功能性特色油脂加工改扩建项目节能报告

1、油脂有限公司功能性特色油脂加工改扩建项目节能专项报告目录目 录 2第一章 编制依据 11.1 相关法律、法规和政策 11.2 相关标准、规范和资料 2第二章 项目概况 42.1 项目单位基本情况 42.2 项目基本情况 42.2.1 项目慨况 42.2.2 建设规模及内容 52.2.3 项目工艺方案 52.2.4 项目投资 52.2.5 项目进度计划 62.2.6 企业组织与劳动定员 72.2.7 经济效益 82.2.8 项目建设必要性 122.2.9 项目用能概况 17第三章 项目能源消耗及能源供应 183.1 项目能源消耗种类 183.2 项目运营期能源消耗数量分析 183.3 项目所在地

2、能源供应情况 193.3.1 电力 203.3.2 水 203.3.3 天然气 203.4 项目选址、总平面布置对能源消费的影响 203.4.1 项目选址 203.4.2 总平面布置原则 21第四章 项目建设方案及能耗指标分析 224.1 项目工艺方案及建设内容 224.1.1 改扩建前工艺方案 224.1.2 改扩建后工艺方案 224.1.3 技术来源 244.1.4 主要建设内容 244.2 项目工艺、技术方案对能源消费的影响 254.3 主要耗能设备及其能耗指标和能效水平 254.4 主要原辅材料 274.5 辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平 284.5.1 供电设施 294

3、.5.2 建筑设施 304.5.3 给、排水 304.5.4 工业自动化 304.5.5 生活福利设施 314.6 能效水平分析 314.6.1 指标计算 314.6.2 指标比较 31第五章 项目合理用能及节能措施分析 335.1 节能措施 335.1.1 工艺节能 335.1.2 设备方面 335.1.3 电气节能 345.1.4 建筑工程节能 365.1.5 用水方面节能 365.1.6 空调方面节能措施 375.1.7 自动化控制技术 375.1.8 太阳能系统的利用 375.1.9 其他节能措施等 385.2 节能措施效果分析 38第六章 企业节能管理 396.1 管理组织和制度 3

4、96.2 能源计量 396.3 管理措施 40第七章 结论 41第八章 存在问题及建议 42第九章 附表、附图 43附件 1：用电负荷表附件 2：区域位置图附件 3：平面示意图第一章 编制依据1.1 相关法律、法规和政策中华人民共和国节约能源法 （ 2007）节能中长期专项规划 （发改环资 20042505号）中国节能技术政策大纲 （国家发改委、科技部 2006年 12月）中华人民共和国清洁生产促进法 （ 2002）国务院关于印发 “十二五”节能减排综合性工作方案的通知 （国 发 2011 26 号）产业结构调整指导目录（ 2013 年修正本） 中国节水技术政策大纲 （国家发改委、科技部、水利

5、部、建设 部、农业部 2005年 4月）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术 （国家发改 委 2005 年 65 号）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南 （2007 年度）（国家 发革委、科技部、商务部、知识产权局 2007年 1月联合发布）河北省人民政府关于加强节能工作的决定 河北省人民政府关于做好建设节约型社会近期重点工作的实施 意见河北省节约能源条例 （2006年 5 月4 日河北省第十届人民代表 大会常务委员会第二十一次会议通过）国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和 审查工作的通知发改投资 20062787 号）节能机电设备（产品）推荐目录（第一批） 工节

6、2009第 41号节能机电设备（产品）推荐目录（第二批） 工节2010第 112 号节能机电设备（产品）推荐目录（第三批） 工节2011第 42号 高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批） 工节 2009 第 67 号高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批） 工节 2012 第 14 号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录 （工产业 2010第 122 号）1.2 相关标准、规范和资料食品工业“十二五”规划 农产品加工业“十二五”发展规划GB/T11762-2006油菜籽GB/T1532-2008花生GB1536-2004菜籽油GB1534-2003花生油工业企业能源管理导则

7、 GB/T15587-2008采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50246-1997 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-1993 评价企业合理用电技术导则 GB/T3485-1998评价企业合理用热技术导则 GB/T3486 -1993节电技术经济效益计算与评价方法 GB/T13471-2008GB18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB20052-2006 绿色建筑评价标准 GB/T50378-2006 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 建

8、筑照明设计标准 GB50034-2004建筑采光设计标准 (GB/T50033-2003)公共建筑节能设计标准 GB50189-2005河北省公共建筑节能设计标准 DB13(J)81-2009河北省居住建筑节能设计标准 DB13(J)63-2011河北省用水定额(DB13/T1161-2009)用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB17167-2006第二章 项目概况2.1 项目单位基本情况项目单位：河北全福油脂有限公司 经济性质：有限责任公司 单位地址：广平县城北工业园区 邮编： 056000法定代表人：蒿金海项目联系人：蒿金海河北全福油脂有限公司成立于 2009

9、年 11月，位于广平县城北工业 园区，公司占地 100 余亩，注册资本 11000万元，现有员工 120 人。公司主要从事食用植物油的生产及销售，现日处理 500 吨棉籽、大 豆；年可产棉籽油 1.5 万吨，大豆油 1 万吨，棉柏 4.5 万吨，棉壳 2.7 万吨，豆粕 4.8 万吨。为满足市场需要，实现产品升级，创造更大的效 益。公司的主导产品 菜籽油、花生油售往邯郸、邢台及河北省其他周边地区，还远销河南、山东等地；副产品 菜籽粕、花生粕是畜牧业饲料的主要原料，其蛋白质含量高、营养成分丰富，销路广。公司于 2010 年至 2012 年连续三年被邯郸市人民政府命为农业产业化经营 “重 点龙头企

10、业 ”。2.2 项目基本情况2.2.1项目慨况项目名称：功能性特色油脂加工改扩建项目 项目地址：拟建于广平县城北工业园区，河北全福油脂有限公司原厂区内建设性质：改扩建2.2.2 建设规模及内容1）建设规模企业改扩建前年产菜籽油 47350 吨、花生油 23100 吨，副产品菜籽 粕 72000 吨，花生粕 32200 吨，磷脂 660 吨，皂角 230 吨，改扩建后新 增产品为功能性特色油脂，年产量为 2 万吨。2）项目建设内容厂区总用地100亩（66667 m2）,本次技改扩建项目不新增用地，在 厂区现有预留 60 亩地上新建生产车间及辅助生产设施，购置节能型加 工设备；新增建筑面积1372

11、0 m,改扩建后总建筑面积为52470 m,容 积率为0.79;建筑物构筑物占地47670 m,建筑系数72%;绿化占地面 积5000 m,绿化率8%。2.2.3项目工艺方案本项目改扩建前后主要是产品方案不同, 由植物油脂基础上进行深 加工,为功能性特色油脂,功能性特色油脂主要由植物油脂加一些功能 性材料形成功能性油脂。2.2.4项目投资本项目总投资 18000万元,其中固定资产投资 15000元,铺底流动 资金 3000 万元。项目内容主要包括土建工程、设备购置、安装等。本项目需要筹措的资金总额为 18000 万元,所需资金银行贷款 10800 万元,其余由企业自筹解决。投资估算表单位：万元

12、序号工程或费用名称建筑面积（怦）设备购 置费安装工 程费建筑工 程费其他基建费合计-工程费77178323668122171维生素E提取车间7840198019802维生素E （ GMP包装19605605603植物甾醇提取车间39208968964道路及绿化45455公用工程6给排水56567电气86868消防45459设备购置77178328549-二二工程建设其它费用7121土地使用费002建设单位管理费1581583建设项目前期工作咨询费67674勘察设计费工程勘察费5252工程设计费35355工程建设监理费48486环境影响咨询服务费52527招标代理服务费33338技术服务费292

13、99临时设施费404010预算编制费323211施工图审查费323212办公及生活家具购置费232313联合试运转费565614人员培训费5555工程费、其它工程费合计12929三基本预备费12931293四建设期贷款利息778五铺底流动资金30003000项目总投资18000225项目进度计划结合企业现状，本项目根据建筑和安装工程量计算，建设期为12个月本项目计划2013年10月开始项目备案、审核；施工图设计及开工前准备工作于2013年12月完成，2014年1月开工至2014年9月建成全部项目内容，详细进度如下：施工进度计划表工作内容2013 年2014 年10111212389项目申请备案

14、初步设计招投标土建施工安装工程竣工验收2.2.6企业组织与劳动定员1）项目组织公司按照现代化的企业管理模式，项目扩建后仍实行董事会领导下 的总经理负责制，公司实行全员聘用制和劳动合同制。组织机构见下图：董事会*总经理jr+生 产 部技 术 研 发 部质检部销售部财 务 部组织机构图2）劳动定员及工作制度本次改扩建新增定员130人，其中管理人员和技术人员 20人，生 产人员110人。项目设计年300个工作日，生产车间实行两班制运转， 管理部门实行一班工作制；公司实行全员聘用制和劳动合同制。3）人员培训为了保证项目的顺利实施，达到预期效果，必须对职工进行培训， 以便使职工掌握生产经营、管理的先进技

15、术和设备操作技能。人员培训的要求应按照“全员培训，突出重点”的原则，重点培训 管理人员和技术人员、生产设备组装及维修人员、重要自控仪表维修人 员、车间主任、班组长、主要操作人员。技术骨干、生产线上操作人员和设备仪器维护人员需进行专门培 训。一般工人由技术人员讲课，经理论、实际操作培训合格后，考核上 岗。特殊工种经社会专业机构培训并考核合格后，经录用上岗。2.2.7经济效益基础数据的确定1） 税收：增值税税率为17%，所得税税率为25%;城建税、教育 费附加分别按应交增值税的5%、5%估算。2）经营收入本项目改扩建后年产功能性特色油脂 2万吨，每吨平均售价15000 元，年销售收入为30000万

16、元。收入预测表产品名称丿里（万吨）单价（元）合计 （万元）备注功能性特色油脂215000300003）项目寿命期项目建成后第一年达产，项目计算期为 15年。4）成本测算 成本及动力消耗该项目费用主要原料为植物油，年用量 20000吨，根据目前市场原 材料价格计算，年需用动力消耗量根据消耗指标和生产负荷计算，估算 年需原料费为17225万兀，燃料及动力费用为424万兀。估算年需原料 费及动力费用为17649万元。原辅材料费用表原料名称年用量单价（元）合价（万元）备注植物油20000 吨850017000油桶200万个1200包装箱50万个0.525合计17225动力费用表序号名称单位数量单价（元

17、）合计（万兀）1电万kWh25370001772新水万mi1.434000063天然气万m96.522.5241合计424 工资及福利本项目定员130人，人均年工资及福利费为3万元，年工资总额及 福利费等共390万元。 设备折旧及无形资产的摊销根据财务制度规定，项目固定资产投资折旧采用平均年限法计算，残值率为5%,项目计算期按15年计算，年折旧额为623万元，年摊销额为 71万元，合计为 694 万元 设备维修费设备维修费按经营收入的 2%计算，为 600 万元 经营费用按经营收入的 1%计算，为 300 元。 技术研发费按经营收入的 1%计算为 300 万元。 管理费用按经营收入的 2%计算

18、，为 600 万元。 经测算总成本为 20533 万元。5) 税金增值税 =销项税 -进项税=2010 万元城建税及附加二增值税X(5+5) %=210万元 税金合计 =2220 万元6) 利润利润=销售收入 -总成本 -税金合计=30000-20533-2220=7247 万元所得税二利润25%=1812 万元税后利润 =7247-1812=5435万元7）盈亏平衡分析以生产负荷来表示盈亏平衡点。BEP二固定成本/ （销售经营收入-可变成本-销售税金及附加）Xl00%=2884/（30000-17649-2220）=28%本项目盈亏平衡点为28%，表明当实际运营达到设计产能的 28% 时，项

19、目就能够实现保本经营，具有较强的抗风险能力。8）结论通过对项目的技术、经济分析论证，该项目市场前景广阔，投资风 险小，技术工艺先进，各项技术指标达到国际领先水平，加工生产技术 成熟，经济效益很好，预计年经营收入 30000万元，投资利润率18%， 税后投资回收期5.5年，项目具有较强的抗风险能力。主要经济技术指标表序号项目单位数额备注-一-主要数据1总投资力兀180001.1固定资产投资力兀150001.2铺底流动资金力兀30002年均销售收入力兀300003总成本费用力兀205334年均增值税力兀20105年均城建税及附加力兀2106所得税力兀18127年均税后利润力兀54358职工定员人1

20、308.1管理人员人208.2生产工人人110-二主要技术经济指标1年均投资利润率%182投资回收期年5.5序号项目单位数额备注3盈亏平衡点%284能源消耗量4.1电万kWh2534.2新水万m31.434.3天然气万m396.524.4总能耗tee1484.20228项目建设必要性1）项目建设背景植物油是居民日常生活的重要消费产品，消费数量和质量的变化在一定程度上是社会经济发展水平的重要标志。我国是传统的食用油脂产 销大国，近年来国内油脂加工业取得了重大进展，油脂产量不断增加， 油脂消费水平持续增长，油脂产品种类不断丰富目前仍以大豆油、菜籽 油、棕榈油、花生油、棉籽油、葵花籽油为主，2010

21、年大豆油、棕榈油、 菜籽油和花生油的市场销量分别为 970万吨、675万吨、535 6万吨和 276万吨，辅以其他小品种精品油、功能性油如玉米油、茶籽油、核桃 油、亚麻籽油、橄榄油、紫苏油等，油脂储备结构不断完善。我国植物 油消费需求总量从1998年的1100万吨增加到2010年的2750万吨，年 均增长近8%。人均植物油消费从2000年的12.5公斤，增加到2010年 的19公斤，2011年我国食用油消费总量为2765万吨，人均年实际消费 量为20.5公斤，超过世界人均16公斤的消费水平，已经接近和提前超 过了国家粮食安全中长期规划纲要（2008-2020年）中预测的“到2020 年我国居民

22、人均年食用油消费量为 20公斤，消费总量将达到2900万吨” 的指标。但仍低于发达国家25公斤26公斤的人均消费水平。但是在发展过程中也出现了一系列的问题，较为突出的是国内油脂消费刚性增长与国内油料供给长期不足的问题，我国每年进口大量的大豆或大豆毛油以弥补国内产量的不足，以大豆为例，进口大豆的数量从 2000年时的 1 300 万吨增长到 2010年的 5400万吨，年均增长 153%。 进口依存度已经从 12000年度的 380 名提高到 2010年度的 660名。众 多机构和学者的研究表明：目前我国食用油的自给率只有： 38%，我国 的食用油市场已经处于不安全的状态， 所以需要挖掘其它油料

23、资源如核 桃、山茶籽、亚麻籽、小麦胚芽、玉米胚芽、葡萄籽、南瓜子、米糠等， 充分加以利用叮缓解食用油对外的高度依存，例如2011年我国 2 亿多吨的稻谷产量，按 95用于加工稻米，约产米糠 1330 万吨。由于米糠 的含油量相当于我国的大豆含油量，所以它是极其宝贵的油料资料。如 果在我国稻米加工中能将 60的米糠资源用于榨油，出油率按 16计 算，那么，我国每年能生产出 120万130万吨稻米油，相当于700 多万吨国产大豆的产油量。油脂加工产能过剩与优质产能不足的问题， 以大豆为例，目前中国大豆压榨产能已经超过 1 亿吨，但是实际每年压 榨量只有 5000 万 6000 万吨，产能大量过剩，

24、大豆加工业利润率由于 竞争激烈保持在 5%甚至更低的水平。以大豆加工为主业的东凌粮油今 年一季度营业收入同比减少 1.22%，净利润为亏损 1818 万元，但其他 特色油脂、精品油脂及功能性油脂的产品开发及优质产能明显不足，急 需油脂加工企业改变经营模式和理念，注重极具市场潜力的功能性油 脂、精品油脂的开发和生产。由于大豆油等食用油供需基本平衡， 食用油市场近年来已经出现饱 和的态势，大豆等加工企业利润率下滑，目前已有少数企业转变观念和 思路，充分利用中国粮油资源丰富的特点，开发新型精品油脂和功能性 油脂，如在中国大豆油市场一，据最大份额的丰益国际近年来投入大量资源开发米糠油等小众食用油市场，

25、希望抢占市场制高点，开辟新的业 务增艮领域。2）功能性油脂发展前景及市场分析 随着中国经济的快速发展，国内市场对食用油的需求不断增大，中 国百姓的食用油消费观也在发生转变， 人们的需求己不再局限于餐桌上 常用油，而是更加注重食用油的营养、健康与保健功能。另外随着高血 压、心脑血管疾病、 癌肿、老年痴呆症、 肥胖病等疾病发病率日益增多， 一些新的高质量的精品油很快吸引了国内外广大消费者的目光， 它们不 仅含有人体所需的营养成分， 而且对预防和控制高血压、 心脑血管疾病、 癌肿、老年痴呆症等疾病具有良好功效，包括：橄榄油、山茶油、核桃 油、荠蓝油、红花籽油等各种特种油，世界食用油脂发展的主流方向是

26、 “天然、优质、营养、健康” ，这就要求企业不断创新，积极开发营养 功能性产品，丰富食用油的内涵以满足消费者不断增加的个性化、多元 化需求；以天然、有机的 u-3 脂肪酸 -DHA 藻油为代表，突出对大脑、 眼睛和心血管等系统健康有积极作用的营养功能性油脂；以植物甾醇、 维生素E、多不饱和脂肪酸等具有降血脂作用的降血脂、改善心脑血管 疾病的功能性油脂。本项目将顺应食用油脂发展趋势及市场消费趋势开发新型高品质、 高营养价值的油脂和功能油脂， 仓业以瞒准高端、 塑造特色、 创新品牌， 形成企业自身独特的核心竞争力发展战略，稳步发展小包装、积极做大 中包装、做强特色油脂，功能性油脂，加速从单一的油脂

27、产品转为油料 资源多层次加工，促进企业全面转型升级。3）功能性油脂活性成分及功能植物甾醇：植物甾醇被科学家们誉为生命的钥匙，世界心脏组织、 美国心脏协会、英国心脏基金会、德国营养医学和食疗学会、澳大利亚 心脏学会等世界权威机构均大力推荐； 植物甾醇是植物中的一种活性成 分，广泛存在于各种植物油、坚果和植物种子里，其中在油料种子中含 量最高如大豆、菜籽、棉籽、玉米胚芽、小麦胚芽等。目前提取植物甾 醇主要以油脂脱臭馏出物为重要资源。 大量的研究证明了植物甾醇具有 多种保健功能：1、 植物甾醇具有能够抑制人体对胆固醇的吸收、促进胆固醇的降解 代谢、抑制胆固醇的生化合成等作用从而起到降血脂的功效。2、

28、用于预防治疗冠状动脉粥样硬化类的心脏病，对治疗溃疡、皮 肤鳞癌、宫颈癌等有明显的疗效；可促进伤口愈合，使肌肉增生、增强 毛细血管循环；还可作为胆结石形成的阻止剂。3、植物甾醇还是重要的甾体药物和维生素 D3 的生产原料。4、植物甾醇对皮肤具有很高的渗透性，可以保持皮肤表面水份， 促进皮肤新陈代谢、抑制皮肤炎症，可防目晒红斑、皮肤老化，还有生 发、养发之功效。可作为 W/O 型乳化剂，用于膏霜的生产，具有使用 感好 （辅展性好、滑爽不粘 ）、耐久性好、不易变质等特点。如今植物甾醇主要应用集中在甾醇类保健食品的开发以及药物的研 究，如欧洲和澳大利亚市场上最早出现很多强化植物甾醇或植物甾醇酯 的人造

29、奶油，作为日常生活中降低血液胆甾醇的保健食品，并已广泛用 于人群。全球市场对植物甾醇需求量大，植物甾醇及相关的功能性食品 或保健食品供不应求。维生素 E： 维生素 E 是脂溶性维生素，又称生育酚，是最主要的 抗氧化剂之一， 为人体正常生长和生育所必需。 维生素 E 主要存在于大 豆、菜籽、小麦胚芽、玉米胚芽、葵花籽等油料种子中及其油脂中，在 油脂精炼过程中，生育酚的含量逐渐减少，精炼油中生育酚的含量约为 毛油的60%70%,其损耗大部分残留于皂脚和脱臭馏出物中， 所以国 外生产天然生育酚的原料是油脂加工业的副产物一脱臭馏出物和油渣。 维生素 E 的主要功效：1、延缓衰老,有效减少皱纹的产生,保

30、持青春的容貌。2、减少细胞耗氧量,使人更有耐久力,有助减轻腿抽筋和手足僵 硬的状况。3、抗氧化保护机体细胞免受自由基的毒害。4、改善脂质代谢,预防冠心病、动脉粥样硬化。5、预防癌症,有效抑制肿瘤生长；预防多处慢性疾病；预防炎症性皮肤病、脱发症；预防溶血性贫血、保护红血球使之不容易破裂；预 防治疗甲状腺疾病；改善血液循环、保护组织、降低胆固醇、预防高血 压。6、维生素 E 是一种很重要的血管扩张剂和抗凝血剂；预防与治疗 静脉曲张,防止血液的凝固,减少斑纹组织的产生。7、保护皮肤免受紫外线和污染的伤害,减少疤痕与色素的沉积, 加速伤口的愈合。8、促进性激素分泌,使男子精子活力和数量增加,使女子雌性

31、激 素浓度增高,提高生育能力,预防流产。9、还发现维生素 E 可抑制眼睛晶状体内的过氧化脂反应, 使末稍 血管扩张,改善血液循环,预防近视发生和发展。4）符合产业政策要求本项目为我国产业政策鼓励的行业，产业结构调整指导目录（2013 修正本）中“鼓励类”的项目有：本项目属于产业结构调整指导目录（2013年修订本）中“十九、轻工 第28项天然食品添加剂、天然香料新技术开发与生产、第 32项 粮油加工副产物（稻壳、米糠、麸皮、胚芽、饼粕等）综合利用关键技 术开发应用和三十八、环境保护与资源节约综合利用第20项城镇垃圾 及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”，属于国家产业政策鼓励

32、类，符合国家产业政策。综上所述，项目的实施可以提升企业的竞争优势和产业优势，并带 动相关产业的发展，故本项目建设理由充足、合理，投资建设是十分必 要的。2.2.9项目用能概况项目主要用能种类为电、水、天然气等，本项目用能情况见下表：新增用能概况表年耗能量能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量（吨标准煤）电万kWh2531.229310.94天然气万m396.5212.1431172.04能源消费总量（tee）1482.98耗能工质种 类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量（吨标准煤）新水万m31.430.8571.23耗能工质总量（tee）1.23年耗能总量（tee）1484.2

33、0单位产品能耗比较（kgee/吨）74.21第三章 项目能源消耗及能源供应3.1项目能源消耗种类（1）生产、生活用电；（2）生产、生活用水；（3）生产用天然气等；3.2项目运营期能源消耗数量分析（1）电力：本项目改扩建后新增年总用电量为253万kWh，计算依据为工业与民用配电设计手册（第三版）照明年利用小时数说明如下：生产车间按平均8h/d估算，室外照明 用电按10h/d估算。设备年利用小时数说明如下：依据生产规模，生产班次为2班，年工作时间为300天，主要生产设备年运行时间4800小时。照明用电负荷计算表序号名称建筑面积（怦）功率密度（W/ m2）功率（kW）备注1生产照明137201115

34、12室外15000345（2）新水：本项目改扩建后新增年总用水量为 1.43万m3,计算依据为河北省工业用水定额（DB13/T1161.2-2009）。用水量计算表名称数量用水量标准用水量3 (m /d)年用水量（万卅）备注职工生活用水130人80L/ 人.d10.40.31生产用水2万t30.55m /t1.1不可预见用水占生活用水量的5%0.02合计1.43（3）天然气：本项目原有一台 WNS10-1.25-Y（Q）型燃气锅炉，蒸汽供应能力能够满足本项目生产需求，锅炉效率为90%，供热效率为95%。锅炉按年运行300天计算，本项目耗燃气量按总用气量的 30%计 算为 319.29X 30%

35、=95.79 万 m3。生活用气：改扩建后，新增定员130人，根据城镇燃气设计规范， 城镇居民生活年用气指标为2721 - 3200MJ/人，职工燃气耗量按每年2000MJ/人，年用气量约为26万MJ,折合天然气0.73万Nm3 （天然气 的发热值为35544kJ/mP）。本项目年新增消耗天然气量为 96.52万m3。耗燃气量计算表设备型号额定蒸额定工燃料耗量天使用年利用年耗天然气量发量作压力然气台数小时数燃气锅炉WNS10-1.25-Y10.0t/h1.0MPa665.18Nm3/h14800319.29 万 m3（4）项目综合能耗扩建后综合能耗计算表能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数

36、年耗能量（吨标准煤）电万kWh2531.229310.94天然气t96.5212.1431172.04能源消费总量（吨标准煤）1482.98耗能工质种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量（吨标准煤）新水万m1.430.8571.23耗能工质总量（吨标准煤）1.23年耗能总量（吨标准煤）1484.203.3项目所在地能源供应情况本项目能源消耗种类为电、天然气、新水。用电由广平县城北工业园内110kV变电所引单路10kV电源；水由园区供水管网提供；天 然气由园区内天然气管网供给，能源供应有保障。3.3.1 电力本项目位于邯郸市广平县城北工业园区， 河北全福油脂有限公司现 有厂区内。项目采用厂

37、区原有供电系统等设施， 从广平县区 110kV 变电 所引单路10kV电源，供电距离约为2km。本项目总装机容量为836kW。 计算有功功率 620.7kW，计算视在功率 1021.89kVA，全年耗电量为 253kWh。厂区原有 S11-M-1000/10 和 S11-M-800/10, 10/0.4 变压器各一 台，改扩建完成后新增一台 S11-M-1000/10，可满足本项目用电需求。本项目用电负荷等级为三级， 消防备用电源引自不同供电回路就近 企业配电室，项目用电有保障。3.3.2水本项目给水由工业园区供水管网提供， 能保证生产、生活用水需求。3.3.3天然气园区市政燃气管网已经敷设到

38、企业界区外，项目燃气供应有保障。3.4 项目选址、总平面布置对能源消费的影响3.4.1 项目选址本项目厂址位于邯郸市广平县城北工业园区， 河北全福油脂有限公 司现有厂区内。 广平县东与馆陶县、 大名县交界， 北与曲周接壤， 西北、 西与肥乡县、 成安县毗连， 西南、南与魏县相邻。 交通便利， 北临京津、 东近渤海，地处晋、冀、鲁、豫交界，近临京广、京九铁路干线和京港 澳高速公路，境内公路纵横交错，大广高速，青兰高速过境， 309 国道、 邯大公路横穿东西，省道 234 纵穿南北。邯（郸）济（南）铁路穿城而 过，地理位置优越。厂区西临定魏路， 北临园区路， 区域基础配套设施齐全， 交通便利， 为

39、本项目建设和经营提供了有利的条件。项目用地性质为工业用地，符 合广平县整体规划的要求，建设项目周边没有其它污染源，本项目建成 投产后也不产生污染物，对周围环境无不良影响。本项目所需原材料拟采取“公司农户”的合作形式，购自河北省 及周边省市；产品市场定位为河北省及周边省市的食用植物油市场。原 材料及产品均采用公路运输与铁路运输结合的方式， 项目所在地交通便 捷，厂区现有道路设施完善，有利于原材料及产品的运输。 3.4.2总平面布置原则本项目在厂区总平面和车间设备的工艺布置时，做到紧凑合理，物 流顺畅，遵照生产工艺流程顺畅、布置合理的原则进行布置。本项目平面布置力求与周围环境相协调， 根据国家有关

40、规定以及节 约用地、节省投资的基本原则，合理规划，布局紧凑简捷、流畅、便于 使用，同时尽量减少土方工程，充分考虑功能分区和合理性，满足生产 工艺流程和生产运输、防火等要求，严格执行现行的国家有关规范。按 生产性质、使用功能等要求，对有关单体和设施进行有机组合，以便于 管理，节省工程量，并采取分区集中布置，尽可能避免和减少各区之间 的相互影响，尽可能避免和减少生产过程中人流和物流的相互交叉，进 行环境美化，协调周围环境，营造工厂厂区良好的生产环境。本项目能源消耗主要为电力，在厂区平面布置设计时，变压器靠近 生产车间，一是节约电力输送损耗，二是节约原料、产品输送距离，有 利于提高生产效率及减少工序

41、和单位产品能耗。第四章 项目建设方案及能耗指标分析4.1 项目工艺方案及建设内容4.1.1 改扩建前工艺方案本项目改扩建前为生产植物油生产，主要有：压榨法、浸出法两种 生产工艺。本项目根据国内外油脂加工相关领域的前沿水平， 油料预处理采用 纯物理一次压榨工艺、 饼粕采用浸出工艺、 浸出毛油采用连续精炼工艺。采用预榨 -浸出 -精炼的联合生产工艺。将菜籽、花生经过压榨获得 “压榨原油”后，再用浸出法将“油饼”内残存油充分地抽提出来，获 得“浸出原油”。4.1.2 改扩建后工艺方案本项目改扩建后产品方案发生变化，为生产功能性的油脂，主要为 维生素 E 的生产和植物甾醇的提取。1、维生素 E 的加工

42、工艺脱臭馏出物T甲酯化T过滤T冷析分离T水洗T分子蒸馏T分离 甾醇-脱除脂肪酸甲酯-浓缩的天然 VE酯化：脂肪酸经甲酯化后，其沸点明显降低，有利于分子蒸馏法分离脂肪酸甲酯和 VE、游离甾醇在低温条件下能从脂肪酸甲酯中析出。 不同温度不同真空度条件下分子蒸馏的混合脂肪酸甲酯含量差异不大， 饱和脂肪酸甲酯在较低温度低真空度下先被蒸馏出来， 较高温度和高真 空条件下不饱和脂肪酸甲酯含量较高。分子蒸馏：脂肪酸经甲酯化后，其沸点明显降低，有利于分子蒸馏 法分离脂肪酸甲酯和 VE，不同温度不同真空度条件下进行分子蒸馏， 温度在130C-210C，在真空度为4010Pa的条件下可分步蒸馏出饱 和脂肪酸甲酯、

43、不饱和脂肪酸甲酯，较高温度和高真空条件下不饱和脂 肪酸甲酯含量较高。维生素 E在温度210C240C、真空度10Pa的条 件下，通过分子蒸馏可将其分离出来。维生素E在温度210-240C、真空度10Pa的条件下，通过分子蒸馏 可将其分离出来，粗维生素 E 含量在 10%左右，再经分子蒸馏反复浓缩， 维生素 E 含量可达到 50%以上。2、植物甾醇的提取分离工艺预热-降温-冷却结晶-板框过滤-晶体-溶解-回流溶解-自 然结晶-离心分离-溶解-重结晶-晶体烘干-成品植物甾醇 原料前处理 打开反应釜上的上料阀、原料储罐的阀门，原料计量表清零后，开 启原料上料泵，将脂肪酸扣入原料预处理釜中，升温至60

44、 C,抽真空30min，脱出原料中的水分。脱水结束后，打开预热器循环泵，在一定 的频率下让原料预热至一定的温度。 冷冻 原料前处理后，开搅拌，开始降温，降温速度不宜过快。最终降低温度至15C时，关闭冷冻液阀门，冷冻液为乙二醇（甘醇）。 压滤当物料温度低于15C后，打开釜底出料阀，开压滤机上料泵，开始 压滤。压滤后的滤液流入暂存罐中，滤板中的干物质（粗甾醇） ，卸入 粗甾醇储槽中。 重结晶将上一步的粗甾醇投入到甾醇重结晶罐中，加热至融化，缓慢降温，至甾醇结晶。 离心分离离心分离出来的母液进入分子蒸馏器中提出天然维E,另一部分结晶完成后，将结晶后的晶体填入离心机中，开离心机离心甩干，离心后 的固体

45、放入烘房中烘干。3、功能性特色油脂生产工艺把油脂置于反应釜内加热，按照配方所设定配料及配比加入VE和植物甾醇，搅拌均匀即可。4.1.3技术来源河北全福油脂有限公司工艺技术依托于河北科技大学，技术稳定可 靠。因此，本项目技术来源有保障。4.1.4主要建设内容厂区总用地100亩(66667 m2),本次技改扩建项目不新增用地，在 厂区现有预留60亩地上新建生产车间及辅助生产设施，购置节能型加 工设备；新增建筑面积13720 m,改扩建后总建筑面积为52470 m,容 积率为0.79;建筑物构筑物占地47670 m,建筑系数72%;绿化占地面 积5000 m,绿化率8%。厂区原有主要建(构)筑物一览

46、表序号名称建筑面积(m)层数用地面积(m)结构形式备注1预榨车间600016000轻钢结构2浸出车间600016000轻钢结构3精炼车间600016000轻钢结构4原料库600016000轻钢结构5成品库600016000轻钢结构6车库120011200轻钢结构7科研楼360031200砌体结构8办公楼360031200砌体结构9锅炉房2001200砌体结构10配电室1001100砌体结构11门卫5050砌体结构合计3875033950新增建（构）筑物一览表序号名称建筑面积（怦）层数用地面积（怦）结构形式备注1维生素E提取 车间784017840轻钢结构2维生素E（ GMP包装19601196

47、0轻钢结构3植物甾醇提取 车间392013920轻钢结构合2项目工艺、技术方案对能源消费的影响1、该项目的生产工艺流程先进、合理，在工艺设计中充分考虑生 产运行的连续性及运行负荷的均衡性。2、选用先进节能的设备和数控化设备，同时提高生产效率，以节 约能源。3、进入车间的水、电等均设置流量计，做到计划使用，定量考核， 达到节约能源的目的。4、厂区及车间工艺平面布置时综合考虑物流因素，力求物流畅通， 减少搬运能耗。4.3主要耗能设备及其能耗指标和能效水平本项目设备均选用国家推荐的节能产品和先进的高效设备，符合节能机电设备（产品）推荐目录（第一批、第二批、第三批） 要求,

48、设备选型中无国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备，其中水泵、电机、 变压器、空调器等能效等级水平在 3 级以上。1、短程蒸馏器 短程蒸馏器（分子蒸馏）与普通蒸馏相比有以下特点： 其分离操作可在物料沸点温度下的温度实现， 只要系统的压力低 于物料轻组份的饱和蒸汽压及加热面和冷凝面间的距离小于或等于轻 组份的分子平均自由程，就能达到分离目的。 普通蒸馏是在物料沸点温度以上操作的， 因此蒸发与冷凝是一个 可逆过程，短程蒸馏器（分子蒸馏）其分离操作可在沸点温度以下实现 的，因此短程蒸馏器（分子蒸馏）的蒸发与冷凝是一个不可逆过程。 普通蒸馏有鼓泡，沸腾现象，短程蒸馏器（分子蒸馏）其分离操 作是在沸点温度以

49、下实现的，因此没有鼓泡，沸腾现象，有利于整个系 统保持较高的真空度。系统设备的配置：合理的系统配置， 不但能保证短程蒸馏器 （分子蒸馏） 的正常运行， 也可以避免不合理的投资。一般来说短程蒸馏器（分子蒸馏）的操作真 空要求较高，因此在进入短程蒸馏器（分子蒸馏）之前，要把物料中对 短程蒸馏（分子蒸馏）的真空度产生影响的轻组份（不凝性气体，低沸 点残留部分）先脱去。实践证明刮板式薄膜蒸发器是理想的预脱装置， 选择合式的刮板式薄膜蒸发器能保证短程蒸馏器（分子蒸馏）在高真空 状态的正常运行。2、真空机组设备特点： 结构简单、操作方便 前级泵均采用具有世界领先水平的欧洲原装进口真空泵 （自然风冷），罗茨

50、泵可根据用户实际购买能力选用国产优质或进口产品，抽气 速度快，可快速获得高的工作真空度。 配备管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真 空泵。 该机标准配置均为封闭式，美观大方，方便客户室外操作。真空机组参数表参数名称型号单位ZJ-400工作电源50HZ380V三相四线配套功率kW7极限真空Pa3抽气速率L/S300抽气级数2接口管径m m50外形尺寸cm140X 110X 170设备重量Kg5003、反应釜（立升，搪瓷）反应釜参数：型号：/5000种类：搪瓷反应釜容积：5000（ L）电热功率：3000 (kW)电机功率：7.5 (kw) kW搅拌转速：1-29 (转/分)r/m

51、in4.4主要原辅材料本项目生产所需要原料主要为植物油和植物油脱臭馏出物等。1）物料平衡表物料平衡表原料数量产品数量（吨）植物油脱臭馏出物400吨维生素E20植物甾醇40物料年用量表序号物料名称数量单位备注1植物油20000吨2植物油脱臭馏出物400吨3油桶200万个4包装箱50万个4.5辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平1、通风及除尘本项目通风方式尽可能采用自然通风，局部设置机械通风，在满足 通风条件的前提下，节约通风能耗。2、照明本项目照明采用国家推广的节能型灯具，灯具工作电压为额定电压+ 10%20%,功率因数0.9,符合安全规定和电磁干扰机电磁兼容 EMC 的规定要求。光效 60LM/W 显色指数 80色温偏差小，一致性好