办公室5S培训(含讲义).ppt

1、5S培训,5S简介,起源 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。现已被世界各国管理界认同及应用,1955年,为了确保作业空间和安全,日本开始推行2S(整理、整顿)。宣传口号为“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿。,后因生产和品质控制和需要而又逐步提出了3S，即清扫、清洁、修养,1986年，日本的首本5S著作问世，对生产现场管理模式起到了冲击作用，并掀起了5S的热潮，5S运动从此成为日式企业工厂管理的基础,5S简介,5S的日语发音都是以”Si”开头，所以称为5S,5S简介,5S的演变 西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷

2、洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S开头。后来，有人在5S基础上增加了安全就变成了6S，加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S,5S简介,西方和日本的说法虽然不同，但5S本质的意义是一致的。5S不是文字上的东西，而是一种思想，一种意识,目录页 整理,5S,整理,一些现象 大修厂中，常用和不常用的工具堆在一起 办公桌上，有用的无用的文件堆了一摞 电脑里，打开一个文件夹，全是诸如：文档1，文档2，新建文件夹1，新建文件夹2等文件,整理,整理：区分有用的和无用的东西，把无用的 东西丢掉。 “红色标签战” 区分有用和无用东西的标准 要丢掉就要“狠,例子：家中的

3、“垃圾,目录页 整顿,5S,整顿,整顿：把有用的东西归类放置好。 分类： 工具 文件 电脑中的文档,整顿,整顿的标准： 工具摆放、文件分类的标准要清晰、明确，东西放在什么位置应该是唯一对应的，如果标准模糊，放这也行，放那里也可以，就会出现混乱,整顿,标准化： 标准的确定要根据不同的工作岗位和工作条件来确认，相同对象的标准要统一。 如： 大修厂工具摆放 共享文件夹的设置 工具库、配件库 标准化是把一些个性的事务共性化，以缩短沟通时间，提高工作效率,整顿,标识管理 前面提到的配件仓库利用的编号、标签，管理库存即属于标识管理的一种。 标识管理的出发点之一：提高效率 如： 教室的例子,整顿,喷漆战”

4、门前警示牌的例子 合肥工厂的例子,整顿,目视管理 “标识战”、“喷漆战”都是把一些口头的、书面的条文规定视觉化，所以也称为“目视管理”。“目视管理”是一种管理意识，应用在工作生活各个方面。 冰箱冷冻柜的抽屉,目录页 清扫,5S,清扫,清扫：将工作场所打扫干净，有一个舒适的 办公环境。 办公环境的构成： 卫生、光线、温度、气味、声音等,清扫,对设备的清扫 大修厂的设备、工具 办公桌椅 电脑、复印打印等设备,目录页 清洁,5S,清洁,清洁：保持前面3S的成果。 随时整理 随时整顿 随时清扫 戴明环：PDCA循环 P-Plan D-Do C-Check A-Action,清洁,彻底的清洁：建立预防机制。 彻底的整理 彻底的整顿 彻底的清扫,目录页 素养,5S,素养,素养：养成良好的习惯，遵守各项规章制度 不遵守制度的几个原因 不知道有这个制度 故意不遵守 依制度办事比较麻烦，浪费时间，浪费人力物力 实际中,因为第三种原因的占绝大多数,素养,要明确的是：一般情况下，遵守制度是会比无制度约束要“麻烦”一些，这是非常正常的,无控制的流程,有控制的流程,制度,素养,在制度的控制下，可以避免很多的事故、浪费、失误。使总效益增加,投入+控制成本,产出+额外效益,所以，遵守制度是必须而且必要的,5S之间的关系,整理是整顿的基础 清扫在整理整顿之后 三项工作的保持即为清洁 要把以