克拉管生产中遇到的问题ppt课件

1、生产中遇到的问题及解决办法,克拉管车间,问题一,先上图,为什么会出现这种状况：PP管被拉的一条一条的，因为PP管密度和强度不够，凡是出现这种状况的PP管，在包覆料刚包上去时很软很软，在管子上会出现很明显的塌陷（生产PP管有没有工艺要求，要求是什么？因为PP管报废一根克拉管，实在可惜,螺纹之间的拉丝,附：纳川管业PP波纹管标准,29#PP波纹管 每米重 90100克 34#PP波纹管 每米重115120克 42#PP波纹管 每米重140150克 54#PP波纹管 每米重230250克 65#PP波纹管 每米重350370克 80#PP波纹管 每米重470480克,原料潮湿所引起的问题,在生产DN

2、1200 克拉管时，用到了造粒的回料，由于用量较大，机器自带的烘干机不能供应一根管子需要的烘干料，所以管子表皮起泡和刮花，还特别容易发生侧漏,这是原料含水所造成的产品形态,原料潮湿导致的质量问题,这是同一根管子，烘干料和含水料前后的对比，外观的变化非常的明显,前半段基本为烘干料,后半段为烘干料和含水料混合,含水料在管子尾部的表现,侧漏，表皮不光滑,在平带上表现，颗粒感,关于回料烘干的建议,在造粒车间的的造粒机尾部加装一台1.5-2吨的拌料烘干机，造粒回料出来即进入烘干机，烘好后该入库的入库，该进入车间生产就进入车间，这样就避免再产生这样的低级问题。（另：报废一根DN1200的管子代价够买2台烘

3、干机,机械问题所引发的质量问题,刮花现象,不光滑，有凸起，且不能转动的托杆,在原料含水的情况下，包覆表皮特别容易破损，侧漏，如果再有一个不光滑得托杆，会出现什么情况，你懂得,机械问题改进,滚动托轮,改造前的托杆,改了这个托轮后产品的表皮刮花现象基本没有啦，但是因为料的原因侧漏还是没有办法避免,模具掉落的原因,模具辊架 侧边板5颗螺丝断掉4颗,因为模具掉落所报废的管子,这里涉及2个问题，该机器辊架有没有规定可以承载多大的重量，如果没有规定那就是机器的设计存在缺陷，螺丝太小(M5)导致崩断，应联系厂家解决这个问题 如果有规定，那我们车间就要规定这个机器可以放多大的模具啦。虽然现在用焊接把这个侧边板

4、焊接住啦，但是问题并没有彻底解决，模具掉落是很危险的事情，可能产生的后果你懂得,模具掉落产生的后果,这个压轮和气缸还能修几次，如果往人这边掉，人的安全怎么办,关于吸料机的问题,由于吸料机上的吸料斗密封问题，时常吸不上料，做一根DN800以上的管子一桶料不够，要人往里面加料，要占一个人盯牢这里，占用一个人力。关键是机器的顶部还有2个急停按钮，如果在缠绕过程中，而又要加料这时踩到急停按钮，情况会怎么样，你懂得,另：一个人力占用10个班，多少钱 报废半根管子 多少钱 一台新吸料机 多少钱,安全问题再怎么强调都不为过,关于灭火器的重要性，是因为我本人切身的体会，所以在这里一定要强调。 2014年2月26号夜班，凌晨2点左右，新更换的液化气由于天气寒冷，液化气的管路又太长，导致煤气从喷火头滴液，直接在机台下燃烧，经久不熄，危及机器电线，情况紧急，我找来灭火器扑救，可没有一只灭火器有用，因为有电线，不敢用水，后没有办法，用沾水的扫帚扑灭，出了一身冷汗。真可用一夜惊魂形容当时的情形,安全问题,4个灭火器没有一个可以喷出灭火剂,保险栓都已经被拔出,结 语,生产无小事，但是也