模具设计规范

1、侧键板、主按键板模具设计规范 一：目的：更有效的设计模具、统一规范、提高效率，达到设计生产模具的 合理性，使生产使用模具达到最大的效率化。 二、范围：适应于公司内部模具设计和制作模具时的标准。 三、普通模具制程能力： 圆孔到圆孔边距离为 圆孔到方孔边距离为 方孔到方孔边距离为最小冲方孔x最大冲方孔x 30mm 冲圆孔最小为直径 最小 R 角为 R= 最小微连接点尺寸为 孔径公差 孔位公差 孔到外形公差孔距外形有效冲切距离（光板）定位针距边最少要有 1mmFPC连同补强板可冲厚度为0.4mm 外形公差：精密模钢模 0.1mm工装 0.15mm四、侧键板模具设计规范：1、侧键板正包常规开料尺寸w

2、200mnS勺，要求整张进料冲切，对于超出200mm 及包封开窗窗口较复杂的则才剪切后冲切。例：整张进料一出八、一出十二、 一出十六、一出十八。原则：根据合适的开料尺寸拼合适的条数，根据合适 的条数拼合适的板的件数，保证尽量不剪切，使包封整张进料冲切。 （图 6） 图1图2图3图4图5图62、侧键板反包开模常规要求开料尺寸w 210mm的，要求整张进料冲切，超出210mm勺则需要剪切后冲切。所以拼版尺寸尽量保证在210mn以内。侧键板反 包可以是一出八，一出十二，一出十六，一出十八，一出二十四。对于简单 窗口较少勺包封反包开模可以一次出二条。例如（图12）。图7图8图9图10图11图123、侧

3、键板胶纸及补强背胶常规开料尺寸w 210mm的，要求整张进料冲切。对 于超出210mm范围的，则剪切后冲切。一般为一出六、一出八、一出十二、 一出十六、一出二十四，对于开窗简单及要求不是很高勺胶纸可以出二排冲 切，例如图 18。图 13 图 14图 15图 16图 17图 184、侧键板FR4补强模具，对于单件贴合的FR4补强模具常规要求一出六、一出八、一出十。由于补强板较厚，在冲切过程中容易引起模具刀口挤压变形， 所以在补强模具设计一般都要求跳步的形式开模，中间隔开一个板的距离， 采取 13、 24 跳步冲切。同时需要标注清楚补强的厚度。注意：侧键板补强一般与脖子交接处内缩，防止侧键在使用过

4、程中脖子与补 强摩擦容易造成撕裂。5、侧键板外形模具，常规要求一出四，一出六，一出八。对于无月芽的产品 或者月芽孔大于0.5mm以上的产品通常可以设计为一出六，一出八。对于有 月芽的产品设计为一出四，一出六的形式，一般月芽设置在0.4mm以上较为合适。6、侧键板外形模具需要标注：产品冲切时所贴胶纸的面向、补强的面向及厚 度等辅料示意图。五、按键板模具设计规范：1、按键板正包由于窗口多，开窗密集，复杂。常规要求一出一，一出二形式 设计。对于拼版数为二条的，直接一出二，对于拼版数为三条的，则剪切后 一出一。对于拼版为四条的，则剪切后一出二。按键板正包常规要求加上跳步孔：常见几种包封跳步情形：1、包

5、封开窗有窗口之间的间距v 0.6mm以下的。2、包圭寸开窗有2个大型窗口在一块长度12mn以上，且窗口的间距w 1mm3、包圭寸开窗大小在2mm且窗口间距w 1mm勺地方同时有三处或以上的。注意：按键板正包如需要跳步，则需要考虑跳步后的距离，如进料深度100mm的，则需要考虑拼版倒扣设置，包封定位针设置成对称，采取旋转掉头一出一左右各出一半角式冲切。如图x 2=140mm跳步后为140mm注意：包封开窗不能开太长一条，超过 20mm勺窗口应该设置成分段断开。包 封开窗不可出现翻边的现象，容易造成包封摆动偏位。2、按键板反包模具通常要求开料尺寸w 210mm的，都要求整张进料冲切。可 以为一出二

6、，一出三，一出四。超出 210mn的，则剪切后冲切。按键板胶纸及补强背胶的模具常规要求w 210mm要求整张进料冲切，一般为 一出二，一出三，一出四。超出 210mm的则需要剪切后冲切。对于单件贴合的胶纸（钢片背胶）则要求一出二的形式，另如果胶纸需要同 时开窗则要加上跳步孔。按键板补强模具常规要求对于条贴的要求开一出二条，比较大或者复杂型的 开一出一条的形式。补强模具需要标注清楚补强的类型、厚度等。单件贴合的补强常规要求一出十、一出十二。对于单件贴合的补强可以增加连接点，方便贴合。注意：对于补强与脖子交接处需内需，防止客户在使用时脖子与补强摩擦容 易造成撕裂。按键板外形常规要求一出二形式冲切。

7、拼版为三条的则剪切后，一出一形式。 对于外形较大的超出常规的则要求一出一形式。对于外形需要冲孔或者槽的需要加上跳步孔，跳步制作。槽宽度在，长度大于1mm勺。另对于外形有二处相距比较近，形成半槽状的也需要加上跳步孔跳步冲切。对于外形需要设置掉头形式冲切勺形式。 1、当外形有需要跳步，且跳步距离 大于100mn以上的外形。2、单件外形长度超过80mm宽度40mn以上的外形 需要拼版为倒扣，定位针对称设置为一出一冲切形式。外形上带插口手指及特殊尺寸需做特殊标注清楚，插口手指在哪一面，要求 公差多少。另定位针需放置在手指端的两侧及手指中间。外形上所贴的辅料需要标注清楚，辅料的类型、辅料的厚度、辅料贴合的面 向等。外形上需要让位的标注。需要标明元件所在的面向、元件的位置、元件让位 的高度。常规要求对于让位的地方需加大边框，一般单边加大，对于让位地 方与外形比较近，不足加大或者加大后边框与外形边剩下的距离小于的元件 就以实际元件大小边框标注，不进行加大处理。电阻、灯在让位空间足够的 情况下单边边框加大，让位高度在2mm连接器的让位需要注意连接器两端的 角，常规对于连接器的边框两端各加大 1mm焊角两端加大处理，让位高度为 3mm超出常规连接器的一定要测量实物后进行边框加大。侧光灯常规边框需 要对内侧加大处理，让位高度 3mm。注意：元件让