万吨蒸馏扩能改造施工方案

1、221. 工程概况1.1. 概述：本工程为*石化公司1000万吨/年常减压蒸馏装置扩能改造配电安装工程，装置位于开发区大连西太平洋石化公司厂区内，工程性质为改造项目，工程编号为 03-1-1，要求工期自2004年2月9日至2004年4月24日，工程质量要求为优良。本工程由*石化设计院设计，*工程建设部监理，*质量监督站监督质量。1.2. 分部工程、分项工程的划分1000万吨/年常减压蒸馏装置扩能改造的电气安装工程分部工程分项工程变电所改造电气部分母线安装分项工程二次回路结线分项工程盘、柜安装分项工程装置改造电气部分接地装置及避雷针（带、网）安装分项工程电动机的电气检查和接线分项工程照明器具及配

2、电箱、板安装分项工程电缆线路分项工程管配线分项工程1.3. 本工程的主要特点本次工程电气安装施工的范围是现场框架I、II、III、IV、V及炉区等改造配电、槽盒安装，接地线及照明安装，变电所内高、低压配电柜旧柜拆除，新柜安装、试验。其改造量大、施工期短、利旧情况复杂、工作难度大是这次工程的主要特点。1.4. 施工依据1.4.1. 洛阳石化设计院设计图纸，图号111024D1272A、 111024D1201A 51-00及设计变更1.4.2. 工程质量验收技术标准、规程、规范GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5017092 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB

3、50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ14990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油电抗器互感器施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范SY40302-93 石油建

4、设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程） 中国石油天燃气集团公司炼油化工建设项目（工程）竣工验收手册1.4.3. 定额标准参见工程预算书1.5. 主要实物工程量序号名 称型 号 规 格单位数量备注1高压配电柜KYN19-12台122低压配电柜MNS台463高、低压母线桥套84电机综保SPAM-150C台225防爆照明配电箱BXM51台36防爆动力配电箱BXX51台17防爆灯具BAP（含弯杆）套988防爆荧光灯具BAY（含立杆）套249防水防尘灯具FSCLD1（含立杆）套12010防爆电缆导线分线箱BXJ51个211防爆插接装置BZC54套412防爆操作柱BZC台5813电缆桥架BYQ

5、-P米94814弯通BYQ-P个4215防火隔板BYQ-TPC米61016防火堵料LT-1T10.517防爆挠型管BNG根22518镀锌钢管DN20-DN100米510919镀锌扁钢40X4、25X4米221020镀锌角钢50X50X5、30X3004米179121槽钢8#、10#米23422动力电缆ZRA-YJV22米1572523控制电缆ZRA-KYJV22米2370524高压电缆头6KV套4325防爆接线盒个8426中间接线盒台2427高压柜拆除台228低压柜拆除套5829高、低压母线桥拆除套830电脱盐变压器拆除台631电脱盐变压器安装台632变频器利旧安装台22. 施工顺序利旧电缆、

6、设备的标识配电柜基础预制旧配电柜的拆除新配电柜的安装； 电缆槽盒的安装电缆的敷设电缆头的制作电气设备的接线电气试验电机试运转仪电联校；接地线的施工；照明安装；临时电源制作、接引。3. 施工技术方案3.1. 对电缆、操作柱、电机作标识。由于本次改造利旧的电缆、操作柱、电机和接线等设备较多，且利旧情况比较繁杂。有的还需确认评估设备现状，以保证利旧设备、元件的性能能够满足业主的使用要求，因此，这部分工作十分重要，关系到改造的顺利进行，应充分取得业主的支持和帮助，标识情况应及时向业主报告，并取得业主的认可。3.1.1. 电缆的标识：根据设计的要求，对现有电缆逐条标识，为保证标识可靠不丢失，每端应做两处

7、不同的标识，每处用油性记号笔在白布带上标注，用白色油性记号笔在电缆外皮上标注原回路名称、柜号，以保证标注的可靠性。作废保留的应特殊标注，利旧和利旧移位的也应建表区分。为使标识清晰可查，还应在标注前建立电缆标识表。3.1.2. 操作柱的标识：根据设计要求对现有操作柱进行标识，为保证标识可靠，应在操作柱的下底面和右侧面用白色油标记号笔做两处标注，标注原设备位号，并按现场平面位置画出原设备平面布置图。3.1.3. 电动机的标注：按设计要求对原电动机位号在风扇罩右下方及接线盒处作出标注，并列表记下原电机位号、型号、功率、电流，以便与设计做出比对。3.1.4. 对利旧的XS接线等应保留原始状态不变，只对

8、高、低压柜侧按电缆标注要求标注。3.1.5. 标注后，对利旧的电缆长度做比对，对长度不够的应及时向业主及有关部门提出，由业主与设计提出解决方法。3.2. 更换高压配电柜更换高、低压配电柜前，应与业主做好协商，以确定低压柜拆除后，本所内的直流电源的电源供应，所内照明、动力用电以及操作室、办公楼、UPS电源的电源供应，现场照明用电，以上负荷的临时用电办法见临时用电方案。3.2.1. 领取高压柜并与业主、监理、厂家等相关部门共同开箱验柜，收集保存资料，以作竣工资料。3.2.2. 用25T吊车将柜吊装至配电室装卸平台用专用平车运至室内安装地点，吊运中要做好保护，防止柜表面喷漆受损。3.2.3. 基础安

9、装（停工前施工）3.2.3.1. 办理工作票，火票。3.2.3.2. 按设计要求对改制基础放线。3.2.3.3. 用无齿锯和人工开凿改制土建基础。3.2.3.4. 按设计要求制安盘柜基础槽钢并报验。3.2.4. 6KV母线桥拆除，安装、改制6KV段高压柜3.2.4.1. 联系负荷，办理3#、4#变压器停电工作票，安装自制的临时配电箱2台，接引临时用电负荷至4#变压器，封工作票，4#变压器送电。3.2.4.2. 办理工作票，3月15日6KV I段母线全停电，从H2隔离柜至H1 I段PT柜上方拆除原6KV母线桥。3.2.4.3. 在H1 I段PT柜上方安装厂家提供的上盖板。3.2.4.4. 拆除原

10、H1柜外侧护板，原母线相序做好标记；在三个母线端头处各开4个连接孔。3.2.4.5. 安装5台新高压柜及母线，柜与基础槽钢点焊固定，安装符合设计规范要求。但转接柜母线暂不与原6KV段母线连接，并采取暂时绝缘隔离措施。3.2.4.6. 更换段12面高压电动机柜面板，安装12个综合保护器和原器件配线，H11与H39柜内的电流互感器互换。验收试验，参见试验方案。3.2.4.7. 自查自检报检，封工作票联系恢复6KV高压段母线送电。3.2.5. 更换安装、改制II段高压柜3.2.5.1. 联系负荷，办理工作票3#、4#变压器停电，将前述临时用电负荷转移接至3#变压器，封工作票，3#变压器送电。3.2.

11、5.2. 办理工作票，4月3日6KV II段母线全停电，将原有H2、H4柜拆除运至指定三料场。3.2.5.3. 原H2、H4联络电缆因不够长，需做好标记准备从新敷设。3.2.5.4. 在H6柜母线上作相序标识。3.2.5.5. 安装II段7台高压柜及高压母线桥、母线，柜与基础槽钢点焊固定，安装符合设计规范要求。3.2.5.6. 敷设、恢复柜间联络电缆，更换10台高压电机柜面板安装10个综合保护器，原器件安装配线；H14与H40柜内的电流互感器互换。3.2.5.7. 按验收标准试验，参见试验方案。3.2.5.8. 自查自检报检，封工作票联系恢复6KV高压 II段母线送电。3.2.6. 段转接柜接

12、引3.2.6.1. 办理工作票，6KV I段母线全停电，拆除母线绝缘隔离措施，安装母线转接柜母线，安装要保证相序正确。停电前，要做好各项接引准备和临时电源转供工作。3.2.6.2. 确认I、II段接引安装无误，按验收标准试验并报验。3.2.6.3. 封工作票恢复6KV I 段母线送电。3.2.6.4. 用10KV核相器在母联柜，断路器上、下处核相。3.2.6.5. 核相正确，高压柜恢复正常运行状态。3.3. 低压柜的拆除：3.3.1. 装置停工，办理停电工作票，临时用电负荷按前述转移。 3.3.2. 低压母线全停电。3.3.3. 核对ABB开关二次回路及接线后将利旧ABB断路器拆下，安装至新柜

13、相应回路。3.3.4. 核对变频器二次回路及接线后将利旧变频器拆下，安装至新柜相应回路。3.3.5. 拆下电缆并标识列表；不够长的，按业主、设计要求接长。3.3.6. 拆除低压I段、II段、III段、IV段母线桥，并运至业主指定三料场。3.3.7. 拆除低压柜，并运至业主指定地点。低压柜基础改制。按设计要求制安柜体基础槽钢。3.3.8. 领取新低压柜并与业主、监理、物供、厂家等相关单位共同开箱验收，并用25T吊车吊装至配电室装卸平台用专用平车或滚杠运至室内安装地点，吊运中要做好保护，防止柜表面喷漆受损。3.3.9. 清理盘柜基础：按新柜要求对预制的盘柜基础和利旧的基础校核，保证基础和开孔符合规

14、范和安装要求。3.4. 安装新低压柜：3.4.1. 安装低压、段低压柜：、段低压柜安装时应按进线桥要求，以一个进线桥为基础，向两侧排列，并应兼顾两台母线桥柜准确对位并点焊固定。3.4.2. 安装、段进线桥。3.4.3. 安装两台母线桥。3.4.4. 安装母线及盘柜应按安装验收规范标准进行。3.4.5. 恢复利旧电缆及移位利旧电缆。3.4.6. 自检。3.4.7. 符合报检要求后报检申请送电、核相。3.4.8. 对恢复的低压电机等回路送电调试。注：因3#、4#变压器需向临时用电送电，、段低压柜恢复送电核相要放在最后适当时间。3.5. 安装低压I、II段低压柜。I、II段低压柜安装时应按进线桥要求

15、，以一个进线桥为基础，向两侧排列，并应兼顾两台母线桥柜准确对位并点焊固定。3.5.1. 安装I、II段进线桥。3.5.2. 安装两台母线桥。3.5.3. 安装母线及盘柜应按安装验收规范标准进行。3.5.4. 恢复利旧电缆及移位利旧电缆。3.5.5. 自检。3.5.6. 符合报检要求后报检申请送电、核相。3.5.7. 对恢复的低压电机等回路送电调试。3.6. 高、低压配电柜的安装技术要求3.6.1. 设备开箱地点应选在地点较近的场所，场地较为平整。3.6.2. 认真做好开箱检查记录,检查时，应有建设单位、厂家代表、监理、施工单位等有关人员参加。3.6.3. 配电柜的型号、规格应与设计相符；合格证

16、、说明书、试验报告等齐全；表面观察无残损。3.6.4. 组装用的螺栓、清洁剂、润滑脂等必须符合产品的技术规定。3.6.5. 绝缘部件、瓷套表面应光滑、无裂纹。3.6.6. 断路器和操动机构的联合动作应正确可靠。3.6.7. 开箱检查后，应采取适当的措施对柜体进行防护；各单位人员在开箱检查记录上签字。3.6.8. 按工程需要和设计要求，把开关柜运至指定位置。用25吨吊车将开关柜吊至变电所相应的装卸平台，通过自制运输平车或滚杠移至其所在的位置；再经自制吊架将柜体放至基础槽钢之上，然后找正固定。3.6.9. 根据设计位置和尺寸找出每列开关柜的第一面。用线坠和水平尺找正，然后以第一面 柜为基准，依次安

17、装其他柜。3.6.10. 并柜后，通过前后移动和调节柜底座上的螺栓进行调整，使开关柜在水平和垂直两个方面的安装不平度每米不超过2mm。3.6.11. 确定接地开关在合闸位置后打开后门，用螺栓将相邻的两个开关柜固定在一起。3.6.12. 当确认一列开关柜已完全组合调整好后，用电焊将柜体与基础型钢点焊在一起，并进行防腐处理。3.7. 母线的安装技术要求3.7.1. 安装前，用清洁干燥的软布擦拭连接部位，并涂导电膏。3.7.2. 按顺序安装母线，将主母线和分支母线连接一起；将相邻两柜的接地母线连接起来。3.7.3. 母线安装完毕后，将母线室清扫干净。用兆欧表摇测各相母线间及对地绝缘电阻，并做好安装检

18、查记录。3.8. 电动机的试运转3.8.1. 低压电动机的接线在接线前首先测量电动机的绝缘是否符合规范要求。3.8.2. 电机的接线应正确，有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。3.8.3. 详细填写交流电动机试运转记录，甲方、监理、施工单位三方现场确认。3.9. 照明安装3.9.1. 各种材料设备到WEPEC物资供应站领取,领取配电柜、灯具等电气材料应采取防震防潮防止变形等措施,装卸运输开箱应在无大风和无雨的天气中进行,运输中应轻拿轻放小心谨慎。3.9.2. 各种电气材料设备应放在室内避雨和无潮湿的环境中,防止被砸坏和碰坏,现场安装时用多少拿多少,并应尽量远离施工现场

19、。3.9.3. 设备到货后,应在规定期限内作验收检查,设备开箱地点选在交接场所,开箱后应采取相应保护措施,检查时应有设备制造厂代表、建设单位、监理单位、施工单位等有关单位人员参加，认真做好开箱检查记录,设备表面应完好,合格证齐全,材料规格型号应与图纸一致,照明箱内部接线应整齐清晰,开关灵活,对于灯具应着重检查灯头灯管等部位,发现问题应及时解决，待检查后各单位参加人员应在材料报验单上签字。3.9.4. 防爆照明箱安装应牢固,其垂直偏差不应大于3mm, 防爆照明箱应可靠接地,进线口与电缆之间应密封,多余的进线口其弹性密封垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧,使进线口密封。金属垫片的厚度不小于2mm,照明

20、配电箱上应表明用电回路名称。3.9.5. 防爆照明灯具安装3.9.6. 防爆照明灯具安装前应核对是否与图纸一致,铭牌及防爆标志应正确清晰,设备的外壳应无裂纹损伤,隔爆结构及间隙应符合要求,结合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施齐全完好,弹簧垫圈应压平,密封衬垫齐全完好,无老化变形,透明件应光洁无损伤,运动部件无碰撞磨擦。接线板及绝缘件应无碎裂,接线盒盖应紧固,电气间隙及爬电距离符合要求,接地标志及接地螺钉应完好,灯具安装高度应符合设计要求,同一场所成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm,对于螺口灯头的接线,相线应接在中心触点端子上,零线应接在螺纹的端子上。3.9.7. 镀锌焊接钢管的敷设3

21、.9.8. 钢管与钢管, 钢管与钢管附件之间连接应采用螺纹连接,螺纹加工应光滑完整,无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂,螺纹有效啮合齿数管径为25mm及以下的钢管不应小于5扣, 管径为32mm及以上的钢管不应小于6扣,钢管与照明箱之间直接连接有困难时可用防爆挠型管连接,敷设时应尽量远离热源,当无法避免时应采取隔热措施.3.9.9. 所有工程完工后首先进行自检,送电前首先要遥测线路绝缘合格,试照时要检测开关性能良好,亮度应满足要求,填写照明线路绝缘测试及试照记录。3.10. 电缆施工3.10.1. 电缆槽盒的施工施工前搭设脚手架，电缆槽盒应无毛刺，无卷边。梯架(托盘)在每个支吊架上的

22、固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。3.10.2. 认真审核图纸，根据电气系统图及设备的平面布置图，校核电缆作业表中的每一根电缆的型号、规格、电压等级、芯数、电缆始末端及用途，确认核实电缆作业表的正确性。根据盘柜的位置、设备的位置、电缆桥架的走向，确定电缆的合理路径及实际长度，按系统将电缆作业表输入到计算机中，内容包括：电缆编号、型号、规格、电压等级、设计长度、实际长度、始末端位号及电缆盘号、路径代号（低压动力电缆（L）、控制电缆（C）、分别归类），

23、然后利用Winword、Excel软件，对电缆作业表中的电缆路径的特点进行分析，排序，将相同或相近路径的电缆按先远后近，先内后外，先拐弯后直线的原则有序排列；同时对同一型号、规格的电缆按先远后近的原则进行排序，再根据该型号规格的电缆的实际总长度及在该电缆盘上的数量进行合理分配，以减少电缆接头的数量。保证电缆统一排序、计划敷设，并根据现场实际情况，确认排序的合理性，严防交叉，以达到理想的施工效果，且符合施工验收规范规定。3.10.3. 电缆敷设前应对现场进行检查，电缆通道畅通。电缆型号、电压规格等符合设计要求。电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆芯线保持边续性。电缆辅助设施齐全完整，现场照明充足，安全

24、设施齐全，并选择便于运输、且不影响其他施工任务正常进行的电缆放置场所，电缆放置场所内的电缆盘按型号、规格归类后，均应注有标记，且整齐排放，放空的电缆盘及时回收。3.10.4. 按照电缆作业表敷设电缆，首先对每根电缆的始末端核实临时标记，动力控制电缆要分别敷设于不同层的电缆桥架上，一般按由上而下的顺序排列，水平敷设的电缆一般每隔510m固定，拐弯处的每个支点都有要固定，且绑线的缠绕方向一致，固定间隙间隔均匀，平等布置。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架或地面上磨擦拖拉。电缆穿管时，一根动力电缆穿一根管。在拐弯、盘柜、电缆首末端、电缆沟口等关键部位要严格把关，电缆的最小弯曲半径，对

25、聚氯乙烯绝缘电缆应不小于10倍的电缆半径。电缆进盘后的预留长度由技术人员根据盘上的具体安装位置，结合实际情况确定。3.10.5. 利旧电缆移位，按照设计移位利旧电缆作业表，结合现场实际标注，用人力挖沟，将电缆抽出，架空敷设的从电缆槽盒抽出，并移至新位置。电缆头损坏的要重新制作，并测试绝缘或耐压，同时做好记录。 敷设电缆的组织者要做好当天的敷设记录，内容包括：电缆编号、电缆盘号、电缆首末端位置、设计敷设长度、实际敷设长度，并及时输入计算机，以便随时掌握电缆的敷设量和电缆的库存量。计算敷设完成全部电缆所需时间，从而加强对电缆施工的管理工作。 电缆敷设应排列整齐，避免交叉。电缆进入电缆沟、建筑物、竖

26、井、盘柜及电缆管等处要进行防火、防水封堵。电缆就位后，立即由专人负责整理，在电缆头，中间接线盒处更换统一的正式电缆标牌进行标识，电缆标牌注明电缆编号、型号、规格、起止点。电缆敷设完毕后应及时清除杂物，检查、确认有无漏放、误放等情况，并由质监部门验收合格后，盖好电缆桥架、电缆沟的盖板。3.10.6. 对到货的电缆保护管应进行外观检查，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀，应有合格证、质保书，材质符合设计要求。3.10.7. 电缆保护管加工预制电缆管的弯制应采用弯管机冷弯，其弯曲半径不应小于其所穿电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍，弯曲

27、度不允许小于90，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。加工好的电缆管，其管口应无毛刺和尖锐棱角以防损伤电缆，电缆保护管的连接采用短套管或丝扣连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍。3.10.8. 电缆保护管敷设要求电缆保护管在地下时，要根据施工图纸的尺寸要求确定每根电缆管的位置，电缆管宜走最近路线敷设，并应尽量减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电缆管，与建筑物、构筑物的基础表面的距离不应小于15mm。电缆管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。穿过时应加保护管保护，大口径的电缆管埋入土层时在其煨弯处，不能露出地坪。进入落地式配电箱的电缆管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面5080m

28、m。对于悬挂式电气盘、箱、柜等，管口到设备底部的距离为250mm。电动机处管口高出其基础50mm。电缆管明敷时，要横平竖直，排列整齐，弯度一致，管口平齐。当电缆管的长度每超过30m，无弯曲；管长度第超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲的情况下，应增加中间接线盒或拉线盒。电缆管在安装时，距离热蒸汽管道的最小距离450mm，距离其它管线或导管的最小距离150mm。电缆管的固定应用角钢支架，固定至盘柜、设备外壳、电缆桥架上时，要采用内外锁紧螺母固定，如果设备预留孔与电缆管尺寸不同，要采用变径接头。水平或垂直敷设的电缆管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.

29、5，全长偏差不应大于管内径的1/2。螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。连接至电机上的电缆管要安装一段防爆挠性管，并要有足够的防杂物进入，电缆保护管应有可靠的接地，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm，电缆头内外屏蔽层及钢带均应按规范要求可靠接地。3.11. 接地装置的施工3.11.1. 接地线、接地极顶部埋深距地面不小于700。3.11.2. 接地线镀锌扁钢的搭接、镀锌角钢和扁钢的搭接长度不小于其宽度的2倍， 采用3面成型焊接，焊后清除夹渣，用防腐沥青漆均匀度涂在焊

30、接处。3.11.3. 接地电阻值不大于4欧姆。3.12. 验收试验（具体参见试验方案）4. 施工进度计划4.1. 施工进度计划表（见施工网络及工程预算书）5. 劳动力及物资需要量计划5.1. 劳动力需要量计划 （参见人力资源表） 人力资源表本次施工人员其中：电工42人、司机4人、焊工6人、力工12人。5.2. 施工物资需要量计划（参见物资需量表） 物资需量表序号机械名称型号需要量使用起止日期备注数量单位1冲裁机Q34-10型1台2004.1-12自有2电焊机ZXG1-2504台2004.1-12自有3母线加工机WJ-BB3031台2004.1-12自有4液压升降平台SYSB-1T2台2004.

31、1-12自有5切管机REC 100A2台2004.1-12自有6小货车五十铃1台2004.1-12自有7面包车金杯1台2004.1-12自有8叉车CPCD5AIIZ1台2004.1-12自有9高空作业车XZJ5051JGK1台2004.1-12自有7继电保护试验箱BCJ-21套2004.1-12自有8直阻箱1套2004.1-12自有9高压测量装置1套2004.1-12自有10电度表校验台JX2045B1台2004.1-12自有11标准表试验箱1台2004.1-12自有12微机综合保护测试仪BKL-11套2004.1-12自有6. 施工准备工作计划6.1. 技术准备6.1.1. 熟悉图纸与施工图

32、会审，了解单项工程对本单位工程的要求。6.1.2. 收集和分析有关现场条件及技术经济等资料。6.1.3. 编制施工预算和施工计划6.1.4. 对新材料、新设备进行试验6.1.5. 技术交底与计划交底6.1.6. 现场准备6.1.6.1. 落实水电气风情况6.1.6.2. 必要的临时设施6.1.6.3. 预留和交接6.1.6.4. 临时用电见临时用电方案。7. 施工平面图7.1. 本次施工在WEPEC厂内进行。（见施工平面图）8. 质量技术措施8.1. 组织机构（包括质量保证体系）8.1.1. 质量目标8.1.1.1. 单位工程为优良。8.1.1.2. 一次报检合格率100%。8.1.1.3.

33、分项工程验收优良率99%。8.1.2. 质量保证体系（见下图）项目经理：技术负责人：安装组长试验组长大修组长安装人员：22人试验人员：10人大修人员：10人质检员： 8.1.3. 质量保证体系职责8.1.3.1. 项目经理：a） 负责组织本部门贯彻实施公司质量方针，将本部门的质量职责分配到每个主管人员，确保质量管理体系正常运行b） 负责1000万吨常减压装置扩能改造工程施工的组织、协调和指挥。c） 贯彻施工组织设计中的规定，组织编制本部门的施工方案，负责管辖范围内的文件和资料的控制。d） 负责对顾客提供产品实施验证、储存、维护和专项使用。e） 负责实施从进货到交付全过程的产品标识和可追溯性的控

34、制f） 负责组织本部门人员实施过程控制，确保施工过程中影响质量的因素处于受控状态g） 负责对不合格品的处置和本部门范围内的纠正和预防措施的制定与实施。h） 负责实施产品（工程）的搬运、贮存、防护和交付。i） 负责对所辖工作合理配备所需资源，对工程施工质量负直接责任。j） 负责本部门的质量记录控制，及时归档产品（工程）交工技术资料。k） 负责在本部门收集保证体系持续改进的有效性的数据。8.1.3.2. 技术部负责人：a） 在项目经理领导下，贯彻公司质量方针，严格实施质量管理体系文件。b） 负责组织施工方案编制，并负责监督实施。c） 负责组织工程技术人员对施工人员进行详细技术交底，监督施工人员案规

35、范和操 作规程等标准进行施工，并对标准、规范和设计文件的有效性负责。 d） 按需要参与外购产品的验证和对供方评价及顾客提供产品的验证。e） 负责产品（工程）标识和可追溯性、监视和测量状态标识的监控；f） 组织有关人员对分项、分部工程质量等级进行评定，对其准确性负责；g） 负责组织质量记录的收集、整理、保管及归档；h） 负责对一般不合格品进行评审、处置和实施；i） 负责组织工程防护、竣工交付方案的制定，并监督实施；j） 参于工程的回访工作，对返修和返工进行监督控制；k） 收集产品特性及趋势的数据及顾客的满意度。8.1.3.3. 质检员：a） 在技术负责人的领导下，贯彻公司质量方针，严格实施质量管

36、理体系文件；b） 负责施工过程的质量检查，严把质量关，提供完整准确的质量数据和信息；c） 负责抽查班组工程质量自检情况，进行专检，并对其有效性负责；d） 负责核定分项工程质量，对数据的真实性、资料的完整性、质量等级的准确性负责；e） 负责对本部门工程施工工程中的质量进行控制，并对其有效性负责；f） 负责对各类进场材料的质量验证和控制，并对其标识完整性、准确性进行控制；g） 参与不合格品的评审，并对处置后的质量情况进行验证；h） 负责落实纠正和预防措施，并对其有效性负责。8.1.3.4 材料保管员a) 在项目经理领导下，贯彻公司质量方针，严格实施质量管理体系文件；b) 负责材料储存、保管，并对其

37、有效性负责；c) 负责对原材料、构（配）件和半成品进行标识；d) 负责及时收集原材料、构（配）件和半成品的出厂合格证；e) 负责进货验证并填写进货记录，负责建立入库、出库、消耗台帐，使其形成可追溯性记录。8.1.3.5 资料员a）责技术档案、图纸等技术资料的收集、整理、归档及保管工作；b）责各种管理文件的保管归档工作；c）责及时收集整理操作记录及各种技术台帐的保管归档工作；d）真做好各种文件资料的收集记录及借阅记录。8.1.3.6 班（组）长：a）负责组织班组人员学习质量标准、施工规范、作业指导书，满足质量管理体系运行的需要。b）在项目经理领导下，严格按照技术规范、作业指导书和作业程序的规定，

38、精心组织施工；c）负责处理不合格品及实施纠正和预防措施；d）负责施工过程中有关成品和半成品的搬运、防护等工作；e）负责落实班组内的“自检、互检、专检”制度；f）负责有关原始记录的填写。8.2 客户提供产品的的检验、试验8.3 过程产品的检验和试验8.3.1 建设单位（项目监理单位）设定的停止点、见证点的检验和试验8.3.2 隐蔽工程的检验和试验8.3.3 工序交接的检验和试验8.3.4 分项工程、分部工程的检验和试验8.3.5 最终产品的检验、试验8.4 雨季施工的注意事项8.4.1 在雨季工作需搭设防雨棚、周围做好防护，防止产品受到破坏，在没有防雨措施的情况下不允许施工。9. 安全技术措施9

39、.1. 安全措施9.1.1. 体系方针 树立“安全第一、预防为主、健康至上、环境达标、科学管理、文明施工”的思想，严格贯彻HSE规章制度，遵守国家有关法律法规要求满足顾客及相关方期望，创立良好的施工环境，确保施工人员安全、健康，优质、提前完成工程任务。9.1.2. 安全目标9.1.2.1. 杜绝人身、交通、设备事故发生；9.1.2.2. 无各类严重违章指挥和违章作业；9.1.3. 安全教育9.1.3.1. 做到思想、组织、措施三落实，具体如下：9.1.3.1.1. 加强施工现场安全的管理，进入施工现场前，各类施工人员接受WEPEC安全教育、安全交底。9.1.3.1.2. 进入施工现场前，配戴好

40、安全帽，做好交叉作业的安全防护措施。9.1.3.1.3. 严禁野蛮作业，对施工重点区域要设置警示牌和安全标志，并派专人监督。9.1.3.1.4. 严禁乱拉、乱接、乱用、临时电线要符合安全要求。9.1.3.1.5. 施工机具要做好提前检查，在进入施工现场时要设置在指定的地点。9.1.3.1.6. 做好文明施工，做到当天工完料净场地清、无杂物、无垃圾、无器材。确保施工现场、达到健康、安全与环境要求。9.1.3.1.7. 严格各项作业票管理规定，严禁无作业票等手续进行作业。9.1.3.1.8. 遵守WEPEC厂内交通规定，严禁违章行车带人、带物。9.1.3.1.9. 制定考核规定，对违反人员加大考核

41、力度。9.1.4. 施工安全组织措施安全保证体系（见下图）：项目经理：技术负责人：安全员：安装组长试验组长大修组长安装人员：22人试验人员：10人大修人员：10人安全保证体系职责9.1.4.1. 项目经理职责：9.1.4.1.1. 对1000万吨/年常减压蒸馏装置扩能改造工程安全负责。9.1.4.1.2. 贯彻执行国家有关健康、安全与环境方面的政策，执行好甲方（业主）的有关 HSE规章制度。9.1.4.1.3. 定期召集系统成员会议，分析研究存在的不安全因素及对策，并对重大的安全问 题进行决策。9.1.4.1.4. 组织安全检查，及时纠正违章指挥和违章作业。9.1.4.1.5. 对实现本系统的

42、安全方针目标负责。9.1.4.2. 安全专职人员职责：9.1.4.2.1. 监督检查各项安全管理规定和安全措施的实施情况，审查施工安全技术方案和安 全措施。9.1.4.2.2. 组织现场安全检查，制止各种违章指挥和违章作业。9.1.4.2.3. 定期向领导汇报现场安全情况，并对安全问题提出改进的建议。9.1.4.2.4. 加强施工人员的安全教育，表扬重视安全工作的人员，通报违章指挥和违章作业等不重视安全工作的现象。9.1.4.2.5. 做好每个施工阶段的安全总结工作。9.1.4.2.6. 严格HSE规章制度，杜绝各类事故发生，创造良好的施工环境。9.1.4.3. 员工职责：9.1.4.3.1.

43、 执行好健康、安全与环境管理规定，遵守纪律，正确使用劳动保护用品。9.1.4.3.2. 维护、使用好本工种施工机具、设备，保证其性能良好，安全可靠。9.1.4.3.3. 参加安全活动，提高安全思想意识和安全防护能力。9.1.4.3.4. 有权拒绝违章指挥，发现问题及时排除解决，不能解决及时上报。9.2. 施工安全技术措施9.2.1. 雨季施工设有专人负责，做到组织落实，人员落实，器材落实，雷雨时，严禁吊装作业和高空作业，保证人身和设备安全。9.2.2 装置区电缆槽盒的安装，搭设双排脚手架，施工人员在2米以上作业佩戴安全带，6级风以上严禁高空作业，如果工程进度紧，在雨、雪天气施工，在施工处搭设防

44、雨、雪棚，防止高空坠落。9.2.3 特殊作业人员，必须持证上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等安全事故的发生。9.2.4 电气焊作业，严格作业票制度，按WEPEC厂内用火管理制度及操作规程执行。9.2.5 按WEPEC电气作业要办理电气工作票，作业票。9.3 施工安全保证措施9.3.3 严格贯彻执行HSE规章制度。9.3.4 严格检查及时消除违章蛮干现象。9.3.5 强化施工现场安全环境，做到文明施工。9.3.6 各级人员都要管安全、反违章。9.3.7 做好安全交底及安全教育工作。9.3.8 执行好用火管理等规章制度。9.3.9 做好防雨雪、防雷击、防触电

45、工作。10 施工网络 （见附表）11 WEPEC常减压装置改造部分试验方案一 概述 WEPEC常减压装置改造部分验收试验执行电气设备交接试验标准GB 50150-91，其中电气设备交接试验标准中未给出具体规定部分，执行电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996和中国石油化工总公司电气设备预防性试验规程。继电保护试验执行QJ/DSH 126-2002 继电保护检验规程，表计校验执行JJG 307-88交流电度表，JJG 124-93电流表、电压表、功率表及电阻表。二 组织结构 负责人： 技术负责人： 技术员： 试验人员： 三 组织措施1 由电气公司统一安排此项工作，并由上述人员组成临时小

46、组。2 在施工前，关于设备的有关参数、试验内容由技术人员对参加试验的人员进行交底。四 安全措施本次试验为验收试验，由于配电室不能全停电，在施工中注意与带电体保持安全距离，并做好绝缘防护。在交叉作业过程中，需注意人身、仪器安全。杜绝违章指挥、违章作业，严格执行工作票、作业票制度，做好安全防护及监护。五 试验项目1. 继电保护试验 （1） 常规继电器的检验：外部检查，绝缘检验，整定点的动作值和返回值的检验，触点工作可靠性检验，试验数据的记录，重复检查。（2） 综合保护继电器试验a、 系统及运行参数设置b、 设备参数设置c、 保护定值输入d、 信号指示及输入输出继电器配置e、 控制逻辑设置f、 保护

47、试验g、 整体调试（3） 二次回路的检查及试验：二次回路导线及设备绝缘的检验。（4） 操作试验：用外部电源提供一次电流来检验保护装置。（5） 母联自投试验，低电压跳电机试验。2. 真空断路器试验 （1） 测量每相导电回路的电阻 （中国石油化工总公司电气设备交接试验规程仪器： QJ44 直流双臂电桥标准： 不大于制造厂标准的125%，如超出可按下式计算：R（允许值）=（开关额定电流/最大负荷电流）R。但最大不得超过制造厂标准的2倍。（2） 测量真空断路器断口间及主回路绝缘电阻。 仪器：2500V兆欧表 标准：断口间绝缘电阻不低于300M。（3） 交流耐压试验 仪器：XCJH3操作箱 高压试验变压

48、器标准：在断路器合闸状态下，试验电压为21KV。在断路器分闸状态下，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。（4） 最低切闸电压、分合闸时间，同期及弹跳时间 仪器：BCJ-2 便携式电气试验箱 标准：最低切闸电压应在88V-143V之间，分合闸时间，同期及弹跳时间与出厂数据比较。3. 电流互感器试验 （1） 极性（2） 变比（3） 伏安特性（4） 测量绕组的绝缘电阻： 仪器：用2500V摇表测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻，用500V摇表测量各二次绕组间及对外壳的绝缘。 标准：绝缘电阻值与出厂值比较，不应有显著变化。（5） 交流耐压试验 仪器：XCJH3操作箱 高压试验变压器标准：一次绕组试验电压为21KV，1min不击穿。二次绕组之间及末屏对地为2KV，1min不击穿。4. 电缆试验 （1） 测量绝缘电阻 仪器： 2500V或5000V兆欧表标准： 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。（2） 对新敷设电缆和新做电缆头、盒直流耐压