YB45型X2硬盒包装机ppt课件

1、YB45型（X2）硬盒包装机检测系统,任 鸣,1. 烟库烟支检测2B268,安装：图中位置1。 功能：用于检测烟库中烟支储量。 （1）A400进给方式： （2）直接进给方式,YB45,2. 烟库烟支检测器2S215,216,217,安装：图中位置2。 功能：二十个传感器（20个专用件）用于检测烟支到位。 检测相位：在170上 每一个烟槽中都安装了一个检测器，用于检测烟支到位。 如果在一个烟槽中检测出连续有三个缺支情况发生， 那么将发生下列情况： A) 停机 B) 传送烟库中缺少烟支信号 检测：电路板N10第28号LED指示灯亮 检测功能测试：关闭烟库中一烟支通道，时间为三个连续机器旋转 周期。

2、检查A与B 发生情况。复位，用相同的程序检 查烟库其它通道。 能效检测： 该检测在350相位进行，在该相位确保没有产品，否则将发生： C) 停机 D) 显示“烟支检测器能效检测失败”信息,YB45,2A. 烟支输送通道弹性块检测2S258,安装：图中位置2A。 功能：烟支输送通道弹性块位置检测。 如果烟支输送通道弹性块位置检测烟支错乱，将发生： A) 停机 B）传送“烟支错乱”信号 C) 在X位置上剔除相应模盒中的烟支和后一模盒中的烟支 D) 在Y位置剔除相关的铝箔纸2张 E) 停止商标纸吸附2张 F) 停止内框纸供应2张 检测：电路板N6第12号LED指示灯亮 传感器调整 ：在烟支输送通道弹

3、性块位置传感器距杆2mm处。 检测功能测试：模拟烟支输送通道弹性块位置检测烟支错乱，确保传 感器不感应，将发生A、B 、C 、D 、E 、F情况发生,YB45,3. 烟包中烟支排列不齐2S220,安装：图中位置3。 功能：一个手臂被安装在位置3上，用于检测烟支排列不齐。手 臂带到一个凸轮，该凸轮是由一个传感器控制的。 如果烟支排列不齐,则手臂移动超过1-2mm,将发生下列情况: A) 停机 B) 传送烟包烟支排列不齐信号 检测：电路板N10第31号LED指示灯亮 检测功能测试：机械调整手臂以便检测器与烟束平行（手臂应斜着靠 在烟包产品上），设置传感器以便它检测手臂螺钉。 然而，还应确保在手臂升

4、起的时候，螺钉就不在被检 测器检测。 检测器功能测试：在机器运行的时候，轻轻升起手臂，确保A和B情发 生,YB45,YB45,4. 右缺支检测器2S225,安装：图中位置3A。 功能：20个检测器（20个专用件）检测一束中所有烟支的到位情况。 检测相位：在28上 如果检测出缺少一个滤棒或缺少一个烟支，将发生： A) 在X位置上剔除烟束 B) 在Y位置剔除相关的铝箔纸 C) 停止商标纸吸附 D) 停止内框纸供应 如果有3个连续的烟束缺支，将发生： E) 停机 F) 传送“烟包烟支不全”信号 检测：电路板N12第01号LED指示灯亮 检测功能测试：在检测前放一束没有滤棒的烟支进入烟包中，手动运行机

5、器， 确保A、B、C、D情况发生。三束没有滤棒的烟支重复做上述 动作，确保E、F发生。 能效检测：该检测在210相位进行，在该相位确保检测器前没有产品，则 将发生： G) 停机 H) 显示“烟支检测器能效检测失败”信息,YB45,5. 空头检测器2S224,安装：图中位置4。 功能：20个检测器（20个专用件）检测一束中所有烟支的到位情况。 检测相位：在29上 如果检测出缺少一个滤棒或缺少一个烟支，将发生： A) 在X位置上模盒中的烟支被剔除 B) 在Y位置上相关铝箔纸被剔除 C) 停止商标纸吸附 D) 停止内框纸供应 检测：电路板N12第28号LED指示灯亮 检测功能测试：在每个烟库通道中插

6、入一支末端空头的烟支，确保 A、 B、C、D情况发生。 能效检测： 该检测在210相位进行，在该相位确保检测器前没有产品，否则 将发生： G) 停机 H) 显示“烟支检测器能效检测失败”信息,6. 左缺支检测器2S223,安装：图中位置4A。 功能：20个检测器（20个专用件）检测一束中所有烟支的到位情况。 检测相位：在30上 事实上，该检测器亦完成3A检测，也就是在不同地点做参考。 如果在一个烟束中发现一个或多个没有滤棒的烟支，将发生： A) 在X位置上剔除烟束 B) 在Y位置剔除相关的铝箔纸 C) 停止商标纸吸附 D) 停止内框纸供应 检测：电路板N12第02号LED指示灯亮 检测功能测试

7、：在检测器前放一束没有滤棒的烟支进入烟包中，手动 运行机器，确保A、B、C、D情况发生,YB45,YB45,YB45,YB45,YB45,一， X站剔除2Y611,安装：图中位置X。 功能：烟支剔除。 工作相位：在180 如果在下面一个或多个剔除烟支信号，将2Y611在180得电： 1) 推烟排部件时，2S117无 感应,将产生4包剔除信号； 而推烟排部件再次联机时， 2S117再感应,则产生5包 剔除信号。 2) 2S258的信号，产生2包 剔除信号。 3) 空头烟支信号相应剔除。 4) 缺支信号相应剔除,YB45,YB45,7. 空模盒检测2B222,安装：图中位置4B。 功能：该检测器是

8、用来检测每个模盒烟支的存在/不存在情况。 检测相位：在30上 如果烟支存在是在X位置为剔除发生后完成的，将发生： A) 停机 B) 传送“烟支剔除无效”信号 C) 在Z位置上剔除相关烟支 如果检测出无烟支，又将发生： D) 在Y位置上剔除相关铝箔纸 E) 停止内框纸供应 F) 在S位置上剔除相关商标纸 检测：电路板N12第03号LED指示灯亮 检测功能测试：在检测发生前从模盒中拿出烟支，再次启动机器，确 定D、E、F情况发生。 （X站剔除器的效率检测,8. 左侧铝箔纸卷不足或用尽2S230,安装：图中位置5。 功能：该检测器是用来检测铝箔纸卷不足或用尽情况。 一个靠在纸卷上的杠杆，用于检测纸卷

9、不足。在这种情况下， 将发生： A) 停机 B) 传送“左侧铝箔纸用尽”信号 。 C) 传送“更换纸卷”信号（蓝色信息） 注意：当一个轴被退绕下来，则需要更换一个新的。 因此，在凸起部件上装上纸卷，手工退绕纸卷以便凸起部件的两个红色标记相重合（内部相位插入），剪断纸卷开头部分。 当一个纸卷用尽，机器停机。这时需要手动运行机器，以便铝箔纸退绕组的两个记号重合（2H238指示灯亮）。 当机器复位，电磁离合器2Y612断开,而电磁离合器2Y613释放，这决定左侧与右侧压花辊的吸合情况。 检测：电路板N14第12号LED指示灯亮 检测功能测试：保持杠杆不动，处于满卷位置，启动机器，把杠杆放 在纸卷的最

10、低位置，确保A、B、C情况发生,YB45,YB45,9. 右侧铝箔纸卷不足或用尽2S231,安装：图中位置5A。 功能：该检测器是用来检测铝箔纸卷不足或用尽情况。 一个靠在纸卷上的杠杆，用于检测纸卷不足。在这种情况下， 将发生： A) 停机 B) 传送“右侧铝箔纸用尽”信号 。 C) 传送“更换纸卷”信号（蓝色信息） 注意：当一个轴被退绕下来，则需要更换一个新的。 因此，在凸起部件上装上纸卷，手工退绕纸卷以便凸起部件的两个红色标记相重合（内部相位插入），剪断纸卷开头部分。 当一个纸卷用尽，机器停机。这时需要手动运行机器，以便铝箔纸退绕组的两个记号重合（2H238指示灯亮）。 当机器复位，电磁离

11、合器2Y613断开,而电磁离合器2Y612释放，这决定左侧与右侧压花辊的吸合情况。 检测：电路板N14第11号LED指示灯亮 检测功能测试：保持杠杆不动，处于满卷位置，启动机器，把杠杆放 在纸卷的最低位置，确保A、B、C情况发生,YB45,10. 左侧铝箔纸卷用尽或断裂检测2S232,安装：图中位置6。 功能：该检测器是用来检测铝箔纸卷用尽或断裂情况。 通过一个杠杆，传感器检测左侧退绕的铝箔纸到位情况。如果纸卷断裂，将发生： A) 停机 B) 传送“左侧铝箔纸断开”信号 注意：当一个纸卷盘被退绕下来，需准备另一个纸卷。 因此，在压花辊部件上装上卷盘，手工没退绕盘纸以保证铝箔 纸在一条直线上，然

12、后使部件上的两个红色标记在一条直线上 （相位对准）。剪下盘纸的舌头。 当铝箔纸用尽，机器停机，此时需要手工操作机器以便铝箔纸 退绕组的两个接头在一直线上（灯2H238亮）。然后剪下旧的纸 卷舌头，机器处于换卷状态。 当机器复位后，电磁离合器2Y612脱开；反之，电磁离合器 2Y613释放，这取决于左侧凸轮与右侧凸轮的状态 检测：电路板N14第13号LED指示灯亮 检测功能测试：模拟铝箔纸到位，然后模拟铝箔纸断裂，确保传感器 感应，A、B情况发生,YB45,YB45,11. 右侧铝箔纸卷用尽或断裂检测2S233,安装：图中位置6A。 功能：该检测器是用来检测铝箔纸卷用尽或断裂情况。 通过一个杠杆

13、，传感器检测左侧退绕的铝箔纸到位情况。如果纸卷断裂，将发生： A) 停机 B) 传送“右侧铝箔纸断开”信号 注意：当一个纸卷盘被退绕下来，需准备另一个纸卷。 因此，在压花辊部件上装上卷盘，手工没退绕盘纸以保证铝箔 纸在一条直线上，然后使部件上的两个红色标记在一条直线上 （相位对准）。剪下盘纸的舌头。 当铝箔纸用尽，机器停机，此时需要手工操作机器以便铝箔纸 退绕组的两个接头在一直线上（灯2H238亮）。然后剪下旧的纸 卷舌头，机器处于换卷状态。 当机器复位后，电磁离合器2Y612脱开；反之，电磁离合器 2Y613释放，这取决于左侧凸轮与右侧凸轮的状态 检测：电路板N14第14号LED指示灯亮 检

14、测功能测试：模拟铝箔纸到位，然后模拟铝箔纸断裂，确保传感器 感应，A、B情况发生,YB45,12. 左侧压花辊打开2S236,安装：图中位置7。 功能：该检测器用于检测压花辊的闭合状况。如果相关压花辊闭合， 该传感器感应；压花辊打开，将发生： A) 停机 B) 传送“关闭铝箔纸压花辊”信号（黄色信息） 检测：电路板N12第08号LED指示灯亮 检测功能测试：关闭压花辊，确保传感器距检测闭合位置23mm。 注意：与安装部件有关的调整都是在正确位置上完成 的。 传感器功能测试：打开压花辊，确保A、B情况发生,YB45,13. 右侧压花辊打开2S237,安装：图中位置7A。 功能：该检测器用于检测压

15、花辊的闭合状况。如果相关压花辊闭合， 该传感器感应；压花辊打开，将发生： A) 停机 B) 传送“关闭铝箔纸压花辊”信号（黄色信息） 检测：电路板N12第07号LED指示灯亮 检测功能测试：关闭压花辊，确保传感器距检测闭合位置23mm。 注意：与安装部件有关的调整都是在正确位置上完成 的。 传感器功能测试：打开压花辊，确保A、B情况发生,YB45,14. 左侧压花辊相位检测2S234,安装：图中位置7B。 功能：该传感器用于检测左侧卷盘剪距的正确相位。如果检测失败， 铝箔纸卷盘将受到抑制，并发生： A) 显示“压花辊相位不到”信息 检测：电路板N10第07号LED指示灯亮 传感器功能测试：在铝

16、箔纸切割相位，把压花辊红色标记 对准，同时使传感器与相关凸轮的凹口对准,YB45,YB45,15. 右侧压花辊相位检测2S235,安装：图中位置7C。 功能：该传感器用于检测右侧卷盘剪距的正确相位。如果检测失败， 铝箔纸卷盘将受到抑制，并发生： A) 显示“压花辊相位不到”信息 检测：电路板N10第12号LED指示灯亮 传感器功能测试：在铝箔纸切割相位，把压花辊红色标记 对准，同时使传感器与相关凸轮的凹口对准,YB45,YB45,16. 外部铝箔纸偏移检测2B226 内部铝箔纸偏移检测2B227,安装：图中位置8。 功能：铝箔纸偏移检测 检测相位：在130上 如果两个光电检测器在130都检测到

17、了铝箔纸，位置就是正确的； 如果仅有一个光电检测器检测到铝箔纸，那就是铝箔纸位置偏移， 将发生： A) 机器速度降低至剔除速度（150160RPM） B) 在Z位置上剔除相关烟包 C) 停止内框纸供应 D) 在S位置上剔除相关商标纸 如果该情况连续发生三次，则将发生： E) 停机 F) 显示“铝箔纸位置错误”信息 该检测是在相同的线性相位上执行的。如果两个光电管都没有检测到铝箔纸， 则将发生： G) 停机 H) 显示“缺少铝箔纸”信息 如果机器重新启动，则将按B、C、D情况剔除烟包,1,16. 外部铝箔纸偏移检测2B226 内部铝箔纸偏移检测2B227,功能测试：手动运行机器至相关检测相位（1

18、30），使两个光电管 中的一个处于未感应状态，启动机器，确保A、B、C、D情 况发生。 重复上述程序三次，确保情况E、F发生。 从下降通道中取出一张铝箔纸，并且启动机器，确保G、 H情况发 生。当机器再次启动，B、C、D情况发生。 能效检测：该检测在330相位进行，在该相位确保光电管前没有 铝箔纸，否则将发生： I) 停机 J) 显示“内部和外部铝箔纸能效检测失败”信息 能效检测功能测试：在330相位，模拟光电管前有铝箔纸存在，确 保 I、J情发生,2,YB45,二， Y站剔除2Y632,安装：图中位置Y。 功能：铝箔纸剔除。 工作相位：在119 机器运行过程中，如果出现下例情况中的一种或多种

19、都将引起空烟包的出现，相应 的铝箔纸必须被剔除。 1) 2S224检测到 空头烟支信号； 2) 2S223或2S225 检测到缺支信号； 3) 2S258检测到 坏烟支信号； 4) 2S117检测到推烟排 部件未啮合； 5）2B222检测到空模盒,YB45,17. 第二、三号轮阻塞2S514,安装：图中位置9。 功能：该检测器是用来检测第二、三号轮阻塞情况。 一个活动杠杆用于检测变形烟包。如果杆抬起，传感器将无感 应，并发生： A) 停机 B) 显示一个“第二、三轮阻塞”信息 C D) 停止内框纸供应 E) 在S位置上剔除相关商标纸 F) 在Z位置上剔除相关变形烟包 检测：电路板N12第06号

20、LED指示灯亮 检测功能测试：机器运动时，当烟包从二号轮送至三号轮时，抬升活 动杠杆，确保A、B、C、D、E、F情况发生,YB45,18. 三号轮PULL检测2B518,安装：图中位置10。 功能：该光电管用于检测烟包上的“PULL”到位情况，并且能区分两支 烟支之间的空白位置。 检测相位：该检测于8090相位间进行 如果烟包铝箔纸缺PULL，将发生： A) 停机 B) 显示“缺PULL”信息 C) 在S位置上剔除商标纸 D) 内框纸停吸 E) 在Z位置上剔除2包烟包 能效检测：该检测在245相位进行。此时，应确保光电检测器前没 有烟包，否则将发生： F) 停机 G) 显示“烟包PULL检测无

21、效率”信息 检测：电路板N12第09号LED指示灯亮 检测功能测试：机器运动时，当烟包从二号轮送至三号轮时，抬升活 动杠杆，确保A、B、C、D、E、F情况发生,YB45,三， Z站剔除2Y913,安装：图中位置Z。 功能：坏包剔除。 工作相位：在230 如果有坏包在3号轮处被剔除，那么在该剔除信号移位至剔除口前4个烟包位置处，主机降速至200包/分，当烟包移至剔除口时，在相位230电磁铁 2Y913得电将该包剔除。下列情况会产生该剔除信号： 1) 2B518未检测到“PULL”， 产生2包剔除信号。 2) 2B226或2B227未 检测到铝箔纸信号， 产生1包剔除信号。 3) 2S514检测到

22、堵塞， 产生1包剔除信号。 4) 应该由2Y611剔除的 坏烟包未被剔除，2B222 检测到该烟包， 产生1包剔除信号,19. 右侧内框纸卷盘用尽检测2S433 左侧内框纸卷盘用尽检测2S434,安装：图中位置11。 功能：一个微动开关通过一个靠在内框纸卷盘上的可移动手臂来检测 内框纸不足。有两个微动开关，对应两个内框纸机架。 当一个内框纸卷盘用尽，将发生： A) 在CH按钮板上的灯H11开始闪烁 B) 显示“左侧与右侧内框纸卷盘用尽”信息 检测：电路板N12第17,18号LED指示灯亮 微动开关调整：当一个卷盘即将用尽（只有23层时），调整固定在 可移动手臂上的螺钉以使微动开关常闭触点断开。

23、 检测功能测试：移动没卷盘上的手臂，确保A、B情况发生。对两个 微动开关重复检测,YB45,20. 内框纸卷盘断裂检测2S436,安装：图中位置12。 功能：通过一个靠在内框纸带上的可动手臂带动一个凸轮，控制微动 开关开闭，从而达到检测内框纸断裂的目的。 如果内框纸断裂，将发生： A) 停机； B) 显示“内框纸用尽”信息； C) 在“Q”位置上剔除内框纸拼接的五包烟。 检测：电路板N12第21号LED指示灯亮。 检测功能测试：机器运行时，升起可动手臂，确保A、B发生；随后在 刀口部位标识五张内框纸（两个在前，两个在后）， 启动机器，确保C发生（确保5个有标识的内框纸烟包 被剔除,YB45,内

24、框纸不到位检测2B511,安装：图中位置13。 功能：该光电检测器用于检测四号轮烟包内框纸到位情况。 检测相位：在40上 如果没有内框纸，则发生： A) 停机； B) 显示“四号轮无内框纸”信息 ； C) 当重新启动，在Q位置剔除没有内框纸的烟包。 能效检测：能效检测于相位179进行。此时应保证光电检测器前 没有内框纸。否则将发生： D) 停机； E) 显示“四号轮内框纸检测无效率”信息。 检测：电路板N12第10号LED指示灯亮。 光电检测器功能测试：停机，从模盒中取出内框纸，重新开机，确 保A、B 、C情况发生。 能效检测功能测试：调整微调器放大量，使其常感应，确保D、E 情况发生,YB4

25、5,22. 进给皮带商标纸到位检测2S412,安装：图中位置14。 功能：一个微动开关通过可动手臂检测运输皮带上商标纸到位情况。 如果该开关检测到商标纸不到位，并且同时商标纸下降通道 中（2B428）亦未能检测到商标纸，则会发生： A) 停机 B) 显示“商标纸用尽”信息 如果商标纸下降通道中（2B428）检测到商标纸存在，而 2S412未能检测到商标纸到位，则会发生： C) 显示“商标纸不足”信息 D) H11灯开始闪烁（CH按钮板） 检测：电路板N14第32号LED指示灯亮。 微动开关调整：当输送皮带上商标纸到位，微动开关应该被按下。 微动开关功能测试：机器运行，当商标纸下降通道中商标纸尚

26、未用 尽时，将输送皮带上的商标纸移开，确保C、 D情况发生；当商标纸下降通道中商标纸用尽， 再将皮带上的商标纸移开，确保A、B情况发生,YB45,23. 商标纸存储下落检测2S417,安装：图中位置15。 功能：通过一个杠杆，一个传感器检测装运电梯上的商标纸存储的 正确位置。如果商标纸没有放置正确，传感器未感应，同时 一些商标纸从皮带上被电梯送入下降通道中，将会发生： A) 停机 B) 显示“商标纸下落阻塞”信息 检测：电路板N14第23号LED指示灯亮。 传感器调整：当杠杆处在正确位置时，调整螺钉2mm，使传感器感 应。 传感器功能测试：机器运行时，手动断开检测确保A、B情况发生,YB45,

27、24. 商标纸库和电梯升降周期2B428,安装：图中位置16。 功能：一个光电检测器用于检测下降通道中商标纸储量。光电检测对射 时，而皮带上商标纸到位，电磁离合器（2Y760）啮合，启动升 降机把商标纸送入下降通道。 为完成一个装载周期，一旦光电检 测器被商标纸遮住，凸轮 把微动开关（2S411）压下，离合器分 开，正好一个周期。当升降机再次在一平面上时，升降机将输送 一叠新的商标进入下降通道。如果光电管未被遮挡，不论皮带上 是否存商标纸，将发生： A) 停机 B) 显示“商标纸运完”信息 检测：电路板N14第09号LED指示灯亮。 光电检测器调整：检测光电管发射极与接受极是否在一直线上。在

28、光电管未被遮挡的情况下，调整放大器微调器直 至发光二极管亮。 光电检测器功能测试：机器运行时，在皮带上及时供应商标纸，使其遮 住光电管，确保装载周期的完成；再将商标纸移 开，使光电管前没有遮挡物， A、B情况发生,YB45,25. 商标纸进给扭矩检测2S410,安装：图中位置17。 功能：在商标纸装载周期中，如果发生阻塞，托盘将升起并 且使传感器感应，将发生： A) 停机 B) 显示“商标纸进给扭矩调节器脱开”信息 C) 离合器（2Y760）脱开 检测：电路板N12第31号LED指示灯亮。 光电检测器调整：升降机在最低位置时停机。手动把托盘升 高，把传感器固定在距盘2mm处。 光电检测器功能测

29、试：机器运行时，把升降机锁定在下降位 置处，确保A、B、C情况发生,YB45,26. 商标纸下降左侧检测2S431 商标纸下降右侧检测2S430,安装：图中位置18。 功能：两个电容式传感器检测商标纸在下降通道中是否准确。如果商 标纸下降中发生倾斜，将会出现： A) 停机 B) 显示“商标纸左侧倾斜”或“商标纸右测倾斜”信息 检测：电路板N14第05,06号LED指示灯亮 微动开关调整：商标纸叠被正确地送入仓库中，在距商标纸34mm 处设两个电容式传感器，调整传感器位置直至发光二 极管亮 。 检测功能测试：机器运行时，升起商标纸叠一侧，确保其一侧不被两 个电容式传感器中的一个感应，分别产生A、

30、B两种情 况,YB45,27. 左侧商标纸到位检测2B424 右侧商标纸到位检测2B426,安装：图中位置19。 功能： （1）商标纸到位检测 检测于310相位进行。如果一个或两个光电检测器没有检 测到商标纸到位，将发生： A) 停机 B) 显示“商标纸吸附阻塞检测”信息 C) 内框纸停止进给 D) 在Q位置上剔除相关烟包 （2）能效检测 检测一般于80相位进行（依据商标纸尺寸决定具体有效 相位）。如果在该相位中，一个或两个光电检测器检测到 商标纸到位，将发生： E) 停机 F) 显示“左侧光电检测器能效检测失败”或“右侧光电 检测器能效检测失败”信息,27. 左侧商标纸到位检测2B424 右

31、侧商标纸到位检测2B426,3）商标纸吸附停能效检测 检测于310相位进行，如果一个商标纸吸附动作被停止， 而商标纸仍像往常一样被输送下来，将发生： G) 停机 H) 显示“商标纸吸附能效检测失败”信息 I) 在S位置上剔除商标纸 检测：电路板N14第24,25号LED指示灯亮 光电检测器调整：手动运行机器至310相位，将光电检测器接受极 与发射极对准商标纸尖头，且在一直线上。光电管 应距商标纸1012mm，通过微调器调整放大量，在 商标纸到达检测点时发光二极管熄灭。 光电检测器功能测试：将一张尚未被检测的商标纸取出，放入一张没 有尖头的商标纸，启动机器确保A、B情况发生,27. 左侧商标纸到

32、位检测2B424 右侧商标纸到位检测2B426,光电检测器能效检测功能测试：机器运行时，在相关相位中在一个光 电检测器前模拟商标纸到位，确保E、 F情况发生。再对另外一个光电检测 器重复该测试。 商标纸吸附停能效检测功能测试：断开检测3A以便商标纸停吸。在商 标纸空模盒到达检测点前，停机并 手工夹入一张商标纸，再启动机器， 确保G、H、I情况发生,YB45,28. 商标纸印刷点检测2B422,安装：图中位置20。 功能：为了防止放反，在相位309由一个色差光点开关 对商标纸进行检测。如果商标纸放反，将发生： A) 停止内框纸进给 B) 在Q位置剔除烟包 如果连续三次发生商标纸放反，将发生： C

33、) 停机 D) 显示“商标纸印刷点检测出错”信息 检测：电路板N14第26号LED指示灯亮。 传感器调整：手动运行机器至309相位上，调整光电管固 定架位置，将检测点置于色差明显处。 光电检测器功能测试：在商标纸下降通道中放入三张反向的商标纸， 启动机器，确保A、B、C、D情况发生,YB45,29. 商标纸舌头胶缸存在检测2S419 商标纸舌头胶缸到位检测2S420,安装：图中位置21。 功能：传感器2S419用于检测胶水缸存在，传感器2S420用于检测胶水 缸的正确位置。如果未安装胶水缸或胶水缸未进入工位，将发 生： A) 停机 B) 显示“没有胶水缸”或“胶水缸未到位”信息 C) 停止注胶

34、 检测：电路板N14第16,15号LED指示灯亮 传感器调整：传感器2S420：当胶水缸到位后，使一个球形轴受压向 下。传感器置于距其2mm处。传感器2S419：当胶水缸 进入工位后，把传感器置于距平台2mm处。 传感器功能测试：传感器2S419：机器停车，把在原有工位上的胶水 缸降低位置，确保A、B、C情况发生。 传感器2S420：取下胶水缸，在旁通2S419的情况下， 确保A、B、C情况发生,YB45,YB45,30. 舌头胶水缸液面检测2S418,安装：图中位置21A。 功能：检测胶水液面高度，确保其处于最佳。如果在机器运行时该传感 器检测到胶水液面过低，打开电磁阀2Y764注胶；当液面

35、回到适 当高度，2Y764关闭，停止注胶。根据胶水的类型，经过T1时间 （内设参数），自动加注胶水。这样做是为了保持胶水的流态。当 胶水加注后经过T1时间（内设参数），传感器仍未检测到胶水液 面，则将发生： A) 停机 B) 显示“胶水加注失败”信息 注意：早晨启动机器时，胶水缸是空的，此时需按下按钮S132（X2按钮 板）注胶。如果机器停机时间超过预设的T2时间（内设参数）， 约2030秒，胶缸电机将自动启动，以防止胶水干涸。 检测：电路板N14第01号LED指示灯亮。 光电检测器调整：胶水液面最佳高度是上胶辊浸入约10mm，置传感器 距胶水液面2025mm处，再调整传感器放大量，使其 感应

36、。 传感器功能测试：调节传感器放大量，使其无感应（发光二极管亮）， 此时电磁阀2Y764注胶；再调节使其感应，注胶停止,YB45,YB45,31. 商标纸舌头涂胶器压板2Y918,安装：图中位置21B。 功能：在机器运行时，电磁阀使两根机械杆降低，使商标纸 舌头与涂胶器接触。机器停机时，机械杆升起,YB45,32. 负压检测2S448,安装：图中位置21C。 功能：检测负压压力值。如果压力值不足，将发生： A) 停机 B) 显示“负压不足”信息 C) 停止内框纸进给 检测：电路板N10第11号LED指示灯亮。 检测器调整：在压力显示按钮板上选择M1,并置0.54帕,也就是机器启 动的检测数值;

37、然后选择M2,置0.35帕,负压的检测停止数 值。 检测器功能测试：联接启动压缩机,确保压力按钮显示板上的压力值 高于预设值.随后关闭压缩机,确保A、B、C情况发 生,YB45,33. 升降机商标纸阻塞2S457,安装：图中位置22。 功能：一个活动杠杆被安装在商标纸部件上的第十四步工位上.如果 阻塞发生在通道第十四与第十五步之间,杠杆被抬起,传感器感 应,将发生: A) 停机 B) 显示“升降机阻塞”信息 检测：电路板N14第21号LED指示灯亮。 传感器调整 ：当杠杆在正确位置上时，传感器不应感应；抬起活动 杠杆，置传感器距杠杆2mm处。 传感器功能测试 ：机器运行时，用手抬起杠杆，确保A

38、、B情况发生,YB45,34. 十五步商标纸到位检测2B458,安装：图中位置23。 功能： （1）到位检测： 在机器140相位时，传感器检测商标纸到位情况。如果 没有商标纸，将发生： A) 停机 B) 显示“第十五步商标纸未到位”信息 C) 机器启动时，在R位置上剔除相关烟包 （2）开边检测： 检测发生在相应相位中（需设置）。 此时光电检测器应保持常感应，否则将发生： D) 停机 F) 显示“第十五步工位开边检测失败”信息,1,34. 十五步商标纸到位检测2B458,3）商标纸剔除能效检测： 检测于140相位进行。如果商标纸应该被剔除，但光电 检测器却检测到商标纸存在，将发生： F) 停机

39、G) 显示“商标纸剔除失败”信息 检测：电路板N14第27号LED指示灯亮 开边检测相位设置：确保部件中的商标纸边正确折叠，手动运行机器 直至商标纸到达光电检测器下方（发光二极管熄 灭）；继续慢慢运行机器，直至商标纸几乎从光 电检测器的检测区域中出来（发光二极管亮起 来）。 为能检测出商标纸部件传动轴的凸轮相位，需调 整凸轮使2B458感应时，传感器2S432正好进入凸 轮凹槽,2,34. 十五步商标纸到位检测2B458,检测器调整： 由于光电检测器在一个固定位置上，所以它不需要调整。 检测器功能测试： (1)商标纸到位检测： 在商标纸尚未进入检测区域前停机，将其取出。然后再次启 动机器，确保

40、A、B、C情况发生。 (2)开边检测： 在商标纸尚未进入检测区域前停机。手工打开该商标纸的边， 随后重新启动机器，确保D、E情况发生。 (3)商标纸剔除能效检测： 人为造成商标纸剔除发生，然后补入一张商标纸，重新启动 机器，确保F、G情况发生,3,YB45,35. 在第十五步工位相位检测2S432,安装：图中位置23A。 功能：用于光电检测器2B458的同步相位检测。 传感器调整： 置传感器头部距商标纸传动轴2mm处,YB45,YB45,四， S站剔除2Y762,安装：图中位置S。 功能：商标纸剔除。 工作相位：在120 如果在下面一个或多个剔除信号，将2Y762在120得电： 1) 2B22

41、2检测到空模盒； 2) 2B226或2B227 检测到缺铝箔纸信号； 3) 2S514检测到 二、三号轮阻塞； 4) 2B518检测到缺PULL ； 5) 2B424或2B426 检测到多余商标纸； 6)包装机长停5包剔除,36. 商标纸胶水缸存在检测2S451 商标纸胶水缸到位检测2S454,安装：图中位置24。 功能：传感器2S451用于检测胶水缸存在，2S454用于检测胶水缸的到 位情况。如果出现胶水缸没有或位置不当，将发生： A) 停机 B) 显示“没有胶水缸”或“胶水缸未到位”信息 C) 停止注胶 检测：电路板N14第17,18号LED指示灯亮 传感器调整：（1）传感器2S451：应

42、置于距胶水缸2mm处。 （2）传感器2S454：在胶水缸到位的情况下，把有关杠 杆放在胶水缸锁定位置上。设置传感器于距杠杆 2mm处。 传感器功能测试：（1）传感器2S451：在机器正常运转时，将固定杠 杆移开，确保A、B、C情况发生。 （2）传感器2S454：移开胶水缸，将胶水缸固定杠 杆置于固定位置。确保2S451无感应，A、B、 C情况发生,37. 商标纸胶水缸液面检测2S452,安装：图中位置24A。 功能：（1）液面检测,用于检测胶水缸中的液面，以确保液面在最佳高 度，上胶器正常运行。如果在机器运行中胶水缸位置正确， 胶水液面低于预设位置，电磁阀2Y765将打开加注胶水；当 胶水液面

43、回到预设高度，注胶停止。根据胶水的种类可设置 时间T1，经T1后胶水自动加注，这是为了防止胶水在胶管内 干涸。 （2）注胶能效检测：在开始胶水加注后，经T1时间2S452仍未检 测到胶水液面，那么将发生： A) 停机 B) 显示“商标纸胶水加注不规则”信息 注意：当机器在早晨启动时，胶水缸是干的，此时需要按下按钮S132（X2 按钮板），人工加注胶水，随后才能启动机器。 如果机器停机时间超过设定的T2时间（OPC参数），约4045秒，胶缸电机自动启动。这是为了防止上胶轮上的胶水干涸。此时电磁阀2Y773断电释放，以便电机进行胶水搅拌,1,37. 商标纸胶水缸液面检测2S452,传感器调整： 胶

44、水液面最佳高度是浸没上胶轮10mm处。 通过固定环，把电容式传感器固定在离正常胶水液面2025mm处 （手工注胶至最佳位置，调整传感器放大量，使其感应）。 传感器功能测试： （1）液面检测： 松开传感器的固定螺栓把传感器向下移动，确保其 能检测到胶水液面，然后恢复原位。 （2）能效检测： 停止注胶使胶水缸空，确保A、B情况发生,2,YB45,38. 商标纸上胶器防护罩2S459,安装：图中位置24B。 功能：一个机械杆靠在商标纸胶片防护罩上，杆的位置是由 限位开关2S459来检测的。如果打开防护罩，开关头 部不在凸轮的凹槽中，则将发生： A) 停机 B) 显示“商标纸上胶器防护罩打开”信息 C

45、) 停止注胶 检测：电路板N14第08号LED指示灯亮。 限位开关调整：当防护罩关闭时，安全限位开关的头部正好 嵌入相关凸轮的凹槽内。 限位开关功能测试：当防护罩打开时，确保A、B、C情况 发生,YB45,39. 商标纸上胶器压板2Y919,安装：图中位置24C。 功能：机器运行时，电磁阀2Y917得电压，板压下使商标纸 靠在上胶器上；机器停止时，压板升起，同时电磁阀 2Y919得电吸附商标纸，避免商标纸与上胶器接触。 当机器再次运行的同时，吸附停止，商标纸下落。 注意：如果机器经过一个长于胶缸电机启动所需时间的停车 时间再次启动，压板在经过三个机器周期后落下,YB45,40. 商标纸置零弹性

46、杠杆2S456,安装：图中位置25。 功能：该传感器用于在119相位上检测商标纸推进器的运行情况。如果 弹性杆释放阻塞，将发生 A) 停机 B) 显示“商标纸置零弹性杆断开”信息 注意：为防止机器在确定具体停机原因前启动，弹性杠杆的复位是通过机器 惯性自动控制的，在操作者没有打开第二通道防护罩前（2S455）排 除故障，机器无法复位。 检测：电路板N14第28号LED指示灯亮。 传感器调整 ：在推进器杠杆向前运动时，置传感器距推杆2mm处。 传感器功能测试 ：打开第二通道防护罩，手动释放杠杆，关上防护罩启 动机器。确保在相位119 时A、B情况发生；同时还 应确保在打开第二通道防护罩前机器无法

47、复位,YB45,YB45,41. 五号轮弹性杠杆阻塞2S522,安装：图中位置26。 功能：该传感器用于检测五号轮商标纸输送的运行状况。如果出现弹性杠 杆释放阻塞，将发生： A) 停机 B) 显示“五号轮商标纸输送阻塞”信息 C) 电磁阀2Y773断开，升起商标纸上胶器压轮 注意：为了防止机器在没有确定具体停机原因前启动，弹性杠杆的复 位是由机器的惯性自动控制的。如果不打开商标纸滑落平台 （2S525）排除故障，机器无法复位。 检测：电路板N12第13号LED指示灯亮。 传感器调整 ：在推进器释放并发生阻塞的情况下，置传感器距杠杆1mm处。 传感器功能测试 ：用手释放推进器，然后复位，启动机器

48、运行。当承载器 下降时，传感器未感应，A、B情况发生,YB45,42. 商标纸到位/不到位检测2B510,安装：图中位置27。 功能：（1）商标纸检测：在机器运行至39相位，光电检测器检测商标纸 到位情况。如果没有商标纸，将发生： A) 停机 B) 显示“五号轮缺少商标纸”信息 C) 电磁阀2Y773断开，升起上胶压轮 D) 机器启动时，在R位置上将相关烟包剔除 （2）能效检测：能效检测于170相位进行。如果光电检测器在该 相位检测出商标纸，或检测器损坏，则将发生： F) 停机 G) 显示“五号轮商标纸能效检测失败”信息 检测：电路板N14第29号LED指示灯亮。 传感器调整 ：（1）功能检测

49、：在进入检测区域前取出一张商标纸，启动机器确保 A、B、C、D情况发生。 （2）能效检测：用胶带把光电管遮住，启动机器确保E、F情况于 170相位发生,YB45,43. 五号轮烟包存在检测2S519,安装：图中位置28。 功能：电容式传感器用于检测烟包内部到位情况（商标纸能到达，但铝箔纸和烟支未能），检测于229相位中进行。 如果发生缺少烟包（空商标纸），那么将发生： A) 停机 B) 显示“五号轮缺少烟包”信号 C) 机器启动后，在R位置上剔除空烟包 检测：电路板N12第12号LED指示灯亮。 传感器调整 ：把传感器固定在离烟包2mm处，调整传感器以便它能检 测到烟包到位。 传感器功能测试

50、：从三号轮取出一个烟包，启动机器，确保A、B、 C情况发生,YB45,44. 五、六号轮阻塞2S515,安装：图中位置28A。 功能：一个机械活动杠杆用于检测烟包从五号轮向六号轮输送时是否 发生破损。如果发现破损烟包，则将发生： A) 停机 B) 显示“五号轮、六号轮阻塞”信号 C) 机器启动时，在R位置上剔除相关烟包 检测：电路板N12第20号LED指示灯亮。 传感器调整 ：当杠杆处于正常位置时，设置传感器头部距杠杆2mm。 传感器功能测试 ：机器处于低速运行时，手动升起杠杆，确保A、B、 C情况发生,YB45,五， R站剔除2Y914,安装：图中位置R。 功能：坏包剔除。 工作相位：在10

51、 如果在下面一个或多个剔除信号，将2Y914在10得电： 1）2B510检测到坏包； 2）2S519检测到坏包； 3）2S515检测到阻塞； 4) 2S432检测到应该剔除 而没剔除的商标纸； 5) 商标纸舌头涂胶器动作， 产生2包剔除信号； 6) 商标纸涂胶器动作， 产生2包剔除信号； 7) 2B458检测到无商标纸坏包； 8) 包装机长停12包剔除,45. 六、七号轮阻塞检测2S523,安装：图中位置29。 功能：一根机械杠杆用于检测破损烟包从六号轮向七号轮输送时的情 况。如果发现破损烟包，将发生： A) 停机 B) 显示“六、七号轮阻塞”信号 C) 机器启动时，在Q位置上剔除相关烟包 检

52、测：电路板N12第22号LED指示灯亮。 限位开关功能测试 ：机器运行时，手动跳开限位开关，确保情况A、B、 C发生,YB45,46. 八号轮门检测2S538,安装：图中位置30。 功能：一个机械齿弧用于检测八号轮出口处破损烟包的到位情况。如 果发现破损烟包，将发生： A) 停机 B) 显示“八号轮门打开”信号 C) 机器启动后，在Q位置上剔除相关烟包 检测：电路板N12第24号LED指示灯亮。 传感器调整 ：八号轮上的机械齿弧处于正常位置时，设定传感器头部 距旋转块2mm。 传感器功能测试 ：机器运行时，扳动齿弧使传感器不感应，确保A、B、 C情况发生,YB45,47. 八号轮出口阻塞2S529,安装：图中位置30A。 功能：一个机械旋转块用于检测八号轮损坏烟包的到位情况,如果发现 破损烟包，将发生： A) 停机 B) 显示“八号轮出口阻塞”信号 检测：电路板N10第32号LED指示灯亮。 传感器调整 ：当机械旋转块处于正常位置时，设置传感器距旋转块的 距离为2mm。 传感器功能测试 ：机器运行时，扳动旋转块，使传感器无感应，确保 情况A、B发生,YB45,六， Q站剔除2Y915,安装：图中位置Q。 功能：坏包剔除。 工作相位：在65 如果在下面一个或多个剔除 信号，