条据书信 流水线检查书.doc

1、流水线检查书流水线检查书流水线检查书流水线操作说明及保养方法操作说明1、电器操作简要流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个，（可用三相四线四极开关，也可用开关只控制三相电源，零线直接，注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关）。配电箱的N接零线，A,B,C接电源的三相电源，U,V,W接电动机，3，4接调速电机的F1,F2。5，6，7接调速电机的u，v，w。2、启动电动机的方法：先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。如果

2、不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后，然后打开流水线调速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。最后将总开关关闭。3、日光灯启动按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一下照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。最后检查第一排第三个，第四个DZ47是否处于打开位置。保养方法1、机头电机的维修及保养方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速

3、头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护第二篇、流水线使用说明书流水线检查书高压隔离开关GW4-40.5、72.5、126整体装配流水线设备使用说明书目录设备简介.3概述.3设备简介.3安装及使用.62-1设备安装.6一、连接设备.6二、准备工序.82-2各工位装配工艺.18一、上线工位.18二、底架安装工位.19三、绝缘子检测工位.22四、导电安装.24五、隔离开关分合闸角度检测磨合试验及回路电阻测试工位.26流水线检查书2-3生产进度显示及装配数据记录.27一、生产进度显示.27二、装配数据记录.28故障诊断.31设备使用时注意事项.32售后服务.34设备简介概述设备简介本使用

4、说明书适应于高压隔离开关GW4-40.5、GW4-72.5、GW4-126此三种高压隔离开关整体装配、检测装配线设备操作、保养维护指导，总体上达到装配、检测一体化、检测数据信息化管理。生产线总体工作流程图如下：一、总装线功能简介：GW4-40.5、GW4-72.5、GW4-126高压隔离开关整体装配、检测流水线以轨道为支撑，装配小车作为装配载体，人工推动小车进行工序间流转；总装线由装配、检测线和装配小车回程线两部分组成，装配、检测线上设置以下六个工位：上线工位、底架装配工位、瓷瓶检测工位、导电安装工位、隔离开关分合闸角度检测磨合试验及回路电阻测试工位，六处分步装配在同一个装配周期内完成；1处：

5、工装推动到回程线，装配小车从回程线滑动至装配始端，减速电机拖动工装至总装线；2处：在装配小车上完成底架装配，使用专用工装保证轴承座杠杆端面水平，中心距一致；3处：在装配小车上完成瓷瓶安装，垂直度测量；4处：在装配小车上完成导电安装；5处：在装配小车上完成出厂分合闸角度和回路电阻检测及产品磨合试验；6处：产品下线，吊装产品下线，装配小车从回程线返回至装配线始端；传输周期：6处分步装配全部完成，分步完成按钮全部按下，所有装配小车方可推动至下一工位，在传输过程中完成数据采集（详见数据采集），开始下一节拍装配。二、总装线满足的技术要求：装配小车回程线应具有为一定斜度可以使装配小车平稳滑行至装配线始端；

6、总装线上具有检测数据与装配进度条码自动采集功能；装配线总长约14250mm，宽度约1400mm，高度符合人体工程学立姿状态设计；总装线与装配小车回程线用螺栓进行钢性连接放置于地面；总装线各工位具有急停、报警、故障停止等功能；上位机上设置生产进度显示装置；三、分装线满足的技术要求：分装线包含导电分装工位和导电合闸工位；导电分装工位上设置夹紧力测试仪、回路电阻测试仪，触指侧导电装配完后可进行夹紧力测试以及单个触指回路电阻的测量；导电合闸工位将触头侧导电和触指侧导电通过手动方式进行合闸，该工位能实现导电快速装卸、定位，保证合闸一致性；分装线导电合闸工装按照三种产品导电尺寸设计，可实现工装快速调整，高

7、度按人体工程学立姿状态设计；分装线静止放置于地面；夹紧力测试数据、装配进度可自动采集；四、装配线数据采集功能满足的技术要求：在各工位相应位置设置流水线数据采集装置；数据采集、装配进度使用条码标识，装配过程进行自动扫码；中控机、计调组、进度显示装置之间信号传输为有线线传输；中控机有防砸外罩，带锁及加密功能；第三篇、流水线申请书流水线检查书申请书尊敬的各级领导：安全隐患始终是制约烟花爆竹生的最大瓶颈，而劳力密集、手工制作又是这一行业的主要特点。为了从根本上消除烟花爆竹生产中的人身安全隐患，我厂经数年悉心努力，并借助现代工业的先进技术，成功创造了双响全自动插引机、双响全自动插引过结机、双响全自动装药

8、机（可作另部件）和组合烟花全自动生产线四套生产设备，其中组合烟花全自动生产线已安装完毕，流水线的设计避免了人与发射药的直接接触，从技术上实现了人机分离、人药隔离、冲压纸片全自动化，减少了1.1级工序用工，最大降低劳动强度，从根本上杜绝人身安全隐患。流水线检查书其安全特点：1、机器设计中，现场采用液压为动力，解决了现场用电操作的危险；2、直接和烟火药接触部分，全部采用铜、铝制品，消除火花产生；3、装药部分经过巧妙周密设计，避免了摩擦、撞击危险；4、每台机器部件全部安装接地放静电设施，以防静电危害；5、组合烟花全部使用抛光黑火药，无粉尘存在；6、全自动生产线，采用输送传送带运输，按工位作业，避免了

9、超药量、超标准的弊病；7、没有搬运工的中途转运，减少了危险源，把工房内药量降到标准以下，降低了工人的劳动强度。组合烟花全自动生产线的启用，按一条生产线来说，1.1级工序由原来的11人降低到0人，最大限度地保障了职工的生命安全，生产率也比原来提高了5倍，降低了成本，节省了劳动力，大大增强了安全系数，为安全发展，以人为本提供了可靠保证。盼各级领导早做指导、批示，给烟花生产企业一个安全生产环境。安新县湘联鞭炮厂xx年五月九日第四篇、车间流水线清洁作业指导书流水线检查书第五篇、装配流水线完工检验员职责流水线检查书装配流水线完工检验员职责及岗位技能岗位职责1.对照生产计划核对生产产品规格、数量、订单号。

10、2.对照检验规范及作业指导书要求对产品进行逐项检查，把不合格品检出，并填写成品检验记录。3.对不合格产品进行不合格标识和统计，并做好不合格检验记录。对返修的不合格产品重新检查，遇到批量不合格情况应通知相关人员解决。4.对照检验规范、质量计划、技术要求做好首件检查，并填写首件检验记录。5.检查工具/设备是否经过校验并在有效期之内，对耐压测试仪每班次进行点检以确保高压设备功能正常，并做好检测设备运行检查记录。岗位技能要求流水线检查书1.能看懂生产计划、质量计划、作业指导书、检验规范、技术要求。2.会填写成品检验记录、不合格检验记录、首件检验记录。3.熟练掌握检验工具直角尺、卷尺、刀口尺、塞尺百分表

11、、百分表、电参数仪、接地电阻导通仪、耐电压测试仪的使用方法。4.会对耐压测试仪进行点检测试。第六篇、涂装流水线总方案书流水线检查书涂装生产线方案书目录一、（1）（2）二、（1）（2）（1）（2）（1）（2）（3）（1）（2）三、四、五、六、七、涂装线技术规格参数.设计条件.工艺流程及工艺参数.设备的主要结构和性能说明：.粉末固化烘干炉（设备配臵及技术参数表）.烘炉综合技术说明.技术参数表.配臵说明.相关参数.设备结构.综合说明.相关形式规格.设备结构.动力能源配臵表.工程双方各承担责任明细.售后服务具体内设备质量保证.设备价格.流水线检查书【一】烘炉系统.【二】悬链输送系统.【三】喷粉房（一套

12、）.【四】粉末回收装臵（一套）.【五】电气控制部分涂艺喷涂设备有限公司TEL装生产线方案书一、涂装线技术规格参数（1（2）工艺流程及工艺参数涂装生产线方案书【一】烘炉系统涂装生产线方案书（2）烘炉综合技术说明1)通用技术要求：控温性能：固化炉分别设有进口数字式自动温控仪和温度传感器各二套，来调节烘干炉内的温度。保温性能：烘道及炉体外表温度平均值与周围室温之差15；通道检修门门框周围200mm范围内外表测温点温度平均值与周围室温之差20。2)通道结构：通道整体均为型钢骨架桥式结构。通道的保温壁板均为插板拼装结构，采用机制墙板，型材均喷防锈底漆后，打磨平滑，喷指定面漆。隔

13、热层两侧板均采用热镀锌钢板0.4mm制作，中间填有125mm厚的优质岩棉隔热。3保温岩棉容重均为120kg/m。3)排风系统：在烘炉进出口处都设有一套自然排气装臵，用于排除工件及链条带出的热量。排风管道采用热镀锌钢板1.0mm制作，延伸到车间外面的管口要有防雨罩。4)自动控温系统由测温系统、控温系统组成。通过传感器、数显温控仪、交流接触器等控制元件自动完成整个测控温过程。烘道温度控制是由温度传感器测出的电信号通过数显控温仪与设定温度值(模拟量)比较后输出指令信号来控制加热器的工作状态，从而实现炉温的自控/数显。5)其他：底框架为型钢结构，底脚与地面采用膨胀螺丝固定。【二】悬链输送系统涂装生产线

14、方案书3)配臵说明1)驱动装臵驱动装臵的动力通过调速电机经皮带传至摆针轮减速器，再由减速器经链条链轮传至驱动轮主轴，后由驱动轮带动链条，再由驱动链条上的拨爪推动输送链条的十字节传输悬挂工件前行。采用调速双驱动，通过位移传感器、放大器、变频器、驱动电机等实现同步无级调速。设有电器和机械，有效保护系统的安全性。悬链运行平稳，无爬行。并设有检修平台。2)涨紧装臵采用重锤涨紧装臵，依靠重锤重量通过转向滑轮推动涨紧活动弯轨自动吸收或补偿输送链条在工作中由于热胀冷缩和受力变形等原因产生的的伸缩量，张力恒定。3)轨道及链条采用方形截面管状封闭式轨道。标准轨道包括：直轨道、水平弯曲轨道、垂直弯轨。第七篇、流水线PM维护SOP流水线检查书12目的指导设备人员进行流水线维护保养作业范围本作业指导书使用于肖特海润组件公司生产中使用的流水线维护保养作业3术语N.A.=不适用3.1文件等级三级4职责设备部门负责对该文件的维护与更新；设备人员负责对该文件的执行5保养流程描述51每月PM5.1.1