硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告

1、硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告机械工程学院毕业设计开题报告毕业设计题目：硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备设计学生姓名：孙延政指导教师姓名：师秀芳专业：机械制造设计及自动化20*年4月4日1.课题名称：硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备设计研究背景：齿轮传动课程是机械类学生的重要课程之一，硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告。随着科学技术的不断发展和高校教学改革的不断深入，高校对学生培养的要求也在不断地变化和提高。近年来，对机械类学生的培养，不仅要求有较高的理论水平，而且要求有一定的实际设计能力，现有的技术及装备不能满足生产等需求，所以需要对硬齿面齿轮加工的洋酒与工艺装备设计3.课题研究意义

2、：设计特点要求教学为主坚固实用性在设计的过程中提高专业知识，设计出来的要结构合理功能齐全在实际生产中节省效率性价比高该设计的意义：这个课题设计，不仅是对学生自主能力的考验和锻炼，同时，因为所开发的齿轮加工及装备设计，实用性好，也必将是高校教学的目的。4.文献查阅概况1.硬齿面齿轮加工技术研究及应用作者：钱利霞；李华；肖启明；文献出处热加工工艺,Hot Working Tehnolog,编辑部邮箱20*年02期期刊荣誉：中文核心期刊要目总览ASPT来源刊中国期刊方阵CJFD收录刊摘要：分析了加工大批量低成本硬齿面齿轮的常用加工方法,针对用剃齿工艺加工硬齿面齿轮在热处理后精度降低和在剃齿中有噪声的

3、问题,提出了采用合理的热处理工艺流程和剃齿刀修形的工艺方案。实践证明,硬齿面齿轮加工采用该工艺技术,精度能达7级以上,且节省材料和能耗,大大提高了生产效率,经济效益显著。硬齿面齿轮弯曲疲劳极限试验分析作者：沈珺；王铁；张瑞亮；李威；王梁机械制造,Mahiner,编辑部邮箱20*年11期期刊荣誉：ASPT来源刊中国期刊方阵CJFD收录刊摘要：通过试验得出试验齿轮的弯曲疲劳极限是一种确定齿轮极限应力的可靠方法,采用Loati疲劳极限快速测定法,对相同参数的硬齿面齿轮试件分别做了脉动加载弯曲疲劳试验和负荷运转试验,应用MATLAB对实验数据进行了分析,绘制了两种试验方法下的损伤积累模拟曲线,并对结果

4、进行了分析3.论硬齿面齿轮的应用作者：张欣；张耀东承钢技术,编辑部邮箱20*年Z1期期刊荣誉：CJFD收录刊摘要：齿轮的强度设计是从考虑润滑条件的齿面压力和齿根强度两个方面进行的。随着齿轮传递功率的日益增大,世界各国都在努力研究如何提高齿轮承载能力的问题。研究结果和生产实践都已证明,采用硬齿面和提高加工精度是解决问题的关键。热轧带钢厂底辊减速机由调质齿轮改为硬齿面齿轮,收到了良好的经济效益。4.硬切削技术在硬齿面齿轮加工中的应用作者：陈兴洲；邱超；薛东彬；刘楠嶓；机械制造,Mahiner,编辑部邮箱20*年04期期刊荣誉：ASPT来源刊中国期刊方阵CJFD收录刊摘要：介绍了硬切削技术的产生背景

5、与现状,并就发展硬切削技术应具备的关键技术进行了分析,阐述了硬切削技术在硬齿面齿轮加工中可提高生产效率,保证产品质量,降低产品成本,并能够实现有利于环境保护的绿色制造,节约资源，开题报告硬齿面齿轮加工的研究与工艺装备开题报告。5.硬齿面齿轮加工技术现状分析作者：燕芸；张满栋；机械管理开发,Mehanial Management and Development,编辑部邮箱20*年04期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：随着硬齿面齿轮市场需求量越来越大,硬齿面齿轮加工技术得到了相应发展。主要针对国内外滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等硬齿面齿轮加工技术现状进行了分析。科学技术在不断进步,硬齿

6、面齿轮加工技术将会进一步地完善和发展。6.硬齿面插齿技术的研究作者：赵慧欣；毕泗元；钟志启；李宏伟；李红；新技术新工艺,Ne TehnologNe Proess,编辑部邮箱20*年03期期刊荣誉：ASPT来源刊中国期刊方阵CJFD收录刊摘要：硬齿面双联齿轮小端齿部的加工一直没有经济有效的工艺方法。由于结构特殊,小端齿部不能采用传统的磨齿工艺,特别是受热处理变形的影响,其精度一直得不到保证,严重影响齿轮的工作寿命。通过设计新构形的硬齿面插齿刀,开发了国产刀具,降低了插齿刀的研制成本,同时采用硬齿面插齿加工方法,提高了双联齿轮小端的精度,使硬齿面插齿工艺有了一个较大的突破,填补了国内的空白。7.硬

7、齿面齿轮技术及特点作者：颜克君砖瓦,Blok-Brik-Tile,编辑部邮箱20*年03期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：正随着生产技术的不断发展和科学技术的不断进步,齿轮传动正向着高速、重载、硬齿面、高精度、高性能、低噪音方向发展。墙体材料装备中对齿轮的要求越来越高硬齿面、高精度是齿轮传动技术发展的主流。渐开线硬齿面的高精度齿轮传动装置已占主导地位。8.基于硬齿面齿轮加工实例的探析作者：王丽；郝巧玲中国高新技术企业,China High Tehnolog Enterprises,编辑部邮箱20*年05期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：通过生产实践,成功地制造出了符合厂

8、方要求的长幅外摆线锥齿轮9.硬齿面齿轮的刮削加工作者：王新机械管理开发,Mehanial Management and Development,编辑部邮箱20*年04期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：分析了硬齿面刮削加工对设备、刀具和工件的要求,切削用量的选择,并介绍了它的经济效益及适用范围。10.硬齿面点线啮合齿轮传动的试验研究作者：钱作勤；厉海祥；武汉船舶职业技术学院学报,Journal of Wuhan Institute of Shipbuilding Tehnolog,编辑部邮箱20*年01期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：介绍了硬齿面点线啮合齿轮传动的承载能

9、力试验和噪声测定试验的情况。试验结果表明：硬齿面点线啮合齿轮传动和常规的硬齿面渐开线齿轮传动相比,具有承载能力大、强度高、噪声低等一系列优点。11.硬齿面刮削在新型养路机械齿轮加工中的应用作者：夏青顺；机车车辆工艺,LootiveRolling Stok Tehnolog,编辑部邮箱20*年01期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD收录刊摘要：阐述了硬齿面刮削工艺的优点及要求,并将其应用到大型养路机械中,成功地解决了长幅外摆线锥齿轮热处理后齿轮精度下降的问题。1硬齿面齿轮刮削工艺特点作者：聂福全现代零部件,Modern Components,编辑部邮箱20*年07期期刊荣誉：ASPT来源刊CJFD

10、收录刊摘要：硬齿面齿轮是指硬度在48H RC以上的齿轮,此类齿轮的常用材料为20CrMnTi、20CrMo等,经渗碳或碳氮共渗处理后进行淬火处理。从生产实践看,热处理对齿轮精度的影响非常明显,变形严重时可使齿轮的精度等级下降34级,由于变形严重,采用淬火压床仅可以控制而不能完全消除变形,因此不能满足齿轮使用精度要求。而在热处理过程中由于齿轮的变形规律较难掌握,在粗加工齿轮时采取预先留变形余量的补偿措施来修正淬火变形也非常困难,无法满足高精度齿轮的变形控制要求,且成本较高,经济性较差。因此在齿轮热处理后必须采取相应的措施,以消除热处理变形,确保热处理后硬齿面齿轮的加工精度。硬齿面齿轮常用的加工方

11、法热处理后的硬齿面齿轮常用加工方法包括研齿、磨齿、刮齿等。1.研齿工艺特点研齿工艺具有生产效率高、成本低的优点,但它不能消除齿轮热处理后的径向圆跳动、周节误差、齿形误差和其他热处理变形引起的误差。它仅仅能改变有效齿形表面的粗糙度和接触位置,因而其修整精度非常有限,对于精度要求较高的齿轮,无法满足修复精度要求。磨齿工艺特点磨齿工艺可以获得很高的加工精度,对一些精度要求高的齿轮,磨齿工艺的应用非常普遍。.5.设计的主要内容零件图；车床夹具图；设计完成总体装配图设计；编写完成整体设计计算说明书；车床夹具图。6.设计提交形式1，开题报告；2，硬齿面齿轮加工总装配图1张；3，零件图若干张；4，设计计算说明书1份。7.进度安排第四周外文翻译抄画零件图；第五周收集资料，阅读文献；第六周开题报告；第七周方案设计；第八周硬齿面齿