（精编）食堂改造施工方案

1、本word文档可编辑可修改 某公司食堂施工 方案目 录一、编制依据 . 2二、工 程概况 . 2三、施工 现场条件及特征 . 2四、项目实施目标 . 2五、技术准备 .2-3六、施工 现场准备 . 3七、进度计划编制说明 . 3八、施工 要求 .3-14九、施工 平面图详附图 . 14十、技术管理措施 .14-15十一、质量保证措施 . 15十二、安全生产措施 . 15十三、文明施工 措施 . 16- 1 - 某公司食堂施工 方案一、编制依据1、某公司提供 的员工 食堂施工 图纸一套。2、国内现行有关土建、安装 的施工 及验收规范。3、现行北京市建筑安装工 程预算定额等。4、建筑给排水及采暖工

2、 程施工 质量验收规范GB50242-2002GB5749-85CJJ/T29-985、生活饮用水卫生标准6、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工 及验收规程7、企业同类工 程施工 经验。二、工 程概况某公司员工 食堂位于公司院内东北侧，建筑物为单层轻钢结构，结构选型为单层现浇钢筋砼框架结构，屋面为轻钢结构，框架等级为二级。建筑面积，建筑高度 5.4m。大门改造工 程总建筑面积 66.58，砌体结构，耐火等级为二级。264.32三、现场施工 条件及特征厂区施工 面积狭窄，需要对施工 现场严密布置以满足施工 要求。工 人宿舍及生活区需要租借民房以满足施工 人员 的住宿问题。施工 材料尽量当天使用前一天进场

3、，满足要求即可，施工 用砼采用商品砼，砌筑砂浆自行搅拌。四、项目实施目标1、工 期目标：本工 程合同工 期45天，计划控制工 期40天，比合同工 期提前5天。2、质量目标：严格按现行施工 验收规范要求组织施工 ，工 程一次交验合格率100%。3、安全目标：完善安全措施，加强安全教育、提高安全意识、杜绝死亡和重大事故发生、一般事故频率控制在 1以内。4、文明施工 目标：划分职责、明确权限、严格平面管理、确保文明施工 。5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方面 的关系，接受业主和监理对工 程质量、进度、计划协调、现场管理和控制 的监督指导。五、技术准备- 2 - 某公司食堂施工 方案1、

4、熟悉施工 图纸，了解设计意图，为图纸会审工 作做好准备。2、确定施工 方法、制定施工 计划，编制完善科学 的施工 组织设计。3、进行逐级技术交底 的准备，认真做好有关技术资料 的准备工 作。4、编制施工 预算，进行工 程项目 的成本预算分析。5、根据图纸提报 的砼、砂浆配比申请单，提前作好实验室 的试配工 作。6、根据工 程进度计划编报材料计划、工 具计划、机械设备计划及劳动力需求计划。六、施工 现场准备1、建设单位已提供水准点、坐标点及建筑红线图等书面移交资料，并已通过现场指认，核对及复测。2、测量应及早作好测量定位及放线工 作，请建设单位尽快验收确认。3、现场 三通一平 己具备，能满足开工

5、 要求。4、现场办公室临设已搭建完毕，具备随时使用条件。5、作好现场夜间照明设施，及时安排专职保卫人员昼夜值班。七、进度计划编制说明1、根据工 程合同，本项目土建工 程总工 期 45日历天。2、钢结构制安，设备安装调试施工 配合总进度计划，以确保整个工 程 的顺利完成，保证业主按时投产，钢结构在工 厂制作，现场拼接安装。3、水、电、暖安装工 程按土建进度计划穿插、配合施工 。八、施工 要求：1、土方及降排水工 程根据基础埋深及现场标高（自然），本工 程挖采用机械挖土将土直接甩在房心，以备回填土使用。土方回填方量不大，采用人工 回填，每层虚铺厚度300，蛙式打夯机夯实。2、钢筋工 程柱子竖筋制作

6、分两段，第一段基顶至 0.000上 1米，第二段至屋顶，接头采用绑扎搭接。搭接长度 1.4倍锚固长度。- 3 - 某公司食堂施工 方案纵梁主筋分段加工 制作，每段内接头下铁不得存在接头，上铁在跨中围内，接头百分率不得大于 50%。1/3范钢筋位置及保护层保证措施。梁钢筋保护层采用相应规格 的大理石垫块，框架柱采用成品塑料卡子。钢筋绑扎过程中，必须与水电预留密切配合，严禁水电专业施工 时私自切割钢筋。钢筋绑扎完成后须报请监理工 程师隐蔽验收通过方能封模或浇砼。3、模板工 程本项目所有模板工 程均以普通组合钢模为主，脚手钢管支撑体系。梁底模按跨度 的 3起拱。模板使用前必须涂刷隔离剂，每次使用完毕

7、，及时清理并保养维修。加强梁柱相交处节点模板 的制作安装，确保尺寸准确，接缝严密不漏浆。对于水电埋件，留洞及埋管在封模前配合复核，并做好记录。模板拆除严格执行技术交底。4、砼工 程各部位砼浇筑方法如下：砼垫层随清土跟踪施工 ，专人负责控制标高，浇筑前先打好水平标高桩，浇筑时平板振动器振捣密实并刮抹平顺。独立基础、梁、框架柱砼浇筑前，应先在钢筋上划好标高线，以控制标高尺寸。浇筑时分层分段，每层铺料厚度 200300，不得一次浇筑到顶。其它注意事项：砼试块制作严格执行制作计划，现场设试块养护池。砼施工 作业，必须指派专人（木工 ）监控模板体系。砼浇筑应尽量避开雨天，如遇大雨时，应终止砼浇筑，已浇筑

8、部分覆盖保护，因雨停浇时间超过 2小时，按施工 缝处理。砼养护：柱采用 YM8型水泥养护剂养护，板面覆盖草帘浇水养护。5、钢结构工 程- 4 - 某公司食堂施工 方案本组织设计仅对钢结构工 期及进退场时间作了要求，具体方案由钢结构施工 厂家详细编写。6、脚手架工 程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，木架手板，外挂密目安全网全封闭。7、室内给水系统安装给水管 DN 40采用涂敷式钢塑复合管，丝扣、法兰连接； DN40冷、热水管道采用 PP-R复合管，热熔连接。（1）给水管道安装工 艺流程核对图纸安装前准备预制加工 干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗消毒管道通水（2）管道丝扣连

9、接时应符合以下要求：1）使用切管工 具切断管子，钢锯断管时不要出现过大 的斜口，人力手板套丝应注意不要乱丝、偏丝，以保证管件 的连接严密性。2）用套丝机断管后一定要用刮刀刮口恢复管径，保证设计流量，不管是手工 还是机械套丝均不得乱丝、偏丝、断丝，保证丝口表面光滑、规整，断丝或缺丝不大于全数 10%，上完管件后外露 2 3扣螺纹，多余 的麻丝应清理干净并做防腐处理。临时停工 管口要加好临时丝堵。（3） PP-R聚丙烯管施工 1）采用热熔连接 的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件 的聚丙烯管件过渡。2）应采用专用 的与之配套 的热熔工 具和切割器，也可使用锋利 的钢锯等，但

10、切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。表一公称外径（ mm）热熔深度（ mm）加热时间（ s）加工 时间（ s）冷却时间（ min）2014543- 5 - 某公司食堂施工 方案253240506375901101620744342021356422.5246065806626180180180101015832838.5100注:若操作环境温度小于 5 C，加热时间应延长二分之一。4）管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中 的加工 时间内，刚熔接好 的接头可校正，但严禁旋转。5）管道试压在热

11、熔连接 24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工 作压力 的 1.5倍，但不得小于 1.0Mpa。6）管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出 的水质与进水相当为止。7）暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料 的签证。（4）干管安装一般在支架安装完毕后进行。先在主干管中心线上定出各分支主管 的位置，标出主管 的中心线，然后将各主管间 的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装，组装长度应以方便吊装为宜。组装好 的管子，应在地面进行检查，

12、若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好 的型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后 的调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。干管安装注意事项：U1）安装完 的干管，应横平竖直，不得有塌腰、拱起 的波浪现象及左右扭曲- 6 - 某公司食堂施工 方案 的蛇弯现象。2）支架应根据管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。（5）立管安装根据图纸要求确定支管 的高度，在墙面上画出横线；再用线吊坠吊在立管 的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡 的高度在垂直线上确定出立管卡 的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线 的

13、交点打洞栽卡。管卡栽好后，根据干管和支管横线，测出各立管 的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好 的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。立管安装注意事项：1）调直后 的管道上 的零件如有松动，必须重新上紧。2）立管上 的阀门要便于开启和检修。3）上管要注意安全，应保护好末端 的螺纹，不得损坏。（6）支管安装安装支管前，先按立管上预留 的管口在墙面上画出水平支管安装位置 的横线，并在横线上按图纸要求画出

14、各分支线或给水配件 的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管 的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装，检查调直后再进行安装。（7）给水系统中所使用阀门 DN 50mm时，采用铜质， DN50时，采用不锈钢蝶阀，工 作压力不小于 1.0MPa。阀体应造型规矩、表面光洁、无裂纹、开启灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完好无损坏、并具有出厂合格证。阀门安装前，应做强度试验和严密性试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10，且不小于 1个，如有裂、漏不合格应再抽查 20，仍有不合格则逐个进行试验。对于安装在主干管上，起切断作用 的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验

15、，强度试验压力为公称压力 的1.5倍，严密性试验压力应为公称- 7 - 某公司食堂施工 方案压力 的 1.1倍。（8）管道 的支架安装应平整牢固，其间距要符合下表 的规定：公称外径 De（mm） 2025324050637590110横管（ mm）立管（ mm）650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 19001000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500（9）管道试验压力为 0.9MPa，10min内压降不超过 0.05MPa为合格。管道严密性试验 ,应在强度试验合格后进行 ,对管道进行严密性试验时 ,将试验压力降至设

16、计工 作压力 0.1MPa，给水管道恒压 4h不漏水。（10）给水管道使用前必须冲洗，将管道末端连接到临时DN25上水管，要求以系统最大设计流量，或不小于 1.5m/s 的流速进行冲洗，冲洗水排至排水井。直至将系统内污浊物冲洗干净为止。经抽水样检查同自来水相同为合格，并做好验收记录。8、室内排水管道安装厨房排水管道采用柔性接口排水铸铁管；卫生间排水管采用U-PVC管。（1）排水管道安装工 艺流程：安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验通水试验通球试验（2）柔性铸铁排水管卡箍连接应执行以下操作步骤：1）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工 作面上 的泥沙等附着物清

17、除干净。2）连接时，取出卡箍内橡胶密封套。卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端 的管材（管件）上。3）在接口相邻管端 的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋 的侧边上，将橡胶密封套 的另一端向外翻转。4）将连接管 的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋 的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管 的管端上。5）安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上- 8 - 某公司食堂施工 方案涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂配套提供。6）在拧紧卡箍上 的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两端轴线在同一直线上。拧紧螺栓时应分多次交替进行，时橡胶密

18、封套均匀紧贴在管端外壁上。（3）U-PVC管安装1）本工 程排水系统管道采用 PVC-U管粘接施工 工 艺。施工 时应远离火源，确保安全。安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工 作面上 的泥沙等附着物清除干净。2）管材和管件 的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。3）粘合前应在管材 (件)上做好插入深度 的标记，胶中 的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。4）粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。然后将挤出 的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工 应将固化时间适当延长。5）在需要安装防火套管和阻火圈 的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进

19、行管道连接。6）管道吊支架 的设置应合理美观。支架 的间距不得大于下表三。表三管径（ mm）间距（ mm）50751001.00.60.87）施工 完毕交工 前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好 的管道 的保护工 作。（4）管坡度除注明外，均按下列坡度敷设 :管径（mm）DN500.026DN1100.020DN1500.01排水管（5）排水管道上 的卡箍应固定在承重结构上。（6）排水立管每层设置一个检查口。立管上 的检查口中心距地面应为1米。朝向应平行于墙面便于检修一侧。暗装立管，在检修口处安装检修门。（7）在连接 2个及 2个以上大便器或 3个及 3个以上卫

20、生器具 的污水横管上- 9 - 某公司食堂施工 方案设置清扫口。（8）排水透气管应高出屋面 700mm，不得与风道或烟道连接。（9 ）排水管道应根据管径找好墙距，墙距应符合施工 规范要求。严禁排水管道吃墙安装。(10)排水管道灌水、通水、通球试验：隐蔽或埋地 的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具 的上边缘或底层地面 的高度，满水24h后，管道及接口无渗漏为合格。排水管道应分层做闭水试验 ,分界点为每层 的立管检查口。排水系统通水试验时，选择系统或每层末端 的排水口接入给水管，再以移动给水管 的方式检查地漏 的排水能力，卫生器具满水检查连接件应不渗不漏。排水管道必须进

21、行灌水试验和通球试验，保证不堵不漏。通球试验 的方法是用硬质橡胶球从立管上部吊入管内通球，球径不小于排水管道管径 2/3，通球率 100%。9、卫生器具安装（1）工 艺流程：安装前准备卫生洁具配件检查质量检查 通水试验卫生洁具配件预装竣工 验收。卫生洁具安装（2）安装前检查洁具规格、型号是否与设计相符，并有出厂合格证、检测报告。洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、色泽一致。洁具配件应有五金水暖检测中心 的检测报告并符合节水要求。（3）卫生器具固定采用预埋固定件或膨胀栓，并采用胶垫紧压磁活表面再上平光垫螺母压紧加固。固定件使用镀锌件，规格应符合施工 规范要求。轻质隔墙不宜使用胀栓。

22、（4）洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得松动，与墙面紧靠。如与支架有空隙时可用铅皮或胶板垫实，不得使用油灰或木板来垫缝。（5）蹲便器安装接口缝处应用油灰抹严，便器底部用灰膏垫实，与冲水管连接处 的胶皮碗要用 2道 14号钢丝绑扎严密，不得渗漏，后胶皮碗坑部要用细纱回填密实，便器池边应与脚踩处齐平。- 10 - 某公司食堂施工 方案（6）地漏安装其水封不得小于 50mm，其位置应设置在地面最低处，其箅子顶面应低于设置处 35mm，四周边缘不得渗漏。（7）卫生器具上所有排水管与下水插接处先内填油麻外封玻璃胶或发泡胶封堵严实。严禁使用油灰封堵以免跑味。（8）卫生器具安装完毕后要做：隐、

23、预检记录、通灌水记录、分项质量验收记录。10、采暖系统暖气片采用 GPRC6-400-20钢制高频焊翅片管散热器，散热器均为挂墙安装。安装高度为散热器底距房间地面 0.15m。采暖管线采用普通焊接钢管。（1）工 艺流程：安装准备预制加工 卡架安装干管安装立管安装分集水器安装支管安装试压冲洗防腐保温调试（2）干管安装：进行管段 的预制加工 。按设计要求或规定安装卡架。（3）立管安装：1）核对各层预留孔洞位置。2）管道安装。检查立管 的预留口标高、方向，调直，扶正钢套管，填堵孔洞，预留口加好临时丝堵。（4）支管安装：1）量出支管尺寸和灯叉弯 的大小尺寸。2）配支管，装好油任，连接散热器，麻头剔净。

24、3）检查支管坡度和平行距墙尺寸，检查散热器是否居中和平行距墙尺寸。（5）按设计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，将水泄净。（6）防腐、保温：按设计要求进行防腐、保温。（7）室内散热器组对与安装1）工 艺流程：编制散热器统计表散热器单组水压试验按设计分配各房间散热器散- 11 - 某公司食堂施工 方案热器安装支管安装散热器冷风门安装系统试压刷漆2）按施工 图分段分规格统计出散热器组数、型号 ,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 20片及以上 的散热器加外拉条。散热器组对要两人同时用力并用力均匀。3）散热器单组试压。散热器安装临时炉堵、

25、补芯及跑风后进行单组试压，散热器试验压力为 0.75 MPa，5min内不渗不漏合格。4）散热器安装 .按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高 的个固定卡。固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。11、通风系统3/4高度 的水平线，安装两热加工 间设全面通风及事故通风系统，全面通风量不小于通风量按不小于 12次/小时。6次/小时，事故（1）金属风管制作、安装在进行风管加工 时，首先应测量施工 现场实际尺寸，按各区和系统编号做好标记，以防运输、安装时发生差错。同时应考虑风管布置整齐、美观和便于检修、测试。要与其它专业管道统一考虑，并防止冷、热管

26、道 的不利影响。同时，应考虑各种管道拆卸方便。风管布置时，要尽量减少局部阻力，弯管 的中心曲率半径不宜小于其风管边长，无设计要求时一般可按 1.25倍边长。风管大边长大于或等于 630mm和保温风管边长大于或等于 800mm，其管长度在 1.2m以上,均应采取加固措施，可采用角钢加固 的形式。风管上 的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设置应在风管制作时进行。温度测定孔应设在气流比较稳定 的地点，风量测定孔设置于设计要求部位，其结合处应严密牢固。（2）风口安装1）风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不应大于 2mm，矩形风口两对角线之差不应大于 3mm，风口转动调节部分应灵活，叶片应平直，且不

27、得与框碰擦。- 12 - 某公司食堂施工 方案2）连接风口支管与装饰相配合且保证到位，以确保风口安装好之后，既不破坏、污染装饰面，又保证自身 的美观。3）风口与风管 的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。4）风口水平安装水平度 的偏差不应大于 3/1000；风口垂直安装，垂直度 的偏差不应大于 2/1000；同一房间内 的相同风口 的安装高度应一致，排列应整齐。5）条形风口 的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。12、电气安装（1）低压开关柜槽钢基础框架安装。安装允许偏差应符合以下规定允许偏差项目mm/m1mm/m

28、5垂直度水平度15位置偏差及不平行度5基础型钢安装后，其顶端应高出抹平面 10mm（按现场实际定），基础型钢有明显可靠接地。盘、柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。盘柜装有电器 的可开启 的门，应以铜软线与接地金属构件可靠接地，以满足运行要求。mm/m螺柱紧固力矩序号螺柱规格紧固力矩（ NM）156.91196.1378.4598.07备注1234M20M16M14M12用力矩均匀检测用力矩均匀检测用力矩均匀检测用力矩均匀检测50.9961.7831.3839.23（3）照明灯具安装- 13 - 某公司食堂施工 方案灯具处于防爆区域内，安装要求参照下一节内容。（4）防爆灯具规格、型号和功率，应符

29、合设计和产品技术条件要求，不得随意变更。1）螺旋式灯泡应旋紧、接触良好，不得松动。2）灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。（5）敷设电气线路 的应避开能受到机械损伤、腐蚀以及可能受热 的地方，当不能避开时应采取防护措施。（6）灯采用 的低压电缆和绝缘导线其额定电压必须等于线路工 作电压，且不得低于 500V绝缘导线必须敷设于钢管内。电气中性线绝缘层 的额定电压，应与相线电压相同，应在同一护套或钢管内敷设。（7）电气线路使用 的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件 的选型应符合现行国家标准（8）导线或电缆 的连接应采用有防护措施 的螺柱固定、或压接、钎焊、熔焊，但不得缠绕。（9）铝芯与电气设备连接

30、应有可靠 的铜铝过渡接头措施。（10）配线钢管应采用低压流体输送镀锌焊接钢管。（11）钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件间连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，并应符合下列规定：螺纹加工 光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂，不得缠绕麻或绝缘胶带。（12）接地网应采用 -404镀锌扁钢，扁钢之间焊接好，其焊接搭接长度不得小于其宽度 的 2倍。双面施焊，焊点处应采用沥青防腐处理，接地网扁钢在敷设 的应平直无明显弯曲，接地网接地电阻应接地极方式，使接地电阻达到要求值。九、施工 平面图详附图1，未达到要求 的应采取增设垂直十、技术管理措施- 14 - 某公司食堂施工 方案1、严格遵循现行国家和北京市地方规范、规程和标准。2、图纸会审、设计交底制度。3、施工 组织设计编制、审批、执行制度。4、计划变更、技术核定制度。5、工 程关键、疑难点、技术质量交底制度及专题施工 方案。6、业主、监理、承包方联系验收制度。7、分项检验和试验制度。8、施工 放样图审批制度。9、工 程物料质量验收制度。十一、质量保证措施1、组织各级交底会，技