成型机岗位操作规程

1、仅供参考整理安全管理文书成型机岗位操作规程日期：单位：第1页共6页仅供参考整理成型机岗位操作规程1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。1.2工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力（0.45MPa-0.85MPs）,然 后缓慢开启汽水分离器的出口阀门（2-3圈/3分钟），对后面的管道、 设备进行预热加温，同时检查蒸汽管道是否畅通，有无漏汽。10分钟后 将汽水分离器的出口阀门全部开启。1.3联系空压站值班人员投送压缩空气。1.4检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常，有无漏风。1.5在保证压缩空气系统正常的前提下，检查泡沫塑料成型机进口风压在0.4MPa-0.75MPa范围内。1.6检查泡沫塑

2、料成型机的机械及电器部分是否正常。1.7按铸造工艺要求检查模具有无损坏变形，抽芯料是否完整。1.8检查制模车间循环水泵房，循环泵状态良好，操作系统正常， 冷却水池水位正常（一般离水池上沿 1000mm。1.9检查泡沫塑料成型机冷却水系统是否正常。1.10按铸造工艺要求检查模具状态，有无损坏变形，抽芯料是否 完整。1.11打开泡沫塑料成型机压缩空气进口阀门，检查输料管道是否 畅通。1.12各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理， 严禁设备带病运行。（必须办理工作票）1.13在确认蒸汽、压缩空气、冷却水系统、输料管路以及泡沫塑料预成型机的机械及电器部分正常后，方可开始工作。2设备岗位

3、操作规程2.1成型机在安装模具时，先打开控制触摸屏手动画面，在手动画 面上点动油泵电机安钮，再点动开模，开模到位点动开模停止，再点动 油泵电机停止安钮。将模具安装到位再点动油泵电机开启，点动合模安 钮，合到模具3-5公分时，点动合模安钮停止，再点动锁模安钮，连点 3-5次合箱到位停止，再把上下接近开关按到位后，将模具压板压紧。2.2成型机起动操作前须将模具预热，预热时在触摸屏手动画面上 点动固模蒸汽移模蒸汽安钮，查看排污阀没水后点动固模排污、移模排 污到到模具外面温度到50-60 C后，点动固模蒸汽、移模蒸汽停止，再 点动固模排污、移模排污指示将模具里的水排出，点动油泵电机安钮， 点动开模安钮

4、，再将模具吹气按钮 2-3次把模具中的水吹出吹干。此时 将手动、自动旋钮旋到自动位址，按动启动按钮后成型机将进入自动工 作程序并开始工作。2.3自动工作程序如下：合模预热锁模固模蒸汽移模蒸汽【固模蒸汽、移模蒸汽】同时加热 水冷固模吹气移模吹气起模。2.4泡沫塑料成型机送电，同时启动制模车间循环水泵房循环泵， 将冷却水系统投入运行。2.5投入蒸汽系统，成型机模具闭模预热，预热温度控制在100C以上。2.6模具预热到100C，开始加料，在加料前保证模具必须是热态 和干燥的。2.7合模填料，在此过程中必须保证气压在 0.2MPa以上。2.8合模填料后通入蒸汽，蒸汽压力为 0.10.15MPa,时间根

5、据不 同模样、不同蒸汽压力相应调整，以便使模具中珠粒充分膨胀熔结在一起。2.9投入冷却水系统，使模样充分冷却，抑制出模后模样继续长大。 一般冷却到4050C以下方可出模，但需根据模样结构、刚度以及易变 形程度等，调整冷却时间。2.10起模时需特别注意，因泡沫模样密度小、强度低、易变形等 因素，避免起模时造成模样变形或损坏。2.11模样起出后，需检查模样有无变形，表面质量是否满足工艺 要求。合格的按要求搬运到指定地点存放，不合格的作报废处理。2.12模样搬运过程中需按要求轻拿轻放，避免使模样变形或损坏。2.13模样在组模前必须在进行干燥窑内进行干燥处理。干燥窑内 的模样摆放要合理有序，以防止变形

6、、损坏。温度控制在5060C,干燥时间56h,使模样中含水量降到1刎下。但不可长期存放（一般不 超过15天）。2.14设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通 知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。（需办理设备缺陷通知单手 续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。）2.15工作完毕后，将模具上、下模分离至 10cm左右的距离自然通 风，防止模具氧化变形。2.16工作结束，关闭电源控制开关和蒸汽管道及水循环管路的总 阀门。2.17清理工作现场，保持现场整洁卫生。1.1.3模样检验标准1.1.3.1必须满足图纸的各项要求。4设备的日常维护、检修4.1设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修 规程执行。5安