油脂管理制度(赵庄煤矿）

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 油脂管理制度(赵庄煤矿）Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_油脂管理制度(赵庄煤矿）温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进

2、行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 油脂管理制度(赵庄煤矿)为了强化润滑油脂管理, 确保设备正常运转, 特制定本制度:一、范围(一)本制度规定了润滑油脂(以下简称油脂)管理机构及油脂取样、使用、贮存等内容。(二)本制度适用于物资供应部、机电管理部及用油单位。二、职责(一)物资供应部油脂管理员负责油脂取样、贮存等。(二)机电管理部油脂管理员负责联系油脂检查、化验。(三)用油单位按规定贮存、更换、送检。三、管理规定(一)管理机构1、矿在机电管理部设立兼职油脂管理员一人, 在技术上直接受机电管理部主任工程师领导, 负责全矿油脂管理制度及上级有关文件的贯彻与执行。并直接负责油脂检查、化验、化验结

3、果分析和全矿的油脂管理工作。2、物资供应部设油脂管理员, 技术业务上直接受矿油脂管理员领导, 负责油品的计划、采购、保管、发放、废油回收等工作。3、各用油单位设兼职的油脂管理员(一般由机电副队长或机电技术员担任), 负责油脂管理规定的执行;设兼职的油脂工, 负责设备的加、换油并负责取样送检, 填写设备润滑卡片及有关涉及本班组的一切油脂润滑工作。(二)取样1、取样工具采用专用的玻璃管或塑料管、专用容器。2、取样量每次每个油样不少于1.5Kg。3、取样时间(1)物资供应部入库油品要及时采样, 机电管理部负责联系油脂化验, 要在48小时内出化验报告, 化验合格后方可入库。(2)采煤机、掘进机等连续运

4、行设备减速器箱、液压系统每月取样一次。(3)两米及以上绞车减速器、钢丝绳芯胶带输送机减速器、瓦斯抽放泵等大型设备每月取样两次。(4)变压器油每半年取样一次。4、取样方法(1)物资供应部油脂管理员采取的油样应贴标签, 注明进货时间、所代表的油品数量、取样地点、品种、牌号以及生产厂家与生产批号、取样时间、取样人姓名等。在175Kg大桶中取样应首先将大桶平倒, 前后滚动三分钟, 立起擦净桶口立即取样。所取件数应为总件数的10%, 至少不少于两件。从其他容器中取样参阅石油部标准, 并请示矿油脂管理员同意后采用适当方法取样。(2)从运转设备中取样由各队兼职的油脂工取样, 司机配合, 取样时应在机器运转3

5、0分钟后, 最好是生产停机后立即擦净取样孔用干净的器具采取, 器皿上要有标签, 注明取样地点、时间、设备名称、型号、取样部位与换油时间、取样人姓名等。(三)化验与结果1、各使用单位在每月底前两天内把需检油样送机电管理部油脂管理员处, 机电管理部油脂管理员送检化验, 十天内报出化验结果, 并进行相应登记, 化验单由矿油脂管理员分析、保存。2、所有记录、报告不经负责人审查与签字无效。(四)使用与贮存1、润滑油脂使用(1)各用油单位的设备严格按规定的品种、牌号用油, 不得随意改变。如遇特殊情况, 需用别的品种或别的牌号代用时, 必须向矿油脂管理员提出书面报告, 经化验审定, 可由机电管理部主任工程师

6、批准方可使用。(2)不同厂家、不同品种的油品不能混用, 如必须混用时同样办理上述手续方可使用。(3)抽油器和手摇注油器专具专用, 不得混用。(4)井下设备(采煤机、掘进机等)加油与换油, 应在检修班进行。换油时先清理环境, 必要时加棚布遮挡, 程序采用先放出旧油, 然后用待用油清洁油池, 而后加入新油。(5)井上固定设备及上井检修的采煤机、掘进机等大型设备检修完毕, 要严格清理残留在油池内的杂物, 清理方法是先用泡沫擦净, 然后用干净布擦干, 再用白面粘, 严禁使用棉纱, 确认无误后, 用待用油清洗, 最后加入新油。(6)井下采煤机、掘进机等设备如需开盖检修, 应先清理环境, 喷水灭尘, 设备

7、上方要加棚布遮挡, 如工作面煤尘太大, 进风侧也应加棚布遮挡。检修操作至少二人进行, 明确分工, 干活的只管干活, 递工具只管递工具, 做到脏手不进油池, 不摸零件工具。工作完毕, 清理元件、工具, 确认无误后方可加盖试车。更换零部件也要按以上规定换油。2、乳化油使用(1)各泵站设立专用乳化液箱, 专人配制乳化液, 配液比例满足支架使用要求(一般为3-5%, 具体参照支架说明书要求, 推广使用乳化液自动配比装置), 泵站配液工交接班要检查浓度, 浓度不够不换班。各队油脂管理员、配液工必须会使用汤量折光仪。(2)根据我矿水质和设计要求, 满足支架使用状况选择一种牌号与固定生产厂家所提供的乳化油。

8、如遇货源及其它原因需要混用或改换别厂别牌号的乳化油, 需书面报请矿油脂管理员同意, 并经机电管理部主任工程师、机电副矿长批准, 采取适当措施后方可使用。(3)泵站各级滤网、过滤器和管路要经常清洗, 乳化油箱每半年至少清洗一次。(4)杜绝乳化液的泄漏, 节约油脂, 保持工作环境卫生, 防止污染。(5)库房所有乳化油超过一年要重新化验, 不合格不准投入使用。(6)矿油脂管理员要不定期地对各使用单位乳化液浓度进行检查。3、井下液力偶合器的使用(1)使用矿物油的液力偶合器周围不得有易燃物品, 每台偶合器跟前必须配备消防器具, 以利于灭火, 并有相应的安全制度和措施。(2)使用水基液的偶合器必须是难燃液

9、体, 比例为5%, 物质供应部所购难燃液必须是集团公司认可的厂家, 并必须经验收化验合格, 矿油脂管理员同意方可发放。(3)偶合器上的防爆塞统一使用正规厂家的产品, 保证货源, 用油和用难燃液的偶合器应使用不同熔点的专用防爆塞, 严禁代用。(4)难燃液的保管和配制由专人负责, 使用专门的清洁铁皮桶或塑料桶, 随用随配。(5)不同厂家不同品种的难燃液不准混用。如遇货源影响需经矿油脂管理员同意, 彻底清洗后方可使用。严禁用水、乳化液或其它液体代用。(6)偶合器温度较高时要冷却后方可打开注液防爆塞或易熔塞, 打开时要缓慢拧动泄出内部的气体, 操作人员躲开液体喷出方向, 以防烫伤。(7)难燃液的充液量

10、严格按规定充加。4、贮存(1)井下油脂应专门设置油脂存放点, 设置明显标示牌, 存放点用门帘遮挡, 各种油品的油桶应有鲜明的标志牌和相应的抽油器和手摇注油器, 抽油器和手摇注油器专具专用, 用毕存放于专用箱内, 防止灰尘落内。油桶必须盖好油盖。油脂存放点要保持环境清洁, 有符合规定数量的消防设施。(2)各使用单位要建立设备卡片, 详细记录设备名称、型号、使用地点, 各注油点的注油品牌、牌号, 每次加油、换油的数量、日期、加油、换油原因, 并注明加油换油负责人等。(3)井下运转的大型设备, 每半月清洁一次过滤器, 损坏要及时更换, 清洗情况详细记录。(4)各油脂使用单位建立加油、换油报告单制度,

11、 每加油或换油一次填写一次报告单送交矿油脂管理员, 注明设备名称、型号、使用地点、油型牌号与加油、换油原因。五、考核办法(一)各使用油脂单位需要送检的油样按规定期限报送机电管理部, 违者处单位油脂管理员50-100元罚款。(二)物资供应部按相关规定贮存、发放、回收油脂, 违反规定之一处油脂管理员50-100元罚款。(三)各贮存、使用油脂的单位按规定应建立油脂管理台帐、用油卡片等文字性档案, 记录使用油脂情况, 违反规定之一者处以50-100元罚款。(四)未经领导同意, 不同厂、不同品种、不同牌号的油品混用, 根据情节轻重处以100-500元罚款。(五)违反井下油脂储存规定的处以50-100元罚款。(六)各种油脂台帐、卡片记录不清、不准、伪造等处以50-200元罚款。(七)化验单不得涂改, 化验分析结果使用单位要遵照执行, 违者处以50-150元罚款。(八)各使用单位应按规定定期清洗过滤器或滤网等, 并做好记录, 发现违反者处以50-100元罚款。(九)认真执行加油与换油制度, 违反其中之一者处以100-150元罚款。(十)各使用油脂单位认真执行油样取样规定, 不得弄虚作假, 违者一经发现处以100-150元罚款。(十一)设备检修严格执行规定要求, 违反本规定, 一经发现处以100-500元罚款。(十二)经矿油脂管理员或机电检查员以