2021年啤酒厂实习报告多篇

1、啤酒厂实习报告多篇 实习报告是描述记录实习过程和结果的文体。主要谈自己对某个专业问题的见解和,对专门知识和基本技能的掌握情况。撰写实习报告是实习的一个重要环节。本文是为大家的啤酒厂，仅供参考。 _年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月 _活的青岛(郴州)啤酒公司，它是一家比较完善的企业。 去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名 _代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位 _及时赶到，问候我们有没有吃饭，说餐厅已

2、经准备好了饭菜，我们当时就被 _的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。 接下来的头两天，是培训 _给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。 公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教老师每天不定时的检查我们的实习情况，起到

3、了很好的效果。 首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位 _地指导下，了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每录单和交班报告的书写以及如何交班等等。 实践出真知，实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论 _实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。 接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里 _

4、每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女 _就叫我做了一个简单的实验酸碱滴定。实验我很快就完成了。 _对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的 _，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。 最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的 _都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的

5、 _)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。 随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去 了。27日下午 _坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。 我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老

6、师。 在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、 _们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师。 在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。 回顾 _活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。 实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论 _实际，掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们

7、将来工作打好“预防针”。 通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。 在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进 与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。 通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。 在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程

8、，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。 啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。 糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽 将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽 首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤，用78-80的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。 酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%，采用三次添加法:1、初

9、沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。 a、酵母的扩大培养 斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养 b、酵母菌的发酵 将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺(均在发酵罐中进行)，比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。 休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。 b、过滤的方法 分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。 a、制备过程的检测 (1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度

10、 (2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。 b、成品酒的检测 酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。 在包装车间包装时要注意的: 在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。 啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步

11、的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的 _学习能力。 这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了

12、解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会! 为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力，增强学生对所学专业的兴趣和信心，是学生建立一定的工程意识，锻炼学生参与实践的能力，培养其认真、良好的工

13、作习惯与工作态度。 北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业，中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。 燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准 _生产，有12精品啤酒、12特制啤酒、10干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类 _多个品种。燕京啤酒是国家首批质量认证产品，并被指定为 _国宴 _酒，中国国际 _公司空中配

14、餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖，燕京牌啤酒注册商标是中国驰名商标。 湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地 _16万平方米。 湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产 _啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间 记载:县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。燕京啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深，引水作为酿造用水。水无污染，属低矿化度重碳酸盐钠极软水，极宜酿造浅色啤酒。19 _年经国家地质部、轻工部、 _专家

15、联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。 湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连 _阶，于xx年通过了iso9001:2000质量管理体系认证和qs市场准入验收工作，于xx年通过了质量体系认证复审工作。 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。) 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分): 图中代号所表示的设备为: 7月4日(啤酒知识培训) 以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品 五:啤酒的

16、生产过程: 7月5日(啤酒的微生物检测) 7月6日(啤酒的化学检测) 基础 成酒 7月7日(啤酒的过滤) 啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如图 发酵液的流速从而增加压力(达到0、2mpa)，接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0，增加co2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。 烛式过滤器过滤:过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过

17、滤器23次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。 精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1、5m，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗2030min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。 稀释:取深进水，进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴，充入co2与

18、o2竞争，使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。 7月 _日(啤酒的糖化) 糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。 基本流程如下: 大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、250、35cm)干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及cacl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90，此时耐高温的-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100，保温20min质化稳定。

19、 麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、500、55mm，第二次0、300、35mm)，于37下料入糖化锅中，保温20min，升温至40后保温40min，紧接着升温至6568，保持4050min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至7078，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温510min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。 过滤:7078沉淀20min中，回流23次，直至麦汁清亮(浊度4ebc)为止。洗槽23次(洗槽水量为2/3，碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化

20、，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。 煮沸。煮沸时保持75一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂(单宁、卡拉胶)，辅料等(加料计量后附)，煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、8011、00p，煮沸后11、9512、25p。煮沸时加入的酒花能够提供香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。 沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。 冷却:薄板冷却

21、器，使麦汁冷却至810。冷却开始前10min，保温冷却压力0、6mpa，冰水温度5。 7月10日(啤酒的发酵) 湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐(高18米，250t)36个，小发酵罐(100t)16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，cip清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后210天(主发酵进行78天)后开始回收酵母，开阀门60s90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄2025d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压

22、不低于0、06mpa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。 酵母扩培:将酵母扩培至12百万18百万/ml)，流程为: 麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量)，麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa，流量为8m3/h，至含氧量达到810mg/l)，对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐)，第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐)，第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温

23、度10，满罐后温度维持11、50、5，恒温发酵。 后发酵:指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持45，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0、08mg/l后，对发酵液进行降温，以0、15/h的速度降温至0，储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为2025天)。 cip清洗:3个月没用时进行清洗:80热水洗涤810min1、5%3%碱洗30min6570热水清洗20min酸洗(22、5%混合酸)30min6080热水洗10min无菌水清洗1020min。 7月1112日(啤酒生产的动力车间) 动力车

24、间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气，回收储存co2，给各个车间提供需要的动力以及备压需要的co2、n2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。 7月1 _日(啤酒生产的包装) 包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入

25、储藏车间等待销售。 实习是大学生最重要的专业课之一，作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的，对我们以后的工作有着极其重要的作用，我们专业此次的生产实习是我国著名的名族企业燕京啤酒，在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。 十天的时间很短，回想这短短的十天，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，首先湖南燕京啤酒公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。实习已经

26、划上了句号，在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣，7月4日那天，我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂，激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问，如今实习已经结束，在这十天中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工 _的角色转化。 在工作中我们遇到各种各样的问题，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面向 _们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一

27、方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。 在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的 _的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论 _实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识

28、、新技术更好的为人民服务。 通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有

29、令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。 总之，感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师，感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂 _和工人，感谢我们实习小组所有成员在实习过程

30、中对我的帮组帮助，还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。 实习时间: 实习单位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司 单位地址:山东省曲阜市校场路18号 实习目的:正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论 _实际。 带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。 实习方法:观摩听取 酒厂简

31、介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13、25万吨，实现销售收入2、8亿元，实现利税5521、79万元，实现利润507、 _万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销

32、副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。 实习内容: 理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过emp途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。 前言: 针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们 _紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包

33、装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。 啤酒发酵生产工艺(主体车间): 糖化车间:麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁， 麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。 燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。 公

34、司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30)沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。 糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温

35、的目的。 发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。 滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。 包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以