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文档简介
1、led照明走替换式设计在人类历史长河中,从没有哪个照明设备像LED这样还没有成熟就被寄予厚望,但是缓慢的发展,也使的 LED产品过于概念化,缺乏客户基础。即便现在政府正在以LED路灯为突破口试图扶持 LED的成长,可LED无论是民用还是商用的客户群依旧没有形成。在这 个时候有一个危险的信号:LED厂商已经把压缩成本作为第一要务!很多公司将LED的电流做大以在维持 亮度不变的情况下减少灯芯数量以节约成本,或者压缩PCB面积,抑或是减少安规器件等方法,当然大家要相信中国的公司在压缩成本方面的先天优势。暂且不说 这样做对于产品安全问题的影响,就产业群而言,LED在还没有市场的情况下就进入了价格洗牌的
2、局面,这对整个产业来说是不利的,资金大头的进入会加剧中小企业的衰亡。这是一个危险的局面,一方面 LED的技术发展将会停滞甚至于退化,另一方面成 本的压缩,或者说过多的关注成本无法保证最终产品特质,将很大的程度上不能展示LED的优势。因此我斗胆,认为此时的LED产业发展方向错了。现在的LED产业为了打开民用市场,多是将 led灯具设计成可替换方式,即直接 替换现有的灯具。但是在灯具发展的过程中,除了紧凑型灯管直接替换白炽灯以外,鲜有 直接替换的模式,像 T8、吸顶灯几乎是荧光灯的专利,而吊灯依旧是钨丝灯的天下,LED为什么一定要走替换的道路?现有的替换灯具这种设计方式有什么缺点?1. 散热LED
3、的耐热很差是人所共知的,必然会带来灯芯寿命的问题。现有的led灯的设计往往散热难以达到要求,在一个散热要求非常苛刻的领域,却使用十分低劣的被动散热 方式,而且多是风冷,甚至是封闭式的风冷。像一些灯具在驱动板和铝散热片之间要加塑 料套管以增加绝缘的可靠性,还需要灌散热硅胶以提高散热能力。而T8的灯管灯管还是封闭的,灯芯只能依靠空气对流传热到灯管背面的铝管上进行散热。一般这类灯的内部温度 都会有七八十度。并且要是兼顾散热,重量又是问题;兼顾重量,散热难以保证,这在现 有设计中是两难的选择,尚没有可行的标准。2. 寿命led 灯芯寿命随温度的升高而呈指数降低;电解电容温度每升高十度寿命降低一半;MO
4、S温度升高,内阻增加,损耗增加,温度又会升高 (恒流模式),最终烧毁。当然, 国内的厂商没有给出具体led灯具的寿命,宣传的时候只是提到 LED灯芯寿命十万小时, 但是LED的寿命瓶颈在系统驱动板,往往 LED灯芯没有损坏,系统驱动已经挂掉了。另外LED的光衰是非常严重的,所以灯具的寿命应该也要考虑视觉感受,就是经过多长时间灯具的 亮度 降低到视觉上觉得暗的程度,可以认为寿命到了,客户就会考虑更 换灯具,这个寿命是厂商都没有给出来(或者没有办法给出 ),但这非常重要。再而言之,现有的LED家用照明多数受体积限制,防护方面很难做的很好,在电压波动较大,干扰严重的区域,现有的低功率的设计是一个考验
5、。而最重要的是,LED的寿命和公司的寿命是否成正比,假若宣传10年的LED灯具2 年就坏了,而半年前这家公司已经关门大吉,用户是否会去冒这个风险?3. 重量螺旋类接口的灯具中,荧光灯的重量只有LED灯具的数分之一,由于没有了散热片的问题,荧光灯的重量对灯座来说可以忽略不计,但是LED的重量对灯座是一个很严重的考验,尤其是7.8W的螺旋接口 LED灯,其重量是很危险的,这一点又有哪个商家考虑 了?4. 价格一般的led驱动板在70度的温度下可能寿命仅 5年(家用),远没有达到LED灯芯 10 年的“概念”。所以相对比同等亮度的荧光灯来说,即便荧光灯只有1 年的寿命,1W1元的荧光灯要远远比1W1
6、0元的LED划算得多。尤其是 LED灯具损坏往往灯芯没坏,却 要整个灯更换。算一算因为十分之一的驱动板却要丢弃剩下十分之九的灯 ( 灯芯和散热片占 了整个灯具绝大部分的成本 ) ,如果每一个厂商都没有做好回收再利用的话,客户是不会喜 欢这样的产品的。5. 效率也许有人会很奇怪,LED是节能产品,为什么要考虑效率的问题?我在这里提到 两点,一个是PF值,一个是系统效率。由于现有的LED设计多数都是低功率的,受成本的压力均采用被动 PFC(填谷式),PF可能最高90,远远小于主动 PFC动辄99的效率,对国 家而言用LED取代发光效率非常接近的荧光灯是个压力。由于LED的灯具现有的设计(除了路灯之
7、外)多数都是小功率的,像是 4.8W, 7.2W 等,器件的损耗占了很大的比例,隔离方式的必然很低,为了提高效率而采用非隔离方式 不但要在安全上做很好的设计,而且效率也仅仅在 80左右,很不理想。并且,现有的 LED 生产厂商到底LED的光照度做到了多少,都没有提供准确的数值,往往发光亮度远远小于 标称值。6. 光感光感,就是人眼对 LED发光的视感一一视觉感受。因为led灯作为一个照明的产品,其视感是非常重要的。LED 一个优势是光谱纯净,但是这在视觉上面却是一个非常严重的劣势。人的眼睛是不能长时间观测一个单色谱的光源,尤其是发育期的婴幼儿、儿童 等,市场上推出的纯冷白光的儿童护眼灯是不合适
8、的,即便是不闪的,在这方面暖色调的 全光谱的白炽灯才是相对最合适的(以太阳光为参考,不可否认,太阳光才是生命最需要的)(如果大家有了解LED植物生长灯的,就应该考虑一下既然植物生长都需要调制的光 源,人眼更需要)。当然,LED可以调制,但是比较麻烦,比较专业,需要理论和大量的调 研数据支持,是很多均光材料厂商或者 led 光源厂商抑或是方案供应商难以实现的。LED是点光源,所以一般 LED的灯具颗粒感都比较明显,并且其发光位置比较集中,目视灯具的时候会有刺痛感,这种感觉在其他光源中一般只有大功率的才会出现。所以LED需要在均光上面做更好的设计,以实现在保证亮度的情况下,将点光源尽量扩展成 面光
9、源,提高眼睛的舒适度。再有就是很多产品都会做 LED调光设计,以节约能源,且不说低功率的时候效率 的问题,由于线圈中的电流的存在,会导致调光设计中灰阶变化不连续,也就是说按比例 调节的过程中,LED的亮度会慢慢变亮再突然变亮,视感很不舒服,调光技术还是需要开 发。从这几方面说, led 灯具的设计还需要进一步的开发。个人的建议:对于LED的灯具开发,我并没有接触整灯的设计,仅仅做过驱动电源的设计,所以这里面的说法仅仅代表个人的想法。LED有什么优势?除了光效率高,节能,无污染之外还有一个非常特别而常常被 忽略的优势一一低电压驱动。之所以提到这一点,是LED可以作为低电压的安全照明来使用,将电源
10、和灯芯,高压的部分就不会和用户直接接触,而避免一些安全问题的出现,例 如现有的灯具在破损的时候更换而出现的安全问题。但是现有的很多LED设计采用非隔离模式以提高效率,使得灯头依旧是高压,十分的不安全。相比较现有的LED家用照明电源和灯芯放在一起的设计,我更倾向于路灯上开关电源 +恒流模块+灯芯的分离式设计。使用开关电源可以保证PF和效率,而且在防护方面可以轻易做得非常好。若是所有的4.8W的光源全部采用一个开关电源供电,首先正常运作的时候PF、效率都可以保证的,即便是加上线上的损耗 (使用23号线过1A电流,大约损耗 0.7W/10m) 这远远低于4.8W的现有设计的损耗(0.3A14 V,效
11、率约80,损耗近1.5W)。简单地说,将家 里面能用到的所有LED小功率的灯具全部使用一个开关电源,用铜线将低压直流电送到灯 芯上面,即便考虑走线的长度带来的损耗,也远比现有的方案经济。散热上面如果可以采用 CPU上面使用的主动散热设计,效果绝对是满足要求的, 要知道CPU对温度比led灯芯更敏感。单独为LED开发散热片模具的费用就是问题,还不 保证公司是否具备散热设计的专业资格,而使用CPU的散热器则相对好得多,当然样式上不是那么的正式。在淘宝上面有一家DIY模式的店铺,50WLE啲用了 CPU的风扇。这样来说,效率和散热的问题都可以得到很好的解决,不但解决了寿命的影响, 更换起来也十分方便
12、,LED灯芯亦是工作在安全电压之下,即便直接触摸也不会产生危 险,也许是一个可行的选择?LED是一个不闪的光源,为了节能非得要闪,虽然对眼睛好不好没有定论,但是 毕竟是丢西瓜捡芝麻。我倒认为可以采用 8421 这样的比例直接用开关控制多少个灯亮,倒 是个调光的好选择。不过,我个人看现在的 LED市场,单纯依靠替换、模仿是走不出去的。电源的设 计可以学习,可以采用某某方案,但是替换式的灯具永远不可能占据主流市场(除非有一个非常的优势,无论是光效还是价格,这点LED都不具备)。LED在替换式的设计中已经走向了牛角尖,在还没有打开市场的情况下,厂商又把原因归结到价格因素,拼命地压缩成 本,实际上是错误的,荧光灯一个20元(紧凑型,使用 MOSFE驱动,T8灯管约4元),而相同亮度的白炽灯只要 8角,这么大的价格差距荧光灯却依旧占据了主流市场,是因为荧 光灯走出了与白炽灯不一样的,更方便的、独有的结构,如果当初荧光灯只想到完全替换 白炽灯,没有U灯管,T8等灯管的样式,相
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