2015版环境体系管理评审报告ppt课件

1、2017年管理评审报告,管理评审,1、评审日期：2018年2月15日 （4A会议室） 2、评审目的：对为了及时、准确的对现有的环境体系进行检讨，确保现有环境体系持续有效并不断加以完善，根据ISO14001：2015要求及公司程序文件规定，召开本次管理评审会议。 3、评审依据：ISO14001、法律法规、公司程序文件、操作规范等。 4、主持： 5、参加人员,目录,一、环境主要目标指标的完成情况 二、合规义务评价结果 三、内外部环境的分析变化 四、相关方需求和期望 五、重要环境因素 六、风险和机遇的分析 七、突发事件的应对及分析 八、相关方的沟通及投诉 九、2018年管理评审输出及实施管理方案 十

2、、内部审核及纠正措施 十一、持续改进的结论,一、环境主要目标指标完成情况,环境方针：净化排放 预防污染 保护环境 关爱自然,2017年主要目标指标完成情况,废水,废气,噪声,危废,其他,公司生产废水经过工业污水站处理后与生活污水汇合进行生化处理，达到污水综合排放标准GB8978-1996)表4之三级标准及污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）B等级标准后排入桥北污水处理厂,1.锅炉燃烧清洁能源天然气，满足锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表3表4标准，废气直排； 2.热处理多用炉废气经碱液喷淋和活性炭吸附后满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准后

3、排入大气； 3.车间清洗工艺及电解工艺产生的废气经静电和活性炭吸附后排入大气,公司噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，昼间65db，夜间55db,1.公司产生的危废主要包含废油、空油桶、电池、灯管、活性炭、废弃化学品。 2.公司设有危废手机店和危废仓库，危废收集、储存、处置均按照环保要求，不定期委托资质单位处置,1.行车2年检验一次，叉车一年检验一次，电梯一年检验一次。 2.压力容器三年检验一次， 安全阀一年检验一次，锅炉内检外检均一年一次。 3.未发生化学品泄漏 4.未发生火灾。公司按设计要求设置消防器材，消防通道，消防标识等，张贴火灾逃生路线图，注明

4、逃生路线及消防器材的布局及紧急联络等。 5.通过环评竣工验收,二、合规义务评价结果,三、内外部环境分析,2018年1月公司高层领导组织各部门对内外部环境进行分析，经分析内外部环境问题共9项,四、相关方需求和期望,2018年1月公司高层领导组织进行了相关方的需求分析，共分析出相关方需求14项,五、重要环境因素,2018年1月组织各部门对环境因素进行了识别，并对全公司的环境因素进行汇总，组织重要环境因素进行评价。共识别评价出重要环境因素18项，形成了重要环境因素清单。公司对重要环境因素采取了消除、替代、工程措施、运行控制、应急准备等得到有效控制,六、风险和机遇,2018年1月公司高层领导组织相关部

5、门分析了2018年公司面临的环境风险和机遇，共21项，识别出3项高风险源，并制定了对策和措施,七、突发事件的应对及分析,2017年未发生突发环境事件,八、相关方的沟通及投诉,2017年高新环保局对我公司的监督性监测均达标。 -2017年被重要相关方环保局评定为“绿色等级企业”。 -2017年共受理周边居民投诉案列4件，分别为噪音投诉和废气投诉，经检测，噪音及废气排放均达标，非有效投诉。考虑居民需求及环保局要求，我公司对厂区内有机废气进行治理，投入10套油雾净化器和三套废气净化塔；对污水站进行改造，增加隔音层，对老旧的处理设备进行更换，减轻噪音排放；对雨排口进行改造，增加扎断设施,九、2018年

6、管理方案,十、体系内审和纠正措施,在2018年1月25-26日进行了一次环境管理体系内审，检查了所有部门，覆盖了环境管理体系的所有要求，开出书面不合格3项，不合格的性质属于实施型的不合格，主要在废气治理设施运行、产品设计开发、相关方控制方面，在执行中造成偏差而导致不合格的产生，针对开出的不合格项，责任部门进行了原因分析，并采取了纠正措施，经验证措施实施有效，通过内审认为，公司的环境管理体系运行正常有效,十一、管理评审结论,2017年9月公司根据GB/T24001-2016标准要求，结合公司的实际情况，完成了环境管理手册和程序文件的全面修订换版工作，通过2个多月的运行，认为体系文件是符合GB/T24001-2016标准要求，能满足环境管理体系运行的要求。通过体系的运行各部门的各项环境管理职责得到了进一步的明确，各部门的工作基本能严格按照文