精益生产推行计划书

1、最新 料推荐精益生产体系推行计划书一、序言承蒙公司器重， 担任公司精益生 推行 理一 ，主 公司精益生 体系的建立。在此之前，并未 精益生 有 太多的想法。如今身 其位，方知 任重大， 力山大。从入 * 以来，始 保持 虚 慎、踏 勤 的 度去做事、做人， 自己的本 工作更是不敢有 毫的懈怠。如今身居要位，此种 任感更甚。深知 力就是 力，挑 等于机遇的我，此 此刻不会有半点退 ，打点行装迎接新的挑 。二、 * 的精益生 * 公司从 2011 年开始推行精益生 ， 3 年的努力，已 具 形，初 成效。各种精益生 活 ，如6S、提案改善等也在有条不紊的 行。然此种成效仍有很大的提升空 ， 精益求

2、精的思想和理念也未完全深入人心。各种浪 、异常 、 模具不良多等仍是目前需要去面 的 。以上种种，均要求我 持 推行、深入推 精益生 。通 精益生 体系的建 ，灵活运用精益生 各种工具来达到减少甚至消除 根源的目的。将精益生 行到底。三、推行 的定位精益生 推行 作 精益生 推行的 部 ， 精益生 目推行方向的制定及把控，就像一艘船的船 ，牢牢掌控船的航向，确保其不偏离既定 道，直达目的。推行 精益氛 的 造，各种推行工具的 入，最 目的是将精益生 的思想灌 到每一个 工内心当中。并指 如何去找出浪 ，消除浪 ， 解决 。通 的解决 最小投入 得最大价 。最 使精益生 成 公司的文化，持 改善

3、的文化。四、推行方向及 划（一）：旧有推行工具、 目的改良完善，最 达到完全沉淀。1、 6S 文化：各部 每月6S 都有持 在做，但仍有 多不足点：1、 对 6S 准理解不一。 状2、 很多 候 只是 付式的。3、 对 6S 的理解基于表面，未理解其精髓。光有其形，未得其神。1、 实现 6S 以自主 主，外部 。方向2、 人人参与的6S 文化。1最新 料推荐3、 通过 6S 的建设，带动人员素质的提升。1、6S 标准的修订。2、6S 检查评分标准的修订。3、6S 分组及检查方式的优化。规划4、车间、仓库等现场部门大力推进6S 自主检查。5、职能部门落实6S 的日常点检。6、6S 竞赛、各种趣味

4、活动的设计导入。2、提案改善：每月提案改善活动持续进行，但仍有以下不足点：1、 参与者集中于脱产人员，普通员工的参与度不够。现状2、 集中于现场车间，职能部门参与程度低。3、 案例等级基本处于5-8 级，缺乏高等级的改善案例。1、 实现人人参与，改善参与率稳步提升。方向2、 高等级改善案例频繁涌现。3、 改善方向多元化，不仅仅局限于品质、效率。1、 提案改善制度的完善，导入提出者及实施者区分对待。2、 拓展改善案例提交途径，简化流程、更方便普通一线员工参与。规划3、 积极引导员工，鼓励基层管理人员争当幕后英雄。4、 加大改善意识方面的培训，提升员工寻找改善、发现改善的能力。5、 各种改善PK

5、等活动，为改善活动宣传造势，营造良好改善氛围。3、安全隐患排查活动按季度，每季度一次进行排查。仍存在一定的不足之处：现状1、 检查人对安全隐患标准与6S 标准理解不清，易混淆。2、 排查的问题点整改力度欠缺，整改彻底性不足，水平展开程度不够。1、 提高员工安全意识， “安全第一”牢记心头。方向2、 安全隐患排查纳入年度规划，按时间、区域、类别进行排查。1、 制定年度的安全隐患排查计划。规划2、 安全隐患标准、排查方式等优化更新。3、 检查人员资格培训，提升检查能力。2最新 料推荐4、 定期安全意识培训。4、精益生产报：因人力不足，目前已经停刊很久了。缺失了一道很好的营造精益生产氛围现状的工具。

6、1、 精益生产报准时按质、按量的发行。成为精益生产有力的宣传工具。方向2、 稳固厂内，走出厂外。1、 精益生产报制作制度的修订。规划2、 格式的优化，主题内容的完善。3、 宣传造势，引导全员参与精益生产报的建设。5、三大课题推进三大课题均有在持续推进，但仍有以下不足点：1、 缺少明确、合理的推行计划。现状2、 成员复杂，分工不明确，资源未得到最大化利用。3、 部分活动趋于形式化。课题小组定位：精益生产推行办主导下的三大常设机构，模具、品质、效率三大方面的各种问题的解决平台。模具课题：重在建立模具从制作到报废一整个生命周期的各项规范，并监监督现场严格按照规范去执行。同时通过技术更新，解决一些常见

7、模具问题。方向品质课题：重在建立各流程的品质管控体系，加强品质管控能力。及提升品质异常检出能力。效率课题： 1、影响效率的问题点梳理，分类等级，逐个突破。2、新型作业模式的设计导入。3、效率提升项目的导入实施，辅助效率提升。1、 课题小组成员的重组优化。2、 课题推行计划的修订。规划3、 激励制度的修订。4、 课题小组运行方式的优化。（二）：新推行工具、项目的设计导入，确保精益生产不断有新鲜血液注入。保证推行3最新 料推荐工具的最新、最优化。1、各级培训，精益生产人才梯队建设：1、 完善精益生产培训体系。方向2、 成为公司人才建设的一个平台。3、 实现精益生产人人参与，各个都是优秀精益生产推行

8、员。1、 精益生产管理人员的精益知识培训。规划2、 各基层管理、生产班组长的精益知识培训。3、 模块精益生产推行员、审核员的相关培训。2、各类课题的申报注册：1、 人人参与课题项目，通过课题形式解决各类问题。方向2、 形成一套完善的课题推行模式。1、 完善课题申报注册制度。规划2、 优化课题运行模式。3、重大课题的招投标模式：1、 进一步深化课题运行模式，提升课题运行效率。方向2、 课题成员由被动参与到主动去承担问题，解决问题。1、 重大课题招投标模式相关运行方式的探讨。规划2、 问题点收集渠道的建立。3、 问题点的分类整理，模式的使运行及优化。4、宣传造势，加大精益氛围的营造力度：1、 营造全厂、全员参与的精益氛围。方向2、 通过营造环境，从而达到环境改变人。3、 实现精益的企业文化。1、 加大先进的表彰力度、宣传力度，提升获奖者荣誉感。规划2、 各种大、中、小型颁奖活动的召开，营造荣誉氛围。3、 各种精益活动PK、竞赛等活动的设计导入。四、尾声理想很丰满，现实很骨感。* 的精益之路才刚刚开始，还有很长的路要走。精益生产不是一蹴而就， 需要的是按部就班。但只要方向对了，终究可以到达彼岸。推行精益生产成4最新 料推荐功的企业很多， 可借鉴的经验也很多，* 相