堤身防护施工方案

1、堤身防护施工方案随县均水河均川镇段治理工程第二标段堤身防护分部工程施工措施计划湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均水河均川镇段治理工程第二标段项目部2015 年 5 月一、工程概况1.1工程名称：随县均水河均川镇段治理工程第二标段1.2分部工程施工部位：左 2+170- 左 8+5001.3部分工程建设主要内容：左岸 2+170-3+470 新建亲水平台，平台以下混凝土C20 六面块护坡，平台以上 0.65m 锁扣生态护坡，锁扣生态护坡以上草皮护坡；3+470-4+228 迎水面设计水位以下六面块护坡，设计水位以上草皮护坡；4+228-7+988 迎水面草皮护坡；1.4 分部工程主要工程量：33

2、米亲水六面块护坡 1120m，M7.5浆砌石基座 325m，花岗岩栏杆安 1300平台水泥砖砌路面195m3，锁扣生态护坡1742m2，草皮护坡 45817m2。1.5 施工单位：湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均水河均川镇段治理工程第二标段项目部二、分部工程建设难点分析及技术措施2.1 分部工程难点：2.1.1 工期紧，预制构件六面砖、生态锁扣用量大，制作时间短；2.1.2 施工地形狭长，施工作业面、材料运输受场地限制；2.1.3 堤身土方填筑工序衔接；2.1.4 河道水位及汛期行洪多重因素制约。2.2 针对难点技术措施：工期紧，预制构件六面砖、生态锁扣用量大，制作时间短。技术措施：合理划分

3、施工断面，组织多个施工队伍分段施工，做好各施工断面节点进度、质量控制工作；本标段分部工程预计用六面砖112000 块，生态锁扣 14600 块，为保证工期，项目部已到临近周边多个预制构件生产厂家取得联系，并把设计图纸、技术指标等参数告知生产厂家，预制构件生产厂家已按要求生产一批产品，经现场查看送检， 产品质量和生产供货能力均能满足施工进度及质量要求，并已于三家生产厂家中的两家签订采购合同，其中一家达成合作意，作为应急备用。在施工过程中项目部派专人定期到预制构件生产厂家核查其产品质量、生产供货能力及时采取相应措施保证工程按计划顺利实施。施工地形狭长，施工作业面、材料运输受场地限制技术措施：根据现

4、场地形及交通条件，施工期间项目部采取三条交通运输路线分批次运送至工地现场，三条交通路线分别为：均川一桥左岸2+170-3+570 ；均川 二桥左岸3+570-2+170；均川二桥左岸3+570-4+228。堤身土方填筑工序衔接技术措施：为保证堤身防护分部工程预制构件不受堤身土方填筑工序的影响，项目部决定优先布置两个土方机械作业班组在堤身铺设预制构件护坡段进行堤身土方填筑，分段同时施工，加快堤身填筑进度，给预制构件留出足够的施工时间。河道水位及汛期行洪多重因素制约技术措施：与相关参建单位保持信息互通，积极配合当地政府做好砍树、清障协调工作，做好浆砌石围堰及排水措施，组织精干的多个施工班组在汛期影

5、响较小的情况下抓紧时间施工，紧密及时地与水利局部门联系，掌握第一手相关信息，根据相关信息合理组织布置施工人员、机械设备进行施工，争取将不利影响因素降到最低。三、 主要施工工艺1、混凝土预构件铺砌1.1 混凝土预构件制作原材料/ 中间产品质量控制（ 1）水泥为 PO42.5 比表面积 300，初凝 45min, 终凝 600min，3d 抗压强度单块值 / 平均值 3.5MPa，28d 抗压强度单块值 / 平均值 42.5MPa；质量控制方法：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 200t 为一批，每批抽样送检不少于一次，对不合格材料清理出施工现场。（ 2）砂的表观

6、密度 2.55g/cm3, 堆积密度 1.5g/cm3, 孔隙率 40%,含泥量 3%,细度模数 2.5-3.2, 云母含量 3%，平均粒径 0.36-0.5mm；质量控制方法：对进场砂料观察，以400M3 或 600t 为一验收批送检，对不合格材料清理出施工现场。（3）碎石表观密度 2300kg/m3, 含泥量 2.0%，泥块含量 0.7%，压碎指标 16%质量控制方法：对进场砂料观察，以400M3 或 600t 为一验收批送检，对不合格材料清理出施工现场。1.2 混凝土预构件制质量控制模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板，拆除模板应保证构件不变形和棱角完整。预制块砼的拌

7、制与浇筑养护本工程采用 350L 型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同样装配，严格按监理认可配比操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于 90 秒。预制块的砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制块表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑表面光洁，预制块砼在浇筑 1218 小时内开始养护，专人做好砼块养护记录，待强度达到设计值后方可运至施工现场。1.3 预制块砌筑预制块砌筑前要将下层砂石垫层压实并修整平整，在经检测合格后才能进行混凝土预制块的砌筑。预制块砌筑先计算斜坡长度，进行每 30-50 米预排，

8、待分缝均匀，线型美观，沉降稳定后再进行勾缝。混凝土预制块砌筑质量要求表面平整，底部稳实，接缝整齐，勾缝砂浆饱满，即平、稳、实、满。砌缝砂浆所用原材料均为检测合格的原材料，砂浆施工配合比按设计强度 M10 经试验室确定。所有运往安装现场的混凝土预制块的强度要符合技术规范要求，不得使用不合格的预制块，要注意在运输及装卸过程中对预制块的损坏。预制块在使用前，要用扫帚将其表面泥土及灰尘等杂物清除干净，砂浆填缝前，对预制块表面洒水湿润处理。砌缝砂浆采用0.3m 3 小型砂浆搅拌机进行拌和，人工挑运，人工拼装，用灰刀将缝内塞浆饱满，薄铁板插入振捣密实，收平砂浆缝后用压槽棍将其表面压槽处理。要求成型后的砼表

9、面平整、美观，轮廓尺寸符合设计要求，缝尺寸大小一致。在下雨天时，适当减少砂浆的水灰比。在大雨天时，停止施工，并采用彩条布遮盖没有达到设计强度的砌体。砌筑一段后，洒水养护时间不少于14 天。1.4 草皮护坡锁扣生态护坡铺设结束后便可进行植草皮施工，施工前先对基面进行人工修整，修整局部坡面起伏位置，清除表面因转运材料留下的砂石料等，分段清理，其平整度应符合设计要求。分段植草皮。草皮种类及大小要符合设计要求，草皮要带土挖掘，控制每小块草皮的开挖面积及厚度，运输过程中防止土料掉落，并采取相应地保护措施，开挖的草皮要及早种植，确实需要延时种植时，应按规定进行养护，以保证种植后的成活率。草皮种植时，按种植

10、区域按纵横线确定株距和行距，不使草皮种植过密，也不使其过稀。每20m 一段，每段分行从上至下种植，每行安排10 人种植。草皮每段种植结束，要及时洒水养护，洒水养护时注意不要用水冲洒，要雾状喷水。在初始阶段要定期洒水，但也不能使其吸水过饱而“胀死”。成活以后，防止行人践踏，并注意打药防治虫病。1.5 花岗岩栏杆石材加工的工艺流程选料石料机械切割半成品加工样板制作外轮廓加工粗雕细雕表面打磨安装。石料选材本项目栏杆选用优质芝麻白花岗岩石料加工，所选材料要色泽一致，颗粒均匀，无裂缝，无破损。栏杆加工根据设计图纸，具体规格和特殊要求，制定工艺流程图和作业指导书用于指导全部加工工序的质量保证和检验。1)制作 1:1 栏杆样品。首先根据设计要求制作一套1:1 栏杆样品，样品要求制作精细，作为全部栏杆加工的模型，将模型安装在加工现场，其他栏杆雕刻图案工艺水准与样品保持一致。2)雕刻图案放样。用雕刻样板在栏杆石料上放样， 绘出雕刻的花纹纹样图案，在石料上放置样板时，应将石料表面清理干净，除去灰尘和杂物，使样板在石料上放置平整，防止出现误差，同时使用图案线条清晰明畅，便于雕刻。垂直线和水平线