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文档简介

1、XX电站管理工作标准标准如下1、 交接班工作1、 交班值在周一交班后需开好班后会,总结本周工作并做好记录;2、 交班值应提前做好交接班记录表,内容应详细、准确反映现场实际情况(例如两票应写出编号与工作内容);3、 接班值在周一接班前需开好班前会,安排本周工作并做好记录;4、 接班值应仔细核对交接班记录表所列内容,对设备负责、对自己负责,严禁走过场,敷衍了事,保证工作的连续性;5、 交接班需做到站队交接、图板交接、实物交接(记录本、两票、工具等)、现场交接(工器具室、库房等);6、 交接班结束后,双方值长在交接班记录表上签字。2、 运行值班工作1、 每天早上值班前,当班值长必须召集全体值班人员开

2、早会,安排当日工作;2、 主控室保证发电期间始终有人值班监盘;3、 值班人员必须在早上打好前一日生产报表归档;4、 值班人员必须按照监控记录表的要求按时、准确、无误的记录系统参数,按时通过监控系统对设备进行检查,做到设备故障及时发现并做好记录;5、 每天发电结束后必须及时抄表计算电量并记录在值班记录本内;6、 上报各个报表前必须认真检查相关数据,值班长与上报人一起仔细核对,确保值班记录本、微信群电量、QQ群电量、上报电量一致无误;7、 当天值班工作结束后,当班值长必须召集全体值班人员开总结会,检查当日工作是否完成,总结当日工作后方可休息。3、 巡回检查工作1、 每值值班期间严格执行日巡检、周巡

3、检及专项检查制度;2、 日巡检应做到每个设备(二次盘柜、高压柜、10kV厂用变及配电柜)仔细检查,确认设备运行状态并记录在日巡检表格内,发现异常时及时报告值班长并做好记录;3、 周巡检应做到变压器、逆变器、数据采集柜、逆变器室照明、风机、门窗、建筑外观等都巡检到位,不遗漏,不走过场,准确反映设备的实际状态并如实记录在逆变器室的周巡检记录本上;4、 按月做好消防设施检查记录,认真检查站内所有灭火器压力、外观是否正常,责任落实到人并如实记录在消防设施检查表中。4、 “两票”管理工作1、 把“两票”管理工作作为重中之重,对工作票严格把关,要求术语专业、规范、无误;2、 两票要定期检查,班组、场站两级

4、检查,最少每周一次;3、 对查出的不规范票、错票零容忍,当事人处罚并责令立即整改,之后待岗学习后重新上岗;4、 两票票面要求字迹工整、无修改痕迹;5、 定期围绕两票开展一系列培训工作,包括运行规程、调度规程、电气安全工作规程、站内设备图纸资料等并形成记录,定期组织考试,并对考试结果在站内予以公布;6、 编写电站典型操作票;7、 通过种种手段最终实现两票合格率百分之百。5、 台账管理工作1、 值班记录本记录要求正确清楚,严禁随意修改;2、 监控数据记录本要求准时填写,数据应准确无误(此项工作结合监控系统巡检设备进行);3、 技术问答记录本问答记录要求每周每人一题,内容应丰富、结合现场实际;4、

5、安全活动记录本要求每周至少一次记录,活动内容围绕安监部转发的安全事件、防止电力生产事故的二十五项重点要求、电气安全工作规程等,要求针对学习内容深刻思考,每个人都必须提出自己的想法或意见并记录在安全活动记录本上,严禁随意涂抹修改、字迹潦草;5、 缺陷登记本、工作票、检修交待记录本应结合起来。设备缺陷登记本应如实记录设备缺陷,缺陷消除的应即时完善缺陷处理信息并撕掉副本交工作负责人保存。同时,设备检修人员应在检修工作结束后,应针对设备检修情况如实填写检修交待记录本,形成缺陷处理的闭环。对短时无法处理的缺陷,应在缺陷记录本上写明原因并将事件跟进落实到人;6、 工作票登记本应如实登记所有工作票(含一种票

6、、二种票及作废票),严禁随意修改。7、 所有台账书写应字迹工整、清楚。6、 库房管理1、 工器具管理工作工器具管理应做到账物对应;工器具借出应及时登记借用人及借用时间等信息;工器具应分类摆放整齐并设置标签,标签要求统一格式、美观,严禁设置手写等临时标签;应定期对照工器具台账检查工器具是否齐全,对未归还的工器具应及时联系借用人归还,对损坏的工器具应要求其照价赔偿;带充电电池的工器具应根据要求,每月检查一次(是否可以正常工作、电量是否充足等),对电量不足(含备用电池)的要及时充电,并做好充电记录;安全工器具应在工器具台账上登记检测日期,以便下次检测,对于超出检测期限的安全工器具严禁使用。2、 备品

7、备件管理工作备品备件应有台账并定期更新(结合出入库单);备品领用应按要求填写出库单,注明用途、时间及领用人等信息;备品入库应按要求填写入库单并即时更新备品备件台账。3、 生活及办公用品管理办公及生活用品应有台账并定期更新;本着不浪费的原则,领用办公及生活用品应填写领用记录;应定期根据领用记录更新办公及生活用品台账。7、 备用设备管理工作1、根据XX电站备用设备管理制度,对于水泵房设备、无功补偿设备及备用变应定期打扫(每月一次);2、无功补偿控制柜UPS装置应每周检查一次,每月充电启动一次并记录在巡回检查记录本上;3、备用设备应定期试投运(每季度),并做好相应的记录。8、 培训管理工作1、 每值

8、每周最少需进行一次安全生产培训、生产技术培训,培训应具有实用性,并做好培训策划、培训记录、培训效果评估等记录;2、 每值每周最少需针对两票进行一次专项培训,内容围绕两票相关的运行规程、调度规程、电气安全工作规程、站内设备图纸资料等,并做好培训策划、培训记录、培训效果评估等记录。9、 卫生管理工作1、 两值划分生产区卫生区域:一值为一期设备楼内所有房间,二值为二期设备楼内所有房间,保证每周打扫一次,打扫情况列入交接班记录表内卫生交接;2、 工器具室、库房及资料室为两值共同卫生区域,每周打扫一次;3、 生活区域除物业所属公共卫生区域外,各宿舍依照XX电站卫生管理规定进行打扫。主控室、办公室、财务室

9、、会议室安排值班表,按值班表进行轮值打扫,保证每天打扫一次;4、 生活区域卫生标准为:桌面整洁无灰尘,地面干净,无果皮纸屑。生产区域卫生标准为:设备表面无积灰,玻璃面光净,地面无积灰。备品备件管理制度一、目的用最少的备件资金,合理的库存储备,保证设备维修的需要,不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。二、使用范围适用于本厂所有的备品备件的管理工作及备品备件图纸管理。三、职责3.1 及时有效地向维修人员提供合格的备品备件,并做好备件保管供应工作; 3.2 做好备品备件使用情况的信息收集和反馈工作;3.3 在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采

10、购、供应、保管等工作,压缩备件储备资金,降低备件管理成本;3.4 编制和修订本厂的备品备件管理标准;3.5 组织有关部门对到备品备件进行验收、鉴定工作,并填写验收单;3.6制定备品备件的使用周期及更换周期。四、规程4.1 备品备件定义:为了及时满足设备的维修需要,缩短维修停机时间,减少停机损失,尽快恢复设备原有功能,需要将设备中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。4.2 备品备件类型: (1)常用标准件;(2)轴承及其附件(包括压丝;锁片;推卸套等);(3)各类润滑油滤芯;空气滤芯;清水滤芯;(4)各类阀门、管

11、件及冲压管件;(5)润滑油脂;(6)机械密封、盘根及安泵配件;(7)各种型号石棉板、橡胶板和各类钢垫子;(8)电气焊配件及附件(焊钳、地钳、电焊线、气带、气压表;氩弧焊;等离子切割机等易损件);(9)各类清洗剂、生料带、密封胶、固齿胶等;(10)三角带、同步带;(11)其他常用易损件。4.3 相关规定:(1)为防止部分不宜久存的备品备件腐蚀或老化、必须先领用原库房的备品备件,新购进的备品备件作为本月的库房最低储备;(2)凡一年以上未经使用的备品备件清单,经各部门核查,确属多余无用的,谁经办谁负责进行相应的赔偿;(3)对于购回的大型备件或应急机器设备等不宜存放在库房的备件,应放置在生产现场由维修

12、工定期进行维修保养,做到无灰尘、无锈迹、腐蚀;(4)月计划的备品备件要按计划表上的时间采购,以便维持正常的生产设备运行。(5)月计划的备品备件计划表上的数量要根据维修工申报数量和五金库实际库存数量进行统计分析,如果所需备品备件足够下个月使用,则本月采购计划中将不再购买,将该计划移置下月购买。(6)备品备件计划管理要形成闭环,设备管理员要在物资采购单中注明到货时间。(7)各部门领用的备品备件一定要妥善保管,保持存放地点干净清洁,备品备件摆放整齐,注意环保和安全。(8)对于所购置的备品备件,各部门领用后发现有质量问题的,各部门需反馈给采购部门、由采购部门给予处理;五、车间备品备件库存规定根据公司现

13、状,为更好的服务生产,简化常用备品备件申报程序,确保常用备品备件的合理库存;设备运行部将对常用备品备件的正常库存量进行重新统计,报采购部进行合理备库。五金库相关负责人要对库房最低储备进行分类存放,存放时应做好相应的挂牌,注明名称、规格、型号、用途,部分材质特殊的零件还应注明材质或性能等级。五金库相关负责人应随时保持库房备品备件清洁卫生,做到无灰尘、无破损、无锈迹,确保备品备件的完好。每月按时统计出本月备品备件的储备情况,根据最低储备定额,采购补充。六、备品备件审报程序维修工根据设备磨损、腐蚀规律和对设备的巡检情况,每月按时提供自己管理设备范围内下个月的备品备件、外协加工件及工用具情况统计上报,

14、由设备管理员将车间所需的设备备品备件、外协加工件及工用具进一步汇总、清查、核实,并与五金库的相关备品备件库存数量进行核实后,确定最终的型号、数量,再填写物资采购单,并在备注栏中注明备用、更换或新添设备,经相关负责人签字之后,报到总经理审批,经核实后报采购部进行采购。七、备品备件跟踪管理7.1 为加强备品备件的跟踪管理,将备品备件分为三类:A类:轴承;B类:外协加工维修件;C类:除A、B类外的备件。7.2 对A类备件要加强跟踪管理,B类备件加强入库检验。A类备件的管理:A类备件由车间设备管理员保存维修的相关记录,并对A类备件的使用维修应做好跟踪记录并填写轴承卡片;设备维修部每季度核查一次。B类备

15、件的管理:B类备件在验收时按照图纸进行验收并出据设备验收单。使用车间根据使用的实际情况对备件的最终质量进行检查,合格的使用,不合格的反馈供应部联系厂家解决。C类备件的管理:由使用部门和仓储处、采购等部门共同协调解决。八、备品备件验收程序8.1外协加工件8.1.1 验收项目及技术要求:1.外观质量1.1 铸件关键部位不得有气孔、加砂、缩松、缺肉、凸起、飞边、毛刺等铸造缺陷。1.2 机械加工件按图纸要求加工的部位不得遗漏。加工表面涂防锈油(或防锈脂),非加工表面涂防锈底漆两道。2表面粗糙度铸件不加工表面粗糙度Ra值不大于100m(与标准验块进行比较)。加工表面粗糙度按图纸要求检查,将备件与标准粗糙

16、度样块对比目测检查。3尺寸精度3.1 铸件未加工部位尺寸公差等级按IT16级公差验收。3.2 机加工件未注明公差尺寸的极限偏差的公差等级按IT14级验收。3.3 备件图纸尺寸凡注有公差等级或公差值时,实测实体尺寸必须在规定的公差范围内。实体尺寸在公差的中间值时,尺寸精度为优良品。3.4 单件小批量(一次来件8件)进备件,必须按图纸要求的尺寸精度全检。较大批量来件时,以不低于8建件的检验数量进行抽检。3.5 第3.3条和3.4条中的关键尺寸必须完全符合图纸要求。4形状精度主要检查备件的圆度、圆柱度,其精度(公差值)按照行业有关规定执行。凡图纸有要求的按图纸要求检查。8.1.2 职责范围1供方有义

17、务按图纸要求选用材料及加工(含热处理),送件前必须按图纸进行自检,自检不合格的不得向需方送货。2维修部按图纸要求负责对外协加工件进行入库检验,大型组装件无法拆卸的,只能使用检测;3承接单位与验收人员对备件检查有争议时,可协商解决。8.1.3 验收件的管理按以上验收要求验收后的备件应分类管理。1.验收的备件完全符合图纸及有关要求的,开具验收合格证明。2.返修品退回原承接单位,有关单位应及时(时间以不影响车间使用为准)返修。3.备件中主要项目合格,非主要项目达不到要求的备件,在不影响安装互换性和强度的前提下,允许办理让步使用。4.让步使用品包括:非主要尺寸超出公差且50,表面粗糙度低一个等级,以及

18、非关键部位有少量的气孔、沙眼(总面积小于5mm2),镀层厚度小于要求尺寸0.05mm等情况。5.废品退回原承接单位。8.2 轴承:因轴承属于通用标准件,且批量大。作为使用方无法像制造厂方一样购买昂贵的检测设备对轴承进行全面检测,维修部进行初步抽检,车间使用时对轴承质量进行终检。合格使用不合格退回供应商。维修部检查如下:8.2.1 直接从轴承制造厂家(SKF等)所进轴承只进行部分抽检,一旦车间使用出现问题,将由厂方来人处理。8.2.2 从经销商处购进轴承进行以下检测项目的检查a.合格证:验收人员应尽可能辨别合格证的真伪,对合格证有疑问时,与厂家联系辨别真伪。b.外观质量:包装:按GB8597的规

19、定,轴承必须有防锈包装。外观:不得有裂纹、锈迹、麻点、划痕、砰伤、划伤、加工缺陷等。表面粗糙度:按GB/T307.3-96(P151)的规定,采用与标准粗糙度样块对比目测。c.转动灵活性 :转动应灵活,不得有卡阻现象发生。d.圆柱滚子轴承的径向游隙:用塞尺检测与GB/T4604进行对比。经一系列的验收后,合格填写合格单,不合格退回。另外,对于单独包装的大型轴承为防止验后生锈,故从仓库领用后使用时再检查,由使用单位出具合格证明后再填写验收单。瓦房店、进口轴承原则上免检,但仍需进行跟踪管理。使用中出现问题由厂家处理。8.3设备的质保验收对于新上设备,维修部要进行跟踪,并对车间反映的问题及时向厂家联

20、系进行处理;对于到质保期的设备,由车间设备管理员填写设备运行验收单,并由车间领导签字认可报维修部;由维修部再次进行鉴定,确定设备正常有效的运行,由生产经理和维修部经理签字认可报相关领导签字审批。备品备件管理制度一、目的:确保备品备件的规范管理,为维修设备和保证生产提供合格备品备件。二、范围:适用于塑木事业部工程车间的备品备件管理。三、备品备件管理规定:1、备品备件采购申请(1)当工程车间一些常用备品备件达到报警数量或者临时需要时,由库管员填写材料 申请单,由部门经理签字确认,由主管副总审核批准,通过五金仓库查询该备件 的库存数量后,没有的或者缺少的,报物料部申请购买。(2)材料申购单由部门经理

21、如实确认申购数量和规格型号,不允许多报,以免浪费。2、备件入库(1)备品备件到达公司五金仓库后,库管员或者指定维修工应及时去仓库验收、清点, 仔细核对备件的规格、型号和数量,验收合格,确认无误后,填写领料单,从五 金仓库领出,放入塑木事业部备件库存放。(2) 库管员如实登记入库备件名称、规格和数量,做好入库备件帐目,由部门经理和 库管员双方签字认可。(3) 验收无误的备品备件应及时上架,做到摆放合理、整齐划一、干净清洁、并预留 一定的库位,以备同类备件摆放。2、备件储存(1)备品备件按7S标准作业,分区域放置,排列整齐、标志明显、合理有序。(2)易损、易变形备品备件按要求妥善放置,防止损坏。(

22、3)对易燃物品应单独存放,配备必要的防火措施,并且加以特殊标识。(4)库房货架应有准确的标识,标明备件名称、规格型号和数量。(5)库房内禁止堆放杂物和个人物品,场地保持干净整齐。3、出库(1)存货遵循先入先出原则。(2)维修工领料凭委托维修单出库,库管员和领料人双方签字确认。(3)价值大于1000元的备品备件领料出库,应由主管副总批准才允许出库领用。(4)出库时,库管员和维修工应仔细核对实物与账目清单,以免出现帐实不符。4、帐务(1)账目要清楚,要做到帐、物相符(备品备件名称、规格型号、编号、数量)。(2)记帐要字迹清楚,日清月结不积压。(3)所有入库凭证和出库凭证,库管员应妥善保管,不得丢失

23、。(4)库存报表要及时准确,每月要统计上报部门经理和主管副总。5、盘点(1)库存备品备件应作定期盘点,分为每月工程车间自盘和每年协同财务部盘点。(2)备品备件盘点表由库管员电脑制表,盘查完毕,库管员将备件盘点表的盘点数量与帐面数量核对,核实盘点盈亏。6、库房管理注意事项(1)工程车间对库房备品备件负有全权安全管理责任。(2)库房应有明显防火标志,严禁吸烟、使用明火,并配备消防器材。(3)库房内应经常保持清洁、整齐,不得随地堆放备件。(4)非仓库人员在未经许可的情况下,不得进入库房翻拿物资。(5)仓库内的所有物资必须办理齐全的出库手续方可出库。(6)库管员负责每月抽查备件,以防备件生锈、损坏。(

24、7)搞好仓库内环境卫生工作,落实库房安全防范措施,防止被盗。(8)下班前关闭所有电源,离开库房应及时锁门,雨天巡视有无渗漏。备品备件管理制度第一章 总则第一条在保障生产和基建需要的基础上,为降低采购成本和节约储备资金,通过科学有效的管理提高整体经营绩效。备品备件是设备检修的基本条件,为加强备品备件管理,更好地满足设备检修的要求,特制定本制度。第二条备品备件管理制度主要涉及有备品备件分级、计划、采购、质量、入库、仓储、使用的管理。第三条本制度适用于公司范围内备品备件的计划申报、质量标准和使用管理。第二章 组织与职责 第四条供应部负责对各厂(矿)计划采购的备品备件进行采购,并及时发放,满足现场检修

25、要求。第五条机电动力部负责对各厂(矿)上报的需要外委机加工的备品备件进行审核,机加工完成后进行验收,对各厂(矿)备品备件使用情况进行监督、检查。第六条各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理规定,确定备品备件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品备件的及时供应并降低库存。第七条各检修单位设备技术员应熟知本厂、矿所有设备的规格型号、装配结构、部件配件名称、设备性能以及各种技术参数,逐步摸索备品备件的使用寿命,随时了解设备运行情况和设备状态。第三章备品备件计划管理 第八条备件年度计划的分类(一)一类是关键备件(含进口件),加工精度要求高,工艺难度大,制造周期在半年以上,必须到外地专业或

26、名牌厂家制作的备件;(二)二类是定点外委加工厂制作件,指定外委加工厂能加工的合格备件,以作为定点、定项、定型的备件和定点外委加工厂设备能力可以承揽的非标备件。第九条在编制年度计划时,要充分做好准备工作,对本单位生产、检修、技改情况必须清楚,要认真清查库存,核对帐、物准确数量,最后根据各种备件的消耗定额和储备定额,填报计划量,严防重复订货和超储定货。第十条申报的零星备件计划单上必须清楚填写:备件名称、型号、图号、材质、单重(kg)。并附图纸(标准件可不附图)或实物报机电动力部审核。第十一条如在生产过程中的事故件,可先安排定点外委加工厂抢制,但必须于次日补报计划。第十二条各厂、矿、部每月25日前上

27、报下月备品备件计划(经机电厂、矿长签字确认)。(一)所报备件计划,要求内容真实,符合现行设备情况,不能瞒报、多报、漏报。(二)每月所报计划允许报一个月的备件用量。所报备件计划各项技术参数符合设备的各方面技术要求,各厂根据设备使用情况上报备件计划。(三)各厂、矿的事故件,报月度计划;(四)大修备件,只在大修时上报;(五)生产维修件,在月计划中上报;(六)低值易耗品及通用件等,在月计划中上报。第四章备品备件质量标准第十三条加工件图纸中注明的几何精度,表面粗糙度、材质、热处理工艺要求及其它技术要求,作为检查、验收备件质量的标准。第十四条对标准件的验收,应检查供货单位、装箱单、托收凭证及产品质量合格证等有关资料,凡证件与合同不符不能验收,如证件与合同相同可拆包、开箱,核对型号、数量是否相符,表面有无碰伤、变形、锈蚀等现象,确定无误后,可由材料员、保管员签字登记上账。第十五条非标制作备件到货必须附有图纸和供方的检验合格证。第十六条对备件按图纸中要求的质量标准逐项检查,几何精度可就地检验,如现场检验不了时,可委托检验。第十七条进口备件需经海关和商检检验后进行复检,经检验合格的备件,可以办理入库,有检验员、保管员签字办理入库手续。第十八条对不合格品拒收,并责承供方拉走。如一时判定不了的,可请有关技术人员和领导研究后决定。第十九条备

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