产水自用水泵

1、神华神东电力陕西富平热电有限公司2X350MW机 组编号：10LDK11AP001产水自用水泵#1_机组解体检修（解体、检查、清扫）批准：审核：编制：年 月 日i表1作业文件包清单版次:第1版作业文件包清单页：1/N序号类另U名称页码检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修前交底质量验收计划修前准备卡图纸与技术资料准备人员准备工器具准备主要备品及材料准备现场准备三风险预控卡作业范围风险预控措施四检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签子五检修技术记录卡修前、修后技术记录六设备试运记录单试运程序及措施、参数记录、试运情况记录七完工报告单备品配件及材料消耗记录缺陷处理情况质量验收情况异动情况

2、让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议八文件包关闭文件包验收、关闭九不符合项通知单附件一（可选）十项目调整申请单附件二（可选）十一文件包修改记录附件三（可选）19表2 检修工作任务单版次：第i版一 检修工作任务单页数:工作负责人设备名称产水自用水泵设备编码 10LDK11AP001 负责人变更检修设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修口其它计 划计划工作时间年 月曰至年 月日计划工日主要检1.检查轴承2.叶轮检查修项3.轴与轴套的检查4.轴承箱的清洗目工工作票单独办理工作票电气第一种工作票办理系统工作票电气第二种工作票动火工作票热机工作票作许人员资质确

3、认特殊工种工作人员资质已由相关部门检查合格可其他工作许可条件脚手架围栏设置安全网其它型号：IHE50-32-160型式：流程泵修取大流里：扬程：10? /h30M刖交设备概况最大压力：冲洗及冷却方式：1.6MPA自冷却底密封形式：转速：机械密圭寸2970r/mi n生产日期2016 年 06制造商：襄阳五二五泵业主要检修工作任务和内容1.检查轴承2.叶轮检查3.轴与轴套的检查4.轴承箱的清洗以往检修工作经验教训检修前主要缺陷修后目标1. 水泵出力正常2. 无漏油、漏水现象3. 水泵振动等指标符合标准。交叉作业及 配合工作已通知专业被通知人：配合内容：已通知专业被通知人：配合内容：其他安全、技术

4、交底人员签字交底人：被交底人：见证人：质量 验收 计划质检点质检点内容验收级别验收人员一级二级三级表3 修前准备卡版次:第1版二修前准备卡页数：图纸与技术资料准备序号名称图纸图号检查结果备注1检修工艺规程2设备安装、运行说明书3试验、检验规程4相关图纸资料5上次检修记录人员准备序号工种要求人数检查结果备注1技工达到专业工种等级要求2钳工安全培训合格3焊工有专业资格证书4起重工有专业资格证书5其他工器具准备序号名称规格单位备 数量检杳结果注1扳手把12手捶把13铜棒根14手拉葫芦个15拉轴承器个16卡尺个17百分表块18V型铁个29主要备品及材料准备序号名称规格及材质单位数量检查结果备注1.O型

5、密封圈IHE50-32-16012.机械密圭寸IHE50-32-16013.叶轮IHE50-32-16014.油封PG25*40*1025.轴承滚动轴承630526.耐磨板IHE50-32-1601现场准备序号准备项目检查结果备注1安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。2现场检修定置分配。3现场检修环境布置，地面胶皮铺设。4施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示rF.rrt牌5所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足6现场进度图，上墙工期制作7检修大型支架要摆放有序8工作票类型工作票编号表4 风险预控卡版次：第1_ 版二风险预控卡页数：序号危险源 名称危险 特性风险 等级控制措施1带电电源人身触

6、电高风 险1. 湿手不准从事接引电源工作；2. 电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损 现象，同时使用漏电保护器；3. 电源线要架空。2机械伤害人生伤害低风 险1. 切断电源，挂警示牌2. 切断水源，挂警示牌3作业工具完整，无缺陷，拆卸时不要用力过猛造成伤害4.起吊平稳、牢固，手不要放在结合面处，造成伤害3吊装作业设备损害低风 险1. 起吊平稳，牢固，防止磕碰损坏设备2. 拆卸时不能用力过猛，造成设备损坏45678910以下栏目供审核人补充危险源辨识和作业组在工作进行中对新增危险源的辨识时使用12辨识人（签字）年月日审核人（签字）年月日表5 检修工序卡版次：第版四检修工序卡页数：检修工序

7、步骤及内容质量标准 1开工前的准备工作确认 1.1安全预防措施 1.1.1检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关 安全检修规定 1.1.2办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准 确、完善。 1.1.3三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠 落实后，方可开工。 1.2作业区 1.2.1工作现场照明充足，通风良好。 1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设 置合理，警示明显。 1.2.3作业区信息牌悬挂规范。 1.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 1.3工器具 1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。 1.4材料和备品备件准备材料和备品备件

8、已按计划准备齐全，满足使用。 1.5检修前准备工作 1.5.1检修前必须办理有关安全检修手续。 1.5.2切断电源，挂上“禁动牌” 1.5.3放掉剩液，关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝 1.5.4拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放， 做到文明检修2泵的解体 2.1准备工作 2.1.1关闭泵的入口和出口阀门并保护他们不许任意打开 2.1.2防止电机任意启动 2.1.3排净泵内的水及润滑油 2.1.4拆除所有的仪表和辅助管路 2.1.5拆除联轴器罩并拆开联轴器 2.2取下对轮防护罩 2.2复查中心； 2.3拆卸联轴器使泵与电机分开； 2.4吊开电机，放置到指定的地点； 2.5解开进

9、出口法兰，拆除机械密封冷却水管； 2.6拆除泵体与水室的连接螺栓，用顶丝顶出泵体； 2.7将泵体整体吊到指定地点； 2.8拆除叶轮锁母，取下叶轮； 2.9拆除静环座固定螺栓，依次取下轴套、机械密封动环、静 环； 2.10松掉轴承两端压盖螺栓； 2.11将轴用铜棒等工具敲出转子； 2.12用专用工具依次取出对轮、轴承 3泵检查 3.1复查驱动机和泵的对中，如和原始数据差异较大，须重新 调整。 3.2解体检查泵的转子、轴、轴承磨损情况并进行无损探伤。 3.3对泵的零部件进行宏观检查和检验。 3.4对转子进行动、静平衡校正，并在机床上作端面跳动检验。 3.5检查口环，消除磨损的间隙，提高泵的效率。

10、3.6调整叶轮背部和其他各部间隙。 3.7消除泵及辅助部分的跑冒滴漏 3.8检查和更换密封4各部件间隙的测量 4.1轴的轴承位及轴套所在位置应仔细清洗与检查，测量所在 轴承位的配合； 4.2检查轴与轴套之间的间隙符合标准； 4.3检查叶轮与泵轴之间的间隙符合标准 4.4检查轴承、轴套、联轴器及叶轮配合位置； 4.5机械密封松紧度及同心度符合标准 4.6检查叶轮联接部位的轴间、键槽，轴承部位轴键、及各处 的螺纹是否完好，完成轴的检查。 4.7仔细清理轴承座，检查轴承尺寸5泵的回装 5.1回装按其反顺序进行； 5.2回装后，盘车灵活，无卡涩现象； 5.3加润滑脂至正常油位； 6联轴器找中心； 6.

11、1将电机装上，并清理台板及垫片； 6.2找正并记录，各个数据符合标准； 6.3连接对轮螺栓； 6.4装上防护罩并且牢固；3.1端面、圆面对轮中心在0.05m m 以内。3.2轴套表面磨损量w0.10mm 局部无划痕、沟 槽等缺3.4端面跳动在0.05mm以 内4.1若与径向轴承间隙超 过0.127mm或与推力轴承间隙超过0.0254mm那么 应予以更换或维修；4.2如超过0.0889mm轴 应予以更换或维修4.3如超过 0.1524mm,轴 应予以更换或维修4.4轴偏差超过 0.05mm, 建议校直。4.6若前轴承（径向轴承） 配合部位的尺寸比轴承尺寸大0.089mm,则间隙过 大，轴承座应更

12、换。若后 轴承（推力轴承）配合部 位的尺寸比轴承尺寸大0.089mm,则间隙过大，轴 承座应更换。6.2联轴器外齿圈全圆跳 动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm一级二级三级验收意见签字日期W-2泵回装：泵壳、轴承组装及对轮找中心 7试运 7.1各项指标符合要求; 7.2清理现场； 7.3工作结束。7.1水平、垂直、轴向实测 振动值均小于等于 0.05mm最大温度不超过75 C表6 检修技术记录卡版次：第版五检修技术记录卡页数:（各单位根据设备检修应记录内容，制定相应的技术记录图表，如转动机械对轮找中心数据 记录示意图）记录时间记录人工作负责人监理验收人员年 月曰应记录的其他内容:

13、表7 设备试运记录版次：第版六设备试运记录页数：设备名称设备代码设备试运 内容及注 意事项试运时间年月日至年月日试运人员试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录及试运结论：工作负责人监理维护部运行部生技部表8 完工报告单版次：第版七完工报告单页数：工期年 月日至年 月日实际完成工日工日备品配 件及材 料消耗 记录序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况质量验收情况本项目设置W点个，H点个；验收合格的W点个，H点个。（其他验收情况）异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议各方签字工作负责人监理维护部专业主管生技部专

14、业主管表9 文件包关闭版次：第版八文件包关闭页数：确认文件包各项记录真实准确确认修后设备完整、标识准确齐全确认修后现场环境符合规范化标准各方签字工作负责人监理维护部专业主管生技部专业主管表10 不符合项通知及处理单（可选）编号：（设备编码）-00 （年）-00 （月）-00 （日） -0 （数字）申请单位申请人设备名称异常/不符合项描述：处理意见修理返工更换报废保持原状态其它：检修单位主管：年月日审核接受口拒绝口设备点检员：年 月日专业主管：年 月日批准公司生产主管领导：年月日检修异常/不符合项处理情况：检修单位主管：年月日检修异常/不符合项验收情况：验收级别验收意见姓名日期一级二级三级表11 项目调整申请单（可选）申请单位：申请日期:项目名称项目来源申 请 单 位 存 留调整 原因检修单位 申请人检修单位 领导设备点检员专业主管生产技术管理部门领导公司领导申请单位：申请日期:项目名称项目来源生 产 技 术 管 理 部 门 存