砖混结构构造柱圈梁板缝模板分项工程质量管理

1、砖混结构构造柱、圈梁、板缝模板分项工程质量管理1、依据标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3 -2002组合钢模板技术规范GB50214-20012、施工准备材料及主要机具：木板（厚度为 2050mn）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm宽度为100、150、200、250、300mm 阴阳角模、连接角模。方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号14号）、隔离剂等。

2、打眼电钻、搬手、钳子。作业条件弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙、的位置是否符线，办理预检手续。构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3、操作工艺工艺流程：准备工作支构造柱模板支圈梁模板支板缝模板办预检支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。支模板：构造柱模板：砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径

3、不应小于0 16。拉条穿过砖墙的洞要预留， 留洞位置要求距地面 30cm开始, 每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。根部应留置清扫口。圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模

4、板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距 50cm左右。板缝模板：板缝宽度为4cm,可用50mnX 50mm方木或角钢作底模。大于 4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。4、质量标准模板安装工程质量检验标准 （I）项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1模板支撑、立柱位置和垫板第4. 2. 1条对照设计观察检查观察检查2避免隔离剂沾污第4. 2. 2条般项目1模板安装的一

5、般要求第4. 2. 3条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第4. 2. 4条观察检查3模板起拱高度第4. 2. 5条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件预预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置 （mm）3留孔插筋中心线位置(mm)5尺量检查允许外露长度(mm)+ 10,0偏差预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+ 10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+ 10,05轴线位置(mm)5底模上表面标咼(mm) 5经纬仪、水准仪、2m模板截面内部尺寸基础 10靠尺和塞尺、拉线和安装(mm)柱、墙、梁+4,-5尺量检查允许层咼垂直度不大于5m6偏差(mm)大于5m8相邻两板表面

6、咼低差(mm)2表面平整度(mm)5模板拆除工程质量检验标准(川)项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4. 3. 1条检查同条件试件试验报告2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4. 3. 2条观察3后浇带拆模和支顶第4. 3. 3条观察般项目1避免拆模损伤第4. 3. 4条观察2模板拆除、堆放和清运第4. 3. 5条观察注：全数检查5、成品保护在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。应保护钢筋不受扰动。6、应注意的质量问题构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时 设专人修理模板。混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混 凝土，