矿采煤工作面基本情况及应用超前支架存在的问题

1、矿采煤工作面基本情况及应用超前支架存在的问题一、矿现采煤工作面基本情况（一）煤层特征矿现采煤层为2.3#煤层和8#煤层。其中：2.3#煤层煤质为肥煤、焦煤，以肥煤为主。煤层平均厚度3.30m，全区可采。2.3号煤层顶板为细砂岩，局部相变为砂质泥岩，顶板类型为软弱。2.3#煤层底板为泥岩，较软。8#煤层为肥煤、焦煤，以焦煤为主。煤层平均厚度4.07m，全区可采。8#煤层顶板为L1庙沟灰岩，局部为中砂岩或粗砂岩，底板为泥岩，顶板类型为坚硬。8#煤巷道底板为砂质泥岩，较软。（二）回采巷道参数目前我矿所有回采巷道均采用矩形巷道，巷道高3.0m，宽4.5m。根据煤层赋存特性，我矿2.3#煤层的回采巷道沿

2、顶板、底板掘进，8#煤采用留底煤沿顶掘送（底煤1.0m左右）。（三）目前采煤工作面采用的设备及使用情况我矿目前2.3#煤综采工作面使用ZZ5200/19.5/42液压支架对采场进行支护。（22605、22616、28100以及正在安装的22207工作面）ZZ5200/19.5/42综采工作面液压支架的优点是：1、支架底座和推拉杆两侧间隙较合理，易控制溜子窜动。2、立柱为二级缸适应采高的变化。存在的缺点：1、支架没有抬底装置易钻底。2、推拉千斤设计缸径小易损坏窜液。3、支架顶梁重底座轻，工作面过构造或调伪斜伪斜，易扭架或倒架，需单体配合调架。架间的前梁间隙大，顶板破碎时漏矸。8#煤综放工作面（2

3、8613工作面）使用ZFT13200/20/35迈步架配合ZF5300/17/32液压支架对采场顶板进行支护。（28607综采工作面使用ZY5600/21/46型液压支架，未使用端头支架）。ZF5300/17/32放顶煤液压支架的优点是：支架配有抬底千斤，能有效控制支架钻底。缺点是：随着采高的变化，立柱需拔行程或缩行程。架间间隙小不便于工作面调伪斜，控制溜子窜动。ZY5600/21/46综采液压支架的优点是：1、相比放顶煤支架，液压系统简单，部件少，便于维护、操作。2、支架配有抬底千斤，能有效控制支架钻底。3、支架底座和推拉杆两侧间隙较合理，便于工作面调伪斜。缺点是：1、由于5600支架为两柱

4、掩护式支架，当工作面倾角或坡度较大、矿压加大、过地质构造支架不能有效接顶时，易发生倒架现象。当支架有一立柱损坏时，不能保证支架有效的支撑，需及时更换。平衡千斤销轴脱落，未采取措施时千斤掉落易伤到支架操作人员。二、我矿引进超前支架的优缺点和适用性2019年5月，西山机电厂领导到我矿推广使用综采工作面超前支架，适合我矿的地质、巷道条件的支架有两套，分别为ZTC28800/20/30和ZTC19200/20/38型两种超前支架，并详细介绍了此支架的技术参数及安装要求。（一）使用超前支架的优点：1、工序简单，体力轻，用工少。采用前支护支架前移工序简单，体力劳动轻，且超前支架移动快，效率高。2、支护强度

5、和安全系数高。使用超前支护支架支撑顶板。这种方式的支护强度大大提高，稳定性强，作业人员的安全系数较高。3、支护材料消耗降低。使用液压单体超前支护，需用板皮支护、打点柱、用量较大，而使用支架不需要使用板皮、半圆木，大大降低支护材料成本的投入。（二）我矿存在使用超前支架的问题1、我矿地质条件复杂，断层、陷落柱等地质构造常导致巷道顶板不平整，超前支架组前端锚固支架，无法接顶，无法利用自身重量用千斤顶交替移动其他架。2、我矿综采工作面皮带顺槽安装有转载机、破碎机等设备，巷道只有4.5m宽，3.0m高，安装超前支护后，设备的检修、安装都比较困难且超前支架反复支撑巷道顶板，对我矿顶板管理难度较大。（我矿2.3#煤层顶板为复合松软顶板）3、我矿以前使用超前支架时，推拉杆的强度不足，容易损坏，吊架油缸在使用过程中也存在经常损坏，维修量大的问题。4、由于我矿顺槽较窄，超前支架紧贴两帮，在回采过程中，巷道片帮后清理空间不足。5、我矿8#煤回采巷道留有1米左右的底煤，使用超前支架过程中，支架容易钻底，造成拉移支架困难。（三）