2016冬施方案(搅拌站冬施方案

1、混凝土冬季施工方案（2016 年）中铁建设集团有限公司混凝土分公司2016 年 10 月word格式目录一、主要依据规范2二、冬施时间和技术路线2三、搅拌站采取的冬施措施 31. 冬施准备32. 原材料优选33. 冬施混凝土配合比确定 44. 冬施混凝土热工计算55. 原材料质量控制和预热66. 混凝土搅拌的控制67. 水温及混凝土温度的监控 78. 出厂检验89. 运输和交付的控制810. 混凝土质量跟踪及技术服务911. 锅炉安全措施912. 交通安全措施913. 现场安全措施 1014. 冬季防火安全措施 10四、施工方采取的冬施措施111. 混凝土浇筑时间的选择 112. 混凝土的浇筑

2、、振捣和抹压 113. 混凝土的保温养护124. 混凝土结构拆模125. 试块制作13为确保冬季混凝土施工的生产质量，加强对混凝土生产过程、质量控制及服务的管理，保障冬施混凝土结构工程的质量，特制定本方案。一、主要依据规范1、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-20112、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）4、混凝土防冻剂（JC475-20045、 混凝土矿物掺合料应用技术规程（DB11/T 1029-2013）二、冬施时间和技术路线1、冬施时间根据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）中的规

3、定：当室外日平均气温连 续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。 北京地区一般自每年的11月15日至次年的3月15日为混凝土的冬期施工阶段。如遇在 11月15日前降温，符合进入冬期施工要求时要提前开始冬施，在3月15日之后气温回升缓慢，不符合解除冬施要求时，要延长冬施。我单位将按气温情况和北京市一般冬施时间要求（11月15日至次年的3月15日）开始采取冬施措施，如实际工程不需冬施， 施工方要以书面形式告知搅拌站。2、冬施技术路线冬施期间，为了保证混凝土的质量，混凝土施工几乎均采用负温养护法，混凝土中 需掺入防冻剂并适当保温，以保证混凝土在低温下能够凝结

4、硬化，在混凝土温度降到防 冻剂的规定温度前达到受冻临界强度。为了保证混凝土在低温下能够凝结硬化和强度增 长，防冻剂中均含有早强、防冻、引气及减水成分。因掺加早强剂或早强型复合外加剂 后混凝土坍落度损失太快，难以满足运输和施工的要求，而且掺加早强剂或早强型复合 外加剂只适合于综合蓄热法（保温要求高，要求混凝土在降到0C前达到受冻临界强度）， 而绝大部分工地是无法满足此方法的要求的。因此，冬施期间，搅拌站全部采取掺加复 合型防冻剂的技术方案。经过试验，搅拌站准备了可以满足绝大多数普通工程施工进度 要求（在符合要求保温施工的条件下， 混凝土 1012小时后可上人，2024小时后可拆 模）的配合比，针

5、对更高施工进度的特殊早强要求，搅拌站采取在冬施普通配合比的基 础上进一步增加水泥用量、减少掺合料用量，并适当提高混凝土出机温度（不超过18C, 否则，坍落度损失太快）等措施来满足（混凝土成本增加）。三、搅拌站采取的冬施措施1、冬施准备1）、冬施前对搅拌机供排水管路、气路进行检查，需要更换管件的部位及时修理更 换，同时对室外暴露部分应做适当的保温处理，防止管路冻裂。2）、冬施前应对所有罐、泵车的发动机、制动系统、传动系统、转向系统、供水系 统、行驶系统进行全面检查和保养。检查更换符合要求的防冻液、机油、液压油、润滑 油及柴油。3）、为保证混凝土到达工地温度要求，罐车应加装保温套。4）、对在无保温

6、条件下停放过夜的水冷却设备如装载机、推土机、自 11月1日至次 年3月31日实行作业后放水的规定，防止缸体、散热器冻坏。停机候活时应适时启动设 备保持水温。工作完毕应停放在背风向阳的地方，以利于起动。每日工作时，冷却系统 加入50C以上热水进行预热。5）、冬施前应做好锅炉供暖前的检查准备工作。对锅炉各部位进行检查，需校验的 安全阀提前检验，阀门、炉排等部件需更换的提前更换，做好烧炉准备。材料科应提前 备足锅炉所需燃料。6）、搅拌楼、地料仓及砂石料仓的窗洞应进行封闭保温。7）、检查水温自动控制装置，确保其正常运行。8. 液体防冻剂储罐要做保温处理，储罐内的混合搅拌设备要经过检 修，保证运转正 常

7、。9. 冬施前，材料科应提前着手原材料的选型储备工作，特别是砂石料应有足够的储 备量，以保证冬施期间尽量使用含水率小的砂、石。2、原材料优选1）、水泥配置冬期施工的混凝土，应优先选择 42.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 要求水泥的早期强度要高，以提高混凝土早期强度，防止混凝土早期受冻。我站使用的 涿鹿金隅水泥有限责任公司、福成水泥有限公司和北京市琉璃河水泥有限公司生产的普 通硅酸盐水泥P.O42.5，早期强度较高，质量比较稳定，生产规模较大，可以满足冬施混 凝土的要求。质量标准符合 GB 175-2007标准。2）、防冻剂防冻剂应选用无氯、低碱、环保的具有高减水率、高早强、防冻能力好

8、的防冻剂。为了确保混凝土的质量，采用早强、引气型防冻剂，确保混凝土在受冻前达到临界强度， 保证混凝土含气量在3%-5%，提高混凝土抗冻性。经试验选定河北合众建材有限公司生 产的HZ-D聚羧酸防冻剂，该防冻剂性能优良而且完全符合 JC475-200混凝土防冻剂 和GB 50119-2011混凝土外加剂应用技术规程的要求。3）、掺合料质量要求与非冬施基本相同。选用质量优良而且稳定的矿物掺和料，以改善混凝土 和易性、提高耐久性并降低收缩。经优选，三河和众混凝土有限公司的U级粉煤灰，三 河天龙新型建材有限公司的 S95级。粉煤灰符合GB 1596-2005标准要求，矿渣粉符合 GB18046-2008

9、标准要求。4）、骨料应选用洁净（不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质，其含水率应控制在5%以内）、 级配好、强度高的骨料。我单位选用三河鑫阳石料加工有限公司的天然砂、碎石，其技 术性能完全满足规范 GB 14685-2011要求。5）、水采用可饮用水经预热到合适温度（一般3080C ）。6）、膨胀剂质量要求与非冬施基本相同。应选用膨胀率高可有效补偿混凝土收缩的产品，而且 后期膨胀率回缩小，可在混凝土中建立稳定适度的膨胀应力，抵消收缩和部分温度应力。 经优选，天津豹鸣公司生产的 UEA-I型。其技术性能完全满足规范 GB23439-2009混 凝土膨胀剂要求。7）、其他材料根据混凝土设计要求，需

10、要添加纤维等其他材料时，质量要求基本与非冬施阶段相同，使用前必须经过试验，以确保掺加的材料与混凝土中其他材料相容并达到设计要求。3、冬施混凝土配合比确定1）、进入冬施前两个月，试验室应对外加剂进行防冻性能检测（按混凝土防冻剂（JC475-2004）并在此基础上进行混凝土的试拌和试配工作。根据建筑工程冬期施工 规程（JGJ/T 104-2011） 6.1.3条要求，冬施期间宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 配合比按照JGJ55和DB11/T1029-2013进行设计。在10月底准备好冬施混凝土配合比。2）、为保证混凝土供应，选择多种材料进行试配，以储备多套混凝土配合比。3）、冬施混凝土配合比设

11、计时，凝结时间要尽量缩短，一般初凝时间控制在 8-10h， 终凝时间控制在14-18h。如工地有特殊早强要求，则需进一步降低混凝土中的掺合料掺量或不掺掺合料，混凝土成本提高。4）、部分冬施配合比（不包括特殊早强）见表 1。表1部分冬施配合比（不包括特殊早强）强度等 级水胶 比砂 率%P.O42.5 水泥水中砂碎石防冻剂粉煤灰矿粉C150.56”441801 178r 821110457.688r 47C200.524322117580010608.06450C250.49 42225172r 78010778.84977C300.44412471 170r755110879.542r 91C3

12、50.4140262170729109310.74998C400.38 139313：168r 702 J109911.940P 88C450.3538342165676111312.43895C500.3137382160651110913.23197C550.29 136404；158627 1111514.032r 102C600.2835419156607112814.5341064、冬施混凝土热工计算1）、计算过程及公式a）、混凝土拌合物温度计算To=O.92（mceTce+ mSTs+msaTsa+mgTg）+4.2TW （mw- cosamsa- cog mg） +Cw（ Gsa

13、msaTsa+ OgmgTg）-Ci（ （oamsa+ Ogmg）/4.2mw+0.9（mce+ms+msa+mg）式中：T混凝土拌合物温度（c）；mw、mce、ms、msa、mg水、水泥、掺合料、砂子、石子用量（kg）；Tw、Tee、Ts、Tsa、Tg水、水泥、掺合料、砂子、石子的温度（C ）； Osa砂子的含水率（%） 翊一一石子的含水率（%）;ew水的比热容（kJ/kg K）;Ci冰的溶解热（kJ/kg）。 当骨料温度大于0C时，Cw=4.2, C=0； 当骨料温度小于或等于 0C时，Cw=2.1, C=335。b）、混凝土拌合物出机温度计算T1=T0.16（T0-Tp）式中：Ti混凝土

14、拌合物出机温度（C ）；Tp搅拌机棚内温度（C）。2）、计算结果a）不变条件搅拌机棚内温度取最低平均温度 0 C胶凝材料（水泥、粉煤灰及矿粉）温度 Tc=40C,Ts=40C（由于有贮罐保温，温度比较 恒定）；b）北京市冬季平均气温时，冬施混凝土热工计算结果见表9。根据经验数据（砂石料棚内保温）：砂子温度Tsa=3C，石子温度Tg=3C，砂子含水率 8%,石子含水率1%。在冬施期间，混凝土拌合水采取锅炉循环加热，使水温保持在70 C左右，所以拌合水温度T w取60C。表2C30冬施配合比水水泥砂石子粉煤灰矿粉17024775510874291根据C30冬施配合比及以上条件计算，混凝土拌合温度：

15、T 0 =0.92 X （380 X 40+755X 3+1087 X 3）+4.2 X 60 X （179.7-0.04 X 755-0.01 X 1087）+4.2 X （0.04 X 755 X 3+0.01 X 1087X 3）-0 X （0.10 X 755+0.01 X 1087） - 4.2X 179.7+0.9 X （380+755+1087）=16.1 C混凝土拌合物出机温度：T1 =16.1-0.16 X（ 16.1-0 ） =13.5 C5、原材料质量控制和预热1）、水泥、掺合料、膨胀剂的质量控制与非冬施阶段基本相同。2） 、冬施阶段原材料质量控制以防冻剂和砂石料为重点。

16、液体防冻剂在-10 C以上不 能出现结晶、沉淀、过分粘稠等现象。防冻剂主要检验其减水效果和早期防冻性能，由 试验室负责逐车严格进行；砂石料除了常规检测外，试验员在进站抽检时还要严格监控含水率不能太高，否则易形成冻块。砂、石中不得有冰、雪、冻块及其他杂物。铲车司 机要及时清理砂、石储料仓中冰、雪、冻块及其他有害物质，质检员随机进行检查。3）、搅拌混凝土用水预热：冬施阶段，首先采用预热水的方法提高混凝土的温度，水温由质检员根据原材、气温经热工计算结合经验确定，一般在30C70C范围内。司炉工应配合质检员做好水温控制。根据往年施工经验，不同气温时水的预热温度见表12。表3不同气温时水的预热温度大气温

17、度水温10C 15C25C30C5 C 10C30C35C0C 5C35C40C-2.5 C 0C40C45C-5C -2.5C45C50C-7.5C -5C50C55C-10C -7.5C55C60C-12.5C -10C60C65C-15C -12.5C65 C 70C-17.5C -15C70 C 75Cv-17.5C75 C 80C说明:1. 上表左边为大气温度，右边为水温。当大气温度处于左边对应温度范围内时，水温要达到对应右 边同行温度范围内。2. 由于一天中的气温变化，搅拌楼须在以下几个时间段的开始时根据大气温度对水温进行检查，司炉工也要在以下几个时间段的开始时根据大气温度配合搅拌

18、楼调整供热量，以使水温达到表7要求。第一时间段：23:00次日6:00，气温最低阶段第二时间段：6:009:00，气温开始上升，较低阶段第三时间段：9:0018:00，气温最高阶段第四时间段：18:0023:00,气温下降，较低阶段1）砂石预热：当气温极度寒冷（一般 -20 C以下），预热水已不能保证混凝土的温度时，可对砂石采 用蒸汽进行适当预热（搅拌楼砂石上料仓及储料仓均有此设施）。&混凝土搅拌的控制1）、搅拌楼计量称要在检定期内且每班检查，确保运转正常。尤其要确保防冻剂的 计量精度。掺加固体外加剂时，要设检定合格的磅秤计量，掺加人员要同搅拌操作人员 密切配合，保证分盘精确掺加。2）、质检员

19、要在开盘前核对原材料乃至防冻剂品种型号，并核对检查配合比，做好混凝土开盘鉴定工作，除了监控混凝土坍落度和易性外，要重点监控混凝土的出机温度3）、搅拌操作人员应严格按照冬施混凝土投料顺序搅拌混凝土，适当延长搅拌时间。冬施混凝土搅拌的投料顺序是：先加入砂、石骨料和拌合用热水，搅拌10秒，再加入水泥、掺合料和防冻剂等再搅拌40秒,合计搅拌时间不少于60秒，C50及以上等级混凝土、 免振混凝土、纤维混凝土、无砂透水混凝土及其他特殊混凝土搅拌时间需加长 2030秒。 水泥不得与热水直接接触。7、水温及混凝土温度的监控1）、搅拌站一般根据运输、输送、浇筑、入模过程中的热量损失和浇筑部位养护情 况，提高混凝

20、土的出机温度，一般控制在 10C以上，基本均可满足规范要求（具体见热 工计算）。2）、质检员要定时（每班3次）对混凝土原材料、环境以及出站混凝土进行测温，并根据混凝土原材料、环境测温结果，经过热工计算，确定搅拌混凝土最低水温，然后， 以书面形式通知搅拌楼按此要求控制水温（如温度不需调整可不通知）。同时，质检员在开盘前和生产中定时测定实际水温 （每班3次）和混凝土出机温度（每配比，不超过100 方一次），水温不符合要求时不得开盘，正在生产的如水温和混凝土温度低于要求，要暂 停生产，立即采取调整水温的措施，待水温符合要求后可继续搅拌混凝土。另外，质检 员要到工地跟踪并测量混凝土的浇注温度 （每班3

21、次）。各种测温要做好记录，以备追朔。8、出厂检验除按非冬施要求进行出厂检验外，冬季施工期间，试块制作人员应挑选有代表性工 程混凝土留置标养7、28天试块和同条件7、28天试块，试验室应跟踪各种试块强度情 况，并适时对配合比适当调整。9、运输和交付的控制1）、混凝土罐车在运输过程中必须有保温措施，采用保温套包裹方法。2） 、为保证混凝土的温度，混凝土出机至入模的延续时间不宜超过240分钟，一般 应尽量控制在90分钟以内。生产部调度应充分利用 GPS系统，选用合理路线保证最短时 间将混凝土送到施工现场，合理调度车辆，控制生产节奏，现场调度做好与施工方的严 密配合，使混凝土在现场停留不超过 30分钟

22、。3）、加强对罐车司机的管理，要求罐车司机做到：混凝土卸料前不许任意冲车，不 得随意加水。遇到工地或路途耽误使混凝土较长时间未浇筑时，要在浇筑前检查混凝土 坍落度，如需调整应及时用随车携带的外加剂给予正确调整。每次卸料后必须冲洗干净 罐车后部，罐内残留物必须倒干净，交班时要认真检查罐内有无杂物、积水等。运输中 用要严格按设定路线行驶，保证最短时间将混凝土送到施工现场。4）、罐、泵车每日完活清洗后，应排净水箱、水泵、搅拌罐及泵管内剩余积水。清 洗时严禁在高压线下清洗。10、混凝土质量跟踪及技术服务1）、要在季节性、特殊部位或特殊要求混凝土施工前，向工地进行必要的技术交底， 交底内容有各项技术要求

23、、易出现的质量通病预防措施及试块制作要求等。2）、新开工地是质量跟踪和监控的重点。3）、外检要随时关注混凝土到工地后和易性、坍落度损失以及浇筑时间，发现和易 性不良、坍落度损失异常及时与站内联系进行调整， 混凝土出站后经长时间仍未浇筑的， 要查看混凝土状态，如混凝土已凝固成块难以搅拌均匀，要劝阻工地浇筑，防止出现质 量问题；施工中出现的异常情况，要引起足够重视，如果涉及混凝土质量，应及时调整 解决或要求施工方采取有效措施。4）、外检要对每个工地的混凝土试块制作过程、试块养护条件以及试块强度结果非 常了解，外检要与每个工地主管试验的人员互相配合，针对性的采取确保混凝土试块制 作符合规范要求的措施

24、。5）、外检要经常对已浇筑的混凝土质量进行回访， 并查看已浇筑混凝土拆模后情况。6）、接到工地反馈问题时，要迅速反应，及时处理。11、锅炉安全措施1）、加强锅炉安全管理，司炉人员应严格执行锅炉安全操作规程，司炉人员不得脱 岗、离岗，随时掌握锅炉燃烧情况，确保锅炉安全。2）、做好各班次的交接班记录，做好水化验工作，保证锅炉燃烧值合理，保证生产、 生活供暖12、交通安全措施1）、加强领导：公司领导小组要按冬施措施加强检查工作。各部门要明确管理责任 到岗到人。2） 、认真做好冬季交通事故预防工作，开展交通安全教育和检查工作。搅拌站在11月15日前召开一次以预防交通事故为主题的交通安全研讨会，根据冬季

25、交通安全的季节特点，找出目前管理上问题，有针对性的制定出本站冬季交通安全措施。专门组织司机学习有关交通法规和冬季行车安全注意事项，对新司机要有针对性的进行冬季行车培训， 确保冬季行车安全。3）、结合冬季换季保养集中进行一次机动车，非机动车安全大检查，重点是：机动车转向、制动、灯光、传动等保证灵敏有效，对不合格车辆要坚决停驶，严禁“带病车”上路。4）、冬季交通安全具体要求A、出车前检查各部机件是否灵敏有效。B开车前，思想高度集中，采取措施要提前。C遇到雪雾天气，车速不得超过15公里/小时，严禁超车。D遇有道路结冰、积雪时，掌握制动距离，要拉大前后车距和横距，不得轻易采取 紧急制动，不准摘档滑行。

26、13、现场安全措施1）、对冬季特殊作业人员，上岗前要做好交底和培训工作。合格后上岗。2）、冬季现场经常出现冰雪，罐车、泵车倒车或向沟槽倒车时必须设专人指挥，并 在一定距离设置掩土，防止发生事故。3）、罐车、泵车在现场作业时距离沟槽应保持足够的安全距离，防止沟槽坍塌。4）、冬季风力大于6级时泵车严禁作业。臂架转动范围内不应有障碍物，与架空线 路保持安全距离、严禁在高压线路下工作。在高低压架空线路一侧工作时，臂架应距架 空线路的水平、垂直距离保持安全距离，雨天应加倍保持距离。14、冬季防火安全措施1）、加强义务消防队的演练，11月9日前义务消防队要进行一次灭火演练。使其懂 得如何报警，如何灭火。2

27、）、检查灭火器材的配备，凡不符合要求的过期器材必须更新。10月30日前更换完 毕。3）、清理易燃物品，对各种油类、杂品、树叶等物彻底、及时清理，不留隐患。4）、对宿舍、办公室进行清理，不许使用电热毯、电炉、电热器。5） 、凡因工作需要使用电炉有站安全主管发使用许可证，但也要遵守安全用电要求， 谁使用谁负责，谁批准谁负责。严格管理，不许发生用电事故，发生事故追究责任。6）、严格检查电路、电线，对旧电线主动更换，防止冬季风大发生事故。个人不得 私自乱拉电线。7）、做好消防器材的使用和保管8）、重点部位消防器材要放在明显位置，并保证使用方便9）、有消防栓的地方配齐水龙带，并注意保管和防冻。10）、保

28、护消防器材人人有责，禁止随便移动挪作它用。四、施工方采取的冬施措施冬施期间，除混凝土的生产供应需采取相应措施外，施工现场也应采用综合蓄热法 进行施工，除了采取常温施工技术措施外，还应采取和注意以下施工技术要求和措施：1、混凝土浇筑时间的选择1）、根据近几年的冬季气温数据，北京地区白天平均温度在0C左右，只有寒流期间 白天出现负温，因此，冬施期间混凝土浇筑应尽量安排在上午和中午进行，尽量避开后半夜和凌晨最低温时段浇筑混凝土。白天浇筑混凝土，大气温度较高，环境温度与混凝土出罐温度温差小，温度损失减小，可确保初始养护温度，有利于混凝土早期强度发展， 等到夜间气温下降时，混凝土已具有一定强度并产生大量

29、水化热，从而可保证混凝土不 受冻并可提高施工速度。2）、根据天气预报安排合理施工，尽量避开寒流大风天气浇筑混凝土 。2、混凝土的浇筑、振捣和抹压1）、商品混凝土运至施工现场后，施工单位应认真检查混凝土发货单的各项内容， 按GB14902-2003预拌混凝土的要求对混凝土进行验收。2）、尽量缩短混凝土在工地的等待时间，以减少混凝土热量散失。如混凝土在工地 停留时间较长，严禁加水调整坍落度，可用随车携带的同型号防冻剂调整。3）、泵管用阻燃草帘或棉布包裹，保证混凝土入模温度。混凝土在卸入泵斗之前要1小时。整个经快速搅拌均匀。混凝土泵送要连续进行，若有中断，中断时间不宜超过 泵送过程中，严禁向泵车料斗

30、中或模板内加水。4）、混凝土的浇筑、振捣和抹压除按常温要求外，主要要控制好浇筑、振捣和抹压 节奏，尽快完成浇筑，并马上开始覆盖养护（尤其低温时浇筑的薄板结构，更要加快浇 筑速度，边浇筑边覆盖，以防混凝土受冻）。3、混凝土的保温养护1）、模板应增设保温层。2） 、混凝土外露平面应覆盖塑料布和保温材料（保温材料严禁直接与混凝土表面接 触，否则将由于保温材料的吸水造成混凝土表面裂缝，同时也会降低保温材料的保温性能）O墙体、薄板等不易养护和保温部位更应加强保温、保水养护（可米取延长带模养护时间、及时覆盖及拆模后喷涂养护剂等措施）。混凝土结构边角部位保温材料厚度应增大 到大面的23倍。墙、柱顶用防火保温

31、被填堵保温。阳台及空调板等外挑结构除上面保 温外，底面也应作保温。3） 、混凝土结构保水、保温养护时间要符合要求。普通混凝土7d;抗渗、C60 及后浇带混凝土14d ;大体积混凝土按照方案进行；地下室底层和上部结构首层柱、墙 混凝土带模养护3d，带模养护结束后，应采取措施继续养护。3. 混凝土在养护期间应防止夜间大风将保温材料刮开，造成混凝土受冻4. 混凝土结构拆模1、冬期施工墙体结构混凝土强度达到4MPa时方可拆模，以保证拆模时墙体不粘模、 不掉角，不裂缝；3）、顶板、梁拆除支撑要在混凝土强度达到相应要求时方可拆除；3）、拆模或移除保温材料时，混凝土表面温度与大气温度之差应小于20 E，否则，会由于温差过大造成混凝土产生裂缝。5. 试块制作1）、冬季平均气温均在0C以下，众所周知，在湿度能够保证的情况下，混凝土的强 度取决于温度和龄期，在相同时间段（如