电梯安装过程记录--最新的

1、XXXXXXX 电梯有限公司电梯安装过程记录合同号：梯 号：项目名称用户单位安装单位安装单位项目负责人电话安装监督电话调试工程师电话检验工程师电话1 安全32 安装人员详细信息 33 电梯规格说明 44 土建交接检验 55 设备进场验收 96 导轨支架、导轨安装 97 隐蔽工程质量 118 层门安装119 机房安装1310曳引机安装1411轿厢安装1512门机安装1713对重安装1914悬挂装置、补偿装置、随行电缆 1915安全部件2116电气装置2317安装运行后检查项目 25附件一：电梯井道测量表附件三：安全生产责任情况落实检查记录附件五：产品搬运记录附件七：脚手架作业检查表附件九：特殊过

2、程能力确认表附件十一：电梯安装工程安全技术交底记录 附件十三：安全日记附件十五：电梯调试品检记录表（含运行记录）附件二：安全生产责任确认记录附件四：电梯安装施工进度计划附件六：安装项目5S检查评估表 附件八：电梯样板作业记录附件十：导轨测量报告表附件十二：现场安全检查表 附件十四：现场员工工作质量检查记录表引用标准及参考文件:标准文件名GB7588-2003电梯制造与安装安全规范GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范GB10060-1993电梯安装验收规范图例：主控项目，在进入下一步工序前，必须达到相应质量标准一般项目，如有偏离，需获得相关人员的批准说明：1. 明确安装过程中的安装质

3、量标准及安装监督检查节点2. 根据安装进度，由安装方安装负责人进行安装过程质量控制3. 下表中“选项”列内有“”项目为根据合冋选择项目。如没有时，在“”内打“/。4. 下表中“安装自检”列为安装人员填写。自检通过时，在“合格”内打“2”，自检不通过时，在“不合 ”内打“2”。5. 对自检不通过的项目，需整改。整改完成后在“整改完成日期”内填写完成时间。6. 安装监督负责对每一个节点进行质量控制，在对节点安装质量进行审核后，签字确认。7. 本文内容与相关国家标准或企业标准有冲突时，以国家标准或企业标准为准。1安全1.1所有进入施工现场人员，都必须持有操作证，穿好工作服、防护鞋，戴好安全帽，系好安

4、全带2安装人员详细信息姓名年龄操作证编号是否接受过本产品培训培训者培训时间培训地点是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否注：所有在安装过程中参与施工人员均应被记录。3电梯规格说明3.1电梯参数电梯型号驱动方式 VVVF AC-2轿厢导靴型号控制方式 KA KS Mic 10提升高度轿厢规格（BK*TK*HK）曳引机型号m额定速度m/s额疋载重Kg （人）X1曳引轮直径编号速比人电机型号mm曳引绳直径mm根数根电机编号功率kW曳引比制动器型号转速/min制动器工作电压V制动器编号制动器保持电压V层楼数停站数门机型号开门宽度对重导靴型号开门方向中

5、分左旁开右旁开其它厅门数前面后面侧面机房相对于井道的位置无机房侧机房上机房下机房其它3.2建布置图和电气原理图名称图号土建布置图：电气原理图：3.3安全部件清单名称型号编号型式试验证编号厅门门锁装置N/A安全钳轿厢对重N/A 限速器轿厢对重N/A 缓冲器轿厢对重上行保护装置包含电子部件 的安全电路ETSLN/AN/AN/A ASIX印板N/AN/AN/A SKE印板N/AN/AN/A 4 土建交接检验机房及滑轮间有设备进场所需要的通道和搬运空间。通往机房/滑轮间的通道符合相关标准 (SAIS 241)应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助 设施。任何情况均能完全安全、方便地使用

6、，而不需经过私人房间。机房的门或检修活板门符合相关标准(SAIS 2.11.1)机房门不得向机房内开启，机房门的尺寸：宽度0.60m,高度1.80 m检修活板门应符合GB7588-2003 6.3.3的要求机房门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。(SAIS 2.11.2)在通往机房和滑轮间的门或活板门的外侧应设有包括下列简 短字句的须知：“电梯驱动主机一一危险，未经许可禁止入内” 或“机房重地，闲人免进”。对于活板门，应设有永久性的须 知：“谨防坠落一一重新关好活板门”(SAIS 2.5.1 / A1.2)机房(如果有)内部土建(钢架)结构及布置须符合电梯土建布置 图的要

7、求。机房土建施工已完成，结构与土建图一致 机房(井道顶部)吊钩符合要求(SAIS 2.14.1)有用于提升重物的吊钩且正确标记机房内墙面、地坪预留空洞符合要求机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造， 机房内的地 板应采用防滑材料。电梯机房已清理干净，无杂物及无关设备。设有保护以防止物体和/或人员坠落到井道中(SAIS 2.13.1) 楼板或完工地面上的孔洞圈框的高度50mm没有危及人的开孔。在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台咼度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不 小于0.9m的安全防护栏杆。(SAIS 2.3.2)机房地面有任何深度大于0.50 m，宽

8、度小于0.50 m的凹坑或 任何管道时，凹坑和任何管道被覆盖住。(SAIS 2.3.3)机房应有良好的防渗、防漏水保护。未封闭的窗户或开孔，应 有防止雨水进入的措施。机房通风符合相关标准(SAIS 2.10.1)，机房环境温度应保持在540 C之间机房通风应符合土建图的要求如果井道是通过机房通风的，机房应有适当的通风 如果开孔是对外部的，开孔处应有防护措施，防止雨淋、飞鸟 等的影响建筑物内其他部位抽出的空气不得直接排入机房 应保护电机、设备以及电缆等，使它们尽可能不受有害烟雾和 湿气的损害检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期机房内不应有与电梯无关的其他设备。(SAIS

9、2.16.2) 没有发现第二方设备如果有第三方的设备，但不影响电梯的安全运行，则需得到检 验主管部门经理的批准。电源及照明用户方提供的施工及动力电源主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流； 主电源开关应方便接近，且应具有必要的安全防护；有可靠的接地线及零线电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应 大于4 Q。机房照明(SAIS 2.2.1)机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于 200lux。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控 制机房照明电源。滑轮间照明(SAIS 2.2.2)照明开关位置高度适当地面的照度100 lux ,机房/滑轮间至

10、少设有一个电源插座(SAIS 2.2.3)无机房电梯无机房电梯控制柜前的安全区域应没有会导致公众安全的冲突。(SAIS 2.4.2)无机房电梯控制柜侧照明符合要求层门电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有咼度不小于1.2m的安全保护围封或护栏，并应保证有足够的强度；护栏踢脚板符合标准要求(100mm)护栏上应有中间栏杆每层楼面应有水平面基准标识(FFL )。井道井道脚手架已按合同要求搭设井道结构符合土建图，或者应符合国家建筑规范的要求，并应 至少能承受下述载荷：主机施加的；轿厢偏载情况下安全钳动 作瞬间经导轨施加的；缓冲器动作产生的；由防跳装置作用的， 以及轿厢装卸载所产生的载荷等。(SAIS

11、3.4.17)部分封闭的井道符合GB7588-2003:5.2.1.2 的要求(SAIS3.4.9)全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑底 面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度， 应米用非燃 烧材料建造，且应不易产生灰尘。检查有防火要求的全封闭井道只允许下述开口(SAIS 3.4.1)层门开口、通风孔、火灾情况下，气体和烟雾的排气孔 通往井道的检修门、井道安全门以及检修活板门的开口 井道与机房或与滑轮间之间必要的功能性开口检查内容及质量标准选项安装自检整改完N/A合格 不合格 成日期电梯之间隔板上的开孔井道应为电梯专用：（SAIS 3412）井道内不得装设与电梯无关的设备

12、、电缆等。井道内允许装设米暖设备，但不能用蒸气和咼压水加热。米暖 设备的控制与调节装置应装在井道外面。层门地坎下的井道壁是否符合相关标准（SAIS 3.4.11）入口侧的井道表面符合土建图，或应形成一个与层门地坎直接连接的垂直表面，它的咼度不应小 于1/2的开锁区域加上 50mm,宽度不应小于门入口的净宽度两 边各加25mm。这个表面应是连续的，由光滑而坚硬的材料构 成。如金属薄板，它能承受垂直作用于其上任何一点均匀分布 在5cm2圆形或方形截面上的 300N的力，应：1）无永久变形； 2）弹性变形不大于10mm。该井道壁任何凸出物均不应超过5mm。超过2mm的凸出物应倒角，倒角与水平的夹角至

13、少为 750。该井道壁应：1）连接到下一个门的门楣；或 2）采用坚硬光 滑的斜面向下延伸，斜面与水平面的夹角至少为600,斜面在水平面上的投影不应小于 20mm。对于未配置轿门锁的电梯井道，电梯井道内表面与轿厢地坎、 轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离应不大于0.15 m （其高度不大于0.50m，可增加到0.20m ,）（SAIS 4.3.1）井道土建（钢架）结构及布置须符合电梯土建布置图的要求。 贯通井道，用于安装支架的分隔梁已完成 楼层呼梯及显示器预留孔洞符合要求 厅门上部与下部固定点符合要求井道尺寸应和土建布置图所要求的一致（是指垂直于电梯设计 运行方向的井道截面沿电梯设计运行

14、方向投影所测定的井道 最小净空尺寸），允许偏差在土建图要求范围之内。井道尺寸测量，并符合要求井道宽度与深度（BS X TS其它尺寸测量符合要求顶层高度（HSK）提升高度（HQ）底坑深度（HSG）层间距（HE）支架固定间距（HF）口门洞尺寸电梯井道环境已清理干净，无杂物及无关设备。井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯， 并分别在机房和底坑设置一控制开关。（SAIS 3.7.1 / 3.7.2 / 3.7.3）当相邻两层门地坎间的距离大于 11m时，应设置符合要求的 井道安全门（或轿厢安全门）安全门应符合相关标准（SAIS

15、 3.4.6）安全门符合土建图或高度1.80 m，宽度0.35 m当相邻层门地坎距离 11 m时，应设置中间安全门或相邻轿厢 安全门安全门不应向井道内开启，门上设有用钥匙开启的锁，不用钥匙 也能将门关闭和锁住安全门如果被锁住，应能不用钥匙从井道内部将门打开检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期通往危险区域的门的状态应设置电气联锁装置来确认 有安全开关女全门应尢孔，具有与层门一样机械强度要求检修门应符合 GB7588-2003:5.2.2 的要求(SAIS 3.4.5)检修活板门应符合 GB7588-2003:5.2.2 的要求(SAIS 347)井道的通风应符合相关标准要

16、求(SAIS 3.4.10)井道不能用于非电梯用途的通风如果开孔是对外部的，开孔处应有防护措施，防止雨淋、飞鸟 等的影响井道通风符合地方建筑标准，或符合土建图，或井道应有适当 的通风底坑当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合 安全门要求的底坑进口；当没有进入底坑的其他通道时，应设 置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸入电梯 运行空间。(SAIS 3.4.8)多台电梯共用一个井道时在底坑应设置隔离物(SAIS 3.4.3)装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离底坑 地面不大于0.3m，且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的隔障。产品有特殊要求时，应同

17、时满足。宽度应能防止人员从一个底坑通往另一个底坑，除非该通道被 监控。轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件(轿厢、对重)之间的水平 距离 HQ m *1000 * Z (新建筑:0.0005 或老建筑 0.0002)最小值为100mm;对于Schindler 3300 AP,测量机组到井道顶 部距离1 65mm 实测：1 =mm两列导轨顶面间的距离偏差应为：轿厢导轨0+2mm ;对重导 轨0+3mm。轿厢(SAIS A2.4)测量最小值：mm :最大值：mm对重(SAIS A2.7)测量最小值：mm ;最大值：mm每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差 轿厢w 1.2mm (SA

18、IS A2.3)测量最大值：mm对重侧：米用 T型导轨时：对重w 1.2mm;对重侧：米用空芯 导轨时：对重w 2mm (SAIS A2.6)测量最大值：mm导轨工作面接头轿厢：不应有连续缝隙，局部缝隙w 0.5mm,台阶应w 0.05mm;如有台阶则需要修光，修光长度 150mm (SAIS A2.5)局部缝隙测量最大值mm台阶测量最大值mm修光长度测量最小值mm对重：T型导轨：局部缝隙w 0.5mm,台阶w 0.05mm;空芯导轨：局部缝隙w 1.0mm,台阶w 0.15mm (SAIS A2.8)局部缝隙测量最大值mm台阶测量最大值mm修光长度测量最小值mm导轨的润滑(SAIS 3.8.

19、4)导轨是否已清洁，及加油润滑 是否使用了迅达提供的油品 现场油桶内的油是否正确检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期油品是否有正常的光泽和气味导轨安装自检导轨安装自检完成时间： 导轨测量报告表，见附录二导轨安装不符合项遗留项目整改项完成记录完成 日期12345安装自检人员签字确认：安装监督签字确认日期：日期：7隐蔽工程质量膨胀螺栓(SAIS A2.1)(现场信息FI 369)检查膨胀螺栓安装质量，应符合安装工艺要求已通知监理单位进行检查验收，并形成验收文件。电梯机房承重梁电梯机房承重梁安装符合土建图及相关安装工艺要求 电梯机房承重梁于隐蔽前已通知监理单位进行检查验收，并

20、形 成验收文件。其它项目检查隐蔽工程不符合项遗留项目整改项完成记录完成 日期12345安装自检人员签字确认：安装监督签字确认：日期：日期：8层门安装门框与门扇安装层门安装(SAIS A5.1)上坎固定牢固，无杂物，厅门导轨清洁防跳轮转动灵活，和门导轨之间的无间隙( 0.50 m或控制柜宽度(取两者中的大者)进行人工紧急操作所必要的水平净面积(0.50m x0.60m)净空面积提供活动的净高度1.80 m净空场地的通道宽度，有运动部件0.50m,无运动部件0.40 m,电梯驱动主机旋转部件上方的垂直净距离0.30 m同一机房安装多台电梯各部件统一编号。(SAIS 2.15.1)系统接地型式(SA

21、IS A1.5)供电系统进入机房起，零线(N)与地线(PE)应始终分开 接地支线分别接至接地干线端子上，不得互相串接后再接。 接地线为黄绿双色绝缘线井道外的控制柜门(SAIS 1.9)有锁，用钥匙开启，且不用钥匙可关闭和锁住 有警示标志。(无机房电梯除外)线槽(SAIS A1.6)动力线与控制线应当分隔敷设线槽固定应平直、牢固，并采取防止绝缘层损伤的措施 线槽的接地线，跨接线连接良好，无遗漏电线管、金属软管(SASI A1.7)可靠固定，导线外露部分w 200mm.出入口有护口或保护措施 机房和底坑平面不得采用金属软管和非金属线槽机房内应有必需的消防设备。机房电源箱机房电源箱安装位置合理，固定

22、牢固，标记完善；主开关是否与规格表(或电气原理图)一致(SAIS 2.1.1 )原理图标注：A ;实际值：A主开关是否容易识别和接近(SAIS 2.1.2 )主开关控制装置容易识别对于有机房电梯，应能从机房入口处方便、迅速地接近主开关 的操作机构主开关是否可锁定在 OFF位置(SAIS 2.1.3 ) 主开关应具有稳定的断开和闭合位置 在断开位置时应能用挂锁或其他等效装置锁住电源箱内部接线与原理图一致或符合工艺要求， 所有接线端电 线连接可靠、无松动主开关切断时，不应切断下列供电电路(SASI 2.2.4 / A1.11)轿厢、机房、滑轮间、井道照明机房、轿顶与底坑内的电源插座检查内容及质量标

23、准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期报警装置电源箱上熔座所使用熔丝规格与原理图一致或符合工艺要求机房及滑轮间急停开关滑轮间是否有急停开关且方便接近(SAIS 2.1.4)有急停开关急停开关方便接近照明和插座机房照明强度是否符合相关标准(SAIS 2.2.1)照明开关位置高度适当地面/控制柜前的照度200 lux ,滑轮间照明强度是否充足(SAIS 2.2.2 )照明开关位置高度适当地面的照度100 lux机房/滑轮间至少设有一个电源插座(SAIS 2.2.3 )无机房电梯机组急停(SAIS 2.1.6 )机组急停安装位置正确，功能正常(Schi ndler 3300 AP)机组托架安装

24、符合工艺要求轿厢悬挂装置安装符合工艺要求对重悬挂装置安装符合工艺要求变频器安装位置正确，安装方法符合工艺要求DMS称重装置安装位置正确机房安装不符合项遗留项目整改项完成记录完成 日期12345安装自检人员签字确认：安装监督签字确认：日期：日期：10曳引机安装曳引机与装箱清单或配置文件一致(SAIS 2.6.1 )曳引机型号：检查机房楼板的载荷、曳引机承重吊钩应符合公司土建图要 求。曳引机、曳引机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。 曳引机水泥墩或曳引机承重梁符合公司土建图要求。当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中 心至少20mm，且支承长度不应小于 75mm。曳引机吊装到位

25、，减震橡皮的数量及位置符合公司土建图要 求。绳头板中心应由轿顶轮和对重中心绳槽决定， 绳头板固定架与 水泥板之间应有缓冲橡皮。检查内容及质量标准选项安装自检整改完N/A合格 不合格 成日期曳引机减速箱/电动机用油符合公司规定，油量应在油标所限 定的范围内。机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为2040mm，通向井道的孔洞四周应设置咼度不小于 50mm的台缘。(SAIS A1.8)曳引机安装不符合项遗留项目整改项完成记录完成日期12345安装自检人员签字确认：安装监督签字确认日期：日期：11轿厢安装轿顶/轿底轿架位置正确，连接可靠，牢固，轿架直梁夹板固定可靠、牢固、隔振正确。横梁水平度w 3/1000

26、，直梁垂直度w 1/1000轿底减震橡皮安装位置正确，减震橡皮数量符合工艺要求轿底缓冲器撞板安装位置正确轿底随行电缆悬挂装置安装正确轿底补偿链悬挂装置安装正确轿底轮安装位置正确，轿底轮垂直度符合要求轿顶(SAIS 4.2.6 / 4.2.8)轿顶用于站立的净面积符合相关标准 站立用的净面积0.12 m2,其最短边 0.25 m设计应能支撑2个人的体重，每人100 kg 固定可靠、隔振正确。装置安装正确当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。(SAIS 4.2.5)自由距离：w 0.85 m，栏杆高度0.70 m 自由距离： 0.85 m，栏杆高度1

27、.10 m100 mm高的护脚板及位于护栏高度一半的中间栏杆 护栏应装设在距轿顶边缘最大为0.15 m之内应有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知，固定在护栏 的适当位置无机房电梯轿厢锁(SAIS 4.2.9)轿厢锁安装位置正确轿厢锁支架位置与土建图一致 安全开关有效，功能正常轿顶安全标识完整，清晰、适用轿顶轮(SAIS 4.2.7 )有防护装置和挡绳装置，旋转角度符合要求 润滑良好(如果需要)检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期轿顶曳引绳悬挂板固定可靠，螺杆加开口销导靴(SAIS A3.8 / A3.15)位置正确，固定可靠 间隙调整符合要求 导靴紧急导向装置安装位

28、置正确，固定螺栓无松动。滚轮导靴滚轮与导轨安装位置正确，轮子受力均匀导向板安装正确，紧急导向口和导轨的调整符合要求 固定滑动导靴，靴衬与导轨顶面间隙之和24mm弹性滑动导靴，靴衬与导轨顶面无间隙，其弹性伸缩余量之和 2.5 1.5mm轿顶安全窗(SAIS A3.9)开启灵活、安装位置正确，固定可靠轿顶安全窗不应向轿厢内开启，并且开启时位置不能超过轿厢 的边缘安全窗开关动作可靠，功能正常安全钳、安全钳拉杆及拉条(轿厢及对重安全钳)(SAIS A3.10 /A3.16)安全钳楔块动作灵活无阻卡，间隙符合要求安全钳楔块与导靴安装位置没有冲突拉条连接可靠，运行中无噪音拉杆的止动尺寸按照安装说明书的要求

29、安装拉杆和制动楔块连接牢固，无松动安全钳促动机构上的定位销安装正确(现场信息FI 411)轿顶上应有电源插座(SAIS 4.2.2)轿顶电气装置、布线整齐合理、美观、防护可靠。轿厢轿厢外观检杳(SAIS A3.1)轿内操纵按钮动作灵活，正确有效 信号显示清晰 面板安装平整表面,无划痕或碰伤交付前保护膜完整；正式交付后轿壁及厅门无保护膜残余(包 括轿壁之间)确认轿厢的有效面积没有超过允许值(SASI 4.1.1)轿厢内部净咼度不应小于2m (SAIS 4.1.2)玻璃门扇(SAIS 4.1.3 / 4.1.5)所有玻璃门和玻璃轿壁的尺寸都符合设计部门要求所有玻璃门和玻璃轿壁应有：供应商名称或商标

30、，玻璃的类型，厚度应米取使危险减至最小的措施，例如 ：减少手和玻璃之间的摩擦 系数，或 使玻璃不透明部份咼度达 1.1 m,或能感知手指的存 在距轿厢地板1.10m高度以下若使用玻璃轿壁(SAIS 4.1.4)扶手咼度在0.9 m至1.1 m之间扶手应牢固固定，与玻璃无关检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期轿厢内的标牌是否符合要求(SAIS 4.1.6)应标出电梯的额定载重量及乘客人数(载货电梯仅标出额疋载重量)，按格式xxx kg yyy人,所用子体咼度不得小于：大与子 母和数子10mm,小与子母7 mm应标出电梯制造厂名称或商标HQ 30m时，确认机房与轿厢之间设置

31、有紧急供电的对讲系 统用于进行救援时使用的对讲系统符合相关标准并且工作正常(SAIS 4.1.7)永久性的双向通讯在启动后保持开通独立的供电电源(例如 紧急供电等)轿厢应设置永久性的电气照明装置，控制装置上的照度宜不小于50 lux，轿厢地板上的照度宜不小于 50 1ux(SAIS 4.1.8)轿厢紧急照明安装正确并且功能正常(SAIS 4.1.9)轿厢护脚板(SAIS 4.1.11)每个轿厢地坎上均须安装护脚板每一护脚板的宽度应等于相应层站入口的整个净宽度垂直部分750 mm斜面和水平面的夹角60o，在水平面上投影深度20 mm轿厢安全门符合 GB7588-2003:8.12 的要求(SAI

32、S 4.1.12)安全活板门符合 GB7588-2003:8.12 的要求(SAIS 4.1.13)除了通风孔以外轿厢是应无孔轿厢地板清洁、无划伤，水平度w 3/1000轿厢地坎清洁、位置正确、连接可靠，水平度w2/1000轿壁位置正确、连接紧密、牢固，垂直度w1/1000。操纵箱开启灵活，与轿壁连接紧密，按钮无卡阻，层显位置正确。轿厢照明装置 安装位置正确，固定、可靠。轿厢所有螺栓固定可靠，无松动。垫圈符合要求。(SAIS A3.14)轿厢安装不符合项遗留项目整改项完成记录完成 日期12345安装自检人员签字确认：安装监督签字确认：日期：日期：12门机安装门机安装位置正确，连接牢固。 门机垂

33、直度符合要求检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期固疋可靠，开关门过程中无异响，无撞击。 门机开关灵活，无撞击，各触点调整到位 门机清洁，无杂物，门机盖板安装到位。 门机接线正确，走向合理、美观。轿门安装正确，固定可靠 (SAIS 4.3.2)轿门安装位置符合要求轿门悬挂机构安装位置正确，连动作灵活可靠。调整轿门门中，轿门垂直度符合要求门扇之间及门扇与门楣、立柱或地坎之间的运动间隙： 对于乘客电梯，此运动间隙不得大于6mm。对于载货电梯，此间隙不得大于8mm。层门地坎和轿门地坎之间的水平间隙应符合标准(SAIS4.3.4)与土建布置图一致，且偏差不大于3mm门刀与层门地坎

34、间隙510mm，门锁滚轮与轿厢地坎间隙510mm。关门力限制器(SAIS 4.4.1)厅门与轿门联动时，最大关闭力w150N,碰到障碍物时门返回门扇上不应有大于3mm的凹进或凸出部分，这些凹进或凸出 部分的边缘应在开门运行方向上倒角(SAIS 4.3.3 )门光幕装置安装位置正确、接地可靠有轿门锁时，在开锁区域外，门关闭和锁住，靠近地坎处施加 150N开门力，旁开门间隙w 30mm，中分门间隙w 45mm。所有保护装置可以使门反向打开(SAIS 4.4.4) 厅门和轿门联动，保护装置功能正常。强迫关门功能正常(SAIS 4.4.5)对于层、轿门联动的机械式开锁区域w350mm(SAIS 4.4.6)在开锁区域内，在轿厢停止并切断开门机(如有)电源的情况下，开门力w 300N (SAIS 4.4.8 / 4.4.9)轿门机械锁功能正确(SAIS 4.4.12)有轿门锁时，在触点闭合前，锁钩啮合7mm轿门触点断开能断开安全回路(SAIS 4.4.13)轿门门刀已按TK要求调整到位。(SAIS A5.10)门机安装不符合项遗留项目整改项完成记录完成 日期12345安装自检人员签字确认：安装监督签字确认：日期：日期：检查内容及质量标准选项N/A安装自检整改完合格 不合格成日期13对重安装对重架(SAIS A3.14)所有螺栓符合要求，连