2021年《管道冲洗方案》.doc

1、精品文章管道冲洗方案目录一、工程概况.2二、编制依据.2三、施工部署.23.1劳动力计划.33.2施工机具及用料.33.3项目组织机构.33.4施工工期.3四、冲洗方案.44.1准备工作.44.2基本思路.大学网.44.3具体方法.6五、质量保证体系和措施.6六、安全保证体系和措施.7铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造-厂区（埋地）给水管网工程冲洗作业方案基于设备运行的安全性考虑，依据施工规范和惯例，在系统运行前，需进行管路冲洗。本项目给水系统（下称系统）涉及众多生产设备的运行，为保证冲洗质量和工作的有序进行，编制此方案。一、工程概况1.系统除局部敷设在地上管廊外，均采用直埋的敷设方式；2.总延长

2、米约为15762米，设计分六个区域，并相连形成环状运行；3.由市政管网接入，入口双管均为dn700，沿4#路、2#路、26#路呈网状形式，支管线分dn500dn200不等，最小管径为dn20；最远点约2100米，dn300；详见附图4.各支线均设有阀门控制。二、编制依据1、建筑施工手册第四版；2、给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-xx）；三、施工部署1、人员、机具和材料.人员配置：表一：上述人员中，特殊工种全部持有相关工种的有效操作证并持证上岗。.机具配置：表二：上述机具进场前进行必要的检修，保证完好率。.材料准备：表三：上述材料均按国家相关标准、规范进行质量检查，并有制作厂的质

3、量证明书。不符合设计文件及其质量低于国家现行标准规定的产品不得使用；无质量证明书或合格证的产品不得使用。2、项目组织机构3、施工周期管道冲洗是在试压完毕后进行，考虑到厂区管道施工的不完整性，冲洗工期视现场情况确定。四、冲洗方案1、准备工作：冲洗水源已落实；管道按图纸施工完毕，管道试压完毕并经监理验收合格；管道内大颗粒杂物经人工清扫干净；管道两端堵板已去掉，阀门已打开；冲洗所需临时管道已按要求接好；管道各转弯处及排水水源点处已作好临时加固；冲洗所需机具已落实；安全防护措施已到位；甲方、监理已通知并落实；2、基本思路准备工作做好后，即可进行管道冲洗工作。因管道管径较大，冲洗所需水量和流速均较大，故

4、管道冲洗时其水源以及连接方式和排水地点的选择特别重要。1）.利用市政管网水源进行系统冲洗，即利用17#路入口阀门组为起点；2）.先进行主干线的冲洗，在4#路，2#路，26#路设置放水点；待主干线合格后，进行支线冲洗，均利用主线末端放水，逐次进行；具体段落和末端设置详见附图。3）管道充水时，沿管线阀门都打开，即先通水再关阀门。4）总体试压，分段冲洗。先冲洗2#路主线管道。5）.利用现有雨水系统进行污水排放。3、步骤和检测1）冲洗流速要求1.5ms；2）在末端加装控制阀和排气阀，先进行灌水，待管路基本充满水后，开启其中一路末端进行冲洗；3）当水冲洗流量改变时，及时调整进水和排水阀门的开度，防止跑水

5、；4）检查水冲洗沿线有无异常声响、冒水和设备故障等；5）当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时为合格，即可关闭水冲洗阀门。五、质量保证体系和措施1、质量保证体系2、质量保证措施1）管道系统冲洗前，对全体人员进行技术交底，让每个人明白管道之间的连接方式，进水口、排水口的位置，冲洗水的流向，做到紧张有序，忙而不乱，保证冲洗顺利进行；2）管道系统施工完毕，且符合设计要求和管道安装施工的有关规定；3）管线上临时用的夹具、堵板、盲板等全部清除；4）冲洗时，以系统内可能达到的最大流量进行，最低流速不得小于1.5m/s，清洗的过程中可以用锤轻击被冲洗的管道。5）冲洗验收以出口处所取水样的水色和透明度与入口

6、处的水质相比，目测一致为合格。6）冲洗时应避开用水高峰，选择每一个接口时要考虑其合格性和可操作性，让尽可能多的管段、管件都参与冲洗，避免形成死角。7）冲洗前24小时通知监理和相关人员；8）系统冲洗合格后，必须及时请有关验收方责任人到场签字验收六、安全保证体系和措施1、安全管理体系2、施工安全技术措施1）冲洗进行之前应对所有参加人员进行技术和安全交底，让每个人心中均有数，并组织所有人员进行安全教育，强化安全意识；2）冲洗前应仔细检查所用的工具、机具是否完好，如有问题严禁使用。3）冲洗现场划出禁行区、设置防护栏、警示牌并由专人负责；4）冲洗之前必须对临时管道进行加固，尤其是转弯处及排水口处，待临时工作合格后再拆除；5）冲洗应有专人负责发布命令，有专人负责操作，冲洗阀的开启、关闭也应由专人负