品管部员工管理薪资管理制度

1、品管部员工薪资管理规定（修订日期：2011-05-04）一、目的：为调动部门员工的工作积极性，现将员工工资待遇与员工个人表现挂钩，特制定本规定。二、适用范围：适于所有公司对品管部员工的考核。三、内容：3.1 员工薪资构成：薪资待遇：底薪+奖金+加班工资+全勤奖+工龄奖+岗位津贴。3.2 底薪、全勤奖、工龄奖、岗位津贴、加班工资根据公司规定计算，底薪 950 元、全勤奖 30 元、工龄奖 每满 1 年增加 50 元、加班工资平时 8.19 元/小时，周六、周日 10.92 元/小时，法定节假日 16.38 元/小时； 岗位津贴：QC 50 元、样板员 150 元、实验员 150 元，组长 200

2、 元，对公司没有统一规定的个人表现绩效奖进行如下规定；3.3 奖金规定（试用期没有绩效奖金；）：3.3.1 积分制度：每天的积分规定：员工得分分值为 5 类，分别为-2 分；-1 分；-0.5 分，0 分，2 分；其绩效分值的总和为 0 分62 分之间。当组长得分取平均分时，则保留小数点后一位得分，小数点后两位则采取四舍五入进位方法。（如计算得分为 0.64 分，则记为 0.6 分）.每月月底总结：将 1 个月的积分累计；3.3.2 奖金配额：员工每分奖励 6 元、实验员、样板员每分奖励 7 元、组长每分奖励 8 元；3.3.3 奖金的计算：奖金 = 1 个月的总积分奖金配额举例：1 名 QC

3、 检查员表现正常（从未犯错误），她的奖金=626=372 元。3.4 考核频次/考核人：员工由组长/领班/主管进行考核及评分，每月一次。组长由领班/主管进行考核及评分，每月一次。3.5 考核内容：IQC 考核内容：.公司规章制度、现场 6S 的总体表现考评.工作效率考评.下工序制程反馈上工序不良率考评。品质标准撑握考评.注塑 QC 考核内容：.公司规章制度、现场 6S 的总体表现考评.工作效率考评.下工序制程反馈上工序不良率考评。制程监查问题点未检出考评。品质标准撑握考评PQC 考核内容：.公司规章制度、现场 6S 的总体表现考评.工作效率考评.下工序制程反馈上工序不良率考评。制程监查问题点未

4、检出考评。.KPI 直通率及客诉不良率考核。.品质标准撑握考评3. 5.1OQC得分评分标准2. 没有出现比例大（客户投诉总不良率小于等于 3%）问题漏检查；. 没有出现安全性问客诉，如:刀片掉入产品包装内。. 没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检查合格，没有违反公司任何纪律点.0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点.-0.5.有出现比例较大（客户投诉总不良率大于 3%，但小于等于 5%）问题漏检的现象;.检查时发现不良需退货的 NG 板，经组长或相关工程师确认每批有大于或等于 2PCS 为良品.-1.有出现大比例（上下工序不良率大于 5%，小于等于 10%）问题漏检的现象；.

5、有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，公司内部 6S 检查不合格等现象；.样板未及时装订归档或不良样板信息未及时传达给 QC；.样板员对客退产品检查的及时及准确性：未及时查询或不准确，但未影响到生产及工作；-2.有出现批量性问题（上下工序不良大于 10%）问题漏检的现象；.公司级或以上 6S 检查不合格，相关直接责任人.其他重大质量性问题;.样板丢失或做错；.样板员对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，并且严重影响正常生产或上司的工作安排。备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为 2 分，负分下限为-2 分；.同时有几项负分时

6、，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5 分，又符合-1 分时，该 QC得分为-1 分）；.电镀品管组长的得分为当天正常出勤 QC 绩效分的平均分。3.5.2注塑品管得分评分标准2.没有出现比例大（上、下工序不良率小于等于 3%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点.-0.5.有出现比例较大（上下工序不良率大于 3%，但小于等于 6%）问题漏检的现象;-1.有出现大比例（上下工序不良率大于 6%，小于等于 20%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级 6S

7、检查不合格等现象；.样板未及时装订归档或不良样板信息未及时传达给 QC；.样板员对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，但未影响到生产及工作；.各类质量报表整理不及时，但未影响到生产及工作；-2.有出现批量性问题（上下工序不良大于 20%）问题漏检的现象；.其他重大质量性问题;.样板丢失或做错；.样板员对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，并且严重影响正常生产或上司的工作安排。.公司级或以上 6S 检查不合格，相关直接责任人.各类质量报表整理不及时，影响到生产及工作的正常汇报；备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为 2

8、分，负分下限为-2 分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5 分，又符合-1 分时，该 QC得分为-1 分）；.注塑品管组长的得分为当天正常出勤 QC 绩效分的平均分。3.5.3 VM 品管得分评分标准2.没有出现比例大（汽车产品：上、下工序不良率小于等于 3%；其他产品：制程单项不良率小于等于5%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检查合格，没有违反公司任何纪律点.0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（汽车产品：上下工序不良率大于 3%，但小于等于 6%；其他产品：制程单项不良率大于 5%，但小于等于

9、10%；）问题漏检的现象;.测量实验规格标准写错，样板信息传达不到位;.当天直通率未达到目标（KPI 直通率目标：1-2 月份 85%、3-4 月份 86%、5-6 月份 87%、7-8 月份88%、9-10 月份 89%、11-12 月份 90%）;-1.有出现大比例（汽车产品：上下工序不良率大于 6%，小于等于 20%；其他产品：制程单项不良率大于15%，但小于等于 30%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级 6S 检查不合格等现象；-2.有出现批量性问题（汽车产品：上下工序不良大于 20%；其他产品：制程单项不良率大于 30%）问题漏检的现象；.其他重大质量

10、性问题;.公司级或以上 6S 检查不合格，相关直接责任人.尺寸测量、实验使用器具用品错误，样品损坏、遗失等现象备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为 2 分，负分下限为-2 分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5 分，又符合-1 分时，该 QC得分为-1 分）；.VM 品管组长的得分为当天正常出勤 QC 绩效分的平均分。3.5.4 围堵品管得分评分标准2.没有出现比例大（出 KPI 产品经 KPIQC 检验后不良率小于等于 0.3%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检

11、查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（出 KPI 产品经 KPIQC 检验后不良率大于 0.3%，但小于等于 1%）问题漏检的现象;.当天直通率未达到目标（KPI 直通率目标：1-3 月份 90%，4-6 月份 91%，7-9 月份 92%、10-12 月份93%）;-1.有出现大比例（出 KPI 产品经 KPIQC 检验后不良率大于 1%，小于等于 2%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级 6S 检查不合格等现象；-2.有出现批量性问题（出 KPI 产品经 KPIQC 检验后不良率大于 2%）漏检的现象；.

12、其他重大质量性问题;.公司级或以上 6S 检查不合格，相关直接责任人备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为 2 分，负分下限为-2 分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5 分，又符合-1 分时，该 QC得分为-1 分）；.围堵品管组长的得分为当天正常出勤 QC 绩效分的平均分。3.5.5 装配品管得分评分标准2.没有出现比例大（制程不良发生小于等于 1%，并且生产线所挑出不良品经上工序品管确认无任何异议） 问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检查合格，没有违反公司任何纪律

13、点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（制程不良发生大于 1%，但小于等于 2%）问题漏检的现象;.当天直通率未达到目标（KPI 直通率目标：1-2 份 85%、3-4 月份 86%、5-6 月份 87%、7-8 月份88%、9-10 月份 89%、11-12 月份 90%）;-1.有出现大比例（制程不良大于 2%，但小于等于 5%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级 6S 检查不合格等现象；-2.有出现批量性问题（制程不良率大于 5%）漏检的现象；.其他重大质量性问题;.公司级或以上 6S 检查不合格，相关直接责任人备注.正数评分时必须

14、是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为 2 分，负分下限为-2 分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5 分，又符合-1 分时，该 QC得分为-1 分）；.装配品管组长的得分为当天正常出勤 QC 绩效分的平均分。3.5.6 品管 IQC得分评分标准2.没有出现比例大（上、下工序不良率小于等于 3%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（上下工序不良率大于 3%，但小于等于 6%）问题漏检的现象;-1.

15、有出现大比例（上下工序不良率大于 6%，小于等于 20%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级 6S 检查不合格等现象；.样板未及时装订归档或不良样板信息未及时传达给 QC；.IQC 对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，但未影响到生产及工作；.各类质量报表整理不及时，但未影响到生产及工作；-2.有出现批量性问题（上下工序不良大于 20%）问题漏检的现象；.其他重大质量性问题;.样板丢失或做错；.IQC 对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，并且严重影响正常生产或上司的工作安排。.公司级或以上 6S 检查不合格，相关直接责任人.各类质量报表整理不及时

16、，影响到生产及工作的正常汇报；备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为 2 分，负分下限为-2 分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5 分，又符合-1 分时，该 QC得分为-1 分）；.品管 IQC 组长的得分为当天正常出勤 QC 绩效分的平均分。3.5.7 试验员得分评分标准2.准时、无误地完成所有测试和来料检验工作；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S 检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.一天报表填写错误 1 份；.一天 1 项测试或来料检验工作未能按时完成-1.一天报表填写错误 2 份；.一天 2 项测试或来