钢丝绳使用安全规范

1、钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求： 3二、钢丝绳检查报废标准： 5三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 5四、钢丝绳绳端连接的安全要求 6五、钢丝绳的维护 7、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时， 其编结部分长度不少于钢丝绳直径的 15倍，但最短不少于30cm4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、 应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝

2、绳 油或汽缸油等（油温不得超过 80C）;7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材 料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳 受热；&用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平 衡，炽热金属不能捆。9、应遵守下列二表的规定：表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷xK。分绳夹角045608090100110120荷载系数1表2:抗拉强度为1550Mpa安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表6股19丝6股37丝钢丝绳直径（mm双股钢丝绳负荷（t）钢丝绳直径（mr）双股钢丝绳负荷11131

3、115314917242613202815830232326252815392931433634375240564336466581二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报 废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表 3的规定数则应报废。2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表 3报废断丝数按表4折减, 并按折减后的断丝数报废。3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重 机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。表3钢丝绳报废断丝数(GB110 74)一个捻距的断丝数6股19丝6股37丝互绞捻同向捻互绞捻同向捻小于61262211671

4、472613大于71683015注：一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。表中断 丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于根细钢丝。表4钢丝绳折减系数表钢丝绳表面磨损腐蚀量101520253540大于40钢丝绳折减系数0注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的 40炬报废。三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为 M7 M8的某些 起重机，在保证一定寿命的前提下， 允许用低的工作级别的安全系数， 但最低安全系数不得小于 6。2、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝 绳。3、吊运炽热金属或危险

5、品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重 机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。四、钢丝绳绳端连接的安全要求1、用绳卡连接时，应满足表 5 的要求，同时保证连接强度不得 小于钢丝绳破断拉力的 85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间 距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。2、用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得小于30cm连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 75%3、用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小 于钢丝绳破断拉力的 75%。4、用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。5、用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢

6、固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。6、对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时， 必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉 力的 90%。7、吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数 n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算表5用绳卡连接时的安全要求安全要求钢丝绳直径716172728373845绳卡数量3456五、钢丝绳的维护1、钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成 的性能降低。2、钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。3、钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。4、安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它 物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。5、钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要 求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的 部