悬臂式起重机岗位安全操作规程

1、悬臂式起重机岗位安全操作规程（1）进入岗位必须正确佩带安全帽、手套、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守员工安全须知和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。（2）操作悬臂式起重机必须持证上岗，熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在起重伤害、触电、物体打击和坍塌风险。（3）开机前检查确认1检查确认起重机机械部分、电气部分和安全防护装置完好、可靠。2检查确认工作地点周围没有不相关的人员和车辆等。3检查确认吊索具与吊物适合。4检查确认吊钩、卡环、吊环、钢丝绳、滑轮等无损坏变形、无螺丝松动、无钢丝绳出槽等异常情况。（4）以上检查确认一切正常后，方可打开电源开

2、关， 鸣铃后对摇臂、小车、卷扬机进行空车试运转几次，检查各限位开关、极限保护动作灵敏可靠，设备空运转正常后方可工作。（5）吊运场地应照明充足，视线良好。起重机操作人员随时观察作业现场情况，如遇异常应及时发出警告信号 或停止操作。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。（6）起重机操作人员要做到“十不吊”：1超过起重机或吊索具额定负荷不吊；2指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3吊钩没有钩挂牢靠、吊环螺丝没有拧紧不吊；4起重机吊挂重物上直接进行加工、清扫、测量等不吊；5歪拉斜挂不吊；6起吊物上站人或浮放有活动物的不吊；7门式起重机六级以上强风不吊；8带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断

3、） 不吊；9埋在地下的物件不拔吊；10违章指挥时不吊。（7）下列情况之一，操作人员应发出警告信号：1起重机启动后即将开动前；2在起吊、下降吊物时；3吊物在吊运中接近地面工作人员时；4起重机在吊运过程中设备发生故障时。（8）重吨位物件起吊时，应先稍离地不超过 0.5 米试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后缓慢升高，缓慢运行。（9）吊运物件不得离地太高。空车行走时吊钩距离地面 2 米以上。（10）操作控制手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回零位。（11）吊运物件时严禁吊物在人头顶上越过，并与人员、设备、构件等保持安全距离。（12）吊运过程中任何人员必须与吊物保持安全的距离

4、，一般不允许用手扶吊物，如必须用手扶，则吊物降落到离地 1 米以内始准靠近，人的身体任何部位不得在吊物下部或者吊物可能倾倒的方向。（13）吊物下降时，确认吊物下面和周围没有人员停留。若有挂钩人员用手扶吊物，起重机操作人员应发出警告信号。（14）当吊钩接近卷扬机限位器或小车临近终端时速度要缓慢，不准用倒车代替制动，不准用限位器作为断电停车手段，不准用紧急开关代替普通开关。（15）工作中经常检查起重机运行情况，发现电器过热、声音异常等情况时，应将控制器手柄扳到零位，立即切断电源，报告专业人员检修。（16）运行中突然发生停电，必须将总电源切断。起吊物未放下，操作人员不准离开工作现场。（17）运行时由

5、于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。（18）检修时起重机应停靠在安全地点，切断电源， 地面要设围栏或专人看护，并挂“禁止合闸”“禁止通行”的标志。不准在起重机运行时进行检修和调整。（19）工作间歇时，不得将起吊物悬在空中停留。遥控器应随身携带或妥善保管。（20）工作结束后，将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具和吊物，起重机转至指定地点，起重小车停放在吊梁一端，关闭急停开关。（21）操作人员将控制器手柄随身携带或放到指定地点，不得借于他人。如因控制器手柄遗失而发生安全事故， 则追究操作人员责任。（22）构件、模具等货物码放必须符合要求，不得码放过高和失稳，不得占用消防、物流、人流通道。（23）装卸吊运大型设备时，必须办理设备吊装作业安全许可证，采取安全预防措施和委派监护人后方可作业。（24）要在安全通道上行走，注意