气化上岗考试题库德士古气化炉N问答(一)初学者必须知道的基础知识

1、.1.煤的工业分析项目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？答：煤的工业分析一般有：煤的水份、灰份、挥发份、固定碳。煤的元素分析即化学分析，常规项目为碳、氢、氧、氮、硫、氯。2.气化炉运转的主要经济指标有哪些？答：(1)产气率 (2)碳转化率 (3)氢转化率 (4)有效气产率 (5)煤耗、氧耗。 3.影响煤浆浓度的主要因素有哪些？答：(1) 煤质 (2) 粒度分布 (3) 助熔剂 (4) 添加剂。 4.气化炉德士古烧嘴中心氧的作用是什么？答：中心氧的作用是可以让煤浆雾化、燃烧充分、提高气化效率。 5.合成气洗涤塔塔上部为何设置除沫器？答：其作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、损坏触媒。6.气化炉

2、投料前进行N2置换的目的是什么? 答：目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。当氧气含量低于2%时才算合格。 7.影响水煤浆气化的因素有哪些? 答：影响水煤浆气化的因素有：a)煤质b)水煤浆浓度c)氧碳比d)反应温度e)气化压力f)助熔剂。 8.气化操作温度选择的原则是什么？答：操作原则是在保证液态排渣的前提下，尽量选择较低的操作温度。 9.进X151A/B的灰水添加絮凝剂的作用？答：X151A/B进口加絮凝剂的目的是为了让水中的杂质凝结成大块在X151A/B中沉淀，使水质变好。 10.变换触媒硫化结束的标志是什么？答：标志是出口气体中硫化物浓度

3、升高。 11.热量传递的方式有那些？答：方式有：传导、对流、辐射。 12.化学反应速度影响的因素有哪些？答：浓度、温度、催化剂。 13.常用的机械传动有那几种？答：有皮带、链条、齿轮三种。 14.添加剂、助溶剂的有效成分是什么？分别起什么作用？添加量的多少由 什么来决定？ 答：添加剂的有效成份为造纸废浆里的羧甲基纤维素、乙基纤维素等以及木质素磺酸钠、水玻璃、腐植酸钠等四种物质或以上物质组配混合使用。助熔剂的有效成份为CaCO3。添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性，做为表面活性剂有三个作用： (1) 使煤粒湿润便于水煤结合。 (2) 使较大的胶凝状煤粒分散。 (3) 提供阳离子做为水化膜的

4、平衡离子，起电解作用。添加剂具有分散作用，它可调节煤粒表面的亲水性能及荷电量，降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，使固定在煤粒表面的水逸出。添加剂的添加量可根据煤的特性及内在水分的多少和煤浆浓度的要求来决定。助熔剂的作用是改变煤的粘灰特性，降低煤的灰熔点使煤在气化时渣能顺利排出。助熔剂添加量的多少由煤中灰分成份来决定，灰中铝原子量加硅原子量与Fe原子量加钙原子量的比值来决定煤的灰熔点及灰粘度的大小。此比值愈大，灰熔点愈高，灰粘度愈高，比值越小，则相反。为了降低煤灰熔点及煤灰粘度而增加钙原子量，使其适合于工艺条件的要求，在正常操作条件下煤灰能熔化，且能顺利排出。 15.煤浆浓度的主要影响因素有

5、哪些？过高或过低有什么影响？答：影响煤浆浓度的主要因素有：(1) 煤中内的水分含量煤中内在水分含量高，则煤浆浓度低，否则相反。(2) 粒度分布煤浆粗粒含量愈大，则煤浆浓度愈大，否则相反。(3) 添加剂加入适量的添加剂可以提高煤浆浓度，改善煤浆的性能。(4) 助熔剂煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全

6、面需要，首钢设计的煤浆浓度大约为5868%。 16.什么叫粘度？合格煤浆的粘度应控制在什么范围内？答：粘度是表示流体流动时所引起的内摩擦大小的物理量，它表示流体输送时的难易程度，合格煤浆的粘度应控制在3501000厘泊。 17.煤斗设置氮气的作用是什么？石灰贮斗中加仪表空气(IA)的作用是什么？答：煤斗通氮气的作用是在煤着火时消防用。石灰贮斗中加IA的作用是石灰架桥时用其冲击力破坏架桥使石灰能畅流 18.煤浆管线设置冲洗水阀的作用是什么？答：设置的目的是在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆，防止沉淀分层，下次开车时堵塞管道阀门。 19.磨煤机出口煤浆粒度分布不合格应检查调整那些操作因素或设备因素

7、？答：磨机出口煤浆粒度分布不合格有操作因素，也有设备因素，根据煤种适当的大小球配比和工艺条件，如果粒度粗可以减少进料量，增加煤停留时间，若是设备因素，可适当增加球的数量。如果粒度过细，可增加进料量，设备上可以减少球数量。 20.简述气化炉结构，并说明各层耐火砖的作用及主要成份。答：气化炉从结构上分为上下两部分，上部为燃烧室，下部为激冷室。气化炉燃烧室有三层耐火砖，最内层为zikchrom90，主要成分为Cr2O3，中层为Chromocor12，含Al2O387%,Cr2O312%，外层为RI34，Al2O398.6%，SiO27%。内层耐火砖主要耐高温冲刷，中层起支撑作用，外层其绝热作用。 2

8、1.简述O2的物化性质，说明氧气管道中为什么不能残存铁锈、铁块、旱瘤、油污等杂质？答：O2在常温、常压下为无色、透明、无嗅、无味的气体，在一个标准大气压下，温度降至-182.97时冷凝为蓝色透明而易于流动的液体，比重为1.14kg/m3，在0，760Hg下，比重为1.429 kg/m3当液氧冷却至-218时，就成为蓝色的固态晶体，氧气是一种助燃剂，在有可燃物存在的情况下能帮助燃烧，氧气是一种典型的氧化剂，在水汽存在的情况下能很快氧化铁。当管道内残存铁锈、铁块、焊瘤时，在输入O2过程中被高速碰撞并被气流席卷带走，造成颗粒之间、颗粒与管道之间、颗粒与氧气之间的摩擦和碰撞所做的机械功即会转变为热能，

9、由于颗粒被导热系数很小的氧包围，所以存在着蓄热能，从输氧管道的燃烧机理 EMBED Equation.3 EMBED Equation.3 可以看出，尤其是铁粉在常压下着火温度为300600，高压时着火温度更低，当这种蓄热达到该工况下可燃杂物的着火温度时，则会激发上述的机理反应，在管道内自发燃烧，管道局部温度升高，管壁发红。任何可燃物在O2中的燃点要比空气中的低，而且其燃点随着氧气压力的增加而降低，当管路中混入油垢后，在高压下会发生强烈的氧化反应而产生大量热量，会迅速引起在整个管道的燃烧而引起事故。所以，氧气管道中不能残存铁锈、铁块、焊瘤、油垢等杂质。 22.简述O2流量控制系统的原理及其优点

10、。答：由于气体的体积是随压力和温度的变化而变化，为使气化炉操作稳定，要求一个恒定的氧气流量入炉，因此在氧气流量控制系统中同时输入压力、温度信号进行补偿校正，算出标准状态下的流量，并将调解信号送至调节阀，阀节氧气流量，从而有效的避免了氧气流量因压力、温度出现波动时流量信号失真现象。 23.氧化炉测温热电偶通高压氮气的作用是什么？简述热电偶的测温原理。答：充高压氮气的目的是为了保护热电偶在高温、高压下不被炉内的还原性气体（H2、CO）腐蚀。热电偶的测温原理是根据两种金属在不同温度下产生不同的电势差来确定被测环境温度。 24.什么叫串级控制？答：在调节系统中，有两个调节器，分别接受来自对象不同部位的

11、测量信号，其中一个调节器（主调节）的输出作为另一个调节器（副调节）的给定值而后者的输出去控制调解阀改变调节参数，从系统的结构看，这两个调节器是串接工作的，因此这样的系统称为串级调节系统。 25.喷嘴与文丘里比较有什么优点？答：文丘里容易堵而喷嘴不容易堵。26.碳黑洗涤塔上部除沫器的作用是什么？答：作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、损坏触媒。 27.碳黑洗涤塔出口CH4含量高说明什么问题？应作何处理？答：CH4含量高说明气化炉燃烧室温度较低，气化不够完全，应逐步提高气化炉燃烧室温度，使其达到正常值150ppm。28.烧嘴冷却水出口为什么要检测CO？正常值为多少？报警值为多少？出现报警怎么处理

12、？答：检测CO的目的是检查烧嘴是否被烧穿，如果烧嘴一旦破坏烧穿，工艺气就会从烧嘴管线泄漏，CO正常值为0，大于10ppm时就会报警，出现此类情况应对气化炉工况及烧嘴冷却水系统进行检查、确认、再作停车检查。 29.正常运行时烧嘴冷却水泵备用泵应处在什么状态？为什么？何时启动？答：正常运行时备用泵应处在自动状态，进出口阀门应打开，只有这样，才能保证进行泵出现故障时备用泵能及时启动，保证烧嘴不断水，当运行泵出口压力低于0.7MPa时备用泵自动启动。30.为什么烧嘴冷却水系统压力比气化炉压力低？答：当气化炉压力比烧嘴冷却水压力高时，一旦烧嘴损坏烧穿发生泄漏，气体会随冷却水流出，通过检测CO，很快就可以

13、判断，否则，冷却水就会进入气化炉，造成炉温突降，损坏炉砖，产生恶果，只有气化炉压力高于冷却水压力就可将事故消灭在萌芽状态。1.磨机制备的作用（磨出合格的煤浆），要求（合格）、（粒度）、（浓度）、（粘度）。2.棒磨机直径（3.2m），筒体长度（4.5m），钢棒材质（65Mn）。3.磨机是一种（湿式溢流）型、外结构由（筒体）、（进料口）、（出料口）、（主轴）、（大齿轮）、（小齿轮）、（联轴器）、（盘车器）组成。4.棒磨机的工作原理主要靠（研磨）。5.低压煤浆泵形式是（隔膜式往复泵），进口压力（常压），出口压力（0.8MPa）。6.粒度分布的百分率各占（8目 100%）（14目 99.9%）（40目

14、 99.5%）（325目 55%）7.低压煤浆泵由（六部分）组成，是（双缸双）作用。8.导致高压煤浆泵停车的原因有（泵出口压力高）、（润滑油压力低）、（仪表空气压力低）、（主电机冷却风机电机运行联锁）。9.煤浆管线设置冲洗水阀的作用是（在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆），（防止沉淀分层），（下次开车时堵塞管道阀门）。10.煤浆中加入添加剂的主要目的是（降低煤浆粘度），（改变输送性能和降低输送能耗），（提高煤浆分散度，降低析水率，避免分层），（降低了搅拌功率），（延长了煤浆的贮存滞留时间）。11.影响水煤浆质量的因素（煤质）、（煤粉粒度）、（表面活性剂的应用）。12.灰分的增加，使（煤质均匀性

15、）变差，削弱（煤浆分散剂的分散性能），在相同煤种的前提下，对煤提高（煤浆浓度）不利。13.气化工艺的原料指标（灰含量13%），（最高内水含量8%），（操作温度下的灰渣粘度为2030Pas（t31350）。14.作为添加剂的造纸废液的固体浓度按生产要求是（810%）。15.煤浆输送管道在选用时应采用（附加6.4mm腐蚀裕度的厚壁管）。16.助溶剂石灰石的添加标准是（煤灰基的15%），浓度是（30%）。17.煤的工业分析内容包括（水分）（灰分）（挥发份）（固定碳），元素分析包括（C）、（H）、（O）、（N）、（S）。18.添加剂的作用是（改善煤浆的稳定性和流动性），其添加标准是（0.4kg(干基)

16、/100kg煤）。19.棒磨机内钢棒的添加配比是（75：63：50=3：4：3），轴瓦温度的控制指标是（50）。20.粘度是衡量（流体粘性大小）的物理量，单位（泊）,水煤浆的粘度控制范围是（9001500CP）。21.德士古推荐的煤浆管道流体速度是（0.60.9m/s）。22.煤浆出料槽的尺寸为16002200，容积为5.3m3,搅拌器由（电机）、（减速机）、（联轴器）、（机架）、（轴承箱）、（轴及装在轴上的搅拌桨叶）组成，是（行星摆线式）减速器。23.进入磨煤机的煤表面水分控制指标（8%），当煤的（表面水分过高）时，影响上料正常进行，易出故障。24.可磨指数是指原煤在研磨过程中对煤质（耐磨强

17、度大小）的一种度量。25.冲洗水泵的水是用来（冲洗管道）和（设备内的煤浆），使用的水质为（来自管网的工艺水）。26.粘度的物理意义是（促进流体流动产生单位速度梯度的剪应力）。27.助溶剂的有效成分为（CaCO3）。28.影响煤成浆性的因素有（煤质）、（煤粒配比）、（添加剂）、（助溶剂）。29.水煤浆的浓度过（高）时，易发生分层现象。30.为了降低水煤浆中煤粉颗粒对管道的磨蚀及防止水煤浆在管道内的分离，水煤浆的流速应在（0.60.9m/s）范围之间。31.高压煤浆泵的三个故障跳车因素为（仪表空气压力低低）（操作压力高高）（润滑油压力低低）。32.石灰石在煤灰分中的含量不超高（20%）时，能够有效

18、地改善灰渣粘温特性。33.粘度是表示流体流动时所引起的（内摩擦力）大小的物理量。34.影响煤浆粘度的因素：（添加剂用量）（煤浆粒度分布）（煤浆浓度）。35.影响煤浆浓度的主要因素：（添加剂用量）（煤中内在水分含量）（粒度分布）。36.原料煤预破碎粒度的要求（10mm）石灰石预破碎粒度的要求（30mm）。37.棒磨机稀油站过滤器设在冷却器之前，主要因为（油在高温时粘度低，油通过能力强）。38.可磨指数即（哈氏指数），是指原煤在研磨过程中对煤质（耐磨强度大小）的一种度量，指数越大，越（易）磨。39.煤中的水分按其存在的形态可分为（外在水分）、（内在水分）、（结晶水）三种。40.煤的热稳定性是指（煤

19、经受高温和温度急剧变化所产生的粉碎程度），与（煤的变质程度），（成煤过程中的周围地质条件）、（煤中矿物质组分）有关。41.棒磨机用橡胶衬板比锰钢板的优点：（寿命差不多，但重量仅为锰钢板的20%）、（安装时间快）、（更换安全、噪音小、功耗低、维修时间短）。42.煤浆槽内壁设置挡板的作用（防止煤浆在槽中形成漩涡、混合不均匀），（使靠近槽内壁的煤浆流动状态紊乱，起到充分搅拌的作用）。43.鲁化高压煤浆泵转速可以在（中控室）调节，也可以在现场（变频室）调节。44.添加剂在水中具有（分散）作用，可以降低煤粒表面的（亲水性能）和（荷电量），适宜的添加剂能降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，使固定在煤粒表面的水释放出来。45.棒磨机采用（干油喷射）装置进行润滑。46.低压