烫焊锡施工时，要防止焊嘴烫伤人体烧焊作业时要戴防护眼镜、脚罩、手套严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗9中毒窒息电缆隧道、电缆坑道内作业前做好毒气检测工作，进入坑道前先进行通风并有良好的通风措施请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存

5、在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。5作业内容5.1作业前施工条件表5-1作业前施工条件序号项目内 容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批表5-1（续）序号项目内 容确认人说明2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表主、辅材料本工序施工负责人经审批4施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工序检查合格（1）电缆已敷设到位，排列整齐。 （2）安装中间接头的电缆上装设了

6、标志牌并留有一定裕度，电缆头密封良好本工序施工负责人合格5.2施工准备表5-2施工准备序号项目内 容说明1人员配置根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作2施工内容相对应的材料电缆接头附件（热缩）电缆附件与被安装的电缆规格相符3施工内容相对应的机械、工器具及仪表工器具：施工电源盘、压接钳及压接模、对相仪、煤气喷灯、灭火器、开线刀、绳索、钢锯、安全文明施工用具等（1）工器具及仪表根据施工现场的需要自行决定工具和数量。 （2）压接模具有围压模和点压模两个

7、系列，并按电缆导体材料铜、铝之别，选用不同的模具。模具要与安装的电缆规格相符。 （3）工器具在使用前必须擦干净4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写热缩电缆中间接头制作安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1）热缩电缆中间接头制作安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负

8、责人协调解决5.3主要作业内容表5-3主要作业内容序号项目内容说明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防围警示措施。 （3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证）表5-3（续）序号项目内容说

9、明1作业前工作（4）在带电区域内或邻近带电域内安装中间头，应有可靠的安全措施。 （5）矫直并清洁端部一段电缆。 （6）做好防雨、防尘措施按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证）2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3作业程序现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4电缆中间点定位、剥除电缆护层（1）调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的2m内分别调直、擦干净，相互重叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。 （2）在确定中心点后，按规定的尺寸进行剥切外护层、铠装层和剥切内衬层和填料。在锯钢带处擦清油

10、污，先用铜扎线绕2圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约2/3厚度，不可锯穿。 （3）对于无铠装的电缆，则绑扎电缆线芯。在开剥钢带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带。 （4）对正线芯，在线芯中心处锯断5剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层，从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层，其余剥去。按规定的尺寸剥去绝缘体。端部削成铅笔头（倒角）状，清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物，用细砂布打磨，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高电位（1）在开剥半导体层、绝缘体时不能损伤绝缘体、导体，半导体层断口应平整无毛刺。 （2）若难以剥除时可采用略

11、加热的方法剥除或玻璃片刮除。 （3）当电缆存在缺陷时，上报该项目负责人协调解决6固定应力管用应力疏散包缠线芯绝缘与半导体层接口，在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，从屏蔽层端开始加热收缩固定，避免应力管与线芯绝缘之间留有气体7套入管材在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相线芯上套入内外绝缘管、半导体管、铜网8导体连接（1）压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和接线管内壁油污及氧化层，进行压接。 （2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。导体标称截面mm2铜压接铝

12、压接离管端距离mm压痕间距离mm离管端距离mm压痕间距离mm103333163433253433353433503453703553表5-3（续）序号项目内容说明8导体连接（续）导体标称截面mm2铜压接铝压接离管端距离mm压痕间距离mm离管端距离mm压痕间距离mm953553120355415046541854655240466530057764005776（3）在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.755.5倍。 （4）当压模合拢到位后，应停留1015s后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成

13、后必须有足够的机械强度。 （5）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。接头采用点压时，应将压坑填实，并覆盖金属屏蔽，以消除压坑引起电场畸变的影响。 （6）用（清洁布）溶剂清洁接线管表面9包绕半导体带及填充胶在连接管上用半导体带包绕并与两端半导体层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶带厚度不小于3mm使之光滑圆整10安装绝缘管（1）用填充胶带或绝缘橡胶自黏带包绕填充应力管端头与线芯绝缘之间的台阶，操作时应认真仔细，使之成为缓缓过渡的锥面。 （2）抽出三根内绝缘管放置于接头中间位置（套在两端应力管之间），并加热收缩。 （3）抽出外

14、绝缘管套在内绝缘管的中心位置上，加热收缩。加热应从中间位置开始沿圆周方向向两端缓缓推进，加热火焰朝向收缩方向11安装半导体管（1）在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自黏带包绕填充，以形成均匀过渡的锥面。 （2）将半导体管移到接头中间位置，从中间向两头均匀加热收缩，两端与半导体层搭接处用半导电带包绕填充，形成均匀过渡锥面。如果用两根半导体管相互搭接，则搭接处尽可能避免有气隙12安装屏蔽铜丝网将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧密覆盖在半导电管上，两端用铜丝绑扎在三根线芯的屏蔽铜带上，并焊牢。也可采用缠绕方式将屏蔽铜丝网包覆在接头半导电层外面13焊接过桥线将规定截面的镀锡铜编织线用裸

15、铜丝分别绑扎并焊接在三根铜芯的屏蔽铜带上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，然后将三相线芯捏拢，在线芯之间施加填充物，用白纱带或PVC带扎紧表5-3（续）序号项目内容说明14安装内护套管（1）在接头两端电缆内护套外包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩（如果不要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽带和钢带上）。 （2）35kV电压等级请参照中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书相关部分15焊接钢带跨接线（1）用镀锡铜编织带或多股铜绞线两端分别绑扎并焊接在电缆的钢带上。 （2）铜编织带或多股铜绞线截面面积应符合下表。电缆截面mm2接地线截面mm216及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上12016150及以上2516安装外护套管（1）将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移至金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上100mm。当不用金属护套管时，则应将热缩外护套管移到接头位置，加热收缩覆盖在内护套管上。 （2）接头安装完后，应将电缆放回该电缆敷设的支架上，接头的下方应放非导电硬材质板材承托，接头两端用扎线固定在支架上17备注生产厂商如有不同的工艺安装要求，则按生产厂商的要求